CN108250471A - 一种降解环保橡胶手套及其制备方法 - Google Patents

一种降解环保橡胶手套及其制备方法 Download PDF

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王学斌
钱迎春
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Abstract

本发明提供一种降解环保橡胶手套拉其制备方法，包括手套本体，所述手套本体外设有光降解层，所述手套本体由橡胶基胶和光降解剂组成，橡胶基胶：光降解剂为90:10，按重量比计；光降解剂由硬脂酸铁、聚乳酸、生物降解PET、聚乙烯琥珀酸酯、聚酯酸胺、淀粉及水组成，该手套在遇到光的情况下，手套容易降低，从而缩短了手套降解的时间,使手套容易处理,避免白色的堆积，极大的提高了手套的环保性；且该制备方法操作方便。

Description

一种降解环保橡胶手套及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种手套，特别涉及一种降解环保橡胶手套及其制备方法，属于手套的技术领域。
背景技术
手套由于具有屏障保护作用，能够很好的保护使用者的安全，已经被广泛的应用于人们的生产生活中。根据它的用途的不同，可以分为医用手套、工业手套和家用手套，目前手套对人的手部起到隔离防护作用，而不具备降解环保的手套。由于橡胶大量使用,其废弃物造成的公害——白色污染,巳引起了社会广泛关注,纷纷采取措施予以解决。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种降解环保橡胶手套，并提供了该手套的制备方法，该制备方法操作方便。本发明的手套在遇到光的情况下，手套容易降低，从而缩短了手套降解的时间,使手套容易处理,避免白色的堆积，极大的提高了手套的环保性。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种降解环保橡胶手套，包括手套本体，其中，所述手套本体外设有光降解层，所述手套本体由橡胶基胶和光降解剂组成，橡胶基胶：光降解剂为90:10，按重量比计。
上述的一种降解环保橡胶手套，其中，所述光降解剂原料下列成分组成，按重量份数计：
硬脂酸铁(FeSt3) 14-16份
聚乳酸 5-7份
生物降解PET 7-9份
聚乙烯琥珀酸酯 5-7份
聚酯酸胺 5-7份
淀粉 9-11份
水 47-51份
上述的一种降解环保橡胶手套，其中，所述光降解剂液优选组成，按重量份数计：
硬脂酸铁(FeSt3) 15份
聚乳酸 6份
生物降解PET 8份
聚乙烯琥珀酸酯 6份
聚酯酸胺 6份
淀粉 10份
水 49份
上述的一种降解环保橡胶手套，其中，所述橡胶基胶为丁腈橡胶、天然橡胶、氟橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶中的一种或几种。
上述的一种降解环保橡胶手套，其中，优选所述橡胶基胶为丁腈橡胶与天然橡胶的混合物，丁腈橡胶：天然橡胶为70:35，按重量比计。
一种一种降解环保橡胶手套的制备方法，制备方法如下：
A、将称取的硬脂酸铁、聚乳酸 、生物降解PET，聚乙烯琥珀酸酯，聚酯酸胺、淀粉和水搅拌均匀，形成混合液；
B、将混合液倾入匀化器内，开启匀化器，搅拌时间为20分钟以上，混合均匀后即制成光降解剂；
C、在橡胶基胶中加入光降解剂，加热温度范围为35℃—45℃，加热时间为5-10min；
D、搅拌均匀，顺时针搅拌，搅拌速率为105—130r/min，制得混合胶，固含量为27%-34%；
E、成型，模具烘干后，接着模具浸渍上述配制好的混合胶；再经过130-150℃、30-40分钟的高温干燥；自然冷却至常温形成手套初坯，把手套初坯从模具上脱下；
F、浸渍烘干，将成型好的手套初坯浸渍入光降解剂中，使其内外表面均匀沾有一层光降解剂后进行高温烘干，烘干温度为80-100℃、烘干时间为18-25分钟，烘干后自然冷却至常温；
G、重复2—3次步骤G，得成品，即可。
有益效果：采用了改进的配方和工艺，使得用此方法生产的手套，能更好的降解性能，以保护环境。本发明一种具有降解环保的橡胶手套制备方法操作完善，过程严谨，大大提高生产质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明的作进一步详细的说明。
一种降解环保橡胶手套，包括手套本体，其中，所述手套本体外1设有光降解层2，所述手套本体由橡胶基胶和光降解剂组成，橡胶基胶：光降解剂为90:10，按重量比计。
实施例一
以丁腈橡胶：天然橡胶为70:35的比例配制橡胶基胶，按重量份计；称取硬脂酸铁(FeSt3) 15份、 聚乳酸 6份、生物降解PET 8份、聚乙烯琥珀酸酯6份、聚酯酸胺 6份、淀粉10份、水49份搅拌均匀，形成混合液；将混合液倾入匀化器内，开启匀化器，搅拌时间为20分钟以上，混合均匀后将光降解剂取出。在橡胶基胶中加入光降解剂，加热温度范围为40℃，加热时间为8min；充分搅拌均匀形成混合胶，呈顺时针搅拌，搅拌速率为110r/min，调节固含量为30%；模具烘干后，接着模具浸渍上述配制好的混合胶；再经过140℃、35分钟的高温干燥；自然冷却至常温形成手套初坯，把手套初坯从模具上脱下；将成型好的手套初坯浸渍入光降解剂中，使手套初坯内外表面均匀沾有一层维他命液后进行高温烘干，烘干温度为90℃、烘干时间为20分钟，烘干后自然冷却至常温，再次浸渍入光降解剂、烘干，重复进行3次得成品。
根据GB/T 16422.3-2014《试实验室光源暴露试验方法 第3部分：荧光紫外灯》进行测试。光降解时间120小时，降解断裂伸长率保留率≤10%
对比结果如下：
降解率 实施例一（降解保留率） 普通手套（降解保留率）
1 2.8 45.5
2 3.5 47.8
3 3.8 56.4
实施例二
以氟橡胶：硅橡胶：聚氨酯橡胶为68:35：28的比例配制橡胶基胶，按重量份计；称取硬脂酸铁14份、聚乳酸5份、生物降解PET 7份、聚乙烯琥珀酸酯5份、聚酯酸胺5份、淀粉9份、水47份，搅拌均匀形成混合液，将混合液倾入匀化器内，开启匀化器，搅拌时间为20分钟以上，混合均匀后将光降解剂取出。在橡胶基胶中加入光降解剂，加热温度范围为40℃，加热时间为8min；充分搅拌均匀形成混合胶，呈顺时针搅拌，搅拌速率为110r/min，调节固含量为30%；模具烘干后，接着模具浸渍上述配制好的混合胶；再经过140℃、35分钟的高温干燥；自然冷却至常温形成手套初坯，把手套初坯从模具上脱下；将成型好的手套初坯浸渍入光降解剂中，使手套初坯内外表面均匀沾有一层维他命液后进行高温烘干，烘干温度为90℃、烘干时间为20分钟，烘干后自然冷却至常温，再次浸渍入光降解剂、烘干，重复进行3次得成品。
根据GB/T 16422.3-2014《试实验室光源暴露试验方法 第3部分：荧光紫外灯》进行测试。光降解时间120小时，降解断裂伸长率保留率≤10%
对比结果如下：
降解率 实施例二（降解保留率） 普通手套（降解保留率）
1 3.8 46.5
2 3.6 47.7
3 3.9 58.4
实施例三
以丁腈橡胶：天然橡胶：氟橡胶：硅橡胶为70:35：23：15的比例配制橡胶基胶，
按重量份计；称取硬脂酸铁16份、聚乳酸7份、生物降解PET9份、聚乙烯琥珀酸酯7份、聚酯酸胺7份、淀粉11份、水51份，搅拌均匀形成混合液，将混合液倾入匀化器内，开启匀化器，搅拌时间为20分钟以上，混合均匀后将光降解剂取出。在橡胶基胶中加入光降解剂，加热温度范围为40℃，加热时间为8min；充分搅拌均匀形成混合胶，呈顺时针搅拌，搅拌速率为110r/min，调节固含量为30%；模具烘干后，接着模具浸渍上述配制好的混合胶；再经过140℃、35分钟的高温干燥；自然冷却至常温形成手套初坯，把手套初坯从模具上脱下；将成型好的手套初坯浸渍入光降解剂中，使手套初坯内外表面均匀沾有一层维他命液后进行高温烘干，烘干温度为90℃、烘干时间为20分钟，烘干后自然冷却至常温，再次浸渍入光降解剂、烘干，重复进行3次得成品。
根据GB/T 16422.3-2014《试实验室光源暴露试验方法 第3部分：荧光紫外灯》进行测试。光降解时间120小时，降解断裂伸长率保留率≤10%
对比结果如下：
降解率 实施例三（降解保留率） 普通手套（降解保留率）
1 3.9 47.5
2 6.4 50.1
3 4.2 53.2
实施例四
以丁腈橡胶：天然橡胶为70:35的比例配制橡胶基胶，按重量份计；称取硬脂酸铁14-16份、聚乳酸5.8份、生物降解PET 8份、聚乙烯琥珀酸酯6份、聚酯酸胺5.7份、淀粉10份、水51份，搅拌均匀形成混合液，将混合液倾入匀化器内，开启匀化器，搅拌时间为20分钟以上，混合均匀后将光降解剂取出。在橡胶基胶中加入光降解剂，加热温度范围为40℃，加热时间为8min；充分搅拌均匀形成混合胶，呈顺时针搅拌，搅拌速率为110r/min，调节固含量为30%；模具烘干后，接着模具浸渍上述配制好的混合胶；再经过140℃、35分钟的高温干燥；自然冷却至常温形成手套初坯，把手套初坯从模具上脱下；将成型好的手套初坯浸渍入光降解剂中，使手套初坯内外表面均匀沾有一层维他命液后进行高温烘干，烘干温度为90℃、烘干时间为20分钟，烘干后自然冷却至常温，再次浸渍入光降解剂、烘干，重复进行3次得成品。
根据GB/T 16422.3-2014《试实验室光源暴露试验方法 第3部分：荧光紫外灯》进行测试。光降解时间120小时，降解断裂伸长率保留率≤10%
对比结果如下：
降解率 实施例三（降解保留率） 普通手套（降解保留率）
1 2.9 46.5
2 4.3 51.1
3 3.2 52.2
这里本发明的描述和应用是说明性的，并非想将本发明的范围限制在上述实施例中，因此，本发明不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。

Claims (6)

1.一种降解环保橡胶手套，包括手套本体，其特征在于，所述手套本体外设有光降解层，所述手套本体由橡胶基胶和光降解剂组成，橡胶基胶：光降解剂为90:10，按重量比计。
2.如权利要求1所述的一种降解环保橡胶手套，其特征在于，所述光降解剂原料下列成分组成，按重量份数计：
硬脂酸铁(FeSt3) 14-16份
聚乳酸 5-7份
生物降解PET 7-9份
聚乙烯琥珀酸酯 5-7份
聚酯酸胺 5-7份
淀粉 9-11份
水 47-51份。
3.如权利要求1所述的一种降解环保橡胶手套，其特征在于，所述光降解剂液优选组成，按重量份数计：
硬脂酸铁(FeSt3) 15份
聚乳酸 6份
生物降解PET 8份
聚乙烯琥珀酸酯 6份
聚酯酸胺 6份
淀粉 10份
水 49份。
4.如权利要求1所述的一种降解环保橡胶手套，其特征在于，所述橡胶基胶为丁腈橡胶、天然橡胶、氟橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶中的一种或几种。
5.如权利要求1所述的一种降解环保橡胶手套，其特征在于，优选所述橡胶基胶为丁腈橡胶与天然橡胶的混合物，丁腈橡胶：天然橡胶为70:35，按重量比计。
6.如权利要求1所述的一种降解环保橡胶手套的制备方法，其特征在于，制备方法如下：
A、将称取的硬脂酸铁、聚乳酸 、生物降解PET，聚乙烯琥珀酸酯，聚酯酸胺、淀粉和水搅拌均匀，形成混合液；
B、将混合液倾入匀化器内，开启匀化器，搅拌时间为20分钟以上，混合均匀后即制成光降解剂；
C、在橡胶基胶中加入光降解剂，加热温度范围为35℃—45℃，加热时间为5-10min；
D、搅拌均匀，顺时针搅拌，搅拌速率为105—130r/min，制得混合胶，固含量为27%-34%；
E、成型，模具烘干后，接着模具浸渍上述配制好的混合胶；再经过130-150℃、30-40分钟的高温干燥；自然冷却至常温形成手套初坯，把手套初坯从模具上脱下；
F、浸渍烘干，将成型好的手套初坯浸渍入光降解剂中，使其内外表面均匀沾有一层光降解剂后进行高温烘干，烘干温度为80-100℃、烘干时间为18-25分钟，烘干后自然冷却至常温；
G、重复2—3次步骤G，得成品，即可。
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