CN108227181B - 一种阵列转镜的光束扫描装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种阵列转镜的光束扫描装置,它包括电机(1)、蜗杆(2)、蜗轮(3)、安装架(4)、以及转镜(5);所述蜗杆(2)以及所述蜗轮(3)位于所述安装架(4)上并通过齿轮(11)相互咬合联动连接;所述转镜(5)位于所述安装架(4)内,并与所述蜗轮(3)同轴连接;所述电机(1)用于驱动所述蜗杆(2)转动,以带动所述所述蜗轮(3)以及转镜(5)同轴转动,可替换不同结构光学参数的转镜(5)来调整光束扫描装置的性能输出,以提高可扩展性,且能够降低解决传统光束扫描装置中体积大、转动惯量大和功耗高等问题,大幅度提高***的空间利用率和稳定性,尤其适用于无人车和智能机器人用途的小型化激光雷达应用。
Description
技术领域
本申请实施例涉及人工智能领域,并且更具体地,涉及一种阵列转镜的光束扫描装置。
背景技术
随着无人车、智能机器人技术的兴起,激光雷达作为核心传感器对性能、成本、体积和功耗的要求越来越高,传统的机械光束扫描方式存在体积庞大、能耗高和成本高等缺点,正逐步被取代。近年来,固态激光雷达或混合固态激光雷达的概念机多次出现,虽然还没有公布可靠的实测数据,但已代表了激光雷达未来的发展方向。
现有技术1中的激光雷达,采用光学相控阵技术实现光束扫描,最大扫描角度可达60°,是一种没有任何机械或微机械结构的光束扫描技术。该技术的缺点有如下:1.***的激光发射模块和信号接收模块是独立分开工作的的,只有发射模块做扫描,而信号接收部分不做扫描,无法进行同步扫描,为此需要增大信号接收模块的探测视场,导致***中使用了APD探测器阵列,这使得信号接收模块的成本变得非常高;2.光学相控阵技术对光子集成工艺技术和相控阵控制算法的要求非常高,目前该技术仍尚处于实验室阶段。现有技术2中的基于MEMS数字微振镜的混合固态激光雷达,探测距离达到250米,角度分辨率为0.1°。所谓混合固态激光雷达中仍保留部分机械结构,只是将其小型化,通过封装后隐藏了内部的机械运动部件。MEMS微振镜存在几个缺点:1.扫描角比较小,且只有在6°范围内才能保持较高精度的线性运动;2.微振镜的尺寸很小,一般只有1至3mm,需要配合上复杂的光学***才能使用。
此外,还有声光晶体扫描、液晶扫描、陶瓷压电晶体电光扫描等多种固态技术,但都存在扫描角太小、响应速度蛮、成本高等缺点,适用于无人车或智能机械领域。
发明内容
本申请实施例提供一种阵列转镜的光束扫描装置,通过将所述阵列转镜的光束扫描装置采用了反射镜作为所述转镜(5),并通过将扫描镜分解成多个子转镜即多个所述转镜(5),形成了多个所述转镜(5)联动的传动结构,并对扫描装置其他部件的结构相对于所述转镜(5)做相应设置,解决了现有技术中的激光雷达存在的扫描角太小、占用空间大、高功耗等缺陷,达到了同时兼顾体积小、功耗低、扫视场角大、精度高、结构简单的效果,尤其适用于低成本、小型化需求的激光雷达***。
本申请实施例提供的一种阵列转镜的光束扫描装置,包括:
电机(1)、蜗杆(2)、蜗轮(3)、安装架(4)、以及转镜(5);
所述蜗杆(2)以及所述蜗轮(3)位于所述安装架(4)上并通过齿轮(11)相互咬合联动连接;
所述转镜(5)位于所述安装架(4)内,并与所述蜗轮(3)同轴连接;
所述电机(1)用于驱动所述蜗杆(2)转动,以带动所述所述蜗轮(3)以及转镜(5)同轴转动;
其中,所述转镜(5)包括转镜部(5c)以及分别连接所述转镜部(5c)两端的转镜座(5a,5b),所述二转镜座(5a,5b)分别向所述转镜两端外延伸设置有与所述安装架(4)可转动连接的轴承(6a,6b),其中一所述轴承(6a)与所述蜗轮(3)同轴连接。
有益效果:本申请实施例中的所述阵列转镜的光束扫描装置采用了反射镜作为所述转镜(5),并通过将扫描镜分解成多个子转镜即多个所述转镜(5),形成了多个所述转镜(5)联动的传动结构,并对光束扫描装置其他部件的结构相对于所述转镜(5)做相应设置,达到了同时兼顾扫描速度快、视场角大、精度高、结构简单等特点,尤其适用于低成本、小型化需求的激光雷达***。所述装置的扫描角度可达60°以上,或达到100度以上,有效提升了光束扫描的范围。
本申请实施例中通过设置所述阵列转镜的光束扫描装置的结构,大幅度地减小了所述阵列转镜的光束扫描装置的体积,充分提高了整个***的空间利用率,并降低了功耗和噪声,解决了现有技术中光束扫描装置存在的扫描角太小、响应速度慢、成本高,体积和功耗大等缺点,达到了同时兼顾扫描速度快、视场角大、精度高、结构简单、小体积且低功耗等特点,特别地,通过大幅度地减小了所述阵列转镜的光束扫描装置的体积,使得所述阵列转镜的光束扫描装置的体积比市面上的主流产品具有突出的体积小的优点。
结合所述阵列转镜的光束扫描装置,在本申请另一种实施方式中,各组所述轴承(6a,6b)上还设置有角度编码器(7),所述角度编码器(7)用于获取各组所述转镜(5)的方位角信息,以使各组所述转镜(5)进行精确联动。从而保证了所述转镜(5)光束扫描的偏角精确度,也有效提升了所述转镜(5)光束扫描的稳定性。具体地,所述轴承(6a或6b)上设置有角度编码器(7)。
结合所述阵列转镜的光束扫描装置,在本申请另一种实施方式中,所述转镜(5)的轴向垂直于所述底座(8)的上表面,且各组所述转镜(5)相对于所述底座(8)的上表面沿所述转镜(5)轴向方向同一高度排列。
结合所述阵列转镜的光束扫描装置,在本申请另一种实施方式中,各组所述转镜(5)的镜面按相同的朝向排列并进行同步转动。
结合所述阵列转镜的光束扫描装置,在本申请另一种实施方式中,所述安装架(4)包括底座(8)、平行于底座(8)的平板(12)和连接所述底座(8)以及平板(12)的立柱(13),其中,所述平板(12)平行于所述底座(8)的上表面,且所述电机(1)、与蜗杆(2)、与蜗轮(3)均设置所述平板(12)的上表面上。
结合所述阵列转镜的光束扫描装置,在本申请另一种实施方式中,所述阵列转镜的光束扫描装置还包括联轴节(10),所述电机(1)通过联轴节(10)与所述蜗杆(2)同轴连接。
结合所述阵列转镜的光束扫描装置,在本申请另一种实施方式中,所述转镜(5)包括双面平行反射镜、三面平行反射镜、双面棱锥反射镜。其中,在双面棱锥反射镜的场景下,还可以进行空间二维或三维扫描。
结合所述阵列转镜的光束扫描装置,在本申请另一种实施方式中,所述转镜(5)的数量至少为2组。通过将扫描镜镜分解成至少两组转镜(5),形成了多子镜即多组所述转镜(5)联动的传动结构,并对光束扫描装置做相应设置,达到了同时兼顾扫描速度快、视场角大、精度高、结构简单等特点,尤其适用于低成本、小型化需求的激光雷达***。
结合所述阵列转镜的光束扫描装置,在本申请另一种实施方式中,各组所述转镜(5)按相同的朝向排列并进行同步转动。多组转镜朝向一致,并保持同步运动,确保每个所述转镜(5)反射的激光束指向统一,多个所述转镜(5)在运动过程中不发生碰撞。多组所述转镜(5)的联动方式可以是蜗轮蜗杆、同步带、齿轮啮合等传动方式。
结合所述阵列转镜的光束扫描装置,在本申请另一种实施方式中,各组所述转镜(5)可独立检测、或安装、或调试、或维修、或拆卸或替换。使用阵列子转镜取代了传统的大尺寸转镜,从而大幅度降低了光束扫描***的体积、噪声和功耗,经封装后可隐藏转动部件,且各组子转镜可灵活独立安装、工作或维护。也使得本申请技术方案中的装置具备良好的扩展性
