CN108215042A - 一种用于台布生产的压延装置及压延方法 - Google Patents

一种用于台布生产的压延装置及压延方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了台布压延技术领域的一种用于台布生产的压延装置，包括压延底座，所述压延底座的底部内壁设置有油泵，所述油泵的左右两端均设置有导油管，所述导油管贯穿压延底座连接液压缸，两组所述液压缸分别位于压延底座的左右两侧外壁，所述液压缸的顶部设置有两组活塞杆，所述活塞杆的顶部设置有推动块，所述推动块的顶部设置有支撑板，所述转轴的外壁设置有压辊一，所述支撑板的顶部通过轴承设置有转动轴，所述转动轴的外壁设置有压辊二，所述主动V带轮位于电机轴的外壁，所述电机轴位于转动电机的右端，且电机轴通过联轴器与转轴的左端连接，该装置操作简单，通过操作油泵进行压辊间的间隙调节，V带和V带轮配合锁紧转盘保证运动稳定。

Description

一种用于台布生产的压延装置及压延方法
技术领域
本发明涉及台布压延装置技术领域，具体为一种用于台布生产的压延装置及压延方法。
背景技术
台布是覆盖于台、桌面上用以防污或增加美观的物品，也被称为：桌布，因为习惯性的是覆盖于桌子上的，所以也称桌布。由于国内外使用习惯及桌子的规格，形状不同，名称各异，有方台套、圆台套、茶台套、餐台套等，主要用于陈设、宴会、用餐，一般适用于宾馆，茶馆等高雅的地方。
对于各种应用场合的台布，对台布的压延力度的要求不同。现有的用于台布生产的压延机一般通过调整压延台布的压力辊之间的间隙来调整压延力，但移动压力辊比较困难，改变台布的压延厚度较为不便，为此，我们提出一种用于台布生产的压延装置及压延方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于台布生产的压延装置及压延方法，以解决上述背景技术中提出的移动压力辊比较困难，改变台布的压延厚度较为不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于台布生产的压延装置，包括压延底座，所述压延底座的底部内壁设置有油泵，所述油泵的左右两端均设置有导油管，所述导油管贯穿压延底座连接液压缸，两组所述液压缸分别位于压延底座的左右两侧外壁，所述液压缸的顶部设置有两组活塞杆，所述活塞杆的顶部设置有推动块，所述推动块的顶部设置有支撑板，所述支撑板的前后两侧设置有限位防护块，所述限位防护块位于压延底座的左右两侧外壁，所述压延底座的左右两侧顶部通过轴承设置有转轴，所述转轴的外壁设置有压辊一，所述支撑板的顶部通过轴承设置有转动轴，所述转动轴的外壁设置有压辊二，所述转动轴左侧外壁设置有从动齿轮，所述从动齿轮啮合设置有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧固定连接有从动从动V带轮，所述从动V带轮通过轴安装在左侧支撑板外壁，所述从动V带轮的V型槽内缠绕V带，所述V带的底部依次缠绕调节V带轮、主动V带轮，所述调节V带轮通过轴连接在锁紧转盘上，所述锁紧转盘通过轴连接在支撑板上，所述主动V带轮位于电机轴的外壁，所述电机轴位于转动电机的右端，且电机轴通过联轴器与转轴的左端连接，所述转动电机位于减振板的顶部，所述减振板包括底板，所述底板的顶部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部连接有顶板，所述底板的顶部左右两侧和顶板底部的左右两侧均设置有连接套筒，所述连接套筒内套接有活动杆，所述减振板的底部设置有电机底座，所述电机底座位于左侧液压缸的左端，所述压延底座的后端设置有烘箱底座，所述烘箱底座的顶部设置有烘箱，所述烘箱的顶部设置有加热箱体，所述加热箱体的内腔顶部设置有风机，所述加热箱体的内腔底部设置有加热网，所述压辊一的顶部外壁设置有底布，所述压辊二的底部外壁设置有薄膜。
优选的，所述锁紧转盘包括盘体，所述盘体的中部设置有转轴孔，所述盘体设置有固定轴孔，且固定轴孔位于转轴孔的上方，所述盘体的外侧设置有拨动杆，所述拨动杆之间设置有凹槽。
优选的，所述限位防护块的内壁设置有半球槽，所述半球槽内设置有滚球，且滚球对应的支撑板位置设置有相匹配的沟槽。
