CN108238737A - 一种高抗裂混凝土膨胀剂 - Google Patents
一种高抗裂混凝土膨胀剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108238737A CN108238737A CN201611225575.9A CN201611225575A CN108238737A CN 108238737 A CN108238737 A CN 108238737A CN 201611225575 A CN201611225575 A CN 201611225575A CN 108238737 A CN108238737 A CN 108238737A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight
- parts
- swelling agent
- land plaster
- high crack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000008961 swelling Effects 0.000 title claims abstract description 53
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 29
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 28
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 18
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229940037003 alum Drugs 0.000 claims abstract description 8
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims abstract description 7
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims description 12
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 10
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N barium titanate Chemical compound [Ba+2].[Ba+2].[O-][Ti]([O-])([O-])[O-] JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910002113 barium titanate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 7
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 7
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 7
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 7
- 101100041681 Takifugu rubripes sand gene Proteins 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 6
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 5
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 5
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 5
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 5
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 5
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 5
- GGXKEBACDBNFAF-UHFFFAOYSA-M sodium;hexadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O GGXKEBACDBNFAF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 5
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 14
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 14
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000010339 dilation Effects 0.000 abstract description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 4
- 235000019580 granularity Nutrition 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 241000790917 Dioxys <bee> Species 0.000 description 3