结合所述阵列转镜的光束扫描装置,在本申请另一种实施方式中,各组所述各组转镜(5)的之间的间隔大于或等于0.2mm。结合上述光束扫描装置,在本申请另一种实施方式中,各组所述转镜(5)的间隔为0.5mm。各组所述各组转镜(5)之间设置一定空隙,以避免各组转镜(5)之间发生磨檫或碰撞。
结合所述阵列转镜的光束扫描装置,在本申请另一种实施方式中,所述蜗杆(2)做单向圆周运动。单向运动使得所述转镜(5)的扫描精确度高,避免遗漏待扫描场景或扫描发生跳跃。
结合所述阵列转镜的光束扫描装置,在本申请另一种实施方式中,所述蜗轮(3)的数量和所述转镜(5)的数量相同。
结合所述阵列转镜的光束扫描装置,在本申请另一种实施方式中,各组所述转镜(5)的参数相同。所述参数包括结构参数或光学参数。
结合所述阵列转镜的光束扫描装置,在本申请另一种实施方式中,所述底座(8)设置有***,所述轴承(6)设置于底座(8)的***内。
结合所述阵列转镜的光束扫描装置,在本申请另一种实施方式中,所述轴承(6)包括滑动轴承或滚珠轴承。
结合所述阵列转镜的光束扫描装置,在本申请另一种实施方式中,各组所述转镜(5)的镜面镀有反射膜。用以增强所述转镜(5)的反射效果。
结合所述阵列转镜的光束扫描装置,在本申请另一种实施方式中,阵列转镜的光束扫描装置还包括还包括电源(9),所述电源(9)用于为所述电机(1)供电,且所述电源(9)设置所述底座(8)的上表面。
在本申请另一种实施方式中,一种阵列转镜的光束扫描装置,包括电机(1)、至少一组转镜(5)、转镜座(5b)、至少一组轴承(6)、角度编码器(7)、底座(8)、同步带轮(14)、同步带(15);
所述电机(1)与所述一组轴承(6)同轴并带动所述一组轴承(6)转动,各组所述轴承(6)上设置有同步带轮(14),所述轴承(6)之间通过所述同步带(15)进行连接,使得所述各组轴承(6)同步转动;
各组所述转镜(5)的一端设置有一个转镜座(5b),所述转镜座(5b)与一组所述轴承(6)连接,以使所述各组轴承(6)分别带动所述各组转镜(5)转动;
所述底座(8)设置于所述电机(1)与所述转镜座(5b)之间,且所述底座(8)上设置有开孔以使所述底座(8)与各组所述轴承(6)形成嵌套;
所述角度编码器(7)设置于所述其中一组轴承(6)上。
结合所述阵列转镜的光束扫描装置,在本申请另一种实施方式中,所述转镜(5)的数量至少为2组。
结合所述阵列转镜的光束扫描装置,在本申请另一种实施方式中,各组所述轴承(6)上都设置有角度编码器(7),所述角度编码器(7)用于获取各组所述转镜(5)的方位角信息,以使各组所述转镜(5)进行精确联动。
有益效果:本申请各实施例中阵列转镜的光束扫描装置采用了反射镜作为所述转镜(5),通过将转镜分解成多个子镜即所述阵列转镜(5),形成了多个所述转镜(5)联动的传动结构,并对所述阵列转镜的光束扫描装置扫描装置其他部件的结构相对于所述转镜(5)做相应设置,达到了同时兼顾扫描速度快、视场角大、精度高、结构简单等特点,尤其适用于低成本、小型化需求的激光雷达***。装置的扫描角度可达60°以上,或达到100度以上,有效提升了光束扫描的范围。本申请实施例的所述轴承(6a或6b)上设置所述角度编码器(7),保证了光束扫描的偏角精确度,也有效提升了镜面光束扫描的稳定性。采用可独立检测、安装、调试、维修、拆卸或替换的转镜(5),通过替换所述转镜(5)可以改变所述阵列转镜的光束扫描装置的视场角、扫描频率,甚至还能将一维扫描扩展成二维扫描,具有很强的扩展性。
