CN108248993B - 一种可折叠、可堆垛的物流运转托盘 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种可折叠、可堆垛的物流运转托盘，底框的前侧边和后侧边分别与C型管结构的前框架和C型管结构的后下框架的下端相连接，C型管结构的后下框架的上面设置有C型管结构的后上框架，前框架和后上框架的上端之间连接有至少两个C型管结构的上盖架，相邻的上盖架之间分别通过C型管结构的上盖连接架相连接，左侧的上盖架的左侧边与C型管结构的左侧框架的上侧边相连接，右侧的上盖架的右侧边与C型管结构的右侧框架的上侧边相连接，其防止灰尘以及雨滴落入，增加托盘内容积率，节约运输成本，提高运输效率，保证货物不会露出及漏出，保护内部货物安全，无卫生死角，易清洁，尤其适用于盛放电子产品。

Description

一种可折叠、可堆垛的物流运转托盘

技术领域

本发明涉及物流技术领域，具体涉及一种可折叠、可堆垛的物流运转托盘。

背景技术

目前，随着物流技术的发展，对物流运转托盘的使用也越来越多。

现有的物流运转托盘，多采用普通的盘体结构，其多存在支撑不牢固，防尘效果较差，不方便折叠和堆垛，容易变形，稳定性较差，自重大，容易脱落，载荷小，不方便运输等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可折叠、可堆垛的物流运转托盘，以解决现有技术中所存在的支撑不牢固，防尘效果较差，不方便折叠和堆垛，容易变形，稳定性较差，自重大，容易脱落，载荷小，不方便运输等问题。

为实现上述目的，本发明提供一种可折叠、可堆垛的物流运转托盘，包括横向的底框，底框上设置有底板，底框的前侧边和后侧边分别与C型管结构的前框架和C型管结构的后下框架的下端相连接，前框架内的左侧和右侧分别设置有中空的前框侧板，两个前框侧板之间的前框架内设置有中空的前框中板，后下框架的左侧和右侧分别设置有竖向的中空的后下框侧板，后下框侧板之间的后下框架内设置有中空的后下框中板；前框中板与相邻的前框侧板之间分别通过第一固定条连接有位于前框架内的第一把手固定板；前框侧板上设置有标签固定板组件，后下框架的上面设置有C型管结构的后上框架，后下框架的上端及后上框架的下端分别设置有下转轴孔套，后下框架和后上框架通过下转轴孔套内设置的下转轴相连接；后上框架的左侧和右侧分别设置有中空的后上框侧板，后上框侧板之间的后上框架内设置有中空的后上框中板；后下框中板与相邻的后下框侧板之间、及后上框中板与相邻的后上框侧板之间分别通过第二固定条连接有第二把手固定板；前框架和后上框架的上端之间连接有至少两个C型管结构的上盖架，相邻的上盖架之间分别通过C型管结构的上盖连接架相连接，上盖架与上盖连接架相邻的侧边上分别设置有上轴孔套，上盖架与上盖连接架分别通过设置在上轴孔套内的上转轴相连接；上盖架内分别设置有中空的上盖板，左侧的上盖架的左侧边与C型管结构的左侧框架的上侧边相连接，右侧的上盖架的右侧边与C型管结构的右侧框架的上侧边相连接，左侧框架和右侧框架内分别设置有中空的侧板；前框架、后下框架、后上框架的上侧边上分别设置有上连接架；上连接架上连接有锁具；

锁具包括扣设在前框侧板上的锁保护板；外固定板与横置的开口槽状的固定座的一端相连接，固定座的另一端内设置有内固定板，固定座开口下侧的侧壁上设置有套孔，套孔与连接在固定座开口下侧的侧壁上的下弹簧套相连通连接；下弹簧套内设置有下弹簧，下弹簧的上端与位于下弹簧套内的弹簧堵头的下端相连接，弹簧堵头的上端与位于固定座内、且位于外固定板和内固定板之间的固定柱相连接，外固定板上设置有把手杆孔，把手杆孔内设置有把手杆，固定座内的外固定板与固定柱之间的把手杆外套设有上弹簧；把手杆穿过内固定板、固定柱、上弹簧和外固定板后，把手杆的外端连接有锁钩；

第一把手固定板上设置有第一把手，第二把手固定板上设置有第二把手，第一把手和第二把手分别包括把手框，把手框的上部内侧分别设置有合页，把手框的上横边外分别套设有扭簧，扭簧的支撑角度为180°，扭簧的支撑位置分别为第一把手固定板和合页处。

可选地，前框侧板、前框中板、后下框侧板、后下框中板、后上框侧板、后上框中板、上盖板和侧板均为中空板。

可选地，第一把手固定板的长度大于第二把手固定板的长度，第一把手的把手框的长度大于第二把手框的长度。

可选地，右侧框架、左侧框架的上侧边上分别设置有边框连接架。

可选地，上盖架与上盖连接架、及前框架、后下框架、后上框架与上连接架、以及右侧框架、左侧框架与边框连接架分别通过铆钉相连接。

可选地，上盖连接架、上连接架、及边框连接架的两端分别设置有连接架堵头。

本发明具有如下优点：

本发明的可折叠、可堆垛的物流运转托盘，能够解决现有技术中所存在的支撑不牢固，防尘效果较差，不方便折叠和堆垛，容易变形，稳定性较差，自重大，容易脱落，载荷小，不方便运输等问题，其具有如下优点：（1）使用时四边可以立起来，起到支撑的作用，同时顶盖罩起来，防止灰尘落入；（2）满载时可以堆垛；（3）不使用时，四边和顶盖可以折叠并堆垛；（4）四个方向均能使用叉车，且叉车挑起满载托盘时底框保持不变形；（5）满载使用过程中，托盘整体结构稳定不变形，尤其是四边和顶盖能够保持稳定；（6）可以大量使用中空板，减轻托盘自身重量；（7）可以将四边之间由四把锁具连接在一起，锁具有防松脱功能；（8）承重：每套托盘有效载荷为500kg，自重125kg；储存时，满载时最多可4套托盘堆垛，即最下面的托盘承受最大静载荷为1875kg；储存时，折叠后最多可20套托盘堆垛，即最下面托盘承受最大静载荷为2375kg；为保证运输时的安全，满载时最多可两套托盘堆垛，折叠后最多十套堆垛，其四边折叠时有把手辅助，安全易于操作；其增加托盘内容积率，节约运输成本，提高运输效率，能保证四周边框结构稳定，保证货物不会露出及漏出，保护内部货物安全，无卫生死角，易清洁，尤其适用于盛放电子产品。

附图说明

图1为本发明的可折叠、可堆垛的物流运转托盘的结构示意图。

图2为本发明的可折叠、可堆垛的物流运转托盘的A处局部放大图。

图3为本发明的可折叠、可堆垛的物流运转托盘的B处局部放大图。

图4为本发明的可折叠、可堆垛的物流运转托盘的锁具的固定座的结构示意图。

图5为本发明的可折叠、可堆垛的物流运转托盘的锁具的固定座的主视图。

图6为图5的本发明的可折叠、可堆垛的物流运转托盘的锁具的固定座的C-C向剖视图。

图7为本发明的可折叠、可堆垛的物流运转托盘的锁具的固定座的侧视图。

图8为本发明的可折叠、可堆垛的物流运转托盘的锁具的结构示意图。

图9为本发明的可折叠、可堆垛的物流运转托盘的锁具的主视图。

图10为本发明的可折叠、可堆垛的物流运转托盘的锁具的俯视图。

图11为本发明的可折叠、可堆垛的物流运转托盘的锁具的侧视图。

图12为图9的本发明的可折叠、可堆垛的物流运转托盘的锁具D-D向剖视图。

图13为本发明的可折叠、可堆垛的物流运转托盘的锁具的内部结构示意图。

图14为本发明的可折叠、可堆垛的物流运转托盘的上盖架的结构示意图。

图15为本发明的可折叠、可堆垛的物流运转托盘的组装状态示意图。

图16为本发明的可折叠、可堆垛的物流运转托盘的折叠状态示意图。

图17为本发明的可折叠、可堆垛的物流运转托盘的堆垛状态示意图。

图18为本发明的可折叠、可堆垛的物流运转托盘的折叠后堆垛状态示意图。

图19为本发明的可折叠、可堆垛的物流运转托盘的底托盘底部的结构示意图。

图20为本发明的可折叠、可堆垛的物流运转托盘的第一把手和第二把手的结构示意图。

图21为本发明的可折叠、可堆垛的物流运转托盘的第一把手和第二把手的主视图。

图22为本发明的可折叠、可堆垛的物流运转托盘的第一把手和第二把手的侧视图。

图23为本发明的可折叠、可堆垛的物流运转托盘的C型管的结构示意图。

图中，1为底框，101为底板，2为前框架，201为前框侧板，202为前框中板，203为第一把手固定板，204为标签固定板组件，205为第一把手框，206为合页，207为扭簧， 3为后下框架，301为后下框侧板，302为后下框中板，4为后上框架，401为第二把手固定板，5为下转轴，6为锁具，601为锁保护板，602为外固定板，603为固定座，604为下弹簧套，605为下弹簧，606为弹簧堵头，607为固定柱，608为把手杆，609为锁钩，610为上弹簧，611为内固定板，7为上盖架，701为上盖板，8为上盖连接架，801为连接架堵头，802为铆钉，9为上连接架，10为边框连接架，11为右侧框架，111为侧板，121为第一固定条，122为第二固定条。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例

一种可折叠、可堆垛的物流运转托盘，参见图1至图23，包括横向的底框1，底框1上设置有底板101，底框1的前侧边和后侧边分别与C型管结构的前框架2和C型管结构的后下框架3的下端相连接，前框架2内的左侧和右侧分别设置有中空的前框侧板201，两个前框侧板201之间的前框架2内设置有中空的前框中板202，后下框架3的左侧和右侧分别设置有竖向的中空的后下框侧板301，后下框侧板301之间的后下框架3内设置有中空的后下框中板302；前框中板202与相邻的前框侧板201之间分别通过第一固定条121连接有位于前框架2内的第一把手固定板203；前框侧板201上设置有标签固定板组件204，后下框架3的上面设置有C型管结构的后上框架4，后下框架3的上端及后上框架4的下端分别设置有下转轴孔套，后下框架3和后上框架4通过下转轴孔套内设置的下转轴5相连接；后上框架4的左侧和右侧分别设置有中空的后上框侧板，后上框侧板之间的后上框架4内设置有中空的后上框中板；后下框中板302与相邻的后下框侧板301之间、及后上框中板与相邻的后上框侧板之间分别通过第二固定条122连接有第二把手固定板401；前框架2和后上框架4的上端之间连接有至少两个C型管结构的上盖架7，相邻的上盖架7之间分别通过C型管结构的上盖连接架8相连接，上盖架7与上盖连接架8相邻的侧边上分别设置有上轴孔套，上盖架7与上盖连接架8分别通过设置在上轴孔套内的上转轴相连接；上盖架7内分别设置有中空的上盖板701，左侧的上盖架7的左侧边与C型管结构的左侧框架的上侧边相连接，右侧的上盖架7的右侧边与C型管结构的右侧框架11的上侧边相连接，左侧框架和右侧框架11内分别设置有中空的侧板111；前框架2、后下框架3、后上框架4的上侧边上分别设置有上连接架9；上连接架9上连接有锁具6；

锁具6包括扣设在前框侧板201上的锁保护板601；外固定板602与横置的开口槽状的固定座603的一端相连接，固定座603的另一端内设置有内固定板611，固定座603开口下侧的侧壁上设置有套孔，套孔与连接在固定座603开口下侧的侧壁上的下弹簧套604相连通连接；下弹簧套604内设置有下弹簧605，下弹簧605的上端与位于下弹簧套604内的弹簧堵头606的下端相连接，弹簧堵头606的上端与位于固定座603内、且位于外固定板602和内固定板611之间的固定柱607相连接，外固定板602上设置有把手杆孔，把手杆孔内设置有把手杆608，固定座603内的外固定板602与固定柱607之间的把手杆608外套设有上弹簧610；把手杆608穿过内固定板611、固定柱607、上弹簧610和外固定板602后，把手杆608的外端连接有锁钩609；

第一把手固定板203上设置有第一把手，第二把手固定板401上设置有第二把手，第一把手和第二把手分别包括把手框205，把手框205的上部内侧分别设置有合页206，把手框205的上横边外分别套设有扭簧207，扭簧207的支撑角度为180°，扭簧207的支撑位置分别为第一把手固定板203和合页206处。

可见，本实施例的可折叠、可堆垛的物流运转托盘，其四周边框顶盖可折叠。其上盖板701能在满载时将托盘内物品罩起来，防止灰尘以及雨滴落入，从而防止内部零件被污染。同时在要求托盘存放时，四边和上盖板701可以折叠起来，从而减小托盘体积，节约仓库空间，同时节约运输成本提高运输效率。其四周边框有挂钩锁紧机构、锁具6以及顶框挂钩机构。满载时，抬起任意边100mm时，能保证四周边框结构稳定，保证货物不会露出、漏出，保护内部货物安全。此外，其大量使用中空板，减轻托盘自身重量，折叠时易于人工操作，为操作人员减负，在运输时节能减排，使得四边框和顶框重量减轻，使得整个托盘重心下移，保证托盘的稳定性；各中空板可以***C型管内，使其结构稳定，且不易脱出，使得中空板的四周不会裸露在外侧，减少灰尘落入中空板切口，托盘可保证内环境清洁，使其尤其适用于内部盛放电子零部件。

优选的，前框侧板201、前框中板202、后下框侧板301、后下框中板302、后上框侧板、后上框中板、上盖板701和侧板111均为中空板。

优选的，第一把手固定板203的长度大于第二把手固定板401的长度，第一把手的把手框205的长度大于第二把手框的长度。

优选的，右侧框架11、左侧框架的上侧边上分别设置有边框连接架10。

优选的，上盖架7与上盖连接架8、及前框架2、后下框架3、后上框架4与上连接架9、以及右侧框架11、左侧框架与边框连接架10分别通过铆钉802相连接。

优选的，上盖连接架8、上连接架9、及边框连接架10的两端分别设置有连接架堵头801。

优选的，托盘长度为2.4m。

优选的，底框1采用厚壁方管，尺寸为50.8×30×4.5mm。

优选的，底框1采用Q345厚壁方管，尺寸为50.8×30×4.5mm。这样，当从宽度方向进叉车臂时（即叉车臂与长度方向平行时），能够避免托盘产生变形，避免导致托盘倾覆，避免安全事故。

优选的，第一固定条121和第二固定条122可以均为塑料固定条。

优选的，锁保护板601为塑料板。

优选的，锁钩609焊接在把手杆608上。

优选的，上弹簧610装入时为压缩状态。当锁具6处于锁紧状态时，锁钩609钩住侧框，当抬起把手杆608，锁钩609即脱开右侧框架11或左侧框架，固定柱607连同把手杆608会被上弹簧610弹至开锁状态。固定柱607与把手杆608通过螺钉相固定连接，把手杆608不论是旋转运动还是直线运动都会带动固定柱607一起运动。

优选的，合页206的固定点钩住第一把手框205。

优选的，上盖连接架8对上盖架7起到限位的作用。

优选的，连接架堵头801为塑料堵头。

优选的，外固定板602和内固定板611均为矩形板。

本发明的可折叠、可堆垛的物流运转托盘，其各中空板***C型管结构内部，并用上连接架9插接起来，形成独立的框架，而现有技术中通常采用的方法是将中空板直接用铆钉结构将中空板固定在方管或圆管外侧，这种处理方式的弊端如下，（1）中空板切口直接暴露在外面，灰尘落入切口内部极难清理，有些电子产品要求无尘或微尘的搬运条件，含有电子部件的产品同时需要中空板这种材料的防护，面对这种需要，此种发明提供了这样一种新的结构，使得托盘易于保持清洁。（2）用铆钉结构将中空板钉在管材外部，此种点受力的方式，在使用过程中极易在受力点处撕裂中空板；而本发明的中空板***C型管结构内部，使得原来的点受力改为线受力，增加了受力面积，使得中空板的受用寿命大大提升。（3）用铆钉结构将中空板钉在管材外部，中空板的厚度占用托盘内部的空间；而本发明的中空板***C型管结构，其由于中空板移入管材内部，使得整个托盘的容积率有所提高。

本发明的可折叠、可堆垛的物流运转托盘，其边框是可折叠结构，其自由度没有完全限制，所以在满载情况下，就要求能有一个有效固定左右边框和前后框的结构，针对此种要求，本发明的锁具6有两种状态：（1）锁紧状态（工作时的常态），（2）解锁状态（折叠时使用），本发明通过简单的旋转动作就可实现锁紧和解锁状态，通常的锁具6或插销是通过左右推拉动作实现锁紧，根据人机工程学原理，手臂的最适宜的动作是上下施力，左右施力比较吃力容易疲劳，需要左右推拉的锁具结构需要对抗弹簧的拉力，操作人员操作起来吃力。而本发明通过上下施力加以弹簧的配合，只需施力超过固定柱607的圆弧和平面的临界点，弹簧会自动弹开，这种设计是操作大为简化，并能实现左右锁紧功能。

现有技术的通常情况下的把手，是焊接在四周边框上，因空间限制，把手不可突出托盘太多，此种情况下，操作人员在折叠时，需要弯腰，对于高于1m以上的托盘需操作人员站在托盘的侧边才能实现折叠，这使得托盘操作半径变大，浪费仓库及工位空间，这就要求把手能够实现对于高托盘正面折叠的功能；而本发明的把手机构，把手依托180°扭簧207的功能，将把手嵌在边前框或后框内部，可有效节约空间，同时可以把手长度加长，这样能够加长把手着力点与操作人员肩部的长度（相当于加长操作者手臂的长度），在折叠高托盘时，减少弯腰，在托盘正面即可轻松将托盘折叠。

需要说明的是，本发明的可折叠、可堆垛的物流运转托盘，主要对上述结构进行了改进，其他未提及的功能、部件及结构，在需要时，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种可折叠、可堆垛的物流运转托盘，包括横向的底框（1），其特征在于，底框（1）上设置有底板（101），底框（1）的前侧边和后侧边分别与C型管结构的前框架（2）和C型管结构的后下框架（3）的下端相连接，前框架（2）内的左侧和右侧分别设置有中空的前框侧板（201），两个前框侧板（201）之间的前框架（2）内设置有中空的前框中板（202），后下框架（3）的左侧和右侧分别设置有竖向的中空的后下框侧板（301），后下框侧板（301）之间的后下框架（3）内设置有中空的后下框中板（302）；前框中板（202）与相邻的前框侧板（201）之间分别通过第一固定条（121）连接有位于前框架（2）内的第一把手固定板（203）；前框侧板（201）上设置有标签固定板组件（204），后下框架（3）的上面设置有C型管结构的后上框架（4），后下框架（3）的上端及后上框架（4）的下端分别设置有下转轴孔套，后下框架（3）和后上框架（4）通过下转轴孔套内设置的下转轴（5）相连接；后上框架（4）的左侧和右侧分别设置有中空的后上框侧板，后上框侧板之间的后上框架（4）内设置有中空的后上框中板；后下框中板（302）与相邻的后下框侧板（301）之间、及后上框中板与相邻的后上框侧板之间分别通过第二固定条（122）连接有第二把手固定板（401）；前框架（2）和后上框架（4）的上端之间连接有至少两个C型管结构的上盖架（7），相邻的上盖架（7）之间分别通过C型管结构的上盖连接架（8）相连接，上盖架（7）与上盖连接架（8）相邻的侧边上分别设置有上轴孔套，上盖架（7）与上盖连接架（8）分别通过设置在上轴孔套内的上转轴相连接；上盖架（7）内分别设置有中空的上盖板（701），左侧的上盖架（7）的左侧边与C型管结构的左侧框架的上侧边相连接，右侧的上盖架（7）的右侧边与C型管结构的右侧框架（11）的上侧边相连接，左侧框架和右侧框架（11）内分别设置有中空的侧板（111）；前框架（2）、后下框架（3）、后上框架（4）的上侧边上分别设置有上连接架（9）；上连接架（9）上连接有锁具（6）；

锁具（6）包括扣设在前框侧板（201）上的锁保护板（601）；外固定板（602）与横置的开口槽状的固定座（603）的一端相连接，固定座（603）的另一端内设置有内固定板（611），固定座（603）开口下侧的侧壁上设置有套孔，套孔与连接在固定座（603）开口下侧的侧壁上的下弹簧套（604）相连通连接；下弹簧套（604）内设置有下弹簧（605），下弹簧（605）的上端与位于下弹簧套（604）内的弹簧堵头（606）的下端相连接，弹簧堵头（606）的上端与位于固定座（603）内、且位于外固定板（602）和内固定板（611）之间的固定柱（607）相连接，外固定板（602）上设置有把手杆孔，把手杆孔内设置有把手杆（608），固定座（603）内的外固定板（602）与固定柱（607）之间的把手杆（608）外套设有上弹簧（610）；把手杆（608）穿过内固定板（611）、固定柱（607）、上弹簧（610）和外固定板（602）后，把手杆（608）的外端连接有锁钩（609）；

第一把手固定板（203）上设置有第一把手，第二把手固定板（401）上设置有第二把手，第一把手和第二把手分别包括把手框（205），把手框（205）的上部内侧分别设置有合页（206），把手框（205）的上横边外分别套设有扭簧（207），扭簧（207）的支撑角度为180°，扭簧（207）的支撑位置分别为第一把手固定板（203）和合页（206）处。

2.如权利要求1所述的可折叠、可堆垛的物流运转托盘，其特征在于，前框侧板（201）、前框中板（202）、后下框侧板（301）、后下框中板（302）、后上框侧板、后上框中板、上盖板（701）和侧板（111）均为中空板。

3.如权利要求1所述的可折叠、可堆垛的物流运转托盘，其特征在于，第一把手固定板（203）的长度大于第二把手固定板（401）的长度，第一把手的把手框（205）的长度大于第二把手框的长度。

4.如权利要求1所述的可折叠、可堆垛的物流运转托盘，其特征在于，右侧框架（11）、左侧框架的上侧边上分别设置有边框连接架（10）。

5.如权利要求4所述的可折叠、可堆垛的物流运转托盘，其特征在于，上盖架（7）与上盖连接架（8）、及前框架（2）、后下框架（3）、后上框架（4）与上连接架（9）、以及右侧框架（11）、左侧框架与边框连接架（10）分别通过铆钉（802）相连接。

6.如权利要求1所述的可折叠、可堆垛的物流运转托盘，其特征在于，上盖连接架（8）、上连接架（9）、及边框连接架（10）的两端分别设置有连接架堵头（801）。