- 229910003978 SiClx Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000009395 genetic defect Effects 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229940045870 sodium palmitate Drugs 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/34—Non-shrinking or non-cracking materials
- C04B2111/343—Crack resistant materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开一种高抗裂混凝土膨胀剂，其通过石膏粉和脱磷石膏粉的混合物、二氧化硅，氧化钙，矾酸铁泥、煅烧煤矸石等原料按照一定比例混合磨碎制得。最后对其进行7d自由膨胀率％、28d自由膨胀率％、7d抗压强度/MPa、28d抗压强度/MPa检测，其检测结果显示，本发明所述方法制备获得的膨胀剂，具有较高的自由膨胀率，且其膨胀效果的持续性和膨胀度的稳定性均非常复合使用要求，硬化后的混凝土综合指标评价，均良好。膨胀剂的膨胀率与混凝土强度发展一致，硬化后的混凝土质量好。
Description
技术领域
本发明属于土木建筑材料技术领域，具体涉及助剂技术，尤其是一种高抗裂混凝土膨胀剂。
背景技术
普通混凝土主要由水泥、水、砂、石子以及外加剂(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，随着建筑行业的发展，早已经广泛应用于土木工程中。
混凝土膨胀剂通过与混凝土中的水泥、水水化反应来产生体积变大的结晶，从而引起混凝土体积膨胀，产生一定预应力，有助于控制混凝土收缩开裂。混凝土膨胀剂广泛应用到房建、水利、道路交通、核电等多个分支领域，并为国家生产建设带来了良好经济效益。为改善混凝土的某些性质，一般通过加入外加剂。由于掺用外加剂有明显的技术经济效果，它日益成为混凝土不可缺少的组分。另外，为改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能，节约水泥，在混凝土搅拌时也可掺入磨细的矿物掺合料，从而影响混凝土的强度、变形、水化热、抗渗性和颜色等。对于混凝土的分类，根据抗压强度可以分为低强混凝土(抗压强度小于30MPa)、中强度混凝土(抗压强度30-60Mpa)和高强度混凝土(抗压强度大于等于60MPa)；其实用与不同的使用环境。
为了配制性能良好质量可靠的混凝土，需要全面的考虑其各项特性，在进行配合比设计时，必须合理的满足其他适应各种应用场合的各种性能要求。
发明内容
为了更好的达到使混凝土中原始缺陷减少，微观性能得到改善的目的，本发明首先提出一种高抗裂混凝土膨胀剂，其膨胀剂组分包括：
按下述重量比例，秤取各原料：
石膏粉和脱磷石膏粉的混合物20-30重量份、二氧化硅15-20重量份，氧化钙30-40重量份，矾酸铁泥3-6重量份、煅烧煤矸石6-12重量份、硬脂酸钙6-10重量份、纳米钛酸铝纤维3-8重量份，聚丙烯纤维1-3重量份、粉煤灰8-10重量份、氧化镁5-10重量份；
对于上述技术方案，优选的情况下，还包括苯酚1-3重量份、乙醇1-3重量份。
对于上述技术方案，优选的情况下，石膏粉和脱磷石膏粉的混合物，其质量比为1:1.5，细度为小于300μm；
对于上述技术方案，优选的情况下，所述硬脂酸钙由氯化钙与硬脂酸和棕榈酸钠盐的混合物反应生成用水洗涤去除氯化钠得到。
本发明还公开了一种根据上述技术方案所述的高抗裂混凝土膨胀剂的使用方法：将各原料粉碎后混匀，其中，所述原料粉碎的颗粒直径均小于300μm；
水泥500～800重量份；
偏高岭土和微硅粉硅灰等比例混合物40～50重量份；
碳化硅砂活性炭或磨细矿粉1000～1400重量份；
利用上述原料混合制备的膨胀剂40～60重量份；
水 250～350重量份；
对于上述技术方案，优选的情况下，所述的膨胀剂组分中各原料的优选比例为：石膏粉和脱磷石膏粉的混合物20-25重量份、二氧化硅15-20重量份，氧化钙35重量份，矾酸铁泥5重量份、煅烧煤矸石6-8重量份、硬脂酸钙6-8重量份、纳米钛酸铝纤维6重量份，聚丙烯纤维2重量份、粉煤灰8重量份、氧化镁7重量份；
对于上述技术方案，优选的情况下，膨胀剂掺量为50重量份；
对于上述技术方案，优选的情况下，上文所述的各种粒度较大的原料进行粉磨，粗磨至细度为小于300μm；，然后，与其他混合物进行搅拌均匀。
检测结果证明，本发明方法所制备的产品膨胀率高，膨胀效果持续、稳定，可以有效补偿混凝土各个龄期所产生的收缩，且降低了混凝土表面的析水与集料的离析，从而有效提高了混凝土的抗渗能力，是抗渗性好以及寿命长的混凝土助剂。
具体实施方式
下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思进行等同替换或改变均属于本发明保护范畴。
实施例1
将各原料粉碎后混匀备用
水泥800重量份；
偏高岭土和微硅粉硅灰等比例混合物50重量份；
碳化硅砂活性炭或磨细矿粉1000重量份；
利用上述原料混合制备的膨胀剂40重量份；
水 250重量份；
其中，所述膨胀剂组分包括：
膨胀剂组分中各原料的比例为：石膏粉和脱磷石膏粉的混合物20-25重量份、二氧化硅15-20重量份，氧化钙35重量份，矾酸铁泥5重量份、煅烧煤矸石6-8重量份、硬脂酸钙6-8重量份、纳米钛酸铝纤维6重量份，聚丙烯纤维2重量份、粉煤灰8重量份、氧化镁7重量份；
其中，石膏粉和脱磷石膏粉混合物中石膏粉和脱磷石膏粉的质量比为1:1.5，细度为小于300μm；所述硬脂酸钙由氯化钙与硬脂酸和棕榈酸钠盐的混合物反应生成用水洗涤去除氯化钠得到。