本申请实施例中,通过设置一种阵列转镜的光束扫描装置的结构,解决了现有技术中存在扫描角太小、响应速度慢、成本高,体积和功耗大等缺点,达到了同时兼顾扫描速度快、视场角大、精度高、结构简单、小体积且低功耗等特点,尤其适用于低成本、小型化需求的激光雷达***。
附图说明
图1示出了本申请实施例提供的一种阵列转镜的光束扫描装置整体结构示意图。
图2示出了本申请实施例提供的另一种阵列转镜的光束扫描装置整体结构示意图。
图3示出了本申请实施例提供的一种阵列转镜的光束扫描装置工作原理示意图。
图4示出了本申请实施例提供的一种阵列转镜的光束扫描装置中单组转镜的结构示意图。
图5出了本申请实施例提供的一种阵列转镜的光束扫描装置中电机与蜗杆连接示意图。
图6出了本申请实施例提供的一种阵列转镜的光束扫描装置中蜗杆和蜗轮传动示意图。
图7出了本申请实施例提供的一种阵列转镜的光束扫描装置中蜗杆同步驱动蜗轮示意图。
图8出了本申请实施例提供的一种阵列转镜的光束扫描装置中转镜俯视图示意图。
图9出了本申请实施例提供的一种阵列转镜的光束扫描装置中转镜的另一种结构示意图。
图10出了本申请实施例提供的一种阵列转镜的光束扫描装置中封装转镜的结构示意图。
图11示出了本申请实施例提供另一种阵列转镜的光束扫描装置的结构示意图。
附图标记说明:1-电机;2-蜗杆;3-蜗轮;4-转镜;5-转镜;5a、5b-转镜座;5c-转镜部;6、6a、6b-轴承;7-角度编码器;8-底座;9-电源;10-联轴节;11-齿轮;12-平板;13-立柱;14-同步带轮;15-同步带。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,为本申请一些实施例中的一种阵列转镜的光束扫描装置,所述光束扫描装置可以应用于智能驾驶、智能机器人等智能设备的智能扫描场景。在所述阵列转镜的光束扫描装置应用在汽车上的情形下,所述阵列转镜的光束扫描装置设置在汽车的车顶、或保险杠上或者汽车挡风玻璃上。所述阵列转镜的光束扫描装置与汽车上的激光探测装置的其他部分如激光发射器、信号接收器等配合使用。所述激光发射器发射激光到所述阵列转镜的光束扫描装置的转镜(5),所述转镜(5)将激光反射或折射到需要扫描场景中的障碍物上,然后所述转镜(5)将所述扫描场景中的物体反射回来的激光反射或折射到信号接收器。其中,所述激光发射器作为信号光源向远处照射测量信号,信号接收器利用内置的信号接收单元接收反射光线生成回波信号,然后由汽车上的控制单元处理所述回波信号。
所述一种阵列转镜的光束扫描装置,包括:电机(1)、蜗杆(2)、蜗轮(3)、安装架(4)、以及转镜(5);所述蜗杆(2)以及所述蜗轮(3)位于所述安装架(4)上并通过齿轮(11)相互咬合联动连接;所述转镜(5)位于所述安装架(4)内,并与所述蜗轮(3)同轴连接;所述电机(1)用于驱动所述蜗杆(2)转动,以带动所述所述蜗轮(3)以及转镜(5)同轴转动;其中,所述转镜(5)包括转镜部(5c)以及分别连接所述转镜部(5c)两端的转镜座(5a,5b),所述二转镜座(5a,5b)分别向所述转镜两端外延伸设置有与所述安装架(4)可转动连接的轴承(6a,6b),其中一所述轴承(6a)与所述蜗轮(3)同轴连接。其中,所述转镜(5)的数量为大于或等于两组,在图1中示例性的显示为7组。
有益效果:本申请实施例中的所述阵列转镜的光束扫描装置采用了反射镜作为所述转镜(5),并通过将扫描镜分解成多个子转镜即多个所述转镜(5),形成了多个所述转镜(5)联动的传动结构,并对光束扫描装置其他部件的结构相对于所述转镜(5)做相应设置,达到了同时兼顾扫描速度快、视场角大、精度高、结构简单等特点,尤其适用于低成本、小型化需求的激光雷达***。所述装置的扫描角度可达60°以上,或达到100度以上,有效提升了光束扫描的范围。