优选的，所述推动块靠近压延底座的一侧设置有T形块，T形块对应压延底座位置的外壁设置有T形滑槽。
优选的，所述凹槽所对应的支撑板位置设置有锁紧杆孔，且锁紧杆孔为呈环形分布的螺纹孔，所述支撑板为倒置的U形结构。
优选的，一种用于台布生产的压延装置的压延方法包括如下步骤：
S1：检查装置的各个部件是否正常运转，将底布和薄膜分别绕在压辊一和压辊二的外壁；
S2：根据产品的压延厚度，对压辊一和压辊二之间的间隙进行调整，启动油泵，通过油泵控制液压缸的进油量，液压缸的活塞控制活塞杆升降，活塞杆带动推动块上下运动，推动块带动支撑板在限位防护块中上下运动，支撑板带动转动轴进行升降，转动轴带动压辊二升降，调节压辊一和压辊二之间的间隙；
S3：将V带缠绕在从动V带轮、调节V带轮和主动V带轮的V型槽内，当再次调节压辊一和压辊二之间的间隙时，转动锁紧转盘，锁紧转盘带动调节V带轮转动，将V带保持紧绷状态，使用螺纹杆穿过凹槽，插进支撑板上设置的锁紧杆孔，挡住拨动杆将锁紧转盘固定；
S4：启动转动电机，电机轴带动转轴转动，转轴带动压辊一转动，电机轴带动主动V带轮转动，主动V带轮带动V带转动，V带带动从动V带轮转动，从动V带轮带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转动轴转动，转动轴带动压辊二转动，压辊一和压辊二对底布和薄膜进行压延的同时将其向后推送，同时启动风机和加热网，对产品进行加热；
S5：压延结束后，关闭转动电机、风机和加热网，操作油泵，将支撑板降下，压辊二放置在压辊一，避免长时间支撑作用，支撑板弯曲变形。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.压延厚度调节方便：通过油泵控制液压缸的进出油，调节活塞杆的伸缩，活塞杆推动推动块，推动块带动支撑板的升降，支撑板改变转动轴的高度，转动轴上的压辊二高度改变，压辊二与压辊一之间的间隙改变，可以压延不同厚度的台布；
2.升降稳定：支撑板为倒置的U形结构，升降运动不会影响转轴的转动，支撑板有限位防护块限定，上下升降运动不会产生偏移，推动块设置有T形块，T形块对应压延底座位置的外壁设置有T形滑槽，推动块上下升降运动也较稳定；
3.转动结构灵活巧妙：采用V带和V带轮进行传动，允许存在打滑，保证压辊在卡死状态有一定的滑动，避免产生意外，调节压辊二高度后，可以通过锁紧转盘调节调节V带轮，保证V带不会松弛，锁紧转盘能通过螺纹杆锁紧，用齿轮啮合改变压辊二转动方向，避免同向转动造成产品的损坏。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构左视图；
图3为本发明限位防护块与支撑板配合结构示意图；
图4为本发明锁紧转盘结构示意图；
图5为本发明减振板结构示意图。
图中：1压延底座、2油泵、3导油管、4液压缸、5活塞杆、6推动块、7支撑板、8限位防护块、81半球槽、82滚球、9转轴、10压辊一、11转动轴、12压辊二、13从动V带轮、131、主动齿轮、132从动齿轮、14V带、15调节V带轮、16锁紧转盘、161盘体、162转轴孔、163固定轴孔、164拨动杆、165凹槽、17主动V带轮、18电机轴、19转动电机、20减振板、201底板、202压缩弹簧、203顶板、204连接套筒、205活动杆、21电机底座、22烘箱底座、23烘箱、231加热箱体、232风机、233加热网、24底布、25薄膜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于台布生产的压延装置，包括压延底座1，压延底座1的底部内壁设置有油泵2，油泵2的左右两端均设置有导油管3，导油管3贯穿压延底座1连接液压缸4，两组液压缸4分别位于压延底座1的左右两侧外壁，液压缸4的顶部设置有两组活塞杆5，活塞杆5的顶部设置有推动块6，推动块6的顶部设置有支撑板7，支撑板7的前后两侧设置有限位防护块8，限位防护块8位于压延底座1的左右两侧外壁，压延底座1的左右两侧顶部通过轴承设置有转轴9，转轴9的外壁设置有压辊一10，支撑板7的顶部通过轴承设置有转动轴11，转动轴11的外壁设置有压辊二12，转动轴11左侧外壁设置有从动齿轮132，从动齿轮132啮合设置有主动齿轮131，主动齿轮131的左侧固定连接有从动从动V带轮13，从动V带轮13通过