CN108248085A - 一种均匀性不良轮胎矫正装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种均匀性不良轮胎矫正装置,包括上支撑模具和下支撑模具,上支撑模具设置在下支撑模具的上方;所述上支撑模具和下支撑模具设置在轮胎的中间位置,并将轮胎的轮圈撑开;所述上支撑模具和下支撑模具之间设置有液压油缸;所述上支撑模具上设置有传感***和定位***;所述上支撑模具上设置有用于加热轮胎的电加热部件;所述传感***包括高精度位移传感器和温度传感器;所述定位***包括红外线定位仪及上胎居中定位机械***。本发明的装置操作简单,矫正效率高;可对轮胎的RFV和R1H值较大范围地矫正,且不会反弹;通过PLC工控***对液压、位移、温度进行程序化控制,对轮胎调试完成后,轮胎可达很高的合格率。
Description
技术领域
本发明涉及一种轮胎矫正装置,尤其涉及一种均匀性不良轮胎矫正装置。
背景技术
轮胎均匀性不合格属于轮胎的严重性问题,出于安全性要求,轮胎均匀性不合格的轮胎基本要报废处理,生产企业将因此遭受巨大损失;随着汽车行业对轮胎技术的要求越来越高,这样的问题也将更加突出。因此,需要一种轮胎矫正设备,以解决均匀性不合格的问题轮胎。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提出一种均匀性不良轮胎矫正装置,其有效解决了轮胎均匀性不合格的问题。
为了达到上述目的,本发明的技术方案如下:一种均匀性不良轮胎矫正装置,包括上支撑模具和下支撑模具,上支撑模具设置在下支撑模具的上方;所述上支撑模具和下支撑模具设置在轮胎的中间位置,并将轮胎的轮圈撑开;所述上支撑模具和下支撑模具之间设置有液压油缸;所述上支撑模具上设置有传感***和定位***。根据轮胎各部位设定的受力曲线,受压变型过度的长度比例,并结合实验数据最终确定上、下支撑模具的曲度,通过上、下支撑模具将轮胎的轮圈撑撑开压紧,对问题点,即径向高点,加温加压,使高点位置的胶具有流动性,并向四周流动,从而达到降低径向高度的目的。
作为优选,所述上胎居中定位机械***、高精度位移传感器、电加热部件、温度传感器和液压控制***连接至PLC工控***。通过PLC工控***对液压控制***、传感***和定位***进行程序化控制。
作为优选,所述传感***包括用于感应上支撑模具和轮胎之间位移的高精度位移传感器和用于感应上支撑模具温度的温度传感器。
作为优选,所述定位***包括用于定位轮胎位置的红外线定位仪及上胎居中定位机械***。
作为优选,所述液压油缸连接有液压动力***,液压动力***连接有液压控制***。
作为优选,所述上支撑模具上设置有用于加热轮胎的电加热部件。加热部件根据各厂家的技术要求保持恒定温度,对轮胎待矫正部位进行加热,使待矫正部位的胶料具有流动性,并通过上支撑模具加压使加热部位的胶流动并变成均匀的弧形,以降低相应位置径向的高度,完成均匀性不良轮胎的矫正。
本发明的有益效果:本发明的均匀性不良轮胎矫正装置操作简单,矫正效率高;可对轮胎的RFV和R1H值较大范围地矫正,且不会反弹;通过PLC工控***对液压、位移、温度进行程序化控制,对轮胎调试完成后,轮胎可达很高的合格率;可针对不同厂家不同轮胎使用对应的矫正数据,并可根据厂家工业化要求实现数据统计、工作记录等附加功能定制。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
其中:1.电加热部件,2.上支撑模具,3.下支撑模具,4.轮胎,5.液压油缸,6.上胎居中定位机械***,7.高精度位移传感器,,8.温度传感器,9.液压动力***,10.液压控制***,11.PLC工控***。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示,为本发明的一种均匀性不良轮胎矫正装置,包括上支撑模具2和下支撑模具3,上支撑模具2设置在下支撑模具3的上方;所述上支撑模具2和下支撑模具3设置在轮胎4的中间位置,并将轮胎4的轮圈撑开;所述上支撑模具2和下支撑模具3之间设置有液压油缸5;所述上支撑模具2上设置有传感***和定位***。
所述上支撑模具2上设置有用于加热轮胎4的电加热部件1。
所述传感***包括用于感应上支撑模具2和轮胎4之间位移的高精度位移传感器7和用于感应上支撑模具2温度的温度传感器8。
所述定位***包括用于定位轮胎4位置的红外线定位仪及上胎居中定位机械***6。
所述液压油缸5连接有液压动力***9,液压动力***9连接有液压控制***10。
所述上胎居中定位机械***6、高精度位移传感器7、电加热部件1、温度传感器8和液压控制***10连接至PLC工控***11。
使用本发明的均匀性不良轮胎矫正装置对轮胎4进行矫正时,将轮胎4套在上、下支撑模具2、3的外部,并将红外线定位仪对准问题点位置,其中轮胎均匀性不良点的位置由专业检测设备检查并标记,通过PLC工控***11对液压控制***10、传感***和定位***进行程序化控制;PLC工控***11对液压控制***10的行程进行控制,液压控制***10对液压动力***9进行控制,液压动力***9通过控制液压油缸5使上、下支撑模具2、3上下移动,随着时间进程,压力按照提前设定好的压力曲线进行控制;对轮胎4高点部位进行加热,使待矫正部位的轮胎4胶料达到流动状态,并通过上支撑模具2使高点部位的轮胎4径向高度降低,变成均匀的弧形,从而达到轮胎4均匀性矫正的作用。
本发明的均匀性不良轮胎矫正装置操作简单,矫正效率高;可对轮胎的矫正范围大;通过PLC工控***对液压、位移、温度进行程序化控制;并可针对不同厂家不同轮胎使用对应的矫正数据。
Claims (6)
1.一种均匀性不良轮胎矫正装置,其特征在于,包括上支撑模具(2)和下支撑模具(3),上支撑模具(2)设置在下支撑模具(3)的上方;所述上支撑模具(2)和下支撑模具(3)设置在轮胎(4)的中间位置,并将轮胎(4)的轮圈撑开;所述上支撑模具(2)和下支撑模具(3)之间设置有液压油缸(5);所述上支撑模具(2)上设置有传感***和定位***。
2.根据权利要求1所述的均匀性不良轮胎矫正装置,其特征在于,所述上支撑模具(2)上设置有用于加热轮胎(4)的电加热部件(1)。
3.根据权利要求1所述的均匀性不良轮胎矫正装置,其特征在于,所述传感***包括用于感应上支撑模具(2)和轮胎(4)之间位移的高精度位移传感器(7)和用于感应上支撑模具(2)温度的温度传感器(8)。
4.根据权利要求1所述的均匀性不良轮胎矫正装置,其特征在于,所述定位***包括用于定位轮胎(4)位置的红外线定位仪及上胎居中定位机械***(6)。
5.根据权利要求1所述的均匀性不良轮胎矫正装置,其特征在于,所述液压油缸(5)连接有液压动力***(9),液压动力***(9)连接有液压控制***(10)。
6.根据权利要求2-5中任一项权利要求所述的均匀性不良轮胎矫正装置,其特征在于,所述上胎居中定位机械***(6)、高精度位移传感器(7)、电加热部件(1)、温度传感器(8)和液压控制***(10)连接至PLC工控***(11)。
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