对上文所述的各种粒度较大的原料进行粉磨，粗磨至细度为小于300μm；，然后，与其他混合物进行搅拌均匀。
对其进行检测，检测结果和分析如下：
通过对本产品7d自由膨胀率％、28d自由膨胀率％、7d抗压强度/MPa、28d抗压强度/MPa检测，其检测结果分别达到：7d自由膨胀率为0.31、28d自由膨胀率0.32、7d抗压强度49.3MPa、28d抗压强度59.8MPa。由此数据可知，本发明所述方法制备获得的膨胀剂，具有较高的自由膨胀率，且其膨胀效果的持续性和膨胀度的稳定性均非常复合使用要求，硬化后的混凝土综合指标评价，均良好。膨胀剂的膨胀率与混凝土强度发展一致，硬化后的混凝土质量好。
实施例2
将各原料粉碎后混匀备用
水泥800重量份；
偏高岭土和微硅粉硅灰等比例混合物50重量份；
碳化硅砂活性炭或磨细矿粉1000重量份；
利用上述原料混合制备的膨胀剂60重量份；
水 250重量份；
其中，所述膨胀剂组分包括：
膨胀剂组分中各原料的比例为：石膏粉和脱磷石膏粉的混合物20-25重量份、二氧化硅15-20重量份，氧化钙35重量份，矾酸铁泥5重量份、煅烧煤矸石6-8重量份、硬脂酸钙6-8重量份、纳米钛酸铝纤维6重量份，聚丙烯纤维2重量份、粉煤灰8重量份、氧化镁7重量份；
其中，石膏粉和脱磷石膏粉混合物中石膏粉和脱磷石膏粉的质量比为1:1.5，细度为小于300μm；所述硬脂酸钙由氯化钙与硬脂酸和棕榈酸钠盐的混合物反应生成用水洗涤去除氯化钠得到。
对上文所述的各种粒度较大的原料进行粉磨，粗磨至细度为小于300μm；，然后，与其他混合物进行搅拌均匀。
对其进行检测，检测结果和分析如下：
通过对本产品7d自由膨胀率％、28d自由膨胀率％、7d抗压强度/MPa、28d抗压强度/MPa检测，其检测结果分别达到：7d自由膨胀率为0.31、28d自由膨胀率0.32、7d抗压强度49.3MPa、28d抗压强度59.8MPa。由此数据可知，本发明所述方法制备获得的膨胀剂，具有较高的自由膨胀率，且其膨胀效果的持续性和膨胀度的稳定性均非常复合使用要求，硬化后的混凝土综合指标评价，均良好。膨胀剂的膨胀率与混凝土强度发展一致，硬化后的混凝土质量好。
实施例3
将各原料粉碎后混匀备用
水泥800重量份；
偏高岭土和微硅粉硅灰等比例混合物50重量份；
碳化硅砂活性炭或磨细矿粉1000重量份；
利用上述原料混合制备的膨胀剂60重量份；
水 250重量份；
其中，所述膨胀剂组分包括：
膨胀剂组分中各原料的比例为：石膏粉和脱磷石膏粉的混合物20-25重量份、二氧化硅15-20重量份，氧化钙35重量份，矾酸铁泥5重量份、煅烧煤矸石6-8重量份、硬脂酸钙6-8重量份、纳米钛酸铝纤维6重量份，聚丙烯纤维2重量份、粉煤灰8重量份、氧化镁7重量份；苯酚3重量份、乙醇2重量份。
其中，石膏粉和脱磷石膏粉混合物中石膏粉和脱磷石膏粉的质量比为1:1.5，细度为小于300μm；所述硬脂酸钙由氯化钙与硬脂酸和棕榈酸钠盐的混合物反应生成用水洗涤去除氯化钠得到。
对上文所述的各种粒度较大的原料进行粉磨，粗磨至细度为小于300μm；，然后，与其他混合物进行搅拌均匀。
对其进行检测，检测结果和分析如下：
通过对本产品7d自由膨胀率％、28d自由膨胀率％、7d抗压强度/MPa、28d抗压强度/MPa检测，其检测结果分别达到：7d自由膨胀率为0.31、28d自由膨胀率0.32、7d抗压强度49.3MPa、28d抗压强度59.8MPa。由此数据可知，本发明所述方法制备获得的膨胀剂，具有较高的自由膨胀率，且其膨胀效果的持续性和膨胀度的稳定性均非常复合使用要求，硬化后的混凝土综合指标评价，均良好。膨胀剂的膨胀率与混凝土强度发展一致，硬化后的混凝土质量好。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种高抗裂混凝土膨胀剂，其特征在于：膨胀剂组分包括：
按下述重量比例，秤取各原料：
石膏粉和脱磷石膏粉的混合物20-30重量份、二氧化硅15-20重量份，氧化钙30-40重量份，矾酸铁泥3-6重量份、煅烧煤矸石6-12重量份、硬脂酸钙6-10重量份、纳米钛酸铝纤维3-8重量份，聚丙烯纤维1-3重量份、粉煤灰8-10重量份、氧化镁5-10重量份。
2.根据权利要求1所述的高抗裂混凝土膨胀剂，其特征在于：还包括苯酚1-3重量份、乙醇1-3重量份。
3.根据权利要求1所述的高抗裂混凝土膨胀剂，其特征在于：所述石膏粉和脱磷石膏粉的混合物，其质量比为1:1.5，细度为小于300μm。
4.根据权利要求1所述的高抗裂混凝土膨胀剂，其特征在于：所述硬脂酸钙由氯化钙与硬脂酸和棕榈酸钠盐的混合物反应生成用水洗涤去除氯化钠得到。
5.根据权利要求1所述的高抗裂混凝土膨胀剂，其特征在于：其使用方法包括：
将各原料粉碎后混匀，其中，所述原料粉碎的颗粒直径均小于300μm；
水泥500～800重量份；
偏高岭土和微硅粉硅灰等比例混合物40～50重量份；
碳化硅砂活性炭或磨细矿粉1000～1400重量份；
利用上述原料混合制备的膨胀剂40～60重量份；
水 250～350重量份。
6.根据权利要求1所述的高抗裂混凝土膨胀剂，其特征在于：所述的膨胀剂组分中各原料的优选比例为：石膏粉和脱磷石膏粉的混合物20-25重量份、二氧化硅15-20重量份，氧化钙35重量份，矾酸铁泥5重量份、煅烧煤矸石6-8 重量份、硬脂酸钙6-8重量份、纳米钛酸铝纤维6重量份，聚丙烯纤维2重量份、粉煤灰8重量份、氧化镁7重量份。
