CN108233142A - 一种车用热电偶温度传感器与线缆搭接方法 - Google Patents
一种车用热电偶温度传感器与线缆搭接方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108233142A CN108233142A CN201711295384.4A CN201711295384A CN108233142A CN 108233142 A CN108233142 A CN 108233142A CN 201711295384 A CN201711295384 A CN 201711295384A CN 108233142 A CN108233142 A CN 108233142A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core wire
- automobile
- bridging method
- temperature sensor
- thermocouple
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/033—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for wrapping or unwrapping wire connections
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
- H01R2201/20—Connectors or connections adapted for particular applications for testing or measuring purposes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
本发明提供了一种车用热电偶温度传感器与线缆搭接方法,将热电偶传感器芯线外表氧化层去除干净,并将热电偶传感器芯线弯曲成勾型,导线芯线在钩形接线柱上缠绕若干圈,点锡焊接,最后在焊接处套热缩管。本发明所述的搭接方法,连接可靠,连接处可以承受一定的拉扯力;且该方法操作方便,有效防止线芯外层护套窜动,减少线芯与屏蔽层短路的现象发生。
Description
技术领域
本发明属于线缆连接技术领域,尤其是涉及一种车用热电偶温度传感器与线缆搭接方法。
背景技术
装甲车辆发动机一般采用K类热电偶温度传感器测量发动机排气温度,传感器自带一定长度的补偿导线,线缆长度不足时需使用延长线,由于补偿导线芯线质地较硬且芯线材质外表易氧化,所以,传感器补偿导线与延长线搭接部位容易出现接触不良,导致测量温度不准确。
目前传感器补偿导线与延长线常用的搭接方法为压接结构,如图1所示。但由于补偿导线芯线质地硬,压接后的芯线容易在长期振动环境下在压接筒中出现纵向滑动,导致接触不良现象和测得传感器电阻值不稳定。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种车用热电偶温度传感器与线缆搭接方法,以克服现有压接结构连接不可靠的不足。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种车用热电偶温度传感器与线缆搭接方法,将热电偶传感器芯线外表氧化层去除干净,避免影响焊接质量,出现虚焊;并将热电偶传感器芯线弯曲成勾型,便于导线缠绕焊接,将导线剥皮后的导线芯线在钩形接线柱上缠绕若干圈,点锡焊接,最后在焊接处套热缩管,对搭接处进行保护,防止线芯外层护套窜动。
进一步的,导线芯线在钩形接线柱上缠绕3~5圈。缠绕后再点锡焊接,保证连接的可靠性,使连接处可以承受一定的拉扯力。
进一步的,使用刀片或金属锉先对热电偶传感器芯线的焊接端彻底进行表面氧化清理。
进一步的,热缩管为双壁热缩管或者套装两层热缩管。
进一步的,热电偶传感器的两条芯线搭接点错位50±20mm。防止线芯扎破外皮互相短路;搭接点套装热缩管和热收缩双壁管,对搭接处进行保护,防止搭接点芯线对屏蔽层短路。
相对于现有技术,本发明所述的一种车用热电偶温度传感器与线缆搭接方法,具有以下优势:
(1)本发明所述的搭接方法,连接可靠,连接处可以承受一定的拉扯力;且该方法操作方便,有效防止线芯外层护套窜动,减少线芯与屏蔽层短路的现象发生。
(2)本发明所述的搭接方法中,热电偶传感器的两条芯线搭接点应错位50±20mm,防止线芯扎破外皮互相短路。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为现有技术中压接结构的示意图;
图2为本发明实施例所述的勾焊连接结构示意图;
图3为本发明实施例所述的防护措施设计的结构示意图;
附图标记说明:
1、导线芯线;2、钩形接线柱;3、热缩管;4、热电偶传感器芯线;5、压接筒。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图2和图3所示,一种车用热电偶温度传感器与线缆搭接方法,搭接前,应使用刀片或金属锉先对热电偶传感器芯线的焊接端彻底进行表面氧化清理(清理不干净会影响搭焊质量,出现虚焊);将热电偶传感器芯线弯曲成型,便于导线缠绕焊接;预先套装两层热缩管或者双壁热缩管,用于勾焊后线芯保护,防止线芯扎破外皮与屏蔽层短路;将导线剥皮缠绕在弯曲成型的排温芯线上3-5圈后,点锡焊接;将套装的两层热缩管或者双壁热缩管推到焊接处热缩,对搭接处进行保护;
热电偶传感器的两条芯线搭接点应错位50±20mm,防止线芯扎破外皮互相短路。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种车用热电偶温度传感器与线缆搭接方法,其特征在于:将热电偶传感器芯线外表氧化层去除干净,并将热电偶传感器芯线弯曲成勾型,导线芯线在钩形接线柱上缠绕若干圈,点锡焊接,最后在焊接处套热缩管。
2.根据权利要求1所述的车用热电偶温度传感器与线缆搭接方法,其特征在于:导线芯线在钩形接线柱上缠绕3~5圈。
3.根据权利要求1所述的车用热电偶温度传感器与线缆搭接方法,其特征在于:使用刀片或金属锉先对热电偶传感器芯线的焊接端彻底进行表面氧化清理。
4.根据权利要求1所述的车用热电偶温度传感器与线缆搭接方法,其特征在于:热缩管为双壁热缩管或者套装两层热缩管。
5.根据权利要求1所述的车用热电偶温度传感器与线缆搭接方法,其特征在于:热电偶传感器的两条芯线搭接点错位50±20mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711295384.4A CN108233142A (zh) | 2017-12-08 | 2017-12-08 | 一种车用热电偶温度传感器与线缆搭接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711295384.4A CN108233142A (zh) | 2017-12-08 | 2017-12-08 | 一种车用热电偶温度传感器与线缆搭接方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108233142A true CN108233142A (zh) | 2018-06-29 |
