CN1082359C - 多用途清洁机 - Google Patents

Abstract

一种清洁机，特别是一种用于清洁建筑物或家具等光滑平整物面的清洁机。原动机驱动安装在清洁机轮子上的主动滚筒运转，从而拖动安装在主动滚筒和从动滚筒上的擦洗带环绕脏水槽运行，擦洗带接触物面部分与物面平行，当擦洗带运行到脏水槽上部时，用位于擦洗带上面的几个喷洒水装置冲洗擦洗带，喷洒水装置由液体输送机械、喷头、管道等组成，它具有清洁效率高、效果好、省力的优点。

Description

多用途清洁机

本发明涉及一种清洁机，特别是一种用于清洁建筑物或家具等光滑平整物面的清洁机。

在中国专利ZL94210181.2和申请号为95104811.2的中国专利文献中，介绍了几种用于清洁物面的清洁机，上述专利所述的清洁机主要是采用压榨辊筒来使擦洗带变得比较干净，因而它一般设有几座压榨辊筒，而一座压榨辊筒最少得用四个轴承，且辊筒和轴承经常与水接触，因而辊筒和轴承除需满足强度、刚度要求外，还要满足耐腐蚀的要求，而且，压榨辊筒对擦洗带运行产生较大的阻力，因此，需较大的电动机来驱动擦洗带的运行，总之，由于上述原因这种清洁机的造价较高，而且，导致需耗费较多的电力电费，因此，应尽可能少采用压榨辊筒，另外，上述清洁机在上下楼梯和上下坡或垂直运行方面的性能不好，因而，它对一些本应清洁的物面，却不能较好的给予清洁，此外，在楼梯等狭窄处虽然可用吸尘器干吸除尘，但楼梯这些地方是经常易被人吐上浓痰、鼻涕、小孩便尿、被人丢弃烂水果及西瓜皮等污物的地方，这些湿的粘的浓痰、便尿及水果污汁是很难用吸尘器处理干净的，即使这些湿的粘的污物干后，也因它们与地板牢固粘接而使普通吸尘装置无法处理干净，因此，对这些位于狭窄地方的湿的粘的或干结在地板上的污物，人们也希望能用湿洗的办法来加以清除。

本发明的目的是要提供一种改进的清洁机，它能较好的克服上述缺点。

本发明的目的是这样实现的：原动机驱动直接或间接安装在清洁机轮子上的主动滚筒运转，从而拖动安装在主动滚筒和从动滚筒上的擦洗带环绕脏水槽循环运行，擦洗带接触物面部分与物面平行，由于湿的擦洗带平行接触物面，运行时溶解吸附了许多灰尘脏物，当擦洗带运行到脏水槽上部时，用位于擦洗带上面的一个或几个喷洒水装置冲洗擦洗带，喷洒水装置由清水箱供水，擦洗带经喷洒水装置冲洗而排出、脱除脏水脏物而变得比较干净，也即产生了干净的湿擦洗带，清洗擦洗带所得脏水从擦洗带上流入擦洗带下面的脏水槽中贮存起来，这样，通过干净的湿擦洗带不断的循环运行，便可将物面上的灰尘脏物收集起来，从而达到清洁物面的目的。

喷洒水装置由液体输送机械、喷头、管道等组成，或由喷头、管道组成，喷头可采用人们常用来淋浴的那种有许多小孔的喷头。液体输送机械可采用水泵。喷洒水装置可设置一个或几个，液体输送机械也可根据需要设置一台或几台。

擦洗带由加强材料带和固定在加强材料带上的擦洗材料制成。加强材料带可采用橡胶输送带或齿形链之类的带状物。加强材料带最好是用那种有许多上、下漏水孔的加强材料带，例如可将橡胶输送带钻上许多的小孔。对擦洗材料的要求是用能吸附一定的水，又具有能擦拭脏物作用的材料制成，例如，擦洗材料可采用海绵、布等，擦洗材料以一根根排列起来的细而柔软的耐磨损纤维为好，比如可采用象中国毛笔那样的毛纤维。擦洗材料可从加强材料带上更换下来。为了提高对擦洗带上泥尘脏物的清除效率和效果起见，实施本发明时还可在脏水槽上部设置一座或几座压榨辊筒，下辊设有矩形螺纹样排水沟，让擦洗带从上、下辊筒之间的缝隙中穿过而挤压出擦洗带中的脏水，当然，不设置压榨辊筒也行。

为了提高对擦洗带上泥尘脏物的清除效率起见，还可在脏水槽上部这段擦洗带的上面设置紧贴擦洗带的一个或几个刷洗装置，刷洗装置可以是毛刷类等。当然，不设置刷洗装置也行。

为了防止擦洗带制造的厚度不合乎标准或主动滚筒、从动滚筒和清洁机轮子的安装不合乎要求等问题而造成擦洗带与地板接触不良起见，可在清洁机的下部设置一个擦洗带螺杆升降微调装置来进行调整，旋转这个擦洗带螺杆升降微调装置上的螺杆，就能使清洁机轮子或主动滚筒和从动滚筒或擦洗带升降，即能使擦洗带接近或离开物面，也即擦洗带与物面接触的紧密度可通过调节擦洗带螺杆升降微调装置来调整。当然，清洁机上不设置擦洗带螺杆升降微调装置也行。

在实施本发明时，为了防止擦洗带打滑起见，可任选一个从动滚筒作为张紧滚筒，也就是在这个所选的从动滚筒上安装上张紧装置，当然，不设置张紧滚筒也行。

另外，在灰尘比较多，物面比较干燥或物面吸水能力比较大的情况下，也许清洗过后的湿擦洗带可能会显得干了一些，而不能达到清洁物面的目的，为了避免这一问题，可在清洁机上再设置一个副喷洒水装置，副喷洒水装置是设置在擦洗物面前的这段擦洗带的上面的，当然，不在本机上设置副喷洒水装置也行。

为了使各种盛装脏水的水箱方便排出脏水污物，可将各盛装脏水的水箱的底部分别制造成锥形结构，在锥形结构的锥顶处设置一根排水管。当然，各盛装脏水的水箱的底部不制造成锥形结构也行。

为了使清洁机行走转弯方便起见，还可在清洁机上设置手柄或方向盘之类的操纵装置，当然，也可以不设置。

为了使清洁机能自动行走起见，还可用原动机及传动装置驱动清洁机轮子转动，从而达到能自动行走的目的，当然，不这样也行。比如将清洁机轮子升起不接触物面，而让擦洗带来驱动清洁机自动行走也行。

为了防止异物进入清洁机转动部件而影响清洁机运转起见，可在清洁机上设置机壳或挡板，当然，不设置机壳也行。

为了防止本清洁机因体积较大而造成对一些狭窄的地方不能清洁起见，可在本清洁机上设置吸尘装置，当然，不在本清洁机上设置吸尘装置也行。

本发明中原动机可以选电动机、汽油发动机、柴油发动机等。

本发明中清洁机轮子可以采用定轮和万向轮。

实施本发明时还可以设置机架，机架可固定在清洁机轮子或其轮轴上，机架可用来安装固定主动滚筒、从动滚筒等零部件，当然，也可以不设置机架。例如，不设置机架时，可以将水箱安装在清洁机轮轴上，其它零部件安装在水箱上或直接安装在轮轴上。

由于本发明对擦洗带的强制洗涤采用了用液体输送机械对水进行加压喷射冲洗的方法，这样既减小了对擦洗带的运行阻力，节省了电和电费，又达到了少用压榨辊筒以降低清洁机造价的目的，同时，也为擦洗办公桌、玻璃窗及厨房、卫生间的瓷砖墙壁和狭窄陡峭的地方创造了条件，(主要指分体式机型，它实际变成了一台电动抹布)。

与本人所发明的95104811.2中国专利不同的是，本发明将实际使用较少和使用价值较低的吸尘装置作为一种可有可无的零部件来处理，没有吸尘装置的本发明机型结构很简单，从而使造价更为低廉。在本发明中，分体式机型中的主体部分实际上就是个擦洗头，一台清洁机可配置两个擦洗头，一个制造成大一些的擦洗头专用于擦洗清洁地板，另一个制造成小一些的擦洗头专用于擦洗桌子、茶几等较干净的家具物品，擦洗地板的擦洗头外观类似于有一段塑料硬管作手柄(即兼做本发明所述的操纵装置)的吸尘器吸头，这样在清洁地板时不用弯腰，也许会更适合中国大陆人的使用习惯(香港、台湾、韩国、日本有不少人是跪在地板上双手持毛巾来擦洗地板的，因此，擦洗头不安装手柄也可以)，因此，分体式机型也可称为电动地拖、电动擦桌布，由此，一机多能就是本发明多用途清洁机的含义所在。另外，分体式机型中的主体部分(擦洗头)由于轻便小巧，因此，主体部分(擦洗头)可钻入桌子、凳子底部和家具之间等狭小地方完成擦洗净地板的工作，因此，分体式机型特别适合于家庭、银行、办公室、店铺、超级市场等场所使用，这也是分体式机型的一个最显著的优点。

并且它擦洗教学用黑板时能达到无尘化保健的目的，也可用于擦洗化学研究工作台上的有毒有害化学物质，也可对医疗设施上的有害传染性病毒、病菌进行擦洗及消毒。采用刷洗装置(如毛刷)代替压榨辊筒来清洗擦洗带，同样可达到清洗擦带的效果，达到了使清洁机少用压榨辊筒的目的，少用压榨辊筒可有效减少清洁机繁锁的日常维护保修工作，清洁机日常维护保修少了，清洁机的工作可靠性大大提高，同时擦洗带的运行阻力也明显减少，有效起到省电的作用，而且，刷洗装置(毛刷)的成本比压榨辊筒便宜得多，使清洁机造价更低，它也能使清洁机更加轻巧简单，且毛刷的制造安装更换比压榨辊筒简便的多，使清洁机的结构更加简单实用物美价廉。由于本机用了二级法吸尘装置等，使灰尘呈液态流体状，所以从吸尘装置中排出灰尘简便卫生，克服了目前的吸尘装置需分解开机器，并取出滤尘袋倒灰，这样既不方便，又使灰尘飞扬不卫生的问题。

本发明的具体结构由以下的实施例及附图绘出。

图1、图2、图3、图4、图5、图6、图18是根据本发明提出的多用清洁机的结构示意图。

图7为本发明中滤水管34及其密封壳体装置张开时的主视图。图8是图7中滤水管34及其密封壳体装置张开时的A-A向剖面图。

图9是本发明中T形开关装置44处及塑料硬管6、塑料硬管7的俯视示意图。

图10是本发明中干湿两用吸头3的俯视示意图。

图11是图9中T形开关装置44处的B-B向剖面图。

图12是图10中干湿两用吸头3的A-A向剖视示意图(未画剖面线)。

图13为图10中干湿两用吸头3的左视示意图。

图14为图13中干湿两用吸头3的C-C向剖视图。

图15为本发明中矩形清水箱17上的Z形加水管的对角线安装示意图。

图16为本发明中矩形脏水槽33上、下二层之间隔板上L形管31呈对角线安装示意图。

图17为本发明中软弹性密封装置30的结构示意图。

下面将结合附图详细说明依据本发明提出的多用清洁机的细节及工作情况。

以下描述的是本机由左向右行驶，主动滚筒42逆时针运转，即接触物面的这段擦洗带由左向右运行。

实施例1，请参看图1，图1为本实施例1的结构示意图。本机包括三个或四个能在物面上滚动行走的轮子35，一个安装在轮子35上的机架36，机架36上安装有一个主动滚筒42、四个从动滚筒19(其中一个兼作张紧滚筒41)、一个擦洗带螺杆升降微调装置39、一个矩形脏水槽33、一个原动机1、一个清水箱17、一个机壳18、一个操纵装置11等。上述所说的四个从动滚筒19中，其中有二个从动滚筒(其中有一个为张紧滚筒41)安装在脏水槽33的下面，另二个从动滚筒19安装在脏水槽33的上部。擦洗带螺杆升降微调装置39的螺杆安装在机架36上(即本机的下部)，螺杆的一端安上带有小滚轮37的横梁，螺杆与该横梁垂直，横粱上的小滚轮37压在接触物面的这段擦洗带43的上面，螺杆的另一端安有小滚轮38(图中位置有限未画出，请参看图2)，该小滚轮38顶在不接触物面的这段擦洗带43的下面。一条安装在主动滚筒42和四个从动滚筒19上的擦洗带43环绕脏水槽33，擦洗带接触物面部分与物面平行接触。脏水槽33的底部制造成锥形结构，便于污泥脏水的排出，脏水槽33下部的锥形结构的锥顶处设有一个排水管5。在脏水槽33上部设置有喷洒水装置28、27，喷洒水装置28是由液体输送机械25以及喷头、管道、阀门(不要阀门也行)组成，喷洒水装置27设置二个，喷洒水装置27是直接和清水箱17连通的，喷洒水装置27由管道和喷头、阀门(不要也行)组成(喷洒水装置27也可由液体输送机械供水)，喷洒水装置27下面设置有刷擦洗装置29，刷洗装置29紧贴擦洗带43上的擦洗材料，擦洗带43从脏水槽33上部的喷洒水装置28、27及刷洗装置29的下面穿过，脏水槽33的上方设置有一个清水箱17(清水箱17不设置在脏水槽上方也行)，清水箱17的底部与喷洒水装置28、27和副喷洒水装置2连通，副喷洒水装置2的喷头设置在主动滚筒42和从动滚筒41之间的这段擦洗带的上面的。

本机在实际应用时，通过原动机1及传动装置(不用传动装置也行)驱动主动滚筒42运转，从而拖动安装在主动滚筒42、从动滚筒19上的擦洗带43平行接触物面并环绕脏水槽33循环运行，若擦洗带43与物面接触不良或不紧密，那么，可旋转擦洗带螺杆升降微调装置上的螺杆，使小滚轮37压向擦洗带43(同时也可调一下张紧滚筒41)，若擦洗带43、擦洗物面时显的太干而不能很好的吸咐物面上的灰尘时，可调节一下副喷洒水装置2上的阀门，让副喷洒水装置2向擦洗物面前的这段擦洗带上喷洒一点水，以使物面上的灰尘脏物等被擦洗带溶解吸咐，当擦洗带43擦洗物面后，并运转到喷洒水装置28这个位置时，用与清水箱17连通的喷洒水装置28、27冲洗擦洗带43，并同时用刷洗装置29刷洗擦洗带43，通过对擦洗带冲洗、刷洗多次，既达到了对擦洗带任意一处强制洗涤几次的目的，同时也达到了更换几次水的目的，从而使擦洗带排出、脱除脏水脏物变的比较干净，这样干净的湿擦洗带就产生了，清洗擦洗带后所得脏水从擦洗带上流入脏水槽33中贮存、通过干净的湿擦洗带43不断的循环运行，便可将物面上的灰尘收集到脏水槽33里。

实施例2，请参看图1，图1为实施例2的结构示意图。实施例2是在实施例1的基础上加以改进，使本机具有优良的垂直、倾斜运行性能，本机也可制成微型机，其大小与一只电烫斗差不多。

实施例2有三个或四个能在物面上滚动行走的轮子35，一个安装在轮子35上的机架36、机架36上安装有一个主动滚筒42，四个从动滚筒19(其中一个兼作张紧滚筒41)，一个擦洗带螺杆升降微调装置39、一个矩形脏水箱8、一个矩形脏水槽33、一个原动机1、一个矩形清水箱17、一个机壳18、一个操纵装置11。上述所说的四个从动滚筒19中，其中有二个从动滚筒19(其中有一个兼作张紧滚筒41)安装在脏水槽33的下面，另二个从动滚筒19安装在脏水槽33的上部。脏水箱8设置在脏水槽33的后面。一条安装在主动滚筒42和四个从动滚筒19上的擦洗带43环绕脏水槽33，擦洗带接触物面部分与物面平行接触。擦洗带螺杆升降微调装置39的螺杆安装在机架36、(即本机的下部)，螺杆一端安上带有小滚轮37的横梁，螺杆与该横梁垂直，横梁上的小滚轮37压在接触物面的这段擦洗带43的上面；螺杆另一端安有小滚轮38(图中位置有限未画出，请参看图2)该小滚轮38顶住不接触物面的这段擦洗带的下面。脏水槽33下部和脏水箱8下部用输水管40连通，输水管40从本机侧面绕过擦洗带43而连通脏水槽33和脏水箱8的，当然、不设置输水管40也行。脏水槽33和脏水箱8的底部分别制造成锥形结构，脏水槽33和脏水箱8的底部的锥形结构的锥顶处各设置有一个排水管5。脏水箱8的顶部安装有二根L形管31(不设这根L形管也行)，二根L形管31是沿矩形脏水箱8的顶面两条对角线分别安装的(请参看图16)。脏水槽33是上、下二层结构的，脏水槽33上、下二层之间是用隔板密封隔开的，在脏水槽上、下二层之间的隔板上分别设置有二根L形管31，从而使脏水槽上、下二层之间连通，二根L形管是沿矩形脏水槽隔板上的两条对角线安装的(请参看图16)，在脏水槽33的上层，也即在脏水槽上、下二层隔板上层稍上一点的地方设置有二条水管81，两条水管81分别从本机的两边绕过擦洗带而将脏水箱8和脏水槽33上层连通的，两条水管81上分别设有一个单向止逆阀，这两个单向止逆阀的作用是使脏水槽33上层的水能通过水管81流入脏水箱8中，而脏水箱8内的水却不能经水管81流入脏水槽33上层，在脏水槽的上层还设置有喷洒水装置28、27，喷洒水装置28是由液体输送机械(水泵)25以及喷头、管道和阀门(不要也行)组成，喷洒水装置27由管道.喷头和阀门(不要阀门也行)组成(喷洒水装置27也可用液体输送机械向其供水)，喷洒水装置27的下面设置有刷洗装置29，刷洗装置29紧贴擦洗带43的擦洗材料上，擦洗带43从脏水槽上层的喷洒水装置28、27和刷洗装置29的下面穿过。在擦洗带43进出脏水槽上层的进出口处分别设置有软弹性密封装置30，密封装置30由紧贴擦洗带43的挡板64和紧压住挡板的弹簧63及紧压住弹簧的螺钉62组成(请参看图17)。在脏水槽的下层，也即L形管31的下面设置有一个水位限止器32，水位限止器由浮标、电器开关、电线等组成，浮标和电器开关连动，电器开关通过导线控制喷洒水装置上的阀门。在脏水槽33的上面设置有一个清水箱17，清水箱17的底面设置有一个T形进水管20，T形进水管20是沿矩形清水箱底部对角线安装的，T形进水管20与脏水槽33中的喷洒水装置28、27连通，该T形进水管20两端分别设置有一个圆柱形笼子(或一端用网密封住的管子)，该圆柱形笼子的直径比T形进水管中的水平管的管径要大，圆柱形笼子与T形进水管中的水平管形成一定的角度(即与水平面形成一定的角度)，圆柱形笼子里设置有一个可在圆柱形笼子里来回滚动的球14，球14的直径比T形进水管20的水平管管径要大。清水箱17的底部还安装有一个与清水箱连通的副喷洒水装置2，这个副喷水装置2的喷头设置在主动滚筒42和从动滚筒41之间的这段擦洗带的上面，清水箱17的顶部设置有一根Z形加水管16，Z形加水管16是沿矩形清水箱顶角对角线安装的(请参看图15)。本机实施例2水平运行时的工作情况请参看实施例1，下面着重介绍一下本机倾斜、垂直或侧着运行时的情况。在倾斜或垂直运行时，整个机器由水平状态而变成竖起状态，即脏水槽33在上面，而脏水箱8在脏水槽33下面的这种情况，由于脏水槽里有L形管31，故脏水槽下层的脏水是不能回流到脏水槽上层而污染擦洗带的，如果脏水槽底部和脏水箱底部有输水管40连通的话，也因为输水管40有一个单向止逆阀而使脏水槽里的脏水不能流入脏水箱8，由于脏水箱8是空的，故而它能容纳脏水，当本机垂直或倾斜工作时，喷洒水装置喷洗擦洗带43的脏水就流到脏水槽上层的水管81处，由于有密封装置30密封住了擦洗带出脏水槽上层的出口处，因而脏水不能泄漏出脏水槽外，而脏水只能沿水管81由脏水槽上层流入脏水箱8、内，脏水箱8上因为有二条L形管31，而使脏水箱内的空气能沿L形管31被赶走，从而有利于脏水从脏水槽上层进入脏水箱，同时，由于脏水箱顶部上的L形管是沿矩形脏水箱对角线安装的，故而脏水箱里的脏水无法沿L形管流出脏水箱。在清水箱17的底部有一个沿矩形清水箱对角线安装的T形进水管20和喷洒水装置连通，T形进水管20在本机水平运行时，T形进水管20两端笼子里的球14分别滚到圆柱形笼子的顶端(最低端)，也即T形进水管中的水平管两端是敞口的而都能吸进水，而当本机在倾斜或垂直运行时，由于重力、T形进水管20水平管与水平面的角度和液体输送机械的吸力而使靠近本机头部的球14滚动到T形进水管的水平管口处，而将这端牢固密封不透气(通常这一端在本机垂直或倾斜运行时是露出水面的)，而靠近本机尾部的圆柱形笼子里的球14则滚到笼子最低端，从而使T形进水管20水平管的这端敞口而能吸进水，当然，也可采用在清水箱的底部设置一个一端有重物的一段软管这种方法来取代T形进水管20，具体力法是将软管的一端与喷洒水装置连通，软管另一端为吸水口，在软管吸水口处设置一重物，当本机垂直或倾斜运行时，软管吸水口处的重物就随着本机的起伏而在清水箱内滑落，使软管吸水口总能与清水箱内的水接触。沿矩形清水箱顶面对角线安装的Z形加水管16，在本机垂直和倾斜运行时都不会使清水箱内的清水泄漏出清水箱17。在本机垂直或倾斜运行时，由于副喷洒水装置2位于本机的尾部，所以使副喷洒水装置2向擦洗带上喷洒水不成问题，当然，副喷洒水装置最好还是由液体输送机械供水为好。本机在侧着运行时脏水槽上层的脏水总可以通过本机侧面的其中一条水管81流入脏水箱8，本机侧着运行时的其它情况请参看上述本机垂直或倾斜运行时的情况。在垂直面上操作本机时，人们是***状态，脏水箱8中的水就能由输水管40流入脏水槽33的下层中贮存。另外，为了防止本机头朝下时脏水箱中的水回流到脏水槽33的上层起见，最好在水管81上设置单向止逆阀，通过这个单向止逆阀脏水槽上层的水可由水管81流入脏水箱8，而脏水箱8中的水却不能由水管81回流到脏水槽上层。

实施例3，请参看图2，图2为实施例3的结构示意图。由于实施例1不能对一些高处或狭窄之处进行除尘工作，因此，本实施例3就是在实施例1的基础上增加吸尘装置。

实施例3所述的本机有三个或四个轮子35，一个安装在轮子35上的机架36，机架36上安装有一个主动滚筒42、四个从动滚筒19(其中一个兼作张紧滚筒41)、一个擦洗带螺杆升降微调装置39、一个脏水箱8、一个矩形脏水槽33、一个原动机1、一个矩形清水箱17、一个机壳18、一个操纵装置11。上面所述的四个从动滚筒19中，其中有二个从动滚筒19(其中有一个为张紧滚筒41)安装在脏水槽33的下面，另二个从动滚筒19安装在脏水槽33的上部。一条安装在主动滚筒42和四个从动滚筒19上的擦洗带43环绕脏水槽33，擦洗带接触物面部分与物面平行。擦洗带螺杆升降微调装置39的螺杆安装在机架36上，螺杆一端安上带有小滚轮37的横梁，螺杆与该横粱垂直，横梁上的小滚轮37压在接触物面的这段擦洗带43的上面；螺杆的另一端安有小滚轮38，该小滚轮38顶住不接触物面的这段擦洗带的下面。脏水槽33的下部和脏水箱8的下部用输水管40连通(不设输水管40也行)，输水管40是从本机侧面绕过擦洗带43而将脏水槽33下部和脏水箱8下部连通的。脏水槽33的底部和脏水箱8的底部分别制造成锥形结构，以便于泥水的排出，脏水槽33和脏水箱8底部的锥形结构的锥顶处各设置有一个排水管5。脏水箱8的上部设置有一个吸尘管9，吸尘管9一端与脏水箱8上部连通，吸尘管9另一端与塑料硬管7及吸头3连通，吸头3是人们现在所使用的哪种吸尘器吸头，脏水箱8的上部还设置有与脏水箱8相连通的滤尘器12，滤尘器12一端与脏水箱连通，滤尘器12另一端与气体输送机械13进气口连通，气体输送机械可采用风机或真空泵，气体输送机械13的气体排出端安装有排气管15，该排气管15与脏水槽33底部的带有许多小孔的滤水管34连通，滤水管34上设置有密封壳体装置(请参看图7、图8)，密封壳装置能将滤水管34密封，从而使滤水管34不与水接触，密封壳体装置由左壳体48，右壳体45、左壳体磁铁47，右壳体磁铁50和左、右壳体上的针状疏通器51(不设针状疏通器也行)及活动连接件46组成，用活动连接件46将左壳体48和右壳体45固定在滤水管34上，左壳体与右壳体的接触面上设有橡脏垫圈，脏水槽33是上、下二层结构的，脏水槽33上、下二层之间是用隔板密封隔开的，在脏水槽上下二层之间的隔板上分别设置有二根L形管31，从而使脏水槽上、下二层之间连通，二根L形管31是沿矩形隔板上的两条对角线分别安装的(请参看图16)，在脏水槽33的下层除了设置有二根L形管31和滤水管34及其密封壳体装置外，脏水槽的下层还设置有一个水位限止器32、水位限止器32设置在L形管31的下面，水位限止器32由浮标、电器开关、导线组成，浮标和电器开关连接(连动)，电器开关通过导线控制喷洒水装置上的阀门(可采用电磁阀)。脏水槽33的上层设置有喷洒水装置28、27、26和刷洗装置29以及双辊压榨辊筒23，喷洒水装置28由液体输送机械25、喷头、管道、阀门组成，喷洒水装置27安装在刷洗装置29的上面，刷洗装置29是紧贴擦洗带安装的，喷洒水装置27可由管道、喷头、阀门组成，喷洒水装置27也可由液体输送机械供水(比如用液体输送机械25)，喷洒水装置26由液体输送机械22、管道、阀门24、喷头组成，喷洒水装置26也可由液体输送机械25供水。擦洗带43从脏水槽33上层中的喷洒水装置28、27、26和刷洗装置29的下面及双辊压榨辊筒23上、下辊筒之间的缝隙中穿过。(注：位于擦洗带43上面的辊筒为上辊，反之为下辊，上、下辊筒之间的距离可通过调节螺钉来调整)。在擦洗带43进出脏水槽33上层的进出口处可设置软弹性密封装置30、软弹性密封装置30由紧贴擦洗带的挡板64和紧压住挡板64的弹簧63及紧压住弹簧的螺钉62组成(请参看图17)，擦洗带43从密封装置30中穿过、当然，不设置密封装置30也行。在脏水槽33的上面设置有一个盛装洁净水的矩形清水箱17(清水箱17不设置在脏水槽上方也行)，清水箱17的底部设置有一个T形进水管20，T形进水管20是沿清水箱矩形底面的对角线安装的，T形进水管20的两端分别设置有一个圆柱形笼子，该圆柱形笼子的直径比T形进水管20中的水平管的管径要大，圆柱形笼子与T形进水管20中的水平管形成一定的角度，并且，在圆柱形笼子里还设置有一个可在圆柱形笼子里来回滚动的球14，球14的直径比T形进水管20的水平管管径要大，清水箱17底部的T形进水管20与脏水槽33中的喷洒水装置28、27、26(包括与液体输送机械25、22连通)连通。清水箱17的底部还设置有一个与清水箱17连通的副喷洒水装置2，这个副喷洒水装置2设置在主动滚筒42与从动滚筒41之间的这段擦洗带的上面，即接触物面前的这段擦洗带的上面，清水箱17的顶部还设置有一个Z形加水管16，Z形加水管16是沿清水箱17矩形顶面对角线安装的(请参看图15)。