7.根据权利要求1所述的高抗裂混凝土膨胀剂，其特征在于：所述膨胀剂掺量为50重量份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611225575.9A CN108238737A (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 一种高抗裂混凝土膨胀剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611225575.9A CN108238737A (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 一种高抗裂混凝土膨胀剂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108238737A true CN108238737A (zh) | 2018-07-03 |
Family
ID=62702390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611225575.9A Pending CN108238737A (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 一种高抗裂混凝土膨胀剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108238737A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110204242A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-09-06 | 云南鼎工建筑材料制造有限公司 | 一种增强型膨胀抗裂剂及其制备方法 |
-
2016
- 2016-12-27 CN CN201611225575.9A patent/CN108238737A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110204242A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-09-06 | 云南鼎工建筑材料制造有限公司 | 一种增强型膨胀抗裂剂及其制备方法 |
| CN110204242B (zh) * | 2019-06-14 | 2021-08-10 | 云南鼎工建筑材料制造有限公司 | 一种增强型膨胀抗裂剂及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105060792B (zh) | 一种低掺量钢纤维改性粉末混凝土 | |
| CN110526628B (zh) | 一种大掺量湿磨磷固废超缓凝胶凝材料的制备方法 | |
| CN107344840B (zh) | 一种磷基灌浆材料的制备方法 | |
| CA3059011A1 (en) | Composite cement and method of manufacturing composite cement | |
| CN104119097B (zh) | 一种轻质耐腐蚀加气砖及其制备方法 | |
| CN109020419B (zh) | 一种隧道仰拱超细无机注浆料及其制备方法 | |
| CN103553375A (zh) | 一种复合型土壤固化剂及其制备和应用 | |
| CN113372029B (zh) | 一种低碳型超硫酸盐水泥及其制备方法，以及水泥砂浆 | |
| CN111362656A (zh) | 一种固井的油井水泥组合物及其制备方法 | |
| WO2017085565A2 (en) | Portland cement free activation of ground granulated blast furnace slag | |
| KR101377475B1 (ko) | 마사토와 마사토로부터 모래 분리에 따라 발생되는 슬러지를 이용한 황토 블록의 제조방법 | |
| CN105601189B (zh) | 碱激发混凝土及其制备方法 | |
| CN114213094A (zh) | 一种再生陶瓷粉地聚合物修补砂浆及其制备方法 | |
| JP5442944B2 (ja) | 注入材及び注入工法 | |
| Ali et al. | Performance evaluation of fly ash-based geopolymer concrete incorporating nano slag | |
| KR101736367B1 (ko) | 고압분사 지반개량공법용 그라우트 조성물 | |
| CN106587817B (zh) | 一种高适应性混凝土的制备方法 | |
| CN108238737A (zh) | 一种高抗裂混凝土膨胀剂 | |
| CN101481238B (zh) | 一种绿色土壤固化剂 | |
| KR20120119676A (ko) | 수축 저감 및 초조강형 시멘트 결합재 조성물 및 이를 이용한 프리캐스트 콘크리트 2차 제품의 제조방법 | |
| US8257488B2 (en) | Cementitious compositions having coarse ground blast furnace slag and methods of making and using the same | |
| CN108238748A (zh) | 一种高强混凝土 | |
| CN108240066A (zh) | 一种改进型建筑用保温混凝土板及其制备方法 | |
| Matos et al. | Strength, ASR and chloride penetration of mortar with granite waste powder | |
| CN112456881A (zh) | 一种高耐久性混凝土及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180703 |