CN108252001B - 一种针织面料永久定型设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种针织面料永久定型设备，其特征在于：包括定型机架，定型机架上沿送料方向依次设置有清水整理部、烘干部和割绒部；清水整理部包括弹性安装机架、纤维入料组辊、弹性整理箱和纤维出料组辊，烘干部包括烘箱机架、烘箱和烘箱传输辊，出料定位下辊与烘箱传输辊位于同一竖直高度上，烘箱传输辊设置于烘箱中，烘箱安装在烘箱机架上，烘箱机架固定安装在定型机架上，烘箱与出料定位下辊沿送料方向依次设置；割绒部包括进料支撑台、前压料机构、后压料机构以及切割机构，前压料机构、切割机构以及后压料机构均设置于进料支撑台的上方且沿布面输送方向依次设置，前压料机构和后压料机构均为送料机构。

Description

一种针织面料永久定型设备

技术领域

本发明涉及一种针织面料永久定型设备，属于纺织设备领域。

背景技术

布料后期整理效果主要取决于其清水整理、烘干以及割绒等各个步骤的单独效果以及相互之间的匹配效果。但是首先现阶段不论清水整理、烘干或者割绒的实际生产效率和生产效果均有待提高，其之间相互配合也存在一定的困难，导致定型效果受到很大影响，限制了生产效率的提升。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种针织面料永久定型设备。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种针织面料永久定型设备，其特征在于：包括定型机架，定型机架上沿送料方向依次设置有清水整理部、烘干部和割绒部；

清水整理部包括弹性安装机架、纤维入料组辊、弹性整理箱和纤维出料组辊，纤维入料组辊包括入料定位辊组和入料活动辊组，纤维出料组辊包括出料定位辊组和出料活动辊组，弹性整理箱内设置有一号固定辊、二号固定辊以及活动整理辊；入料定位辊组、入料活动辊组、一号固定辊、活动整理辊、二号固定辊、出料活动辊组和出料定位辊组沿着送料方向依次设置，入料定位辊组、入料活动辊组、一号固定辊、活动整理辊、二号固定辊、出料活动辊组和出料定位辊组均相互平行且水平地安装在弹性安装机架上；入料定位辊组包括入料定位上辊和入料定位下辊，入料定位上辊平行地设置在入料定位下辊的正上方，且入料定位上辊与入料定位下辊之间留有容纳布面的空隙；出料定位辊组包括出料定位上辊和出料定位下辊，出料定位上辊平行地设置在出料定位下辊的正上方，且出料定位上辊与出料定位下辊之间留有容纳布面的空隙；入料活动辊组包括一号入料辊和二号入料辊，一号入料辊和二号入料辊相互平行且相互固定，出料活动辊组包括一号出料辊和二号出料辊，一号出料辊和二号出料辊相互平行且相互固定；入料活动辊组的两端连接有入料气缸，入料气缸竖直设置，出料活动辊组的两端连接有出料气缸，出料气缸竖直设置；弹性安装机架固定设置在定型机架上；

烘干部包括烘箱机架、烘箱和烘箱传输辊，出料定位下辊与烘箱传输辊位于同一竖直高度上，烘箱传输辊设置于烘箱中，烘箱安装在烘箱机架上，烘箱机架固定安装在定型机架上，烘箱与出料定位下辊沿送料方向依次设置；

割绒部包括进料支撑台、前压料机构、后压料机构以及切割机构，前压料机构、切割机构以及后压料机构均设置于进料支撑台的上方且沿布面输送方向依次设置，前压料机构和后压料机构均为送料机构；送料机构包括送料支架、复位结构、限位杆和压料辊；送料支架包括一号左固定杆、二号左固定杆、一号右固定杆、二号右固定杆和安装台面，一号左固定杆、二号左固定杆、一号右固定杆和二号右固定杆均竖直设置且相互平行，安装台面固定设置于一号左固定杆的顶端、二号左固定杆的顶端、一号右固定杆的顶端和二号右固定杆的顶端，一号左固定杆设置于二号左固定杆的前方，一号右固定杆设置于二号右固定杆的前方，一号左固定杆设置于一号右固定杆的左侧，二号左固定杆设置于二号右固定杆的左侧，限位杆包括左限位杆和右限位杆，左限位杆安装在压料辊的左部，右限位杆安装在压料辊的右部，左限位杆的前端活动式安装在一号左固定杆中，左限位杆的后端活动式安装在二号左固定杆中，右限位杆的前端活动式安装在一号右固定杆中，右限位杆的后端活动式安装在二号右固定杆中，复位结构设置在限位杆和安装台面之间；