本机在实施应用时，用城市电网220伏交流电或用蓄电池做为电源，原动机1采用电动机，用220伏交流电或蓄电池驱动原动机1、液体输送机械22、液体输送机械25和气体输送机械13运转，通过原动机1驱动主动滚筒42运转，从而拖动安装在主动滚筒43和从动滚筒19上的擦洗带43平行接触物面并环绕脏水槽33循环运行，若擦洗带43与物面接触不良或不紧密，那么，可旋转擦洗带螺杆升降微调装置39上的螺杆，使小滚轮37压向擦洗带43(同时也可调一下张紧滚筒41)，若擦洗带43擦洗物面时显的太干而不能很好的吸附物面上的灰尘时，可调节一下副喷洒水装置2上的阀门，让副喷洒水装置向擦洗物面前的这段擦洗带上喷洒一点水，以使物面上的灰尘能被擦洗带43溶解吸咐，当擦洗带43擦洗物面后，并运转到喷洒水装置28这个位置时，先用与清水箱17连通的喷洒水装置28喷水冲洗擦洗带43，然后，再用喷洒水装置27和刷洗装置29刷洗擦洗带，并再用喷洒水装置26喷水冲洗擦洗带，最后再用压榨辊筒23挤压出擦洗带43上的脏水，通过对擦洗带冲洗——刷洗——冲洗——压榨处理，既达到了对擦洗带任意一处来说强制洗涤几次的目的，也达到了在清洗擦洗带的过程中更换几次清洁水的目的，从而使擦洗带排出、脱除脏水脏物变的比较干净，这样干净的湿擦洗带就产生了，清洗和压榨出的脏水从擦洗带上流到脏水槽上层，脏水再由脏水槽上层经L形管31流入脏水槽下层贮存起来，并且，脏水也可再从位于本机侧面绕过擦洗带的输水管40由脏水槽下层流入脏水箱8贮存起来，当水位到达水位限制器32这个位置时，水位限制器上的浮标在水的浮力作用下动作，从而使与浮标相连的电器开关动作，电器开关通过导线关闭喷洒水装置28、27、26和副喷洒水装置2上的阀门(可采用电磁阀)，同时，提醒操作人员排水，这样，通过干净的湿擦洗带不断的循环运行，便可将物面上的灰尘收集到脏水槽和脏水箱里，从而达到除污目的。若需对高处或狭窄之处进行除尘工作时，可先关闭脏水箱8上的排水管5上的阀门和关闭输水管40上的阀门(注：脏水水面高过输水管40时，输水管上的阀门不用关闭)，使脏水箱密闭起来，然后，启动连通脏水箱8的气体输送机械13，由于气体输送机械13将脏水箱8中的空气不断排出，造成脏水箱8产生一定的真空度，吸头3处的空气和灰尘在大气压和脏水箱内负压的作用下，灰尘和空气由吸头3经吸尘管9进入脏水箱8，灰尘和空气进入脏水箱8后。可采用两级法分离出气流所夹带的灰尘，即先经脏水箱内的除尘装置将吸进脏水箱中的含尘气体中的谷粒之类的大的灰尘杂物颗粒除去，这是第一级除尘装置，这第一级除尘装置可以是采用网眼比较大的滤尘器(过滤网)12，或是采用以脏水箱8作为重力沉降室的重力沉降法，或是将脏水箱8制成一个旋风分离器，经第一级除尘装置初步处理过的含细小灰尘颗粒的气体，由气体输送机械13经排气管15送入第二级除尘装置中除去细小的灰尘颗料，这第二级除尘装置是采用湿式除尘器(液体洗涤除尘法)，即将含尘气体与水接触，本机的具体作法是将第一级除尘装置处理过的含细小灰尘颗粒的气体，通过气体输送机械13将含细小灰尘颗粒的气体经排气管15排入安装在脏水槽33底部的滤水管34中，滤水管34中的含尘气体通过滤水管上的许多小孔对左壳体48和右壳体45施加压力，在滤水管中的含尘气体的压力下，左壳体48和右壳体45自动打开(请参看图8)，即左壳体48和右壳体45离开滤水管34，这样含细小灰尘颗粒的气体就从滤水管34中的小孔中冲出，并鼓起气泡，气泡与水接触，能溶于水且比重比水大的灰尘颗粒被水浸湿而留在水里，而不溶于水且比重比水小的干净空气则从水中溢出被重新排放进大气中。当不吸尘时，即气体输送机械13不再向滤水管34中排送气体时，滤水管34上的小孔中不再有气压作用于左壳体48和右壳体45，由于左壳体48和右壳体45自身的重量，左壳体48和右壳体45就自动合拢，并由于左壳体48上的左壳体磁铁47和右壳体45上的右壳体磁铁50之间的相互吸引力而使左壳体和右壳体紧紧的密合在一起，使滤水管34密封起来而不与脏水接触，这样就避免了污物沉积堵塞滤水管上的小孔，另外，左壳体和右壳体在合拢及打开时，左壳体和右壳体上的针状疏通器会从滤水管中的小孔中刺入或拔出，从而使滤水管上的小孔得到疏通，当然，也可采用弹簧49来合拢左壳体和右壳体也行。另外，也可再在左壳体和右壳体上分别增设一个电磁铁来帮助左、右壳体的打开和合拢，即在气体输送机械13启动的同时，向电磁铁供电，并使左壳体电磁铁和右壳体电磁铁极性相同，这样由于同性电磁铁相斥而促使左壳体和右壳体打开，在气体输送机械13停止运行时，向左、右壳体上的电磁铁供电，并使左、右壳体上的电磁铁极性相异，这样由于异性电磁铁相吸而促使左、右壳体合拢。当然，也可采用设置气动装置来帮助左、右壳体打开或合拢也行。

实施例4，请参看图6，图6为实施例4的结构示意图，由于实施例3在倾斜运行时，有可能使脏水箱中的水倒流回吸尘管9或污染滤尘器12。另外倾斜运行时，与清水箱17直接连通的副喷洒水装置2有可能无法取到清水箱内的水，因此，本实施例4就是在实施例3的基础上解决上述问题。

本实施例4解决上述问题的具体方法是，将脏水箱8设置在高于脏水槽的位置上(还应考虑楼梯的角度)，当本机在上、下坡运行时，脏水箱8中的水总能流入脏水槽33中贮存，而脏水槽33中的水却不能倒流回脏水箱8中，即脏水箱8始终都是空的，另外，可将副喷洒水装置2与清水管10连通，即用液体输送机械(比如液体输送机械22)向副喷洒水装置2供水，这样，不论本机运行时的倾斜程度有多大，副喷洒水装置2总能吸取到清水箱17中的水。

实施例5，请参看图5，本实施例5为分体式机型，本型由主体部分和副体部分构成，主体部分和副体部分之间用长1米以上的柔软的管、线连通，管、线的长度以2.5米为好，主体部分的大小约同一只电熨斗差不多，牵拉管、线时在地板上的副体部分就随着操作人员行走。本实施例5采用实施例3所述的二级法吸尘装置。

本实施例5的副体部分包括有三个或四个轮子35，轮子35上安装有一个蓄电池79、一个清水箱17、一个液体输送机械22(由蓄电池79供电)、一个脏水箱8、一个湿式过滤器水箱66等，脏水箱8的上部设置有一个滤尘器(过滤网)12，滤尘器12一端与脏水箱8连通，滤尘器12另一端与气体输送机械13进气口连通，气体输送机械13气体排出端安装有排气管15，该排气管15与湿式过滤器水箱66底部的带有许多小孔的滤水管34连通，滤水管34上设置有密封壳体装置(请参看图7、图8)，密封壳体装置能将滤水管34密封而不使其与脏水接触，密封壳体装置由左壳体48、右壳体45、左壳体磁铁47、右壳体磁铁50、左、右壳体上的针状疏通器51(不设针状疏通器51也行)和活动连接件46组成，湿式过滤器水箱66或脏水箱的上部设置有水位限止器32，水位限止器32由浮标、电器开关、导线组成，浮标和电器开关连接(连动)，电器开关通过导线控制液体输送机械22的开和关。湿式过滤器水箱66的底部和脏水箱8的底部可制造成锥形结构，并在锥顶处设有排水管5，湿式过滤器水箱和脏水箱底部不制成锥形和不安装排水管5也行，并可用一条水管65将脏水箱8底部与湿式过滤器水箱66的底部连通，不用水管65连通也行。本实施例5的主体部分有三个或四个万向轮72，一个安装在万向轮72的机架36，机架36上安装有一个主动滚筒42、四个从动滚筒19、一个擦洗带螺杆升降微调装置39、一个脏水槽33、一个原动机1、一个机壳18等。上述所说的四个从动滚筒19中，其中有二个从动滚筒19(其中有一个为兼作张紧滚筒41)安装在脏水槽33的下面，另二个从动滚筒19安装在脏水槽33的上部。一条安装在主动滚筒42和四个从动滚筒19上的擦洗带43环绕脏水槽33，擦洗带接触物面部分与物面平行接触。擦洗带螺杆升降微调装置39的螺杆安装在机架36上，螺秆一端安上带有小滚轮37的横梁，螺杆与该横梁垂直，横梁上的小滚轮37压在接触物面的这段擦洗带的上面；螺杆另一端安有小滚轮38(图中位置有限未画出请参看图2)，该小滚轮38顶住不接触物面的这段擦洗带的下面。在脏水槽33的上部设置有喷洒水装置77、76、26、75，喷洒水装置76设置在紧贴擦洗带的刷洗装置29的上面，喷洒水装置75设置在紧贴擦洗带的刷洗装置29的上面，擦洗带43从脏水槽33上部的喷洒水装置77、76、26、75及紧贴擦洗带的刷洗装置29的下面穿过软弹性密封装置。在擦洗带43进出脏水槽33上部的进出口处分别设置有软弹性密封装置30，擦洗带43从软弹性密封装置30中穿过，密封装置30由紧贴擦洗带43的挡板64和紧压住挡板的弹簧63及紧压住弹簧的螺钉62组成(请参看图17)。脏水槽33的顶部设有二根L形管31，这二根L形管31是沿脏水槽33矩形顶面对角线安装的(请参看图16)。脏水槽33可设计为二层结构，并在二层结构之间的隔板上设置二根L形管31，当然，脏水槽33不设计为二层结构也行，脏水槽33的二边可各设置一根水管78帮助排出脏水槽上层的脏水，当然，脏水槽33的二边不设置水管78也行，主体部分还设有一个副喷洒水装置2，这个副喷洒水装置2是设置在主动滚筒42和从动滚筒41之间的这段擦洗带的上面的，即擦洗物面前的这段擦洗带上面的。上述所说的副体部分和主体部分之间用1米以上柔软的管、线连通，这些管线的长度最好为2.5米，具体的说，用液体输送机械22和长1米以上柔软的清水管10将副体部分中的清水箱17内的水输送给主体部分中的喷洒水装置77、76、26、75和副喷洒水装置2；用长1米以上柔软的吸尘管9将副体部分中的脏水箱8的上部与主体部分中的吸尘管9和塑料硬管7及吸头3连通(吸头3为现在人们所普通使用的那种吸尘器吸头)；用长1米以上柔软的排水管5将副体部分中的湿式过滤器水箱66与主体部分中的脏水槽33下部连通，排水管5上可设置阀门70，不设阀门70也行，当然，也可在副体部分上设置一个液体输送机械68与排水管5连通，并在脏水槽33的底部设一个与排水管5连通的T形进水管20，T形进水管20是沿矩形脏水槽33底面对角线安装的，即用液体输送机械68将脏水槽33中的水输送到湿式过滤器水箱66中贮存(请参看图18)；用长1米以上柔软的导线将副体部分中的蓄电池79中的电输向主体部分中的原动机1(电动机)。本机的运行操作请参看实施例3。在本机中，不采用蓄电池79而改用城市电网220伏交流电做电源带动本机工作也行。

实施例6，请参看图3，图3为实施例6的结构示意图。

实施例6所述的本机有三个或四个轮子35，一个安装在轮子35上的机架36，机架36上安装有一个主动滚筒42，一个从动滚筒19(兼作张紧滚筒41)、一个擦洗带螺杆升降微调装置39、一个矩形湿式过滤器水箱66、一个矩形脏水槽33、一个原动机1、一个矩形清水箱17、一个机壳18、一个操纵装置11。一条安装在主动滚筒42和从动滚筒19上的擦洗带43环绕脏水槽33，擦洗带43接触物面部分与物面平行接触。擦洗带螺杆升降微调装置39上的螺杆安装在机架36上，螺杆的一端安上带有小滚轮37的横梁，螺杆与该横梁垂直，横梁上的小滚轮37压在接触物面的这段擦洗带43的上面；螺秆的另一端安有小滚轮38，该小滚轮38顶住不接触物面的这段擦洗带的下面(请参看图2)。矩形脏水槽33的底部设置有一个T形进水管20，T形进水管20是沿矩形脏水槽33底面的对角线安装的，T形进水管20的两端分别设置有一个圆柱形笼子，该圆柱形笼子的直径比T形进水管20上的水平管管径要大，圆柱形笼子与T形进水管20上的水平管形成一定的角度(即与水平面形成一定的角度)，圆柱形笼子里设置有一个可在圆柱形笼子里来回滚动的球14，球14的直径比T形进水管中的水平管的管径要大。脏水槽33的底部还设有一个排水管5，脏水槽33底部不设排水管5也行。在脏水槽33的上部还设置有喷洒水装置28、27和刷洗装置29，喷洒水装置28是由液体输送机械25、喷头、管道、阀门(不要也行)组成，喷洒水装置27由管道、喷头、阀门(不要也行)组成，喷洒水装置27设置在刷洗装置29的上面，刷洗装置29紧贴擦洗带擦洗材料的表面，擦洗带43从脏水槽上层的喷洒水装置28、27和刷洗装置29的下面穿过。在擦洗带43进出脏水槽33上层的进出口处分别设置有软弹性密封装置30，软弹性密封装置30由紧贴擦洗带43的挡板64和紧压住挡板的弹簧63及紧压住弹簧的螺钉62组成(请参看图17)。脏水槽33的上面设置一个清水箱17，清水箱17的底部设置有一个T形进水管20，T形进水管20是沿矩形清水箱底面对角线安装的，T形进水管20与脏水槽33中喷洒水装置28、27连通，该T形进水管20两端分别设置有一个圆柱形笼子，该圆柱形笼子的直径比T形进水管中的水平管的管径要大，圆柱形笼子与T形进水管中的水平管形成一定的角度(即与水平面形成一定的角度)，圆柱形笼子里设置有一个可在圆铁形笼子里来回滚动的球14，球14的直径比T形进水管20中的水平管的管径要大。清水箱17的底部还安装有一个与清水箱连通的副喷洒水装置2，这个副喷洒水装置的喷头设置在主动滚筒42稍后一点的这段擦洗带的上面，即擦洗物面前的这段擦洗带的上面的(副喷洒水装置2也可与液体输送机械25连通，由液体输送机械25向副喷洒水装置2供水)。清水箱17的顶部设置有一根Z形加水管16，Z形加水管16是沿矩形清水箱顶面对角线安装的(请参看图15)。脏水槽33的上面还设置有一个湿式过滤器水箱66，湿式过滤器水箱66的顶面上设置有二根L形管31，两根L形管31是分别安装在矩形湿式过滤器水箱顶面对角线上的(请参看图16)。水管71一端与脏水槽33中的T形进水管20连通，水管71另一端与液体输送机械68进水口连通，水管67一端与液体输送机械68出水口连通，水管67另一端与湿式过滤器水箱66上部连通，即用液体输送机械68和水管71、67将脏水槽33中的水输送到湿式过滤器水箱66中贮存。湿式过滤器水箱66的底部可制造成锥形，在锥形顶处设有排水管5。本机的运行操作请参看实施例2。

实施例7，请参看图4，图4为实施例7的结构示意图。由于实施例6不能对一些高处或狭窄之处进行除尘工作，因此本实施例7就是在实施例6的基础上增加吸尘装置，该吸尘装置为实施例3所述二级法吸尘装置。

