CN108246414A - 谷物研磨混合制作方法 - Google Patents

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CN108246414A CN201810025565.3A CN201810025565A CN108246414A CN 108246414 A CN108246414 A CN 108246414A CN 201810025565 A CN201810025565 A CN 201810025565A CN 108246414 A CN108246414 A CN 108246414A
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蒋卫兵
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Shanghai Hong Long Agricultural Development Ltd By Share Ltd
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    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/02—Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs
    • B02C7/08—Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs with vertical axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
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    • B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
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    • B02C7/184—Disc mills specially adapted for grain with vertical axis

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种谷物研磨混合制作方法，其包括步骤一：所述谷物研磨混合制作方法采用谷物研磨机，该谷物研磨机包括底座、操作台、开关、显示屏、时间调节按钮、伺服电机、上磨盘、残渣出口、伸缩捣杆、进料桶、顶盖、下磨盘、浆液收集桶，操作台底部与底座顶部相连接，开关底部固定在操作台一侧，显示屏位于开关上方，时间调节按钮位于开关一侧，浆液收集桶底部与操作台顶部相连接，浆液收集桶位于操作台一侧，下磨盘底部与浆液收集桶顶部相连接，上磨盘底部与下磨盘顶部相连接。本发明能够提高产品质量，安全性高，稳定性好，节约成本，使用方便，操作简单。

Description

谷物研磨混合制作方法
技术领域
本发明涉及一种混合制作方法，特别是涉及一种一种谷物研磨混合制作方法。
背景技术
谷物磨研成浓浆饮品有利于人体吸收，目前通常采用电机直接驱动磨盘的方法进行磨研，但该方法降低成本质量，安全性低，稳定性差，浪费成本，操作复杂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种谷物研磨混合制作方法，其能够提高产品质量，安全性高，稳定性好，节约成本，使用方便，操作简单。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种谷物研磨混合制作方法，其特征在于，其包括以下步骤：
步骤一：所述谷物研磨混合制作方法采用谷物研磨机，该谷物研磨机包括底座、操作台、开关、显示屏、时间调节按钮、伺服电机、上磨盘、残渣出口、伸缩捣杆、进料桶、顶盖、下磨盘、浆液收集桶，操作台底部与底座顶部相连接，开关底部固定在操作台一侧，显示屏位于开关上方，时间调节按钮位于开关一侧，浆液收集桶底部与操作台顶部相连接，浆液收集桶位于操作台一侧，下磨盘底部与浆液收集桶顶部相连接，上磨盘底部与下磨盘顶部相连接，残渣出口位于下磨盘一侧，伺服电机位于下磨盘另一侧，进料桶底部与上磨盘顶部相连接，顶盖一侧与进料桶顶部相连接，伸缩捣杆底部与顶盖顶部相连接；
步骤二：将水和谷物放入进料桶内，关上顶盖，按下在操作台一侧的开关，使伺服电机开始运作，伺服电机带动上磨盘与下磨盘转动，上磨盘与下磨盘配合将谷物压碎、磨细并产生浆液，残渣通过残渣出口向外排出，浆液通过浆液收集桶存储，开关一侧设有一个时间调节按钮，控制伺服电机的运行时间，时间调节按钮上方设有一个显示屏会显示时间。
优选地，所述底座底部设有四个防震垫。
优选地，所述伺服电机与下磨盘之间设有一个防水层，这样防止浆液流入电机，提高安全性。
优选地，所述伺服电机一侧设有散热孔。
本发明的积极进步效果在于：本发明能够提高产品质量，安全性高，稳定性好，节约成本，使用方便，操作简单。
附图说明
图1为本发明使用谷物研磨机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
如图1所示，本发明谷物研磨混合制作方法包括以下步骤：
步骤一：所述谷物研磨混合制作方法采用谷物研磨机，该谷物研磨机包括底座1、操作台2、开关3、显示屏4、时间调节按钮5、伺服电机6、上磨盘7、残渣出口8、伸缩捣杆9、进料桶10、顶盖11、下磨盘12、浆液收集桶13，操作台2底部与底座1顶部相连接，开关3底部固定在操作台2一侧，显示屏4位于开关3上方，时间调节按钮5位于开关3一侧，浆液收集桶13底部与操作台2顶部相连接，浆液收集桶13位于操作台2一侧，下磨盘12底部与浆液收集桶13顶部相连接，上磨盘7底部与下磨盘12顶部相连接，残渣出口8位于下磨盘12一侧，伺服电机6位于下磨盘12另一侧，进料桶10底部与上磨盘7顶部相连接，顶盖11一侧与进料桶10顶部相连接，伸缩捣杆9底部与顶盖11顶部相连接。
步骤二：将水和谷物放入进料桶10内，关上顶盖11，按下在操作台2一侧的开关3，使伺服电机6开始运作，伺服电机6带动上磨盘7与下磨盘12转动，上磨盘7与下磨盘12配合将谷物压碎、磨细并产生浆液，残渣通过残渣出口8向外排出，浆液通过浆液收集桶13存储，开关3一侧设有一个时间调节按钮5，可以控制伺服电机6的运行时间，时间调节按钮5上方设有一个显示屏4会显示时间。
所述底座1底部设有四个防震垫，这样防止振动。
所述伺服电机6与下磨盘12之间设有一个防水层，这样防止浆液流入电机，提高安全性。
所述伺服电机6一侧设有散热孔，这样散热效果好。
综上所述，本发明能够提高产品质量，安全性高，稳定性好，节约成本，使用方便，操作简单。
以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种谷物研磨混合制作方法，其特征在于，其包括以下步骤：
步骤一：所述谷物研磨混合制作方法采用谷物研磨机，该谷物研磨机包括底座、操作台、开关、显示屏、时间调节按钮、伺服电机、上磨盘、残渣出口、伸缩捣杆、进料桶、顶盖、下磨盘、浆液收集桶，操作台底部与底座顶部相连接，开关底部固定在操作台一侧，显示屏位于开关上方，时间调节按钮位于开关一侧，浆液收集桶底部与操作台顶部相连接，浆液收集桶位于操作台一侧，下磨盘底部与浆液收集桶顶部相连接，上磨盘底部与下磨盘顶部相连接，残渣出口位于下磨盘一侧，伺服电机位于下磨盘另一侧，进料桶底部与上磨盘顶部相连接，顶盖一侧与进料桶顶部相连接，伸缩捣杆底部与顶盖顶部相连接；
步骤二：将水和谷物放入进料桶内，关上顶盖，按下在操作台一侧的开关，使伺服电机开始运作，伺服电机带动上磨盘与下磨盘转动，上磨盘与下磨盘配合将谷物压碎、磨细并产生浆液，残渣通过残渣出口向外排出，浆液通过浆液收集桶存储，开关一侧设有一个时间调节按钮，控制伺服电机的运行时间，时间调节按钮上方设有一个显示屏会显示时间。
2.如权利要求1所述的谷物研磨混合制作方法，其特征在于，所述底座底部设有四个防震垫。
3.如权利要求1所述的谷物研磨混合制作方法，其特征在于，所述伺服电机与下磨盘之间设有一个防水层。
4.如权利要求1所述的谷物研磨混合制作方法，其特征在于，所述伺服电机一侧设有散热孔。
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