进料支撑台固定安装在定型机架上，弹性安装机架、烘箱机架和进料支撑台沿送料方向依次设置，进料支撑台靠近烘箱的一侧设置有用于从烘干部导入布料的导入辊，导入辊与烘箱传输辊位于同一竖直高度。

本发明所述一号出料辊和二号出料辊的两端通过出料固定板，出料固定板与出料气缸的上端固定连接，出料气缸固定在弹性安装机架上；一号入料辊和二号入料辊的两端通过入料固定板，入料固定板与入料气缸的上端固定连接，入料气缸固定在弹性安装机架上。

本发明所述一号固定辊和二号固定辊处在同一竖直位置上，且一号固定辊和二号固定辊均固定在弹性安装机架上。

本发明所述活动整理辊的数量为奇数根，活动整理辊相互平行且水平设置，所有活动整理辊上下交错排列，每根活动整理辊的两端均设置有整理气缸，整理气缸竖直设置，且整理气缸固定在弹性安装机架上，弹性整理箱上开设有活动整理辊槽，活动整理辊的两端设置在活动整理辊槽中。

本发明所述复位结构包括左弹簧、右弹簧、左气缸和右气缸，左弹簧的上端固定在安装台面的下底面，右弹簧的上端固定在安装台面的下底面，左弹簧的下端固定安装在左限位杆上，右弹簧的下端固定安装在右限位杆上，左气缸和右气缸均固定安装在安装台面的上底面。

本发明所述压料辊的左端贯穿至左限位杆的左侧，压料辊的左端连接有左电机，压料辊的右端贯穿至右限位杆的右侧，压料辊的右端连接有右电机。

所述左限位杆的前端固定设置有一号左限位件，一号左固定杆朝向二号左固定杆的一侧开设有一号左限位槽，一号左限位件滑接在一号左限位槽中；左限位杆的后端固定设置有二号左限位件，二号左固定杆朝向一号左固定杆的一侧开设有二号左限位槽，二号左限位件滑接在二号左限位槽中；右限位杆的前端固定设置有一号右限位件，一号右固定杆朝向二号右固定杆的一侧开设有一号右限位槽，一号右限位件滑接在一号右限位槽中；右限位杆的后端固定设置有二号右限位件，二号右固定杆朝向一号右固定杆的一侧开设有二号右限位槽，二号右限位件滑接在二号右限位槽中。

综上所述，本发明的有益效果为：定型效果优越，烘干、清水整理以及割绒三个工作流程一体化，极大提升了生产效率。

附图说明

图1是本发明实施例的主视结构示意图。

图2是本发明实施例的清水整理部的主视结构示意图。

图3是本发明实施例的烘干部的主视结构示意图。

图4是本发明实施例的割绒部的送料机构主视结构示意图。

图5是本发明实施例的割绒部的送料机构左视结构示意图。

图6是图4中N-N向剖面结构示意图。

图7是图4中M-M向剖面结构示意图。

图8是本发明实施例的割绒部的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例

参见图1。

本实施例为一种针织面料永久定型设备，包括定型机架X，定型机架X上沿送料方向依次设置有清水整理部A、烘干部B和割绒部C。清水整理部A进行清水整理，烘干部B对清水整理后的布面S进行烘干，最后通过割绒部C对布面S进行割绒。