本申请实施例中通过设置所述阵列转镜的光束扫描装置的结构,大幅度地减小了所述阵列转镜的光束扫描装置的体积,充分提高了整个***的空间利用率,并降低了功耗和噪声,解决了现有技术中光束扫描装置存在的扫描角太小、响应速度慢、成本高,体积和功耗大等缺点,达到了同时兼顾扫描速度快、视场角大、精度高、结构简单、小体积且低功耗等特点,特别地,通过大幅度地减小了所述阵列转镜的光束扫描装置的体积,使得所述阵列转镜的光束扫描装置的体积比现有的主流产品具有突出的体积小的优点。
如图2所示,为本申请实施例中的另一种所述阵列转镜的光束扫描装置,在所述轴承(6a,6b)上还设置有角度编码器(7),所述角度编码器(7)用于获取所述转镜(5)的方位角信息。从而保证了所述转镜(5)光束扫描的偏角精确度,也有效提升了所述转镜(5)光束扫描的稳定性。具体地,所述轴承(6a或6b)上设置有角度编码器(7)。
进一步地,所述安装架(4)包括底座(8)、平行于底座(8)的平板(12)和连接所述底座(8)以及平板(12)的立柱(13),其中,所述平板(12)平行于所述底座(8)的上表面,且所述电机(1)、与蜗杆(2)、与蜗轮(3)均设置所述平板(12)的上表面上。
进一步地,结合所述阵列转镜的光束扫描装置,在本申请另一种实施方式中,所述阵列转镜的光束扫描装置还包括联轴节(10),所述电机(1)通过联轴节(10)与所述蜗杆(2)同轴连接。
所述底座(8)设置在所述阵列转镜的光束扫描装置的底部,所述安装架(4)用以支撑所述阵列转镜的光束扫描装置的其他各个部件。所述立柱(13)连接用以支撑所述平板(12);所述转镜(5)与所述电池(9)设置在所述平板(12)与所述底座(8)之间。
所述转镜部(5c)的两端分别与所述转镜座(5a)和所述转镜座(5b)相连接;所述轴承(6a)穿过所述平板(12)所在平面,所述转镜(5)通过所述轴承(6a)与所述蜗轮(3)同轴连接;所述电机(1)与所述蜗杆(2)同轴连接,所述蜗杆(2)和所述蜗轮(3)之间通过齿轮(11)啮合进行传动;所述转镜座(5b)通过所述轴承(6b)与所述底座(8)连接,所述底座(8)上表面设置有***,所述轴承(6b)固定于所述底座(8)的***内,所述转镜(5)按相同的朝向排列并进行同步转动,相邻各组所述转镜(5)之间留有0.2mm左右的空隙,使所述转镜(5)在转动中不发生碰撞;所述轴承(6a或6b)上还设置有角度编码器(7),所述角度编码器(7)用于获取所述转镜(5)的方位角信息。
所述转镜(5)沿水平方向排列呈一维排列,并保持在同一高度。所述转镜(5)为反射镜,反射面均镀有反射膜,相邻所述转镜(5)间隔0.2mm左右,保持相邻地所述转镜(5)在转动过程中不发生碰撞。
有益效果:本申请阵列转镜的光束扫描装置中采用了反射镜作为转镜(5),通过将所述光束扫描装置的扫描镜设置为多个子转镜即多个所述转镜(5),形成了多个所述转镜(5)联动的传动结构,并对阵列转镜的光束扫描装置做相应设置,达到了同时兼顾扫描速度快、视场角大、精度高、结构简单等特点,尤其适用于低成本、小型化需求的激光雷达***。所述阵列转镜的光束扫描装置的扫描角度可达60°以上,在所述转镜(5)为双面平行反射镜的情形下,扫描角度达到100度以上,有效提升了光束扫描的范围。本申请所述轴承(6a或6b)上还设置有角度编码器(7),所述角度编码器(7)用于获取所述转镜(5)的方位角信息。从而保证了所述转镜(5)光束扫描的偏角精确度,也有效提升了所述转镜(5)光束扫描的稳定性。
本申请实施例通过将所述光束扫描装置的扫描镜设置为多个子转镜即多个所述转镜(5),形成了多个所述转镜(5)联动的传动结构,并对光束扫描装置做相应设置,充分提高了整个***的空间利用率,降低了功耗和噪声,大幅度地减小了光束扫描装置的体积,使得本装置具有扫描视场角大、精度高、体积小、扩展性强、成本低等突出特点。产品的体积比市面上的主流产品具有突出的体积小的优点。
如图3所示,为所述阵列转镜的光束扫描装置的工作原理,所述激光发射器发射激光到所述所述转镜(5),所述转镜(5)将激光反射或折射到需要扫描场景中的障碍物上,然后所述转镜(5)再接收所述扫描场景中的物体反射回来的激光,并将所述物体反射回来的激光反射或折射到信号接收器。所述角度编码器(7)可以记录并控制各组转镜的角度和转动速度,以提高所述转镜(5)光束扫描的稳定性,保证光束扫描的偏角精确度。
如图4所示,所述转镜部(5c)的两端分别与所述两个转镜底座(5a或5b)相连接,其中转镜座(5a)与所述蜗轮(3)同轴连接,转镜座5b通过所述轴承6与所述底座(8)连接,所述轴承6b固定于所述底座(8)的***内。在所述轴承(6a或6b)上安置一个所述角度编码器(7),保证所述转镜(5)转动的角精度。每个所述转镜(5)可独立检测、安装、调试、维修、拆卸和替换,使得装置的维护更为便捷,具有很强的扩展性。
如图5所示,所述电机(1)通过所述联轴节与所述蜗杆(2)同轴连接,以驱动所述蜗杆(2)做圆周旋转。所述蜗杆(2)始终做圆周运动,保证了所述转镜(5)的转动速度平稳,也有效提高了光束的扫描频率。
如图6所示,所述蜗杆(2)的转动轴与所述蜗轮(3)的转动轴相互垂直,通过齿轮(11)啮合,所述蜗杆(2)带动所述蜗轮(3)进行联动。所述蜗杆(2)和所述蜗轮(3)的传动方式具有结构紧凑、精度高、振动冲击小、寿命长等特点。在安装中,首先通过调节所述蜗轮(3)的转向角,以保证各组所述转镜(5)的初始朝向保持一致,再安装所述蜗杆(2),使其与所述各组蜗轮(3)进行齿轮啮合。因此,在所述电机(1)的驱动下,所述各组转镜(5)能够进行高精度的联动,以保证光束偏转指向的统一性。
如图7和所示,是所述蜗杆(2)同步驱动所述蜗轮(3)的示意图。所述蜗杆(2)的转动轴与所述蜗轮(3)的转动轴相互垂直,通过齿轮啮合,所述蜗杆(2)带动所述蜗轮(3)进行联动。
如图8所示,图8右半部分所示为本申请实施例的阵列转镜的光束扫描装置中的所述转镜(5)的俯视图。所述转镜旋转方向如箭头所示。图8右半部分所示的所述阵列转镜(5)是根据图8中左半部分的转镜改进而来。如图8右半部分所示,本申请实施例的阵列转镜的光束扫描装置中,每个所述转镜(5)的旋转半径都减小了,扫描同样的的角度的情形下,能够大幅度缩减扫描部件的体积和功耗,使得体积和功耗减小为现有技术的1/3。本申请实施例通过将转镜分解成多个子转镜即多个所述转镜(5),形成了多个所述转镜(5)联动的传动结构,并对光束扫描装置其他部分做相对于所述转镜(5)做相应设置,充分提高了整个***的空间利用率,降低了功耗和噪声,大幅度地减小了光束扫描装置的体积,使得本装置占用空间更小,产品的体积比市面上的主流产品具有突出的体积小的优点。
本申请具备良好的扩展性,可根据所述转镜(5)的结构参数决定光束扫描的视场角和扫描频率,按照实际用途来配备适合的所述转镜(5)。可用作所述转镜(5)的常见的反射镜类型有:双面平行反射镜、三面平行反射镜、双面棱锥反射镜等,在所述电机(1)的转速为20Hz的工作状态下,所述蜗杆(2)和所述蜗轮(3)的传动比为1。经实验测试,上述三类反射镜实现的工作性能表现良好,输出结果如下表所示:
