CN108251612A - 一种铝合金管材淬火吊具 - Google Patents

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王军强
刘成
肖翔
毛晓东
杨中玉
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    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62—Quenching devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/08—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes
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Abstract

一种铝合金管材淬火吊具，包括自下而上平行设置的底板、顶板，底板四角和顶板四角之间通过连接杆连接，连接杆之间自下而上间隔设置有与底板平行设置的固定板；底板上开有均匀分布的长条形细孔；固定板包括固定框、平行间隔设置的若干横杆以及间隔设置且与横杆垂直相交的若干竖杆，固定框的两侧边框开有相对应的定位孔，横杆的一端与固定框的一侧边框通过销轴连接，横杆的另一端与固定框另一侧边框通过销轴连接，竖杆的一端与固定框的上边框固定连接，竖杆的另一端与固定框的下边框固定连接。本吊具能够通过调整横杆与固定框两侧边框连接的位置以适应各种淬火管材的管径，降低管材侧壁磨损，实现上下管材的分隔，便于管材的取放。

Description

一种铝合金管材淬火吊具
技术领域
本发明属于铝合金淬火技术领域，具体涉及一种铝合金管材淬火吊具。
背景技术
铝合金管材由于具有比强度高、耐腐蚀等优点，在航空航天、核电站等领域得到了广泛应用。为了提高管材的力学性能，通常采用固溶淬火和时效热处理方式来进行强化处理。工业化生产批量铝合金管材时，往往将管材捆绑在一起成束状，吊入立式淬火炉中进行高温固溶处理，然后落入水中进行淬火。然而，由于捆绑在外侧的铝合金管材与冷却水接触最为充分，因此冷却速度相对较快，管材淬火效果最好，而捆绑在内侧的铝合金管材与冷却水接触不充分，导致其冷却速度较慢，淬火过程中容易析出第二相，导致合金固溶度降低，淬火效果差，使得同一批次淬火处理的铝合金管材的外侧与内侧组织与性能不一致，最终影响产品的性能均匀性和合格率。因此，提高铝合金管材批量淬火均匀性对于提高产品综合性能和批次合格率是非常重要的。目前，缺乏批量提高铝合金管材淬火均匀性并且便于工业化生产时管材放入和取出立式淬火炉的专门装备。
发明内容
针对上述已有技术存在的不足，本发明提供一种能够提高铝合金管材批量淬火均匀性的淬火吊具。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种铝合金管材淬火吊具，其特征在于，所述吊具包括自下而上平行设置的底板、顶板，所述底板四角和顶板四角之间通过连接杆连接，所述连接杆之间自下而上间隔设置有与所述底板平行设置的固定板；所述底板上开有均匀分布的长条形细孔；所述固定板包括固定框、平行间隔设置的若干横杆以及间隔设置且与所述横杆垂直相交的若干竖杆，所述固定框的两侧边框开有相对应的定位孔，所述横杆的两端均开有连接孔，所述横杆的一端与固定框的一侧边框通过销轴连接，所述横杆的另一端与固定框另一侧边框通过销轴连接，所述竖杆的一端与固定框的上边框固定连接，所述竖杆的另一端与固定框的下边框固定连接。
根据上述的吊具，其特征在于，所述固定框为矩形框。
根据上述的吊具，其特征在于，所述顶板上开有均匀分布的通孔。
根据上述的吊具，其特征在于，所述顶板上的通孔呈“田”字形分布。
根据上述的吊具，其特征在于，所述固定板为两个。
根据上述的吊具，其特征在于，所述固定板的中部设有加强板。
根据上述的吊具，其特征在于，所述底板上的长条形细孔宽度小于淬火管材的管径。
根据上述的吊具，其特征在于，所述连接杆分别与底板、顶板通过法兰连接。
根据上述的吊具，其特征在于，所述连接杆的顶端设有起吊孔。
根据上述的吊具，其特征在于，所述横杆与固定框两侧边框连接的位置根据淬火管材的管径调整。
本发明的有益技术效果，本发明提供一种铝合金管材淬火吊具，本吊具能够通过调整横杆与固定框两侧边框连接的位置以适应各种淬火管材的管径，并且，本吊具还能够降低管材表面磨损，增强结构强度，实现相邻管材的分隔，提高淬火过程管材表面与内部冷却均匀性，便于淬火管材的取放。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明横杆与固定框连接处的放大图。
图3为本发明底板细孔的结构示意图。
图4为本发明固定板中放入第一层淬火管材时的示意图。
图5为本发明连接杆与底板连接处的示意图。
图6为本发明连接杆的起吊孔的结构示意图。
图7为本发明使用时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
如图1-7所示，一种铝合金管材淬火吊具，包括自下而上设置的底板1、顶板2，底板1和顶板2相互平行，底板四角和顶板四角之间通过连接杆3连接，具体地，底板和顶板的四角均开有连接孔，连接杆的一端穿过底板的连接孔通过法兰与底板固定连接，连接杆的另一端穿过顶板的连接孔通过法兰与顶板固定连接，底板和顶板之间还设有加强杆4；连接杆之间自下而上间隔设置有与底板平行设置的固定板5；底板和顶板均为矩形板，底板上开有均匀分布的长条形细孔6，底板上的长条形细孔宽度小于淬火管材的管径，既可以保证淬火过程中，对管材的侧壁进行快速的冷却，又可以实现对管材的底部支撑，防止管材坠入冷却水中；固定板包括固定框7、平行间隔设置的若干横杆8、以及间隔设置且与横杆垂直相交的若干竖杆9，固定框包括上边框、下边框和两侧边框，固定框为矩形框，固定框的两侧边框开有相对应的定位孔10，横杆的两端均开有连接孔，横杆的一端与固定框的一侧边框通过销轴11连接，横杆的另一端与固定框另一侧边框通过销轴连接，即，销轴穿过横杆的连接孔以及固定框的定位孔将横杆与固定框连接，使用时，可通过开口销12***销轴端部通孔，实现横杆与固定框的相对位置的锁定，根据淬火管材的管径调整横杆与固定框两侧边框连接的位置，竖杆的一端与固定框的上边框固定连接，竖杆的另一端与固定框的下边框固定连接。固定板为两个，固定板的中部设有加强板13。顶板上开有均匀分布的通孔14，顶板上的通孔可以为矩形孔，顶板上的通孔呈“田”字形分布。连接杆的顶端设有起吊孔15，用于起吊的铁索可以穿过。底板、固定框和顶板的材质为不锈钢。横杆和竖杆的材质为铝合金，横杆、竖杆和铝合金管材在高温下硬度相差较小，从而减少对铝合金管材侧壁的磨损，连接杆的材质采用空心型钢。
使用时，先将横杆从固定框上拆卸，然后将铝合金管材逐一***固定框中，再将横杆安装在固定框上，即通过销轴将横杆端部与固定框两侧边框的定位孔进行连接，并通过B型弹性开口销锁死，然后将起吊的铁索穿过起吊孔，将淬火吊具竖起，放入固熔炉进行加热，加热结束后，竖直将淬火吊具放入淬火介质中进行淬火。淬火结束后，将淬火吊具水平放置，将横杆逐一拆卸，取出铝合金管材。
以上所述的仅是本发明的较佳实施例，并不局限发明。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本发明所提供的技术启示下，还可以做出其它等同改进，均可以实现本发明的目的，都应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种铝合金管材淬火吊具，其特征在于，所述吊具包括自下而上平行设置的底板、顶板，所述底板四角和顶板四角之间通过连接杆连接，所述连接杆之间自下而上间隔设置有与所述底板平行设置的固定板；所述底板上开有均匀分布的长条形细孔；所述固定板包括固定框、平行间隔设置的若干横杆以及间隔设置且与所述横杆垂直相交的若干竖杆，所述固定框的两侧边框开有相对应的定位孔，所述横杆的两端均开有连接孔，所述横杆的一端与固定框的一侧边框通过销轴连接，所述横杆的另一端与固定框另一侧边框通过销轴连接，所述竖杆的一端与固定框的上边框固定连接，所述竖杆的另一端与固定框的下边框固定连接。
2.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述固定框为矩形框。
3.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述顶板上开有均匀分布的通孔。
4.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述顶板上的通孔呈“田”字形分布。
5.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述固定板为两个。
6.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述固定板的中部设有加强板。
7.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述底板上的长条形细孔宽度小于淬火管材的管径。
8.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述连接杆分别与底板、顶板通过法兰连接。
9.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述连接杆的顶端设有起吊孔。
10.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述横杆与固定框两侧边框连接的位置根据淬火管材的管径调整。
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