Family
ID=62653464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711295384.4A Pending CN108233142A (zh) | 2017-12-08 | 2017-12-08 | 一种车用热电偶温度传感器与线缆搭接方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108233142A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109390833A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-02-26 | 中国华冶科工集团有限公司 | 一种拖拽电缆连接工艺方法 |
CN112863738A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 株洲菲斯罗克光电技术有限公司 | 焊接线材、其制作方法及其与pcb板的焊接方法 |
GB2621105A (en) * | 2022-05-26 | 2024-02-07 | Oliver Williams David | An electrical connector |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102509989A (zh) * | 2011-11-29 | 2012-06-20 | 国网电力科学研究院 | 岩土工程仪器加长电缆对接接头制作方法 |
CN205376995U (zh) * | 2016-01-18 | 2016-07-06 | 韩彦兵 | 一种电力线头缠绕装置 |
-
2017
- 2017-12-08 CN CN201711295384.4A patent/CN108233142A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102509989A (zh) * | 2011-11-29 | 2012-06-20 | 国网电力科学研究院 | 岩土工程仪器加长电缆对接接头制作方法 |
CN205376995U (zh) * | 2016-01-18 | 2016-07-06 | 韩彦兵 | 一种电力线头缠绕装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
和龙、白思春、智海峰、曹敬堂、曹春芳、孟庆涛、胡锡梅、陈艾君: "某型号柴油机热电偶排温传感器故障分析及改进措施", 《现代车用动力》 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109390833A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-02-26 | 中国华冶科工集团有限公司 | 一种拖拽电缆连接工艺方法 |
CN112863738A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 株洲菲斯罗克光电技术有限公司 | 焊接线材、其制作方法及其与pcb板的焊接方法 |
GB2621105A (en) * | 2022-05-26 | 2024-02-07 | Oliver Williams David | An electrical connector |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108233142A (zh) | 一种车用热电偶温度传感器与线缆搭接方法 | |
CN101414034B (zh) | 测温光缆内置 | |
CN103326142B (zh) | 一种低熔点金属电缆接续装置 | |
JP2009146901A5 (zh) | ||
CN106450807A (zh) | 电线接头连接端子及电线接头连接方法 | |
CN104551352A (zh) | 一种异种金属焊接方法 | |
CN102904140B (zh) | 一种电缆屏蔽层续接方法 | |
JP4967770B2 (ja) | 二重シース型熱電対及びその製造方法 | |
CN204289727U (zh) | 一种带焊锡环的防水型一体式热缩中接管 | |
CN210607641U (zh) | 新型带焊锡环的防水型一体式热缩中接管 | |
CN216252145U (zh) | 一种收缩式提拔套管 | |
CN202979330U (zh) | 一种压接式接头地热电缆 | |
CN211150821U (zh) | 一种全复原式电缆熔接头 | |
CN210866524U (zh) | 新型焊锡环防水型热缩管 | |
CN113488286A (zh) | 一种矿物质氧化镁绝缘铜套电缆的补线方法和补线结构 | |
US11201458B2 (en) | Joint, termination or cross-connection arrangement for a cable and method for providing a joint, termination or cross-connection arrangement | |
CN215643896U (zh) | 一种具有指示功能的焊锡环防水型热缩管 | |
CN207069114U (zh) | 用于与插针连接的导线结构及电连接器 | |
CN202454405U (zh) | 一种变压器引线连接结构 | |
CN202512952U (zh) | 一种便于连接的碳纤维电线 | |
CN204289729U (zh) | 一种带屏蔽接地线焊锡环的防水型一体式热缩管 | |
CN206130346U (zh) | 一种新型防爆管 | |
CN205564486U (zh) | 一种非晶合金油浸式配电变压器线圈 | |
CN203482428U (zh) | 一种碳纤维地暖发热线 | |
CN204885458U (zh) | 电机中线圈和电缆的连接结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180629 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |