CN108247500A - 一种五金件表面打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种五金件表面打磨设备,包括工作台,且工作台的顶部设有安装槽,安装槽上方设有一端与工作台铰接的收集板,所述工作台的安装槽内转动连接有第一螺纹杆,且第一螺纹杆的一端固定有位于工作台一侧的手摇杆,第一螺纹杆远离手摇杆的一端外侧螺纹套接有中空滑块,所述中空滑块滑动套接在安装槽内。本发明本发明通过第一电机、第二螺纹杆、连接座、导向杆、第二电机、收集槽、手摇杆、第一螺纹杆、中空滑块、连接杆和收集板等结构的配合使用,不仅提高了打磨效率,保证了打磨质量,同时还能很方便的对金属费屑进行回收处理,从而节约了材料和成本,使用灵活且便利。
Description
技术领域
本发明涉及五金件加工装置技术领域,尤其涉及一种五金件表面打磨设备。
背景技术
现代五金是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件,随着时代的发展,五金工具产品需求很旺盛,但五金产品大都不是最终消费品,需要对五金产品进行一定的加工组合,因此五金打磨机的作用也是非常的重要。
对五金打磨时,传统打磨方式通常是人工手持打磨机进行打磨,劳动力非常大,而且非常费时,工作人员易疲劳,不仅会导致工作效率降低,还会影响打磨质量,且传统的打磨机并没有对打磨后的废屑进行很好的收集,不仅处理不方便,也浪费了材料,使用不够灵活。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种五金件表面打磨设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种五金件表面打磨设备,包括工作台,且工作台的顶部设有安装槽,安装槽上方设有一端与工作台铰接的收集板,所述工作台的安装槽内转动连接有第一螺纹杆,且第一螺纹杆的一端固定有位于工作台一侧的手摇杆,第一螺纹杆远离手摇杆的一端外侧螺纹套接有中空滑块,所述中空滑块滑动套接在安装槽内,且中空滑块的侧面转动连接有连接杆,所述连接杆远离中空滑块的一端转动连接有固定块,且固定块固定在收集板的底部,所述收集板的顶部设有一侧开口的收集槽,且收集槽内设有升降式载物台,所述工作台远离手摇杆的一侧设有矩形卡槽,矩形卡槽内插接有矩形插杆,且矩形插杆的一端固定有位于收集槽开口端下方的集料盆,所述工作台的顶部固定有主体结构。
优选的,所述主体结构包括焊接在工作台顶部的固定柱,且固定柱的外侧转动套接有连接套,所述连接套的顶部焊接有安装板,且安装板的一侧螺钉固定有第一电机,第一电机的下方设有与安装板垂直焊接的导向杆,所述第一电机的输出轴固定有第二螺纹杆,且第二螺纹杆的外侧螺纹套接有连接座,连接座的底端螺钉固定有第二电机,且第二电机的输出轴固定有打磨盘。
优选的,所述连接座设有与导向杆大小和形状均适配的导向孔,且导向杆滑动套接在导向孔内,且导向杆与第二螺纹杆平行,导向杆远离安装板的一端设有弯折段,弯折段与第二螺纹杆转动连接。
优选的,所述安装板远离第一电机的一侧固定有扶手环,且扶手环位于连接套的上方。
优选的,所述固定块位于第一螺纹杆的上方,且收集板将安装槽覆盖,且中空滑块的底部与安装槽底部内壁相抵。
优选的,所述手摇杆的外侧设有防滑纹,且手摇杆远离第一螺纹杆的一端固定有限位块,且第一螺纹杆的外侧螺纹分布于安装槽的内侧。
优选的,所述中空滑块的形状为矩形,且中空滑块位于固定块的一侧下方。
本发明中,有益效果如下:
1,通过第一电机、第二螺纹杆、连接座、导向杆和第二电机等结构的配合使用,能够驱使打磨盘自动对升降式载物台上的五金件表面进行打磨,无需人工手持操作,操作简单,且打磨效率高,且打磨质量好,使用灵活且方便。
2,通过收集槽、手摇杆、第一螺纹杆、中空滑块、连接杆和收集板等结构的配合使用,只需转动手摇杆即可使收集板倾斜,从而将收集槽内的金属粉末倒入集料盆内,从而方便对其进行回收处理,节约材料和成本,使用灵活。
3,设置的集料盆和矩形插杆能够随时拆卸下来,方便取用,使用灵活且便利。
综上所述,本发明通过第一电机、第二螺纹杆、连接座、导向杆、第二电机、收集槽、手摇杆、第一螺纹杆、中空滑块、连接杆和收集板等结构的配合使用,不仅提高了打磨效率,保证了打磨质量,同时还能很方便的对金属费屑进行回收处理,从而节约了材料和成本,使用灵活且便利。
附图说明
图1为本发明提出的一种五金件表面打磨设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种五金件表面打磨设备的收集板俯视示意图;
图3为本发明提出的一种五金件表面打磨设备的集料盆俯视示意图;
图4为本发明提出的一种五金件表面打磨设备的连接座侧视示意图。
图中:1工作台、2收集板、3第一螺纹杆、4手摇杆、5中空滑块、6连接杆、7固定块、8矩形插杆、9集料盆、10固定柱、11连接套、12安装板、13第一电机、14导向杆、15连接座、16第二电机、17第二螺纹杆。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种五金件表面打磨设备,包括工作台1,且工作台1的顶部设有安装槽,安装槽上方设有一端与工作台1铰接的收集板2,工作台1的安装槽内转动连接有第一螺纹杆3,且第一螺纹杆3的一端固定有位于工作台1一侧的手摇杆4,第一螺纹杆3远离手摇杆4的一端外侧螺纹套接有中空滑块5,中空滑块5滑动套接在安装槽内,且中空滑块5的侧面转动连接有连接杆6,连接杆6远离中空滑块5的一端转动连接有固定块7,且固定块7固定在收集板2的底部,收集板2的顶部设有一侧开口的收集槽,且收集槽内设有升降式载物台,工作台1远离手摇杆4的一侧设有矩形卡槽,矩形卡槽内插接有矩形插杆8,且矩形插杆8的一端固定有位于收集槽开口端下方的集料盆9,工作台1的顶部固定有主体结构,主体结构包括焊接在工作台1顶部的固定柱10,且固定柱10的外侧转动套接有连接套11,连接套11的顶部焊接有安装板12,且安装板12的一侧螺钉固定有第一电机13,第一电机13的下方设有与安装板12垂直焊接的导向杆14,第一电机13的输出轴固定有第二螺纹杆17,且第二螺纹杆17的外侧螺纹套接有连接座15,连接座15的底端螺钉固定有第二电机16,且第二电机16的输出轴固定有打磨盘,连接座15设有与导向杆14大小和形状均适配的导向孔,且导向杆14滑动套接在导向孔内,且导向杆14与第二螺纹杆17平行,导向杆14远离安装板12的一端设有弯折段,弯折段与第二螺纹杆17转动连接,安装板12远离第一电机13的一侧固定有扶手环,且扶手环位于连接套11的上方,固定块7位于第一螺纹杆3的上方,且收集板2将安装槽覆盖,且中空滑块5的底部与安装槽底部内壁相抵,手摇杆4的外侧设有防滑纹,且手摇杆4远离第一螺纹杆3的一端固定有限位块,且第一螺纹杆3的外侧螺纹分布于安装槽的内侧,中空滑块5的形状为矩形,且中空滑块5位于固定块7的一侧下方。
工作原理:本发明在使用时,设置的第一电机13驱动第二螺纹杆17转动后可以驱使连接座15沿着导向杆14的方向移动,与第二电机16配合使用后可以驱使打磨盘自动对升降式载物台上的五金件表面进行打磨,使用灵活且方便,此时打磨掉落的金属粉末掉落在收集槽内,当不需要打磨时,通过扶手环将第二电机16等结构转向一边,之后转动手摇杆4即可驱使第一螺纹杆3转动,在螺纹的作用下中空滑块5移动,并通过连接杆6推动收集板2转动,此时收集板2处于倾斜状态,从而可以将收集槽内的金属粉末自动倒入集料盆9内,方便处理以及回收利用,且设置的集料盆9和矩形插杆8可以随时拆卸下来,使用灵活且便利。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种五金件表面打磨设备,包括工作台(1),且工作台(1)的顶部设有安装槽,安装槽上方设有一端与工作台(1)铰接的收集板(2),其特征在于,所述工作台(1)的安装槽内转动连接有第一螺纹杆(3),且第一螺纹杆(3)的一端固定有位于工作台(1)一侧的手摇杆(4),第一螺纹杆(3)远离手摇杆(4)的一端外侧螺纹套接有中空滑块(5),所述中空滑块(5)滑动套接在安装槽内,且中空滑块(5)的侧面转动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)远离中空滑块(5)的一端转动连接有固定块(7),且固定块(7)固定在收集板(2)的底部,所述收集板(2)的顶部设有一侧开口的收集槽,且收集槽内设有升降式载物台,所述工作台(1)远离手摇杆(4)的一侧设有矩形卡槽,矩形卡槽内插接有矩形插杆(8),且矩形插杆(8)的一端固定有位于收集槽开口端下方的集料盆(9),所述工作台(1)的顶部固定有主体结构。
2.根据权利要求1所述的一种五金件表面打磨设备,其特征在于,所述主体结构包括焊接在工作台(1)顶部的固定柱(10),且固定柱(10)的外侧转动套接有连接套(11),所述连接套(11)的顶部焊接有安装板(12),且安装板(12)的一侧螺钉固定有第一电机(13),第一电机(13)的下方设有与安装板(12)垂直焊接的导向杆(14),所述第一电机(13)的输出轴固定有第二螺纹杆(17),且第二螺纹杆(17)的外侧螺纹套接有连接座(15),连接座(15)的底端螺钉固定有第二电机(16),且第二电机(16)的输出轴固定有打磨盘。
3.根据权利要求2所述的一种五金件表面打磨设备,其特征在于,所述连接座(15)设有与导向杆(14)大小和形状均适配的导向孔,且导向杆(14)滑动套接在导向孔内,且导向杆(14)与第二螺纹杆(17)平行,导向杆(14)远离安装板(12)的一端设有弯折段,弯折段与第二螺纹杆(17)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种五金件表面打磨设备,其特征在于,所述安装板(12)远离第一电机(13)的一侧固定有扶手环,且扶手环位于连接套(11)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种五金件表面打磨设备,其特征在于,所述固定块(7)位于第一螺纹杆(3)的上方,且收集板(2)将安装槽覆盖,且中空滑块(5)的底部与安装槽底部内壁相抵。
6.根据权利要求1所述的一种五金件表面打磨设备,其特征在于,所述手摇杆(4)的外侧设有防滑纹,且手摇杆(4)远离第一螺纹杆(3)的一端固定有限位块,且第一螺纹杆(3)的外侧螺纹分布于安装槽的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种五金件表面打磨设备,其特征在于,所述中空滑块(5)的形状为矩形,且中空滑块(5)位于固定块(7)的一侧下方。
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