参见图2。

清水整理部A包括弹性安装机架（图中未画出）、纤维入料组辊A1、弹性整理箱A2和纤维出料组辊A3。

纤维入料组辊A1包括入料定位辊组A4和入料活动辊组A5。

入料定位辊组A4包括入料定位上辊A17和入料定位下辊A18，入料定位上辊A17平行地设置在入料定位下辊A18的正上方，且入料定位上辊A17与入料定位下辊A18之间留有容纳布面S的空隙。入料定位上辊A17和入料定位下辊A18相互平行。入料定位上辊A17和入料定位下辊A18均转动式安装在弹性安装机架上。入料定位上辊A17和入料定位下辊A18相对弹性安装机架位置固定，形成了布面的入料端位置的固定。

入料活动辊组A5包括一号入料辊A13和二号入料辊A14，一号入料辊A13和二号入料辊A14相互平行且相互固定。一号入料辊A13和二号入料辊A14同步地沿垂直方向活动式安装在弹性安装机架上。一号入料辊A13和二号入料辊A14之间同样留有容纳布面S的空隙。一号入料辊A13和二号入料辊A14上下活动，带动布面S出料处在进入弹性整理箱A2之前的预整理，使得弹性整理箱A2的整理压力得到减小，同时能够增进弹性整理箱A2中化学整理的效果，起到整理增加的作用。一号入料辊A13和二号入料辊A14相对弹性安装机架上下活动以及转动。

作为优选，入料活动辊组A5的两端连接有入料气缸，入料气缸竖直设置。

作为优选，一号入料辊A13和二号入料辊A14的两端通过入料固定板，入料固定板与入料气缸的上端固定连接，入料气缸固定在弹性安装机架上。

弹性整理箱A2内设置有一号固定辊A8、二号固定辊A9以及活动整理辊A10。一号固定辊A8和二号固定辊A9均转动式安装在弹性安装机架上，活动整理辊A10上下活动式且转动式安装在弹性安装机架上。同时一号固定辊A8、二号固定辊A9以及活动整理辊A10三者相互平行。

活动整理辊A10的数量为奇数根，活动整理辊A10相互平行且水平设置，所有活动整理辊A10上下交错排列，每根活动整理辊A10的两端均设置有整理气缸，整理气缸竖直设置，且整理气缸固定在弹性安装机架上，弹性整理箱A2上开设有活动整理辊槽，活动整理辊A10的两端设置在活动整理辊槽中。

作为优选，本实施例活动整理辊A10数量为一根。活动整理辊A10设置在一号固定辊A8和二号固定辊A9之间。活动整理辊A10、一号固定辊A8和二号固定辊A9相互平行且均水平设置，且活动整理辊A10、一号固定辊A8和二号固定辊A9均能进行转动。

一号固定辊A8和入料定位辊组A4作为两个定点，通过入料活动辊组A5作为活动点，对布面S的前半段进行上下舒展，进行弹性整理。相对的，一号固定辊A8和二号固定辊A9处在同一竖直位置上，活动整理辊A10的位置高于一号固定辊A8和二号固定辊A9。以一号固定辊A8和二号固定辊A9为定点，对活动整理辊A10进行上下活动，对布面S的中断进行物理弹性整理，配合弹性整理箱A2的化学弹性整理，起到了额外复合整理的作用。

作为优选，活动整理辊A10的两端均设置有贴合在弹性整理箱A2侧壁上的挡板。活动整理辊A10上下活动需要沿活动整理辊槽运动，挡板保持始终完全覆盖活动整理辊槽则能防止活动整理辊A10上下活动过程中弹性整理箱A2漏水。对应的活动整理辊A10运行阻力较大，需要整理气缸的工作气压相对较大。

纤维出料组辊A3包括出料定位辊组A6和出料活动辊组A7。

出料活动辊组A7包括一号出料辊A15和二号出料辊A16，一号出料辊A15和二号出料辊A16相互平行且相互固定。一号出料辊A15和二号出料辊A16作为一个整体在弹性安装机架上上下活动式安装。一号出料辊A15和二号出料辊A16之间留有容纳布面S的空隙。一号出料辊A15和二号出料辊A16相对弹性安装机架均能够转动。

作为优选，出料活动辊组A7的两端连接有出料气缸，出料气缸竖直设置。

作为优选，一号出料辊A15和二号出料辊A16的两端通过出料固定板，出料固定板与出料气缸的上端固定连接，出料气缸固定在弹性安装机架上。

出料定位辊组A6包括出料定位上辊A11和出料定位下辊A12，出料定位上辊A11平行地设置在出料定位下辊A12的正上方，且出料定位上辊A11与出料定位下辊A12之间留有容纳布面S的空隙。以出料定位辊组A6和二号固定辊A9作为定点，通过出料活动辊组A7对布面S的后半段进行上下舒展，进行弹性整理。其目的在于获得清水整理的效果稳定，同时进行二次物理整理，获得最大限度的整理。出料定位上辊A11和出料定位下辊A12转动式安装在弹性安装机架上。

整个工作过程入料定位辊组A4、入料活动辊组A5、一号固定辊A8、活动整理辊A10、二号固定辊A9、出料活动辊组A7和出料定位辊组A6沿着送料方向依次设置。入料定位辊组A4、入料活动辊组A5、一号固定辊A8、活动整理辊A10、二号固定辊A9、出料活动辊组A7和出料定位辊组A6均相互平行且水平地安装在弹性安装机架上。入料定位辊组A4、入料活动辊组A5和一号固定辊A8配合形成预整理，一号固定辊A8、活动整理辊A10和二号固定辊A9配合形成化学物理配合整理，二号固定辊A9、出料活动辊组A7和出料定位辊组A6配合形成整理效果加强。

参见图3。

烘干部B包括烘箱机架B1、烘箱B2和烘箱传输辊B3，出料定位下辊A12与烘箱传输辊B3位于同一竖直高度上，烘箱传输辊B3设置于烘箱B2中，烘箱B2安装在烘箱机架B1上，烘箱机架B1固定安装在定型机架X上，烘箱B2与出料定位下辊A12沿送料方向依次设置。出料定位下辊A12与烘箱传输辊B3相互平行且均水平设置。

参见图4-8。

割绒部C包括进料支撑台C20、前压料机构C17、后压料机构C18以及切割机构C19，前压料机构C17、切割机构C19以及后压料机构C18均设置于进料支撑台C20的上方且沿布面输送方向依次设置，前压料机构C17和后压料机构C18均为送料机构。

送料机构包括送料支架、复位结构、限位杆和压料辊C8。限位杆安装在压料辊C8上，限位杆和送料支架通过复位结构连接，压料辊C8安装在送料支架上。

送料支架包括一号左固定杆C1、二号左固定杆C2、一号右固定杆C3、二号右固定杆C4和安装台面C5，一号左固定杆C1、二号左固定杆C2、一号右固定杆C3和二号右固定杆C4均竖直设置且相互平行地固定在进料支撑台C20上。安装台面C5固定设置于一号左固定杆C1的顶端、二号左固定杆C2的顶端、一号右固定杆C3的顶端和二号右固定杆C4的顶端。一号左固定杆C1设置于二号左固定杆C2的前方，一号右固定杆C3设置于二号右固定杆C4的前方，一号左固定杆C1设置于一号右固定杆C3的左侧，二号左固定杆C2设置于二号右固定杆C4的左侧。

限位杆包括左限位杆C6和右限位杆C7，左限位杆C6安装在压料辊C8的左部，右限位杆C7安装在压料辊C8的右部，左限位杆C6的前端活动式安装在一号左固定杆C1中，左限位杆C6的后端活动式安装在二号左固定杆C2中，右限位杆7的前端活动式安装在一号右固定杆C3中，右限位杆C7的后端活动式安装在二号右固定杆C4中，复位结构设置在限位杆和安装台面C5之间。通过左限位杆C6和右限位杆C7，将压料辊C8的两端沿竖直方向上下活动。在自然状态下压料辊C8位于送料支架的底端，由于重力作用自然挤压在进料支撑台C20上，而一号左固定杆C1和二号左固定杆C2，以及一号右固定杆C3、二号右固定杆C4形成了供布面S输送的空间，自然使得布面S紧紧压在进料支撑台C20上，在压料辊C8不转动情况下，压料辊C8依靠重力形成稳固的压料结构。

作为优选，复位结构包括左弹簧C9、右弹簧、左气缸和右气缸，左弹簧C9的上端固定在安装台面C5的下底面，右弹簧的上端固定在安装台面C5的下底面，左弹簧C9的下端固定安装在左限位杆C6上，右弹簧的下端固定安装在右限位杆C7上，左气缸和右气缸均固定安装在安装台面C5的上底面。压料辊C8贴合在进料支撑台C20上时，左弹簧C9和右弹簧朝向进料支撑台C20挤压，对压料辊C8的压料实现进一步压料稳固。左气缸和右气缸上下伸缩克服左弹簧C9和右弹簧做功，带动左限位杆C6和右限位杆C7向上运动，使得压料辊C8离开进料支撑台C20，不再进行压料。

压料辊C8的左端贯穿至左限位杆C6的左侧，压料辊C8的左端连接有左电机，压料辊C8的右端贯穿至右限位杆C7的右侧，压料辊C8的右端连接有右电机。左电机和右电机同步带动压料辊C8转动，由此实现送料，而由于配合压料辊8重力和左弹簧C9和右弹簧的弹力，使得布面输送完全抛开了非人为位移，最大限度形成了人工控制精确送料。

作为优选，左限位杆C6的前端固定设置有一号左限位件C10，一号左固定杆C1朝向二号左固定杆C2的一侧开设有一号左限位槽C11，一号左限位件C10滑接在一号左限位槽C11中；左限位杆C6的后端固定设置有二号左限位件C12，二号左固定杆C2朝向一号左固定杆C1的一侧开设有二号左限位槽C13，二号左限位件C12滑接在二号左限位槽C13中；右限位杆C7的前端固定设置有一号右限位件C14，一号右固定杆3朝向二号右固定杆C4的一侧开设有一号右限位槽，一号右限位件C14滑接在一号右限位槽中；右限位杆C7的后端固定设置有二号右限位件C15，二号右固定杆C4朝向一号右固定杆C3的一侧开设有二号右限位槽，二号右限位件C15滑接在二号右限位槽中。

进料支撑台C20固定安装在定型机架X上，弹性安装机架、烘箱机架B1和进料支撑台C20沿送料方向依次设置，进料支撑台C20靠近烘箱B2的一侧设置有用于从烘干部B导入布面S的导入辊C21，导入辊C21与烘箱传输辊B3位于同一竖直高度且相互平行地水平设置，布面S经由烘箱传输辊B3水平输送至导入辊C21上，进而输送至前压料机构C17。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围内。虽然本发明已以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的变动与润饰，均应属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种针织面料永久定型设备，其特征在于：包括定型机架，定型机架上沿送料方向依次设置有清水整理部、烘干部和割绒部；

清水整理部包括弹性安装机架、纤维入料组辊、弹性整理箱和纤维出料组辊，纤维入料组辊包括入料定位辊组和入料活动辊组，纤维出料组辊包括出料定位辊组和出料活动辊组，弹性整理箱内设置有一号固定辊、二号固定辊以及活动整理辊；入料定位辊组、入料活动辊组、一号固定辊、活动整理辊、二号固定辊、出料活动辊组和出料定位辊组沿着送料方向依次设置，入料定位辊组、入料活动辊组、一号固定辊、活动整理辊、二号固定辊、出料活动辊组和出料定位辊组均相互平行且水平地安装在弹性安装机架上；入料定位辊组包括入料定位上辊和入料定位下辊，入料定位上辊平行地设置在入料定位下辊的正上方，且入料定位上辊与入料定位下辊之间留有容纳布面的空隙；出料定位辊组包括出料定位上辊和出料定位下辊，出料定位上辊平行地设置在出料定位下辊的正上方，且出料定位上辊与出料定位下辊之间留有容纳布面的空隙；入料活动辊组包括一号入料辊和二号入料辊，一号入料辊和二号入料辊相互平行且相互固定，出料活动辊组包括一号出料辊和二号出料辊，一号出料辊和二号出料辊相互平行且相互固定；入料活动辊组的两端连接有入料气缸，入料气缸竖直设置，出料活动辊组的两端连接有出料气缸，出料气缸竖直设置；弹性安装机架固定设置在定型机架上；

