CN108220855B - 一种高强度包装用镀锌钢带的制备方法 - Google Patents

一种高强度包装用镀锌钢带的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108220855B
CN108220855B CN201810126448.6A CN201810126448A CN108220855B CN 108220855 B CN108220855 B CN 108220855B CN 201810126448 A CN201810126448 A CN 201810126448A CN 108220855 B CN108220855 B CN 108220855B
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel strip
strength
galvanized steel
steel
galvanized
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810126448.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108220855A (zh
Inventor
王恩栋
齐保峰
钟丽君
鲁茜
谷安任
高宏
李万福
高伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anshan Falan Co ltd
Original Assignee
Anshan Falan Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anshan Falan Co ltd filed Critical Anshan Falan Co ltd
Priority to CN201810126448.6A priority Critical patent/CN108220855B/zh
Publication of CN108220855A publication Critical patent/CN108220855A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108220855B publication Critical patent/CN108220855B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/06Zinc or cadmium or alloys based thereon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/14Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
    • C23C2/16Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using fluids under pressure, e.g. air knives
    • C23C2/18Removing excess of molten coatings from elongated material
    • C23C2/20Strips; Plates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/34Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
    • C23C2/36Elongated material
    • C23C2/40Plates; Strips

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

本发明的目的是为了解决现有技术中镀锌钢带两道工艺流程存在的问题,提供了一种高强度包装用镀锌钢带的制备方法,属于镀锌钢带制备技术领域。其方法为:将冷轧卷板开卷后剖切分条成钢带;将钢带匀速通过锌槽,使钢带表面在锌液中镀锌的同时将钢带加热;用气刀吹扫镀锌后的钢带以控制锌膜厚度;将步骤3)的钢带自然风冷,再卷取后得到镀锌钢带。该方法采用将钢带加热与镀锌相结合的制造工艺,只需一个流程即可完成,还可替代低合金高强度钢、合金结构钢或优质碳素结构钢制作高强度包装钢带时所需的调质处理工艺,其成本低、效率高、工艺简单、无污染。

