CN108222499A - 新型模板及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑物模板技术领域，尤其涉及一种新型模板，包括对称设置的若干块左模板和对称设置的若干块右模板、两个交替使用的定位螺栓、定位套；所述左模板和右模板的形状为梯形，左模板的上部窄下部宽，右模板的上部宽下部窄，所述左模板和右模板的侧部分别设有条形槽，定位套位于左模板和右模板之间，定位螺栓穿过左模板、定位套以及右模板，将左模板和右模板固定。采用本发明的模板结构，安模、搭设或拆除速度快，混凝土可连续向上浇筑而不出现冷缝。施工进度快，缩短工程工期，减少了现场加工和焊接，进而降低了环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及建筑物模板技术领域，尤其涉及一种新型模板及其使用方法。
背景技术
传统的混凝土复杂结构一般使用排架管围楞的散装钢模板结构，不能连续施工。为了节省材料一般层高为3m左右，周转周期为一周以上，对加紧施工进度不利。最关键是安全难以保障，要在高空靠安全绳搭好安全防护才能安模，搭设和拆除，安全防护风险大。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种新型模板及其使用方法。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种新型模板，其特征在于：包括对称设置的若干块左模板和对称设置的若干块右模板、两个交替使用的定位螺栓、定位套；所述左模板和右模板的形状为梯形，左模板的上部窄下部宽，右模板的上部宽下部窄，所述左模板和右模板的侧部分别设有条形槽，定位套位于左模板和右模板之间，定位螺栓穿过左模板、定位套以及右模板，将左模板和右模板固定。
优选地，对称的左模板和右模板的上部通过固定板固定在一起。
一种新型模板的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：包括以下步骤：步骤一、先组装左模板和右模板，对应的两块左模板之间装入两个定位套，两个定位套分别靠近条形槽的上部和下部，两个定位螺栓将对应的两块左模板以及两块右模板分别固定，左模板和右模板依次交错排列；
步骤二、组装完成左模板和右模板后，浇筑混凝土；
步骤三、待混凝土凝固后，拆开左模板和右模板最底部的定位螺栓；
步骤四、先上提上部宽下部窄的右模板，将拆卸后的定位螺栓再连同一个定位套一同重新固定在条形槽的上部位置；
步骤五、再上提上部窄下部宽的左模板，将拆卸后的定位螺栓再连同一个定位套一同重新固定在条形槽的上部位置；
步骤六、当全部左模板和右模板上提到同样高度后，再进行一次浇筑混凝土；
步骤七、重复步骤三至步骤六，直到建筑物浇筑完成。
本发明的有益效果是:相对于现有技术，采用本发明的模板结构，安模、搭设或拆除速度快，混凝土可连续向上浇筑而不出现冷缝。施工进度快，缩短工程工期，减少了现场加工和焊接，进而降低了环境污染。具有单件重量轻，结构之间的连接简单，向上翻装时间短，能满足混凝土连续向上施工而不出现冷缝，层间间歇时间符合现行技术规范的规定。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，一种新型模板，包括对称设置的若干块左模板1和对称设置的若干块右模板2、两个交替使用的定位螺栓3、定位套；左模板和右模板都是呈对设置的，分为内侧的左模板和外侧的左模板，以及内侧的右模板和外侧的右模板，所述左模板和右模板的形状为梯形，左模板的上部窄下部宽，右模板的上部宽下部窄，也可以反过来，比如右模板的上部窄下部宽，左模板的上部宽下部窄，这样可以便于向上提升，所述左模板和右模板的侧部分别设有条形槽4，定位套位于左模板和右模板之间，定位螺栓穿过左模板、定位套以及右模板，将左模板和右模板固定。向上提升左模板和右模板时，先拆下最底部的定位螺栓，定位套保留在混凝土内部，上部的定位螺栓稍微松以下，可以将左模板和右模板向上提升一端距离，该距离就是条形槽的长度，提升一次后上部的定位螺栓位于条形槽下部位置，再将拆下的定位螺栓再次连同一个定位套放入条形槽上部的位置，再浇筑混凝土，依次往复，这样就实现了连续浇筑，而又无需拆卸模板。
为了便于同时提升两块左模板和两块右模板，对称的左模板和右模板的上部通过固定板5固定在一起。
使用时，按照以下步骤进行：步骤一、先组装左模板和右模板，对应的两块左模板之间装入两个定位套，两个定位套分别靠近条形槽的上部和下部，两个定位螺栓将对应的两块左模板以及两块右模板分别固定，左模板和右模板依次交错排列；
步骤二、组装完成左模板和右模板后，浇筑混凝土；
步骤三、待混凝土凝固后，拆开左模板和右模板最底部的定位螺栓；
步骤四、先上提上部宽下部窄的右模板，将拆卸后的定位螺栓再连同一个定位套一同重新固定在条形槽的上部位置；
步骤五、再上提上部窄下部宽的左模板，将拆卸后的定位螺栓再连同一个定位套一同重新固定在条形槽的上部位置；
步骤六、当全部左模板和右模板上提到同样高度后，再进行一次浇筑混凝土；
步骤七、重复步骤三至步骤六，直到建筑物浇筑完成。
采用本发明的模板结构，安模、搭设或拆除速度快，混凝土可连续向上浇筑而不出现冷缝。施工进度快，缩短工程工期，减少了现场加工和焊接，进而降低了环境污染。具有单件重量轻，结构之间的连接简单，向上翻装时间短，能满足混凝土连续向上施工而不出现冷缝，层间间歇时间符合现行技术规范的规定。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种新型模板，其特征在于：包括对称设置的若干块左模板和对称设置的若干块右模板、两个交替使用的定位螺栓、定位套；所述左模板和右模板的形状为梯形，左模板的上部窄下部宽，右模板的上部宽下部窄，所述左模板和右模板的侧部分别设有条形槽，定位套位于左模板和右模板之间，定位螺栓穿过左模板、定位套以及右模板，将左模板和右模板固定。
2.根据权利要求1所述的新型模板及其使用方法，其特征在于：对称的左模板和右模板的上部通过固定板固定在一起。
3.一种利用权利要求1或2中新型模板的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、先组装左模板和右模板，对应的两块左模板之间装入两个定位套，两个定位套分别靠近条形槽的上部和下部，两个定位螺栓将对应的两块左模板以及两块右模板分别固定，左模板和右模板依次交错排列；
步骤二、组装完成左模板和右模板后，浇筑混凝土；
步骤三、待混凝土凝固后，拆开左模板和右模板最底部的定位螺栓；
步骤四、先上提上部宽下部窄的右模板，将拆卸后的定位螺栓再连同一个定位套一同重新固定在条形槽的上部位置；
步骤五、再上提上部窄下部宽的左模板，将拆卸后的定位螺栓再连同一个定位套一同重新固定在条形槽的上部位置；
步骤六、当全部左模板和右模板上提到同样高度后，再进行一次浇筑混凝土；
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