双面平行反射镜 | 三面平行反射镜 | 双面棱锥反射镜 | |
扫描角 | 100°以上 | 60°左右 | 100°以上 |
扫描频率 | 40Hz | 60Hz | 40Hz |
备注 | 可进行空间三维扫描 |
如图9所示,是采用三面平行反射镜作为所述转镜(5)的光束扫描装置示意图,与图1的区别在于所述转镜(5)的不同,是采用所述三面平行反射镜,其他机械部件的结构基本不发生变化,扫描频率为60Hz,扫描角度可达60°左右。
图10示出了本申请实施例提供的一种阵列转镜的光束扫描装置中封装转镜的结构示意图。本申请实施例中光束扫描装置使用阵列转镜取代了传统的大尺寸转镜,从而大幅度降低了光束描***的体积、噪声和功耗,经封装后可隐藏转动部件。将本申请实施例的转镜(5)或整个所述阵列转镜的光束扫描装置进行封装,可以隐藏机械转动的部件,从外观上看处于静止状态,非常适用于无人车、智能机器人用途的混合固态激光雷达中。本申请实施例所采用的技术已经成熟,所采用的元器件价格比较低廉,在现有水平均可以顺利实现批量生产,具有突出市场普及推广优势。综上所述,相比于现有的光束扫描技术,本申请实施例的方案具有扫描视场角大、精度高、体积小、扩展性强、成本低等突出优点。
图11示出了本申请实施例另一种实施方式中的一种阵列转镜的光束扫描装置,包括电机(1)、至少一组转镜(5)、转镜座(5)、至少一组轴承(6)、角度编码器(7)、同步带轮(14)、同步带(15)、底座(8);
所述电机(1)与所述一组轴承(6)同轴并带动所述一组轴承(6)转动,各组所述轴承(6)上设置有同步带轮(14),所述轴承(6)之间通过所述同步带(15)进行连接,使得所述各组轴承(6)同步转动;
各组所述转镜(5)的一端设置有一个转镜座(5b),所述转镜座(5b)与一组所述轴承(6)连接,以使所述各组轴承(6)分别带动所述各组转镜(5)转动;
所述底座(8)设置于所述电机(1)与所述转镜座(5b)之间,且所述底座(8)上设置有开孔以使所述底座(8)与各组所述轴承(6)形成嵌套;
所述角度编码器(7)设置于所述其中一组轴承(6)上。
在本申请另一种实施方式中,各组所述轴承(6)上都设置有角度编码器(7),所述角度编码器(7)用于获取各组所述转镜(5)的方位角信息,以使各组所述转镜(5)进行精确联动。在另一实施例中,所述转镜(5)的数量至少为2组。
有益效果:本申请实施例中采用了反射镜作为所述转镜(5),通过将转镜分解成多个子镜即所述阵列转镜(5),形成了多个所述转镜(5)联动的传动结构,并对光束扫描装置其他部件的结构相对于所述转镜(5)做相应设置,达到了同时兼顾扫描速度快、视场角大、精度高、结构简单等特点,尤其适用于低成本、小型化需求的激光雷达***。装置的扫描角度可达60°以上,或达到100度以上,有效提升了光束扫描的范围。本申请实施例的所述转镜(5)的转镜(5)上安置所述角度编码器(7),保证了光束扫描的偏角精确度,也有效提升了镜面光束扫描的稳定性。采用可独立检测、安装、调试、维修、拆卸或替换的所述转镜(5),通过替换所述转镜(5)可以改变所述阵列转镜的光束扫描装置的视场角、扫描频率,甚至还能将一维扫描扩展成二维扫描,具有很强的扩展性。
本申请实施例中,通过设置一种阵列转镜的光束扫描装置的结构,现有技术中光束扫描装置存在的扫描角太小、响应速度慢、成本高,体积和功耗大等缺点,达到了同时兼顾扫描速度快、视场角大、精度高、结构简单、小体积且低功耗等效果,尤其适用于低成本、小型化需求的激光雷达***。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (11)
1.一种阵列转镜的光束扫描装置,其特征在于,包括:
电机(1)、蜗杆(2)、蜗轮(3)、安装架(4)、以及转镜(5);
所述蜗杆(2)以及所述蜗轮(3)位于所述安装架(4)上并通过齿轮(11)相互咬合联动连接;
所述转镜(5)位于所述安装架(4)内,并与所述蜗轮(3)同轴连接;
所述转镜(5)的数量至少为2组,所述蜗轮(3)与所述转镜(5)一一对应;
所述电机(1)用于驱动所述蜗杆(2)转动,以带动所述蜗轮(3)以及与所述蜗轮(3)对应的转镜(5)同轴转动,其中,各组所述转镜(5)的镜面按相同的朝向排列并进行同步转动;
所述转镜(5)包括转镜部(5c)以及分别连接所述转镜部(5c)两端的转镜座(5a,5b),所述二转镜座(5a,5b)分别向所述转镜两端外延伸设置有与所述安装架(4)可转动连接的轴承(6a,6b),其中一所述轴承(6a)与所述蜗轮(3)同轴连接。
2.根据权利要求1所述的阵列转镜的光束扫描装置,其特征在于,所述转镜(5)包括双面平行反射镜、三面平行反射镜、双面棱锥反射镜。
3.根据权利要求2所述的阵列转镜的光束扫描装置,其特征在于,各组所述轴承(6a,6b)上还设置有角度编码器(7),所述角度编码器(7)用于获取各组所述转镜(5)的方位角信息,以使各组所述转镜(5)进行精确联动。
4.根据权利要求3所述的阵列转镜的光束扫描装置,其特征在于,
所述转镜(5)的轴向垂直于底座(8)的上表面,且各组所述转镜(5)相对于所述底座(8)的上表面沿所述转镜(5)轴向方向同一高度排列。
5.根据权利要求1所述的阵列转镜的光束扫描装置,其特征在于,各组所述转镜(5)的镜面镀有反射膜。
6.根据权利要求1所述的阵列转镜的光束扫描装置,其特征在于,
所述安装架(4)包括底座(8)、平行于所述底座(8)的平板(12)和连接所述底座(8)以及平板(12)的立柱(13),其中,所述平板(12)平行于所述底座(8)的上表面,且所述电机(1)、与蜗杆(2)、与蜗轮(3)均设置所述平板(12)的上表面上。
7.根据权利要求6所述的阵列转镜的光束扫描装置,其特征在于,所述底座(8)设置有***,所述轴承(6b)设置于底座(8)的***内。
8.根据权利要求1所述的阵列转镜的光束扫描装置,其特征在于,还包括联轴节(10),所述电机(1)通过联轴节(10)与所述蜗杆(2)同轴连接。
9.根据权利要求1所述的阵列转镜的光束扫描装置,其特征在于,各组所述转镜(5)的参数相同。
10.根据权利要求1所述的阵列转镜的光束扫描装置,其特征在于,还包括电源(9),所述电源(9)用于为所述电机(1)供电,且所述电源(9)设置在底座(8)的上表面。
11.一种阵列转镜的光束扫描装置,其特征在于,包括:
电机(1)、至少2组转镜(5)、转镜座(5b)、至少2组轴承(6)、角度编码器(7)、底座(8)、同步带轮(14)、同步带(15);
所述电机(1)与一组所述轴承(6)同轴并带动一组所述轴承(6)转动,各组所述轴承(6)上设置有同步带轮(14),所述轴承(6)之间通过所述同步带(15)进行连接,使得所述各组轴承(6)同步转动;
各组所述转镜(5)的一端设置有一个转镜座(5b),所述转镜座(5b)与一组所述轴承(6)连接,以使所述各组轴承(6)分别带动所述各组转镜(5)转动,其中,各组所述转镜(5)的镜面按相同的朝向排列并进行同步转动;
所述底座(8)设置于所述电机(1)与所述转镜座(5b)之间,且所述底座(8)上设置有开孔以使所述底座(8)与各组所述轴承(6)形成嵌套;
所述角度编码器(7)设置于所述其中一组轴承(6)上。
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