Description

一种高强度包装用镀锌钢带的制备方法
技术领域
本发明属于镀锌钢带制备技术领域,特别涉及一种高强度包装用镀锌钢带的制备方法。
背景技术
包装用钢带按表面状态分为发蓝钢带、涂漆钢带和镀锌钢带三大类,而镀锌钢带一般通过电镀锌的工艺方法来生产制造。
采用电镀锌的工艺方法生产包装用镀锌钢带时,必须通过两道工艺流程来实现:
流程一:冷轧卷板——开卷——剖切分条——除毛刺——加热发蓝——卷取。
流程二:发蓝钢带——开卷——酸洗——水洗——电镀锌——水洗——钝化——烘干——卷取。
常规生产高强度镀锌钢带,首先需要选取相应钢种的冷轧卷板做为原料,通过加热发蓝工艺来提高钢带的机械性能,使其在性能上能够达到高强度包装钢带的标准要求,然后再用经过加热发蓝的钢带做为原料,采用电镀的工艺方法,使钢带表面进行镀锌,以提高钢带表面的防腐能力。从上面生产高强度包装用镀锌钢带的工艺流程上可以看出:传统生产高强度包装用镀锌钢带,是通过两道工艺流程来完成的,第一道流程是通过加热发蓝来提高钢带的机械性能,因为经冷轧后的钢带,由于存在加工硬化现象,所以使得钢带的强度很高,但延伸率却很低,钢带很容易断裂,不能满足高强度包装用钢带的性能要求,所以需要经过加热发蓝工艺来提高钢带的机械性能,使其满足高强度包装钢带的性能要求。当钢带的机械性能达到标准要求后,再进行第二道流程,即电镀锌工艺流程,使钢带表面镀锌,以使钢带具有一定的表面防腐能力。
从以上可以看出:包装钢带的电镀锌工艺复杂、生产成本高、生产效率低,环保问题很难解决。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中镀锌钢带两道工艺流程存在的问题,提供了一种高强度包装用镀锌钢带的制备方法。该方法采用将钢带加热与镀锌相结合的制造工艺,只需一个流程即可完成,还可替代低合金高强度钢、合金结构钢或优质碳素结构钢制作高强度包装钢带时所需的调质处理(淬火+回火)工艺,其成本低、效率高、工艺简单、无污染。
一种高强度包装用镀锌钢带的制备方法,包括如下步骤:
1)将冷轧卷板开卷后剖切分条成钢带;
2)将钢带匀速通过锌槽,使钢带表面在锌液中镀锌的同时将钢带加热;
3)用气刀吹扫镀锌后的钢带以控制锌膜厚度;
4)将步骤3)的钢带自然风冷,再卷取后得到镀锌钢带。
进一步的,所述冷轧卷板包括碳素结构钢、低合金高强度钢、合金结构钢;较好的,所述冷轧卷板的抗拉强度为950MPa-1150MPa;
进一步的,所述钢带通过锌槽的速度为5m/min-50m/min;
进一步的,所述钢带加热至430~630℃;
进一步的,所述锌膜厚度的范围为5µm-12µm;
进一步的,所述钢带自然风冷至常温或室温。
与现有技术相比,本发明的优势在于:
1、由于冷轧过程中存在着加工硬化的现象,使经过冷轧后的钢带具有很高的抗拉强度,而延伸率很低,达不到高强度包装用钢带的性能要求,钢带必须经过加热软化处理。本发明采用碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金高强度钢、合金结构钢等做原料的冷轧卷板,无需采用前期热处理,直接将钢带进行表面热镀锌,同时利用锌液的温度将钢带进行加热软化;本发明方法所生产的高强度包装用镀锌钢带,不但机械性能稳定,满足高强度包装用钢带的性能要求,而且钢带表面锌层牢固、致密,防腐性能极强,比采用电镀锌工艺方法生产的包装用镀锌钢带的防腐性能提高5~10倍。
2、传统采用电镀锌工艺方法生产高强度包装用镀锌钢带需二个流程,而采用本发明的工艺方法生产高强度包装用镀锌钢带只需一个流程即可完成。还可替代低合金高强度钢、合金结构钢或优质碳素结构钢制作高强度包装钢带时所需的调质处理(淬火+回火)工艺,其成本低、效率高、工艺简单、无污染。采用本发明方法生产的钢带,其力学性能为抗拉强度不小于930 MPa,伸长率大于8%,完全符合工业上高强度包装用镀锌钢带的要求。
具体实施方式
实施例1
一种高强度包装用镀锌钢带的制备方法,包括如下步骤:
1)将抗拉强度为950MPa的碳素结构钢冷轧卷板开卷,再剖切分条成钢带;
2)将钢带以50m/min的匀速通过锌槽,使钢带表面在锌液中镀锌的同时钢带被加热到580~630℃;
3)用气刀吹扫镀锌后的钢带以控制锌膜厚度为5µm;
4)将步骤3)的钢带自然风冷至室温,再卷取后得到镀锌钢带。
经检测,本实施例制得的镀锌钢带力学性能为抗拉强度930MPa,伸长率大于12%,防腐性能指标:耐盐雾试验时间达30小时以上。
对比例1
一种高强度包装用镀锌钢带的制备方法,包括如下步骤:
1)将性能指标为950MPa的碳素结构钢冷轧卷板开卷,再经过剖切分条成钢带;
2)将钢带加热到580~630℃,经加热发蓝后,进行卷取;
3)将卷取的发蓝钢带开卷,再将钢带以50m/min的匀速通过锌槽,使钢带表面在电镀液中进行电镀锌;
4)镀锌后的钢带锌膜厚度为3µm;
4)将步骤3)的钢带自然风冷至室温,再卷取后得到镀锌钢带。
经检测,本对比例制得的镀锌钢带力学性能为抗拉强度930MPa,伸长率大于12%,防腐性能指标:耐盐雾试验时间达6小时以上。
实施例2
一种高强度包装用镀锌钢带的制备方法,包括如下步骤:
1)将性能指标为1050MPa的低合金高强度钢冷轧卷板开卷后剖切分条成钢带;
2)将钢带以25m/min的匀速通过锌槽,使钢带表面在锌液中镀锌的同时钢带被加热到430~480℃;
3)用气刀吹扫镀锌后的钢带以控制锌膜厚度为9µm;
4)将步骤3)的钢带自然风冷至常温,再卷取后得到镀锌钢带。
经检测,本实施例制得的镀锌钢带力学性能为抗拉强度980MPa,伸长率大于10%,防腐性能指标:耐盐雾试验时间达45小时以上。
实施例3
一种高强度包装用镀锌钢带的制备方法,包括如下步骤:
1)将性能指标为1150MPa的合金结构钢冷轧卷板开卷后剖切分条成钢带;
2)将钢带以5m/min的匀速通过锌槽,使钢带表面在锌液中镀锌的同时钢带被加热到530~580℃;
3)用气刀吹扫镀锌后的钢带以控制锌膜厚度为12µm;
4)将步骤3)的钢带自然风冷至常温,再卷取后得到镀锌钢带。
经检测,本实施例制得的镀锌钢带力学性能为抗拉强度1080MPa,伸长率大于8%,防腐性能指标:耐盐雾试验时间达60小时以上。

Claims (3)

1.一种高强度包装用镀锌钢带的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将冷轧卷板开卷后剖切分条成钢带;
所述冷轧卷板包括碳素结构钢、低合金高强度钢、合金结构钢;
所述冷轧卷板的抗拉强度为950MPa-1150MPa;
2)将钢带匀速通过锌槽,使钢带表面在锌液中镀锌的同时将钢带加热;
所述钢带通过锌槽的速度为5m/min-50m/min;
所述钢带加热至430~630℃;
3)用气刀吹扫镀锌后的钢带以控制锌膜厚度;
4)将步骤3)的钢带自然风冷,再卷取后得到镀锌钢带。
2.根据权利要求1所述的一种高强度包装用镀锌钢带的制备方法,其特征在于,所述锌膜厚度为5µm-12µm。
3.根据权利要求1所述的一种高强度包装用镀锌钢带的制备方法,其特征在于,所述钢带自然风冷至常温。
CN201810126448.6A 2018-02-08 2018-02-08 一种高强度包装用镀锌钢带的制备方法 Active CN108220855B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810126448.6A CN108220855B (zh) 2018-02-08 2018-02-08 一种高强度包装用镀锌钢带的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810126448.6A CN108220855B (zh) 2018-02-08 2018-02-08 一种高强度包装用镀锌钢带的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108220855A CN108220855A (zh) 2018-06-29
CN108220855B true CN108220855B (zh) 2020-04-24

Family

ID=62670833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810126448.6A Active CN108220855B (zh) 2018-02-08 2018-02-08 一种高强度包装用镀锌钢带的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108220855B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111593284A (zh) * 2020-06-03 2020-08-28 无锡市方正金属捆带有限公司 一种多条钢带连续热浸镀锌生产方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101981219A (zh) * 2008-05-14 2011-02-23 安赛乐米塔尔研究与发展有限责任公司 生产具有改善外观的涂覆金属带材的方法
DE102015200764A1 (de) * 2014-01-22 2015-07-23 Sms Siemag Ag Verfahren und Anlage zum Schmelztauchbeschichten von warmgewalztem Stahlband

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101981219A (zh) * 2008-05-14 2011-02-23 安赛乐米塔尔研究与发展有限责任公司 生产具有改善外观的涂覆金属带材的方法
DE102015200764A1 (de) * 2014-01-22 2015-07-23 Sms Siemag Ag Verfahren und Anlage zum Schmelztauchbeschichten von warmgewalztem Stahlband

Also Published As

Publication number Publication date
CN108220855A (zh) 2018-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101829854B1 (ko) 도장 후 내식성이 우수한 핫 스탬핑 성형된 고강도 부품 및 그 제조 방법
CN103498095B (zh) 低成本耐腐蚀电梯用彩板及其生产方法
RU2012111247A (ru) Способ получения стального компонента с металлическим покрытием, обеспечивающим защиту от коррозии, и стальной компонент
WO2020108593A1 (zh) 一种耐腐蚀性优良的锌系镀层钢板或钢带的成形方法
KR101428168B1 (ko) 열간 프레스 성형(hpf) 제품의 제조방법
CN103498101B (zh) 低成本耐时效家电彩涂板及其生产方法
CN103882292B (zh) 一种冷轧碳素结构钢生产方法
CN106480362B (zh) 一种板形良好的钢品用彩涂板基板及其生产方法
CN105088068B (zh) 一种500MPa级汽车大梁用镀层钢及其超快冷生产方法
CN109898032A (zh) 一种屈服强度700MPa级高强耐候钢及其生产方法
CN104451400B (zh) 一种热浸镀锌用的TRIP-added高强钢及其生产方法
CN110961454B (zh) 一种热成型用Al-Si镀层差厚钢板的制备方法
CN108220855B (zh) 一种高强度包装用镀锌钢带的制备方法
CN102534365B (zh) 一种铝镇静钢热镀锌板及其生产方法
CN106086633A (zh) 一种屈服强度为210MPa级的铁‑锌镀层钢板及生产方法
JP2011230189A (ja) 温間プレス成形方法
CN107254632B (zh) 短流程轧制合金化镀层热成形钢及其制造方法
CN105050743B (zh) 冲压成形品及其制造方法
CN112251673B (zh) 一种特殊涂层结构的车用彩钢板及制备方法
CN107142425B (zh) 780MPa级双相高强镀锌带钢及其制备方法
CN115156845B (zh) 一种防止镀层粘辊的镀锌热成形钢生产方法
KR20140081619A (ko) 이종 강도 영역을 갖는 열간 성형품의 제조방법
CN104213020A (zh) 镀锌烘烤硬化钢及其生产方法
CN103820724B (zh) 一种厚度为1.1mm的高强度耐蚀捆带及其生产方法
CN102888578A (zh) 一种具有优良表面摩擦特性的热镀锌钢板的生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant