CN108244006A - 一种赤贝暂养装置及利用该装置暂养赤贝的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于赤贝暂养的装置和利用赤贝暂养装置暂养赤贝的方法,其包括两个以上养殖池、一充氧设备和一循环水净化设备,相邻的养殖池之间通过第一连通管依次连通且设置为水从养殖池中依次流过;处于末端的养殖池的出水管经第二连通管与循环水净化设备的进水管相连通,循环水净化设备的出水管经第三连通管与充氧设备的进水管相连通,充氧设备的出水管经循环水管与处于始端的养殖池的进水管相连通;在循环水净化设备内部设有第一填料层和第二填料层;在第三连通管上串接一换热器。本发明的暂养装置设施设计合理,使用可靠,暂养水温可控;实现了暂养赤贝在2天之后基本吐沙完毕,且死亡率降低,实现较长时间内赤贝的持续暂养。

Description

一种赤贝暂养装置及利用该装置暂养赤贝的方法
技术领域
本发明涉及贝类的养殖,尤其是一种赤贝暂养装置及利用该装置暂养赤贝的方法。
背景技术
众所周知,循环水养殖工艺作为一种现代养殖模式对规模化、工厂化、绿色、离岸养殖具有重要意义。在我国,这种养殖模式正在逐步兴起,但是在养殖过程中,由于养殖品种、喂养条件、环境条件的不同,循环水养殖工艺的工艺单元、工艺参数选择也存在诸多不同。而在循环水养殖过程中,均需要实现氨氮平衡、COD与SS平衡和实现溶解氧的稳定化。其中,氨氮是养殖过程中养殖对象***的废弃物、残饵等物质在***内降解产生的,是封闭循环水养殖工艺中的重要指标污染物,整个工艺必须保证氨氮控制在尽可能的低值。COD是循环水养殖工艺中的重要的影响因子,它的高低直接关系到养殖品种的卫生防疫和疫病控制情况。水中溶解氧是养殖对象赖以生存的因子,是循环水养殖***运行的重要影响参数。
目前,循环水养殖的主要工艺流程如图1中所示。在图1中,循环水养殖工艺的物理单元中的弧形筛网、气浮池主要用来去除以悬浮物形式存在的COD。生物单元中的净化***和消毒***可以对悬浮态和溶解态的COD起到净化作用;生物单元中的生物膜***是整个循环水***运行的核心部分,其对于***中污染物的去除作用可以分为两种,包括截留沉淀作用和生物细菌的降解作用。生物滤池主要的滤料有无机生物填料、有机生物填料、生物质填料等形式,目前主要的无机生物填料包括石英砂、碳酸盐类、沸石类、陶瓷材料等形式;有机高分子填料包括聚氯乙烯、聚丙烯、维尼纶、立体弹性填料、悬浮填料、发泡聚苯乙烯颗粒高分子填料。生物质材料主要有竹球、腐木、秸秆等。生物滤池的填料对氨氮的面积日净化能力和填料的比表面积可确定生物滤池的效率。目前,循环水养殖工艺的主要应用在淡水养殖水生动物的长期养殖方面,对海捕水生动物的暂养仍然处于摸索阶段。
我们知道,赤贝又名魁蚶,为冷水性贝类,生活在20~35m水深的软泥或泥沙质海底,生活水温为5~15℃,肉味鲜美,富含营养,宜鲜食。主要分布在中国、日本及朝鲜沿海。目前,赤贝人工养殖是将赤贝苗底播增养殖海区,水深10~12米,海底为软泥和泥沙相间底质,海域水质肥沃,流水畅通,自然饵料充足,海水自然温度0~28℃,盐度28‰~31‰,透明度0.5~2米。放苗前,将海底危害赤贝生长的海螺、海星等生物清除干净。养殖过程中,经常观察赤贝生长情况,做好海况理化因子、天气变化等记录,定期潜水清除海螺、海星等敌害生物。赤贝体长达7~8厘米,开始收获,采大留小。赤贝主要是活贝鲜销,所以在赤贝采集之后,需要对赤贝进行暂养,其暂养是将活贝移至指定区域进行的短期放养,以除去体内泥沙等污物。现有的赤贝暂养方式是将活赤贝在自然条件下放置在暂养池内进行充氧吐污物,其存在暂养工艺简单、污物去除不彻底、暂养温度不可控易造成贝类死亡的问题。
因此,设计出低温循环水暂养***,探索最优的运行条件,为活贝鲜销的离岸暂养提供技术支撑。
发明内容
为了克服现有活赤贝暂养存在暂养工艺简单、污物去除不彻底、暂养水温不可控易造成贝类死亡的不足,本发明的目的在于提供一种赤贝暂养装置及利用该装置暂养赤贝的方法。其赤贝暂养设施设计合理、暂养水温可控;其暂养赤贝的方法暂养工艺先进、赤贝吐沙快且彻底、死亡率低。
在本发明的一个方面,提供了一种赤贝暂养装置,其包括两个以上养殖池、一循环水净化设备和一充氧设备,其特征在于:相邻的养殖池之间通过第一连通管依次连通且设置为水从养殖池中依次流过,并且养殖池沿着水流的方向高度依次降低;处于末端的养殖池的出水管经第二连通管与所述的循环水净化设备的进水管相连通,所述的循环水净化设备的出水管经第三连通管与所述的充氧设备的进水管相连通,所述的充氧设备的出水管经循环水管与处于始端的养殖池的进水管相连通;在所述的循环水净化设备的内部设有第一填料层和第二填料层;在所述的第三连通管上串接一换热器,且换热器的出水温度控制在13-18摄氏度。
优选的,在所述的养殖池的中间部横向放置一格网,所述的格网将养殖池隔分为上部的赤贝暂养区域和下部的沉淀区域,所述的赤贝暂养区域与养殖池的进水管相连通,所述的沉淀区域与养殖池的出水管相连通。
优选的,所述的循环水净化设备包括筒状的上箱体和倒锥台状的下箱体,所述的上箱体与下箱体密封连接;在所述的上箱体的顶部设置一盖板,在所述的上箱体接近顶部的一侧设有一盲板,所述的循环水净化设备的出水管设置在所述的上箱体接近顶部的另一侧上且与上箱体的内部相连通,在所述的上箱体的内部横向固定一筛板,所述的第一填料层、第二填料层自上向下依次设置在所述的上箱体内部的筛板上,所述的循环水净化设备的进水管设置在所述的筛板下部的上箱体上且进水管的出水端延伸连通至上箱体的内部,在所述的循环水净化设备的进水管的出水端设有一分水头,在所述的分水头上经连接杆连接一分水板;在所述的下箱体的底部连通设置一排污管,在所述的下箱体的外部固定连接有支架;所述的第一填料层为层高60-120cm的陶粒,所述的第二填料层为层高5-20cm的鹅卵石。
优选的,所述的第一填料层的陶粒的堆密度为300-900千克/立方米,粒径为2-20mm,孔隙率为45-90%。
优选的,所述的第一填料层的陶粒的堆密度为600-700千克/立方米,粒径为3-16mm,孔隙率为50-55%。
优选的,所述的第一填料层的陶粒是由从上到下的第一陶粒层、第二陶粒层和第三陶粒层组成,所述的第一陶粒层的层高15-30cm,粒径为12-15mm;所述的第二陶粒层的层高15-30cm,粒径为2-5mm;所述的第三陶粒层的层高15-30cm,粒径为15-18mm。
优选的,在所述的第一填料层内设有电加热器,且该电加热器的温度控制在45-55摄氏度。
本发明的另一方面,提供利用上述的装置暂养赤贝的方法,所述的方法包括以下步骤:
(1)将收获的赤贝放置到养殖池中,其投放密度为每立方米暂养水体内部包括300-500千克/立方米的赤贝,并且按照每100千克赤贝每小时500-700升的速度从始端的养殖池进行换水,以相等的速度从末端的养殖池进行回收水;
(2)将步骤1中末端的养殖池的回收水流经循环水净化设备,随后经过换热器进行换热控制暂养水温13-18摄氏度,再送入充氧设备中进行充氧后经循环管回到始端的养殖池中;
(3)按照步骤1和2的循环水方式将赤贝进行2-5天的暂养。
在本发明优选的方面,在步骤1中,所述的方法还包括从所述的养殖池的沉淀区域每隔6-12小时除去其沉淀区域的污泥的步骤。
在本发明优选的方面,在步骤1中,在暂养水体中加入暂养组合物,所述的暂养组合物的加入量按照占暂养水体的重量百分比计算,氯化钠0.30 -0.50wt.%,柠檬酸钠0.20-0.30 wt.%,维生素C钠盐 0.05-0.10 wt.%以及次氯酸钙0.020-0.040 wt.%。
在本发明优选的方面,在步骤1中,在暂养水体中加入暂养组合物,所述的暂养组合物的加入量按照占暂养水体的重量百分比计算,氯化钠0.33wt.%,柠檬酸钠 0.22wt.%,维生素C钠盐 0.07 wt.%以及次氯酸钙0.032wt.%。
在本发明优选的方面,在步骤2中,流经循环水净化设备的水为相对于第一填料层每小时12-20倍床体积。
在本发明优选的方面,在步骤2中,在水循环回始端的养殖池中之前,还经历紫外灯灭菌的步骤。
在本发明优选的方面,在按照步骤1-3的方法操作了2-6轮赤贝的暂养之后,将循环水净化设备使用处理后的水进行反洗6-12小时,流速为相对于第一填料层每小时12-20倍床体积。
本发明的装置和方法实现了赤贝的高效暂养,其暂养设施设计合理,使用可靠;暂养水温可控。经试验:暂养赤贝在2天之后基本吐沙完毕,并且死亡率降低,实现较长时间内赤贝的持续暂养。该装置和方法拓宽赤贝暂养的时间窗口,带来显著的经济和社会效益。
附图说明
图1是现有循环水养殖工艺流程示意图;
图2是本发明的一种结构框图;
图3是本发明的第四养殖池的结构示意图;
图4是本发明的循环水净化设备的结构示意图;
图5是对比例1中15摄氏度下MLSS随着时间变化情况的曲线图;
图6是对比例1中不同温度下MLSS变化情况的曲线图。
图中标记:11.第一养殖池,1101.第一养殖池进水管,12.第二养殖池,13.第三养殖池,14.第四养殖池,1402.第四养殖池出水管,1403.格网,1404.赤贝暂养区域,1405.沉淀区域;2.第一连通管,3.第二连通管;4.循环水净化设备,401.盖板,402.循环水净化设备出水管,403.盲板,404.第一填料层,4041.第一陶粒层,4042.第二陶粒层,4043.第三陶粒层,405.第二填料层,406.筛板,407.上箱体,408.电加热器,409.循环水净化设备进水管,410.分水头,411.分水板,412.下箱体,413.支架,414.排污管;5.第三连通管;6.换热器,7.充氧设备,701.充氧设备进水管,702.充氧设备出水管;8.循环水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
图2中给出了一种赤贝暂养装置。
在图2中,一种赤贝暂养装置,其包括两个以上养殖池1、一充氧设备7和一循环水净化设备4。
如图2所示,在本实施例中,养殖池1设定为4个,即第一养殖池11、第二养殖池12、第三养殖池13和第四养殖池14。相邻的养殖池之间通过第一连通管2依次连通,并且设置为水从第一养殖池11至第二养殖池12、第三养殖池13、第四养殖池14中依次流过。
为了节省能源,如图2所示,第一养殖池11、第二养殖池12、第三养殖池13和第四养殖池14沿着水流的方向高度依次降低,利用养殖池之间的水位差实现了水的自行流动。
在图2中,处于末端的第四养殖池14的出水管1402经第二连通管3与循环水净化设备4的进水管409相连通,循环水净化设备4的出水管402经第三连通管5与4充氧设备7的进水管701相连通,充氧设备7的出水管702经循环水管8与处于始端的第一养殖池11的进水管1101相连通。
为了实现赤贝暂养与污物的自动分离,如图3所示,在第四养殖池14的中间部横向放置一格网1403,该格网1403将第四养殖池14隔分为上部的赤贝暂养区域1404和下部的沉淀区域1405,其中,赤贝暂养区域1404与第四养殖池14的进水管1401相连通,沉淀区域1405与第四养殖池14的出水管1402相连通。
第一养殖池11、第二养殖池12、第三养殖池13的暂养结构与第四养殖池14的暂养结构相同,此不多述。
为了实现对循环水起到良好的净化作用,在图2、图4中,循环水净化设备4的内部设有第一填料层404和第二填料层405。
为了对暂养温度实现控制,在图2中,在第三连通管5上串接一换热器6,且该换热器6的出水温度控制在13-18摄氏度。
需要进一步说明的是,如图4所示,循环水净化设备4包括筒状的上箱体407和倒锥台状的下箱体412,上箱体407与下箱体412密封连接而围绕形成一内腔体;在上箱体407的顶部设置一盖板401,在上箱体407接近顶部的一侧设有一盲板403,循环水净化设备4的出水管402设置在上箱体407接近顶部的另一侧上且与上箱体407的内部相连通,在上箱体407的内部横向固定一筛板406,第一填料层404、第二填料层405自上向下依次设置在上箱体407内部的筛板406上,循环水净化设备4的进水管409设置在筛板406下部的上箱体407上且进水管409的出水端延伸连通至上箱体407的内部,在循环水净化设备4的进水管409的出水端设有一分水头410,在分水头410上经连接杆连接一分水板411;在下箱体412的底部连通设置一排污管414,在下箱体412的外部固定连接有支架413。其中,第一填料层404为层高60-120cm的陶粒,第二填料层405为层高5-20cm的鹅卵石。
为了进一步提高过滤净化能力,如图4所示,第一填料层404的陶粒的堆密度为300-900千克/立方米,粒径为2-20mm,孔隙率为45-90%。第一填料层404的陶粒是由从上到下的第一陶粒层4041、第二陶粒层4042和第三陶粒层4043组成,第一陶粒层4041的层高15-30cm,粒径为12-15mm;第二陶粒层4042的层高15-30cm,粒径为2-5mm;第三陶粒层4043的层高15-30cm,粒径为15-18mm。在本实施例中,第一陶粒层4041的层高25cm,粒径为13mm;第二陶粒层4042的层高25cm,粒径为3mm;第三陶粒层4043的层高25cm,粒径为16mm。
为了提高第一填料层404的柱温,从而提高循环水的处理效果,使得长时间暂养条件下,降低赤贝死亡率,如图2、图4所示,在第一填料层404内设有电加热器408,且该电加热器408的温度控制在45-55摄氏度。
本发明的第四养殖池14输出的水经循环水净化设备4的进水管409送入下箱体407的内部,向上流经第二填料层405、第一填料层404进行净化,然后经循环水净化设备4的出水管402经换热器6送入充氧设备7中。流经换热器6的水在换热器6的热交换作用下,得到适宜温度的暂养水,实现了暂养水温的调控。经过充氧设备7的水充氧后经循环水管8送入第一养殖池11,再依次流过第二养殖池12、第三养殖池13、第四养殖池14,在养殖池1中进行循环水暂养赤贝;水中的污物在第二填料层405、第一填料层404的过滤作用下,自动沉积在下箱体412的内部,经排污管414排出。
本发明还给出了一种利用赤贝暂养装置暂养赤贝的方法。
除非另外地说明,在本发明的各个实施例和对比例中,流经循环水净化设备的水为相对于第一填料层每小时15倍床体积。从所述的养殖池下部的沉淀区域每隔8小时除去其沉淀区域的污泥。除非另外地说明,所使用的所有陶粒的孔隙率均为53%。除非另外地说明,充氧设备是空气鼓泡机。
实施例1
在本实施例中,利用赤贝暂养装置暂养赤贝的方法,其包括以下步骤:
(1)将收获的赤贝放置到养殖池中,其投放密度为每立方米暂养水体内部包括450千克/立方米的赤贝,并且按照每100千克赤贝每小时600升的速度从始端的养殖池进行换水,以相等的速度从末端的养殖池进行回收水;
(2)将步骤1中末端的养殖池的回收水流经循环水净化设备,随后经过换热器进行换热控制暂养水温15摄氏度,再送入充氧设备中进行充氧后经循环管回到始端的养殖池中;
(3)按照步骤1和2的循环水方式将赤贝进行3天的暂养。
实施例2
在本实施例中,利用赤贝暂养装置暂养赤贝的方法,其包括以下步骤:
(1)将收获的赤贝放置到养殖池中,其投放密度为每立方米暂养水体内部包括300千克/立方米的赤贝,并且按照每100千克赤贝每小时500升的速度从始端的养殖池进行换水,以相等的速度从末端的养殖池进行回收水;
(2)将步骤1中末端的养殖池的回收水流经循环水净化设备,随后经过换热器进行换热控制暂养水温18摄氏度,再送入充氧设备中进行充氧后经循环管回到始端的养殖池中;
(3)按照步骤1和2的循环水方式将赤贝进行5天的暂养。
实施例3
在本实施例中,利用赤贝暂养装置暂养赤贝的方法,其包括以下步骤:
(1)将收获的赤贝放置到养殖池中,其投放密度为每立方米暂养水体内部包括500千克/立方米的赤贝,并且按照每100千克赤贝每小时700升的速度从始端的养殖池进行换水,以相等的速度从末端的养殖池进行回收水;
(2)将步骤1中末端的养殖池的回收水流经循环水净化设备,随后经过换热器进行换热控制暂养水温13摄氏度,再送入充氧设备中进行充氧后经循环管回到始端的养殖池中;
(3)按照步骤1和2的循环水方式将赤贝进行2天的暂养。
实施例4
在本实施例中,和实施例1相比,其区别之处在于:在步骤1中,在暂养水体中加入暂养组合物,所述的暂养组合物的加入量按照占暂养水体的重量百分比计算,氯化钠0.33wt.%,柠檬酸钠 0.22wt.%,维生素C钠盐 0.07 wt.%以及次氯酸钙0.032wt.%。
实施例5
在本实施例中,和实施例1相比,其区别之处在于:在步骤1中,在暂养水体中加入暂养组合物,所述的暂养组合物的加入量按照占暂养水体的重量百分比计算,氯化钠0.50wt.%,柠檬酸钠 0.20wt.%,维生素C钠盐 0.10 wt.%以及次氯酸钙0.020wt.%。
实施例6
在本实施例中,和实施例1相比,其区别之处在于:在步骤1中,暂养水体中加入暂养组合物,所述的暂养组合物的加入量按照占暂养水体的重量百分比计算,氯化钠0.30wt.%,柠檬酸钠 0.30 wt.%,维生素C钠盐 0.05 wt.%以及次氯酸钙0.040 wt.%。
实施例7
在本实施例中,和实施例1相比,其区别之处在于:在按照实施例1的方法操作了5轮赤贝的暂养之后进行了反洗操作,其是将循环水净化设备使用处理后的水进行反洗10小时,流速为相对于第一填料层每小时15倍床体积。随后,再次按照实施例1的方法进行1轮赤贝的暂养。
实施例8
在本实施例中,和实施例4相比,其区别之处在于:在按照实施例4的方法操作了5轮赤贝的暂养之后,将循环水净化设备使用处理后的水进行反洗10小时,流速为相对于第一填料层每小时15倍床体积。随后,再次按照实施例4的方法进行1轮赤贝的暂养。
实施例9
在本实施例中,和实施例1相比,其区别之处在于:在循环水净化设备的第一填料层处设置了电加热器,并且电加热器的温度控制为55摄氏度。随后在循环水进入充氧设备之前,通过换热器使得循环水的温度下降到15摄氏度。
实施例10
在本实施例中,和实施例5的区别在于,在循环水净化设备的第一填料层处设置了电加热器,并且电加热器的温度控制为55摄氏度。随后在循环水进入充氧设备之前,通过换热器使得循环水的温度下降到15摄氏度。
一、赤贝的吐泥效果评估试验
在本实施例中,采取MLSS的测定结果来评价赤贝的吐泥效果。在最后一个养殖池的出水口处取水并且按照《水和废水监测分析方法》第四版所描述的方法来进行其中泥沙水平的测量。
MLSS:单位容积混合液内含活性污泥固体物质的总量(mg/L),测MLSS需要定性滤纸(不能用定量的)、电子分析天平、烘箱、干燥器等。主要测定步骤为取100ml混合液用滤纸过滤,待烘箱中温度升到103-105摄氏度之间的设定值后,将滤干后的滤纸放入烘箱烘2小时,取出置于干燥器中放置半小操作时。称量后减去滤纸重量,并且测滤纸的重量也要采用上述同样的步骤。该实验必须严格按照上述操作,否则会入偏差。试验结果记录在表1中。
表1:实施例1-10中的赤贝吐泥效果(MLSS数值)
从表1的数据中可以看到的是,实施例1-8均实现了72小时之后的暂养稳定效果。尤其是实施例4-6和8中实现了48小时之后的暂养稳定效果。由此可见,加入暂养组合物有助于帮助赤贝吐泥。
二、赤贝存活率试验
在实施例1-10中,分别在12、24、48、72、96和120小时的时间点随机位置连续采集400只赤贝,并且通过人工检查方式来探测其中存活的赤贝的数量。具体地,首先将已经张口的赤贝捡出计算为死亡赤贝,随后将剩余赤贝在沸水中浸泡15分钟,此步骤张口的捡出计算为存活赤贝,而仍然闭口的计算为死亡赤贝。两个步骤中的死亡赤贝的数量之和除以总赤贝数量,得到赤贝的存活率,并且记载在表2中。
表2:实施例1-10中的赤贝死亡数量
在表2中可以看到的是,实施例4-6和8这四个加入暂养组合物的试验组意外地在短时间内提升了赤贝的死亡率,但是这几个试验组的赤贝在此后的时间里继续死亡的数量较低。这表明实施例4-6和实施例8的暂养组合物使得体弱的赤贝提前死亡,从而避免了死亡和腐坏的赤贝对其他赤贝产生影响。从本实施例还可以看到的是,提高温度之后,实施例2相对于实施例1出现了更多的赤贝死亡。
在本实施例中,值得注意的是,实施例9-10中在处理过程中加热的试验组中,赤贝死亡数量都有一定的下降。尤其是在实施例10中,在48小时之后赤贝的死亡数量就处于很稳定的水平。
这表明,在实施例10的条件下,可以在赤贝暂养的过程中,如果需要进行48小时以上的暂养,可以将赤贝在48小时进行一次分拣,并且除去其中死亡的赤贝。这样处理之后,此后赤贝在很长时间内基本不会出现死亡,有助于远途运输和销售过程中的赤贝保险和保活,对于产品质量的把控更为有保障,也有助于塑造赤贝产品的活力的形象。
对比例1:
在该对比例中和实施例1的区别在于,使用单个的养殖池进行养殖且不设置循环。分别于5°C,10°C,15°C,20°C,25°C条件下测定吐出砂的情况,采用计算水中MLSS浓度计算赤贝的吐砂量;测定对水体中的底泥进行充分搅拌后测定水体中的MLSS浓度。
在水温15摄氏度时,以上条件下,测定赤贝24h的吐砂量并观察赤贝活力情况,数据见图5。
同时,还研究了不同水温下的赤贝24小时吐沙量,记录在图6中。
据图6可知,赤贝在温度为15度左右的时候吐出的MLSS值为最高,能够较好的排出体内的废弃物,在温度为5°C,由于大部分赤贝均为闭口状态,虽然活力能够维持的较好,但是体内的悬浮物质较难通过随着吐砂排出,在温度为15-25°C下,赤贝能够吐出体内的残渣、悬浮物质,但是随着温度较高,赤贝活力较低,存在死亡的现象,赤贝体内的残渣和泥沙等物质排除也不能到位。
在本对比例的15摄氏度下的试验中,在养殖达到120小时时,死亡数量达到了117只,远远超过在本发明任何一个实施例的数值。这表明未经循环的水体不利于赤贝的养殖。

Claims (10)

1.一种赤贝暂养装置,其包括两个以上养殖池、一充氧设备和一循环水净化设备,其特征在于:相邻的养殖池之间通过第一连通管依次连通且设置为水从养殖池中依次流过,并且养殖池沿着水流的方向高度依次降低;处于末端的养殖池的出水管经第二连通管与所述的循环水净化设备的进水管相连通,所述的循环水净化设备的出水管经第三连通管与所述的充氧设备的进水管相连通,所述的充氧设备的出水管经循环水管与处于始端的养殖池的进水管相连通;在所述的循环水净化设备的内部设有第一填料层和第二填料层;在所述的第三连通管上串接一换热器,且换热器的出水温度控制在13-18摄氏度。
2.根据权利要求1所述的一种赤贝暂养装置,其特征在于:在所述的养殖池的中间部横向放置一格网,所述的格网将养殖池隔分为上部的赤贝暂养区域和下部的沉淀区域,所述的赤贝暂养区域与养殖池的进水管相连通,所述的沉淀区域与养殖池的出水管相连通。
3.根据权利要求1所述的一种赤贝暂养装置,其特征在于:所述的循环水净化设备包括筒状的上箱体和倒锥台状的下箱体,所述的上箱体与下箱体密封连接;在所述的上箱体的顶部设置一盖板,在所述的上箱体接近顶部的一侧设有一盲板,所述的循环水净化设备的出水管设置在所述的上箱体接近顶部的另一侧上且与上箱体的内部相连通,在所述的上箱体的内部横向固定一筛板,所述的第一填料层、第二填料层自上向下依次设置在所述的上箱体内部的筛板上,所述的循环水净化设备的进水管设置在所述的筛板下部的上箱体上且进水管的出水端延伸连通至上箱体的内部,在所述的循环水净化设备的进水管的出水端设有一分水头,在所述的分水头上经连接杆连接一分水板;在所述的下箱体的底部连通设置一排污管,在所述的下箱体的外部固定连接有支架;所述的第一填料层为层高60-120cm的陶粒,所述的第二填料层为层高5-20cm的鹅卵石。
4.根据权利要求3所述的一种赤贝暂养装置,其特征在于:所述的第一填料层的陶粒是由从上到下的第一陶粒层、第二陶粒层和第三陶粒层组成,所述的第一陶粒层的层高15-30cm,粒径为12-15mm;所述的第二陶粒层的层高15-30cm,粒径为2-5mm;所述的第三陶粒层的层高15-30cm,粒径为15-18mm。
5.根据权利要求3所述的一种赤贝暂养装置,其特征在于:在所述的第一填料层内设有电加热器,且该电加热器的温度控制在45-55摄氏度。
6.利用权利要求1-5中任一项所述的赤贝暂养装置暂养赤贝的方法,其特征在于:所述的方法包括以下步骤:
(1)将收获的赤贝放置到养殖池中,其投放密度为每立方米暂养水体内部包括300-500千克/立方米的赤贝,并且按照每100千克赤贝每小时500-700升的速度从始端的养殖池进行换水,以相等的速度从末端的养殖池进行回收水;
(2)将步骤1中末端的养殖池的回收水流经循环水净化设备,随后经过换热器进行换热控制暂养水温13-18摄氏度,再送入充氧设备中进行充氧后经循环管回到始端的养殖池中;
(3)按照步骤1和2的循环水方式将赤贝进行2-5天的暂养。
7.根据权利要求6所述的利用赤贝暂养装置暂养赤贝的方法,其特征在于:在步骤1中,在暂养水体中加入暂养组合物,所述的暂养组合物的加入量按照占暂养水体的重量百分比计算,氯化钠0.30 -0.50wt.%,柠檬酸钠 0.20-0.30 wt.%,维生素C钠盐 0.05-0.10 wt.%以及次氯酸钙0.020-0.040 wt.%。
8.根据权利要求6所述的利用赤贝暂养装置暂养赤贝的方法,其特征在于:在步骤1中,在暂养水体中加入暂养组合物,所述的暂养组合物的加入量按照占暂养水体的重量百分比计算,氯化钠0.33wt.%,柠檬酸钠 0.22wt.%,维生素C钠盐 0.07 wt.%以及次氯酸钙0.032wt.%。
9.根据权利要求6所述的利用赤贝暂养装置暂养赤贝的方法,其特征在于:在步骤2中,流经循环水净化设备的水为相对于第一填料层每小时12-20倍床体积。
10.根据权利要求6所述的利用赤贝暂养装置暂养赤贝的方法,其特征在于:在按照步骤1-3的方法操作了2-6轮赤贝的暂养之后,将循环水净化设备使用处理后的水进行反洗6-12小时,流速为相对于第一填料层每小时12-20倍床体积。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113598117A (zh) * 2021-08-30 2021-11-05 广东雨嘉水产食品有限公司 一种活鱼输送暂养装置

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