实施例7所述的本机有三个或四个轮子35，一个安装在轮子35上的机架36，机架36上安装有一个主动滚筒42、一个从动滚筒19(兼作张紧滚筒41)、一个擦洗带螺杆升降微调装置39、一个脏水箱8、一个矩形脏水槽33、一个原动机1、一个矩形清水箱17、一个机壳18、一个操纵装置11。一条安装在主动滚筒42和从动滚筒19上的擦洗带43环绕脏水槽33，擦洗带接触物面部分与物面平行。擦洗带螺杆升降微调装置39的螺杆安装在机架36上，螺杆一端安上带有小滚轮37的横梁，螺杆与该横梁垂直，横梁上的小滚轮37压在接触物面的这段擦洗带43的上面，螺杆的另一端安有小滚轮38，该小滚轮38顶住不接触物面的这段擦洗带的下面(请参看图2)。矩形脏水槽33的底部设置有一个T形进水管20，T形进水管20是沿矩形脏水槽33底面的对角线安装的，T形进水管20的两端分别设置有一个圆柱形笼子，该圆柱形笼子的直径比T形进水管中的水平管管径要大，圆柱形笼子与T形进水管20上的水平管形成一定的角度(即与水平面形成一定的角度)，圆柱形笼子里设置有一个可在圆柱形笼子里来回滚动的球14，球14的直径比T形进水管中的水平管的管径要大。脏水槽33的底部还设有一个排水管5，在脏水槽33的上部设置有喷洒水装置26、27、28和刷洗装置29及双辊压榨辊筒23，喷洒水装置28由液体输送机械25、喷头、管道、阀门组成，喷洒水装置27安装在刷洗装置29的上面，刷洗装置29是紧贴擦洗带43安装的，喷洒水装置27可由管道、喷头、阀门组成，喷洒水装置27也可由液体输送机械供水(比如用液体输送机械25)，喷洒水装置26由液体输送机械22、管道、阀门24、喷头组成，喷洒水装置26也可用液体输送机械25供水。擦洗带43从脏水槽33上部的喷洒水装置26、27、28及刷洗装置29的下面穿过，并且，擦洗带43还从双辊压榨辊筒23上、下辊筒之间的缝隙中穿过。在擦洗带43进出脏水槽33上部的进出口处可设置软弹性密封装置30，软弹性密封装置30由紧贴擦洗带的档板64和紧压住挡板64的弹簧63及紧压住弹簧的螺钉62组成(请参看图17)。擦洗带43从密封装置30中穿过(密封装置30也可采用一块中间带孔的橡皮，让擦洗带43从橡皮的孔中穿过)，当然，不设置软弹性密封装置30也行。脏水槽33的上面设置有一个清水箱17，清水箱17的底部设置有一个T形进水管20，T形进水管20是沿矩形清水箱底面对角线安装的，T形进水管20与脏水槽33中的喷洒水装置26、27、28连通，该T形进水管20两端分别设置有一个圆柱形笼子。圆柱形笼子的直径比T形进水管20中的水平管的管径要大，圆柱形笼子与T形进水管20中的水平管形成一定的角度，并且，在圆柱形笼子里还设置有一个可在圆柱形笼子里来回滚动的球14，球14的直径比T形进水管20中的水平管的管径要大。清水箱17的底部还安装有一个与清水箱连通的副喷洒水装置2、这个副喷洒水装置2的喷头设置在主动滚筒42稍后一点的地方，即接触物面前的这段擦洗带的上面(副喷洒水装置2也可与液体输送机械25连通，由液体输送机械25向副喷洒水装置2供水)。清水箱17的顶部还设置有一个Z形加水管16，Z形加水管16是沿清水箱17矩形顶面对角线安装的(请参看图15)。脏水槽33的上面还设置有一个湿式过滤器水箱66，(湿式过滤器水箱66不设在脏水槽上面也行)，湿式过滤器水箱66的顶面上设置有二根L形管31，两根L形管31是分别安装在矩形湿式过滤器水箱顶面的两条对角线上的(请参看图16)。水管71一端与脏水槽33中的T形进水管20连通，水管71另一端与液体输送机械68进水口连通，水管67一端与液体输送械68出水口连通，水管67另一端与湿式过滤器水箱66上部连通，即用液体输送机械68和水管71、67将脏水槽33中的水输送到湿式过滤器水箱66中贮存。湿式过滤器水箱66的底部可制造成锥形，在锥形结构的锥顶处设置有一个排水管5。湿式过滤器水箱66的上部设置有一个水位限止器32，水位限止器32由浮标、电器开关、导线组成，浮标和电器开关连接(连动)，电器开关通过导线控制喷洒水装置上的阀门(可采用电磁阀)。脏水槽33上面还设置有一个脏水箱8，脏水箱8最好是设置在湿式过滤器水箱66的旁边，脏水箱8的上部设置有一根吸尘管9，吸尘管9一端与脏水箱8上部连通，吸尘管另一端与塑料硬管7和吸头3连通。脏水箱8的上部还设置有一个滤尘器(过滤网)12，滤尘器12一端与脏水箱8连通，滤尘器12另一端与气体输送机械进气管连通，气体输送机械13的气体排出端安装有排气管15，该排气管15与湿式过滤器水箱66底部的带有许多小孔的滤水管34连通，滤水管34上设置有密封壳体装置(请参看图7、图8)，密封壳体装置能将滤水管34密封，从而使滤水管34不与水接触，密封壳体装置由左壳体48、右壳体45、左壳体磁铁47、右壳体磁铁50和左、右壳体上的针状疏通器51(不设针状疏通器51也行)及活动连接件46组成。脏水箱8的底部可制造成锥形结构，在锥形结构的锥顶处设置有排水管5。另外，可将脏水箱8的底部和脏水槽33的底部用一条输水管65连通。本机的运行操作请参看实施例3。

实施例8，请参看图18，图18为实施例8的结构示意图。

本实施例为分体式机型，本型由主体部分和副体部分构成，主体部分和副体部分之间用长1米以上柔软的管线连通，管、线的长度以2.5米为好，主体部分的大小约同一只电熨斗差不多，牵拉管、线时在地板上的副体部分就随着操作人员行走。本实施例8采用实施例3所述的二级法吸尘装置。

本实施例8的副体部分包括有三个或四个轮子35，轮子35上安装有一个畜电池79、一个清水箱17个液体输送机械22(由蓄电池79供电)、一个脏水箱8、一个湿式过滤器水箱66、一个液体输送机械68等，脏水箱8的上部设置有一个滤尘器(过滤网)12、滤尘器12一端与脏水箱8连通，滤尘器12另一端与气体输送机械13进气口连通，气体输送机械13的气体排出端安装有排气管15，该排气管15与湿式过滤器水箱底部的带有许多小孔的滤水管34连通，滤水管34上设置有密封壳体装置(请参看图7、图8)，密封壳体装置能将滤水管34密封而不使其与脏水接触，密封壳体装置由左壳体48、右壳体45、左壳体磁铁47、右壳体磁铁50、左、右壳体上的针状疏通器51(不设针状疏通器51也行)和活动连接件46组成。湿式过滤器水箱66或脏水箱8的上部设置有一个水位限止器32，水位限止器32由浮标、电器开关、导线组成，浮标和电器开关连接(连动)，电器开关通过导线控制液体输送机械22的开和关，湿式过滤器水箱66的底部和脏水箱8的底部可制造成锥形结构，并在锥顶处设有排水管5，湿式过滤器水箱和脏水箱底部不制成锥形和不安装排水管5也行。也可用一条水管65将脏水箱8的底部与湿式过滤器水箱66的底部连通。本实施例8的主体部分有三个或四个万向轮72，一个安装在万向轮72上的机架36，机架36上安装有一个主动滚筒42、一个从动滚筒19(兼作张紧滚筒41)、一个擦洗带螺杆升降微调装置39、一个矩形脏水槽33、一个原动机1、一个机壳18等。一条安装在主动滚筒42和从动滚筒19上的擦洗带43环绕脏水槽33，擦洗带接触物面部分与物面平行。擦洗带螺杆升降微调装置39的螺杆安装在机架36上，螺杆一端安上带有小滚轮37的横梁，螺杆与该横梁垂直，横梁上的小滚轮37压在接触物面的这段擦洗带43的上面；螺杆的另一端安有小滚轮38，该小滚轮38顶住不接触物面的这段擦洗带的下面(请参看图2)。矩形脏水槽33的底部设置有一个T形进水管20，T形进水管20是沿矩形脏水槽33底面的对角线安装的，T形进水管20的两端分别设置有一个圆柱形笼子，该圆柱形笼子的直径比T形进水管中的水平管的管径大，圆柱形笼子与T形进水管20上的水平管形成一定的角度(即与水平面形成一定的角度)，圆柱形笼子里设置有一个可在圆柱形笼子里来回滚动的球14，球14的直径比T形进水管中的水平管的管径要大。在脏水槽33的上部设置有喷洒水装置77、76、26和刷洗装置29及双辊压榨辊筒23，喷洒水装置76设置在刷洗装置29的上面，刷洗装置29紧贴擦洗带擦洗材料安装，擦洗带43从双辊压榨辊筒23中的上辊和下辊之间的缝隙中穿过，双辊压榨辊筒23上辊和下辊之间的距离(缝隙)可用螺杆来调整，擦洗带43从脏水槽33上部的喷洒水装置77、76、26、和刷洗装置29的下面及双辊压榨辊筒23上、下辊筒之间的缝隙中穿过，在擦洗带43进出脏水槽33上部的进出口处分别设置有软弹性密封装置30，擦洗带43从软弹性密封装置30中穿过，密封装置30由紧贴擦洗带的挡板64和紧压住挡板的弹簧63及紧压住弹簧63的螺钉62组成(请参看图17)。脏水槽33的顶部设置有二根L形管31，这二根L形管31是沿脏水槽33矩形顶面对角线安装的(请看图16)。主体部分还设置有一个副喷洒水装置2，副喷洒水装置2的喷头设置在主动滚筒42稍后一点的地方，的即接触物面前的地方这段擦洗带的上面。上述所说的主体部分和副体部分之间用长1米以上的柔软的管线连通，具体的说就是，用液体输送机械22和长1米以上柔软的清水管10将副体部分中的清水箱17内的水输送给主体部分中的喷洒水装置26、76、77和副喷洒水装置2，用长1米以上柔软的吸尘管9将副体部分中的脏水箱8的上部与主体部分中的吸尘管9和塑料硬管7及吸头3连通(吸头3为现在人们所使用的吸尘器上的那种吸头)，用长1米以上柔软的水管5和液体输送机械68将主体部分中的脏水槽33中的水输送到副体部分中的湿式过滤器水箱贮存，当然，也可用长1米以上的柔软排水管5将副体部分中的湿过滤器水箱66与主体部分中的脏水槽33底部连通，用长1米以上的导线(电线)将副体部分中的蓄电池79中的电输向主体部分中的原动机1。本机的运行操作请参看实施例3，本机也可不采用蓄电池9而采用城市电网220伏交流电做电源也行。

实施例9，请参看图2、图4、图5、图6、图18、本实施例9是在实施例3或实施例4或实施例5或实施例7或实施例8的基础上进行变化的产物。

本实施例9的具体结构是在实施例3或实施例4或实施例5或实施例7或实施例8的基础上，将滤尘器12改成能过滤5微米或更小灰尘颗粒以上的滤袋式滤尘器，并取掉气体输送机械13气体排出端的排气管15和与排气管15相连通的滤水管34及其密封壳体装置。本实施例9的运行操作请参看实施例3。

实施例10，请参看图2、图4、图5、图6、图18，本实施例10是在实施例3或实施例4或实施例5或实施例7或实施例8或实施例9的基础上进行改进的产物。

本实施例10的具体结构是，在实施例3或实施例4或实施例5或实施例7或实施例8或实施例9的基础上，用清水管10将液体输送机械22与塑料硬管6及干湿两用吸头3连通(当然，也可不用液体输送机械22向干湿两用吸头3供水，而采用再专门设一个液体输送机械向干湿两用吸头3供水也行)，清水管10上设有一个阀门21，塑料硬管6和塑料硬管7的长度约为1米(它们通常兼作操纵干湿两用吸头3的手柄)。塑料硬管6是由后喷水管53和前喷水管54这二根管子组成的，后喷水管53与干湿两用吸头3内的后部连通，在干湿两用吸头3内的后部的这段后喷水管53上设置有一些可喷出水的小孔或喷头，即后喷水管53能在于湿两用吸头3内的后部向吸头内喷水；前喷水管54与干湿两用吸头3内的前部连通，设在干湿两用吸头3内的前部的这段前喷水管54上设置有一些可喷出水的小孔或喷头，即前喷水管54能在干湿两用吸头3内的前部喷水。塑料硬管7是由前吸管58和后吸管57这二根管子组成。前吸管58与干湿两用吸头3内的前部连通，并能在干湿两用吸头3内的前部吸尘；后吸管57与干湿两用吸头3内的后部连通，并能在吸头3内的后部吸尘。并且，还在塑料硬管6和塑料硬管7上联合设置一个T形开关装置44(其它类似功能的开关也行)，T形开关装置能同时控制塑料硬管6和塑料硬管7中的四个管子的开和关，T形开关装置44是由一根截面为矩形的杆、圆片52、圆片59、手柄组成，圆片52和圆片59分别固定在截面为矩形的杆的两端，截面为矩形的杆的中间有一根一端带球而另一端与截面为矩形的杆垂直连接的棒状手柄(请参看图11)或用带球的手柄与杆的一端连接这种方法也行，圆片52设在塑料硬管6内，即圆片52可随着T形开关装置44的左右运动而在前喷水管54和后喷水管53中来回运动，从而起开关前喷水管54和后喷水管53的作用。圆片59设在塑料硬管7内，圆片59的圆片面与塑料硬管7的管道方向垂直(请参看图9、图11)，圆片59可随着T形开关装置44左右运动而在前吸管58和后吸管57中来回运动，从而起开关前吸管58和后吸管57的作用。干湿两用吸头3的中下部设有一个刷洗装置56，刷洗装置56可用圆柱形毛刷，并在干湿两用吸头3上设置一个能带动刷洗装置56逆时针旋转的小电动机4。为了使吸头3行走轻便起见，还可在干湿两用吸头3的下部设置一个可支承干湿两用吸头3在物面上运行的轮子55(请参看图13)，并在轮子55的上面设置弹簧60和紧压在弹簧60上的螺钉61，旋转螺钉61可调整轮子55的升降，也即调整干湿两用吸头3与物面的距离，当然，用力压干湿两用吸头3也可调整吸头3与物面的距离。干湿两用吸头3与塑料硬管6和塑料硬管7的连接处可采用活动的能回旋的或软的连接方式，这样，在操作干湿两用吸头3时，塑料硬管6和塑料硬管7可自动与物面形成一定的角度，从而使操作人员不用弯腰。

本实施例10的运行操作请参看实施例3，下面着重介绍干湿两用吸头3的工作原理。在对水平的物面或低于操作人员腰部以下的垂直物面上进行除尘操作时，可向右拨动T形开关装置44(请参看图9和图11)，使T形开关装置44上的圆片52和圆片59分别将前喷水管54和后吸管57密封关闭，而同时使后喷水管53和前吸管58导通，这时启动气体输送机械13，液体输送机械22和小电动机4，打开阀门21，并关闭与液体输送机械22连通的所有喷洒水装置(包括副喷洒水装置2)上的阀门，当然，如果擦洗带43要工作时，与液体输送机械22连通的喷洒水装置不用关闭，这样干湿两用吸头3就可以进行湿洗除尘工作了。干湿两用吸头3的工作程序是(请参看图12)，随着干湿两用吸头3向前运动(向右运动)，先由前吸管58将物面上的一部分灰尘杂物吸走，然后再由逆时针旋转的刷洗装置56对物面进行刷洗一遍，同时，刷洗装置56也将干湿两用吸头后部的水刷向吸头前部的前吸管58处，最后再由后喷水管53喷射清洁水冲洗物面一遍及冲洗刷洗装置56，干湿两用吸头3的工作优点是，随着干湿两用吸头3向前运动(向图的右面运动)，干湿两用吸头3内的污水也随着吸头向前流动，并由前吸管58将脏水吸到脏水箱8内贮存，由于洁净水总是在最后，因而确保了干湿两用吸头3具有较高的除污效果和效率，如果不是这样，而采用现在人们所普遍使用的那种吸尘器吸头，那么，随着吸头的向前运动，吸头内的脏水就向吸头后部运动，由于脏水总是在吸头后部，所以其除污效果和效率就比较差。若要对高于操作人员腰部以上的垂直物面进行除尘时，可向左拨动T形开关装置44，使T形开关装置44上的圆片52和园片59分别将后喷水管53和前吸管58关闭，但同时使前喷水管54和后吸管57导通，这时启动气体输送机械13液体输送机械22、和小电动机4，让前喷水管54向吸头3内喷水，让后吸管57将干湿两用吸头3内的脏水吸入脏水箱8中贮存，其具体操作方法是从物面上部向物面下部一个来回一个来回的进行，即先处理物面的最高处，然后由高向低处理。若要进行干式除尘，则只需关闭液体输送机械22或关闭阀门21、即不让水进入干湿两用吸头3内就行。

实施例11，请参看图2、图4、图5、图6、图18，本实施例11是在实施例10的基础上进行变化的产物。本实施例11的具体结构是，在实施例10的基础上，用液体输送机械和水管将干湿两用吸头3内的脏水输送到贮存脏水的水箱中贮存。请先参看图4、图5(副体部分带液体输送机械68)和图18，在图4、图5(副体部分带液体输送机械68)和图18所述的机种机型中，只需用一条带阀门69的管道将液体输送机械68液体进入端的管道与吸尘管9连通即可(吸尘管9上有阀门80，且阀门80关闭)，本机的运行操作请参看实施例3，下面着重介绍液体输送机械68的工作情况，启动液体输送机械22、液体输送机械68和小电动机4，并打开阀门21和阀门69，且关闭与液体输送机械22连通的喷洒水装置(包括副喷洒水装置2上的阀门，注：擦洗带43工作时不需关闭该阀门)、吸尘管9上的阀门80，(图4中因位置狭窄未画出，请参看图18)和管道71上的阀门70，这时干湿两用吸头3就可以进行湿洗操作了，即用液体输送机械22向干湿两用吸头3内供水，并且液体输送机械68将干湿两用吸头3内的脏水输送到湿式过滤器水箱66中贮存，干湿两用吸头3的具体操作运行请参看实施例10。对图2、图6所述的各种机型，则只需在吸尘管9上(靠近脏水箱8的地方)设置一个阀门，并用一台液体输送机械(也可共用本机上已有的液体输送机械25)和管道，将脏水箱8上部与塑料硬管7及干湿两用吸头3连通，即用液体输送机械将干湿两用吸头3内的脏水输送到脏水箱8中贮存，其具体运行操作请参看本实施例11所述图4的操作运行。

实施例12，请参看图5或图18，本实施例12是在实施例5或实施例8的基础上进行变化的产物，即取掉实施例5或实施例8中的吸尘装置。

本实施例12的具体结构是，在实施例5或实施例8的基础上取掉脏水箱8、滤尘器12、气体输送机械13、排气管15、滤水管34脏水箱8上的排水管5、脏水箱8上的水管65、吸尘管9、塑料硬管7和6、吸头3。本机的运行操作请参看实施例1。

实施例13，请参看图1、图3、图5、图18，本实施例13是在实施例2或实施例6或实施例12的基础上进行变化的产物，即用液体输送机械来取代用气体输送机械13吸取干湿两用吸头3内脏水的方法。

本实施例13的具体结构是：(1)在实施例2的基础上，增加一个清水管10、一个阀门21、一个干湿两用吸头3一个塑料硬管6、一个塑料硬管7、一个T形状开关装置44和一台液体输送机械，用清水管10将液体输送机械25液体排出端与塑料硬管6及干湿两用吸头3连通(请参看图2)，即用液体输送机械25向干湿两用吸头3供水，清水管10上设有一个阀门21，将这台增设的液体输送机械液体排出端的管道与脏水箱8或脏水槽33下层连通，将这台增设的液体输送机械液体进入端的管道与塑料硬管7及干湿两用吸头3连通(有关塑料硬管6、塑料硬管7、干湿两用吸头3的具体内容请参看实施例10)，即用这台增设的液体输送机械将干湿两用吸头3内的脏水输送到脏水箱8或脏水槽33中贮存。本机的操作运行请参看实施例2和实施例10。(2)、在实施例6的基础上，增加一个清水管10、一个阀门21、一个干湿两用吸头3、一个塑料硬管6、一个塑料硬管7、一个T形开关装置44.用清水管10将液体输送机械25液体排出端的管道与塑料硬管6及于湿两用吸头3连通(请参看图4)，即用液体输送机械25向干湿两用吸头3内供水，清水管10上设有一个阀门21，用一段水管将水管71与塑料硬管7和干湿两用吸头3连通(有关塑料硬管6、塑料硬管7、干湿两用吸头3的具体内容请参实施例10)，并在水管71上设一个阀门70(请参看图4)，即用液体输送机械63将干湿两用吸头3内的脏水输送进湿式过滤器水泵68中贮存。本机的运行操作请参着实施例6的和实施例10。(3)、在实施例12的基础上，在主体部分增设一个干湿两用吸头3、一个塑料硬管6、一个塑料硬管7、一个设置在塑料硬管6及塑料硬管7上的T形开关装置44、一个带阀门21的清水管10，在副体部分增设一个液体输送机械，用一根长1米以上的柔软的水管将副体部分增设的这个液体输送机械液体进入端的管道与塑料硬管7连通，塑料硬管7再与干湿两用吸头3连通(请参看图5或图18)，增设的这个液体输送机械液体排出端的管道与湿式过滤器水箱66上部连通，即用副体部分增设的这个液体输送机械将干湿两用吸头3内的脏水输送到湿式滤器水箱66中贮存，用一段带阀门21的清水管10将主体部分中清水管10与主体部分中塑料硬管6及干湿两用吸头3连通(有关塑料硬管6、塑料硬管7、干湿两用吸头3的具体内容请参看实施例10)，即用液体输送机械22向干湿两用吸头内供水。本机的运行操作请参着实施例6和实施例10。

Claims (10)

1.一种清洁机，原动机(1)驱动安装在主动滚筒(42)和从动滚筒(19)上的擦洗带(43)循环运行，擦洗带(43)接触物面部分与物面平行接触，清洁机上的清水箱(17)直接或间接安装在清洁机轮子(35)上，其特征在于，安装在主动滚筒(42)和从动滚筒(19)上的擦洗带(43)是环绕脏水槽(33)循环运行的，擦洗带(43)从设置在脏水槽(33)上部的一个或几个喷洒水装置下面穿过，喷洒水装置与清水箱(17)连通，用喷洒水装置向擦洗带(43)喷洒清洁水的方法来冲洗擦洗带(43)。

2.根据权利要求1所述的清洁机，其特征在于，喷洒水装置(27)由管道、喷头组成。

3.根据权利要求1所述的清洁机，其特征在于，喷洒水装置(26)由液体输送机械、管道、喷头组成。

4.根据权利要求1所述的清洁机，其特征在于，擦洗带(43)通过一个主动滚筒(42)和通过一个从动滚筒(19)或几个从动滚筒(19)而环绕脏水槽(33)循环运行的。

5.根据要求1或2或3或4所述的清洁机，其特征在于，在喷洒水装置的下面设有刷洗装置(29)，刷洗装置(29)紧贴在从脏水槽(33)上部穿过的擦洗带上的擦洗材料，刷洗装置(29)可设置一个或几个。

6.根据要求1或2或3或4所述的清洁机，其特征在于，在脏水槽(33)的上部设有压榨辊筒(23)，擦洗带(43)从压榨辊筒(23)中的上辊和下辊之间的缝隙中穿过，压榨辊筒(23)可设置一个或几个。

7.根据权利要求5所述的清洁机，其特在于，在脏水槽(33)的上部设有压榨辊筒(23)，擦洗带(43)从压榨辊筒(23)中的上辊和下辊之间的缝隙中穿过，压榨辊筒(23)可设置一个或几个。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的清洁机，其特征在于，它是由主体部分和副体部分这两部分组成，主体部分和副体部分之间用长1米以上柔软管线连通，即由原动机(1)，主动滚筒(42)，从动滚筒(19)，以及安装在主动滚筒(42)和从动滚筒(19)上的擦洗带(43)，脏水槽(33)和喷洒水装置组成主体部分，喷洒水装置所附设的液体输送机械(22)安装在副体部分上；副体部分由安装在轮子(35)上的清水箱(17)，湿式过滤器水箱(66)，蓄电池(79)或交流电源所组成，液体输送机械(68)安装在主体部分或安装在副体部分上，用1米以上柔软的清水管(10)将清水箱(17)和主体部分中的喷洒水装置上的喷头连通，用1米以上柔软的排水管(5)将湿式过滤器水箱(66)和主体部分的脏水槽(33)及液体输送机械(68)连通，用1米以上导线将蓄电池(79)或交流电源与主体部分中的原动机连接。

9.根据权利要求5所述的清洁机，其特征在于，它是由主体部分和副体部分这两部分组成，主体部分和副体部分之间用长1米以上柔软管线连通，即由原动机(1)，主动滚筒(42)，从滚动筒(19)，以及安装在主动滚筒(42)和从动滚筒(19)上的擦洗带(43)，脏水槽(33)和喷洒水装置组成主体部分，喷洒水装置所附设的液体输送机械(22)安装在副体部分上；副体部分由安装在轮子(35)上的清水箱(17)，湿式过滤器水箱(66)，蓄电池(79)或交流电源所组成，液体输送机械(68)安装在主体部分或安装在副体部分上，用1米以上柔软的清水管(10)将清水箱(17)和主体部分中的喷洒水装置上的喷头连通，用1米以上柔软的排水管(5)将湿式过滤器水箱(66)和主体部分的脏水槽(33)及液体输送机械(68)连通，用1米以上导线将蓄电池(79)或交流电源与主体部分中的原动机连接。

10.根据权利要求6所述的清洁机，其特征在于，它是由主体部分和副体部分这两部分组成，主体部分和副体部分之间用长1米以上柔软管线连通，即由原动机(1)，主动滚筒(42)，从动滚筒(19)，以及安装在主动滚筒(42)和从动滚筒(19)上的擦洗带(43)，脏水槽(33)和喷洒水装置组成主体部分，喷洒水装置所附设的液体输送机械(22)安装在副体部分上；副体部分由安装在轮子(35)上的清水箱(17)，湿式过滤器水箱(66)，蓄电池(79)或交流电源所组成，液体输送机械(68)安装在主体部分或安装在副体部分上，用1米以上柔软的清水管(10)将清水箱(17)和主体部分中的喷洒水装置上的喷头连通，用1米以上柔软的排水管(5)将湿式过滤器水箱(66)和主体部分的脏水槽(33)及液体输送机械(68)连通，用1米以上导线将蓄电池(79)或交流电源与主体部分中的原动机连接。

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