烘干部包括烘箱机架、烘箱和烘箱传输辊，出料定位下辊与烘箱传输辊位于同一竖直高度上，烘箱传输辊设置于烘箱中，烘箱安装在烘箱机架上，烘箱机架固定安装在定型机架上，烘箱与出料定位下辊沿送料方向依次设置；

割绒部包括进料支撑台、前压料机构、后压料机构以及切割机构，前压料机构、切割机构以及后压料机构均设置于进料支撑台的上方且沿布面输送方向依次设置，前压料机构和后压料机构均为送料机构；送料机构包括送料支架、复位结构、限位杆和压料辊；送料支架包括一号左固定杆、二号左固定杆、一号右固定杆、二号右固定杆和安装台面，一号左固定杆、二号左固定杆、一号右固定杆和二号右固定杆均竖直设置且相互平行，安装台面固定设置于一号左固定杆的顶端、二号左固定杆的顶端、一号右固定杆的顶端和二号右固定杆的顶端，一号左固定杆设置于二号左固定杆的前方，一号右固定杆设置于二号右固定杆的前方，一号左固定杆设置于一号右固定杆的左侧，二号左固定杆设置于二号右固定杆的左侧，限位杆包括左限位杆和右限位杆，左限位杆安装在压料辊的左部，右限位杆安装在压料辊的右部，左限位杆的前端活动式安装在一号左固定杆中，左限位杆的后端活动式安装在二号左固定杆中，右限位杆的前端活动式安装在一号右固定杆中，右限位杆的后端活动式安装在二号右固定杆中，复位结构设置在限位杆和安装台面之间；

进料支撑台固定安装在定型机架上，弹性安装机架、烘箱机架和进料支撑台沿送料方向依次设置，进料支撑台靠近烘箱的一侧设置有用于从烘干部导入布料的导入辊，导入辊与烘箱传输辊位于同一竖直高度；

所述一号出料辊和二号出料辊的两端通过出料固定板，出料固定板与出料气缸的上端固定连接，出料气缸固定在弹性安装机架上；一号入料辊和二号入料辊的两端通过入料固定板，入料固定板与入料气缸的上端固定连接，入料气缸固定在弹性安装机架上；

所述一号固定辊和二号固定辊处在同一竖直位置上，且一号固定辊和二号固定辊均固定在弹性安装机架上；

所述活动整理辊的数量为奇数根，活动整理辊相互平行且水平设置，所有活动整理辊上下交错排列，每根活动整理辊的两端均设置有整理气缸，整理气缸竖直设置，且整理气缸固定在弹性安装机架上，弹性整理箱上开设有活动整理辊槽，活动整理辊的两端设置在活动整理辊槽中；

所述复位结构包括左弹簧、右弹簧、左气缸和右气缸，左弹簧的上端固定在安装台面的下底面，右弹簧的上端固定在安装台面的下底面，左弹簧的下端固定安装在左限位杆上，右弹簧的下端固定安装在右限位杆上，左气缸和右气缸均固定安装在安装台面的上底面；

所述压料辊的左端贯穿至左限位杆的左侧，压料辊的左端连接有左电机，压料辊的右端贯穿至右限位杆的右侧，压料辊的右端连接有右电机；

所述左限位杆的前端固定设置有一号左限位件，一号左固定杆朝向二号左固定杆的一侧开设有一号左限位槽，一号左限位件滑接在一号左限位槽中；左限位杆的后端固定设置有二号左限位件，二号左固定杆朝向一号左固定杆的一侧开设有二号左限位槽，二号左限位件滑接在二号左限位槽中；右限位杆的前端固定设置有一号右限位件，一号右固定杆朝向二号右固定杆的一侧开设有一号右限位槽，一号右限位件滑接在一号右限位槽中；右限位杆的后端固定设置有二号右限位件，二号右固定杆朝向一号右固定杆的一侧开设有二号右限位槽，二号右限位件滑接在二号右限位槽中。

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