轴安装在左侧支撑板7外壁，从动V带轮13的V型槽内缠绕V带14，V带14的底部依次缠绕调节V带轮15、主动V带轮17，调节V带轮15通过轴连接在锁紧转盘16上，锁紧转盘16通过轴连接在支撑板7上，主动V带轮17位于电机轴18的外壁，电机轴18位于转动电机19的右端，且电机轴18通过联轴器与转轴9的左端连接，转动电机19位于减振板20的顶部，减振板20包括底板201，底板201的顶部设置有压缩弹簧202，压缩弹簧202的顶部连接有顶板203，底板201的顶部左右两侧和顶板203底部的左右两侧均设置有连接套筒204，连接套筒204内套接有活动杆205，减振板20的底部设置有电机底座21，电机底座21位于左侧液压缸4的左端，压延底座1的后端设置有烘箱底座22，烘箱底座22的顶部设置有烘箱23，烘箱23的顶部设置有加热箱体231，加热箱体231的内腔顶部设置有风机232，加热箱体231的内腔底部设置有加热网233，压辊一10的顶部外壁设置有底布24，压辊二12的底部外壁设置有薄膜25。
其中，锁紧转盘16包括盘体161，盘体161的中部设置有转轴孔162，盘体161设置有固定轴孔163，且固定轴孔163位于转轴孔162的上方，盘体161的外侧设置有拨动杆164，拨动杆164之间设置有凹槽165，通过锁紧转盘16调节调节V带轮15，保证V带14不会松弛，锁紧转盘16的凹槽165能通过螺纹杆锁紧。
限位防护块8的内壁设置有半球槽81，半球槽81内设置有滚球82，且滚球82对应的支撑板7位置设置有相匹配的沟槽，限定支撑板7竖直运动的方向，避免产生偏移。
推动块6靠近压延底座1的一侧设置有T形块，T形块对应压延底座1位置的外壁设置有T形滑槽，升降的方向准确。
凹槽165所对应的支撑板7位置设置有锁紧杆孔，且锁紧杆孔为呈环形分布的螺纹孔，插进螺纹杆限定锁紧转盘16位置，支撑板7为倒置的U形结构，升降过程中不影响转轴9的运动。
一种用于台布生产的压延装置的压延方法包括如下步骤：
S1：检查装置的各个部件是否正常运转，将底布24和薄膜25分别绕在压辊一10和压辊二12的外壁；
S2：根据产品的压延厚度，对压辊一10和压辊二12之间的间隙进行调整，启动油泵2，通过油泵2控制液压缸4的进油量，液压缸4的活塞控制活塞杆5升降，活塞杆5带动推动块6上下运动，推动块6带动支撑板7在限位防护块8中上下运动，支撑板7带动转动轴11进行升降，转动轴11带动压辊二12升降，调节压辊一10和压辊二12之间的间隙；
S3：将V带14缠绕在从动V带轮13、调节V带轮15和主动V带轮17的V型槽内，当再次调节压辊一10和压辊二12之间的间隙时，转动锁紧转盘16，锁紧转盘16带动调节V带轮15转动，将V带14保持紧绷状态，使用螺纹杆穿过凹槽165，插进支撑板7上设置的锁紧杆孔，挡住拨动杆164将锁紧转盘16固定；
S4：启动转动电机19，电机轴18带动转轴9转动，转轴9带动压辊一10转动，电机轴18带动主动V带轮17转动，主动V带轮17带动V带14转动，V带14带动从动V带轮13转动，从动V带轮13带动主动齿轮131转动，主动齿轮131带动从动齿轮132转动，从动齿轮132带动转动轴11转动，转动轴11带动压辊二12转动，压辊一10和压辊二12对底布24和薄膜25进行压延的同时将其向后推送，同时启动风机232和加热网233，对产品进行加热；
S5：压延结束后，关闭转动电机19、风机232和加热网233，操作油泵2，将支撑板7降下，压辊二12放置在压辊一10，避免长时间支撑作用，支撑板7弯曲变形。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于台布生产的压延装置，包括压延底座(1)，其特征在于：所述压延底座(1)的底部内壁设置有油泵(2)，所述油泵(2)的左右两端均设置有导油管(3)，所述导油管(3)贯穿压延底座(1)连接液压缸(4)，两组所述液压缸(4)分别位于压延底座(1)的左右两侧外壁，所述液压缸(4)的顶部设置有两组活塞杆(5)，所述活塞杆(5)的顶部设置有推动块(6)，所述推动块(6)的顶部设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的前后两侧设置有限位防护块(8)，所述限位防护块(8)位于压延底座(1)的左右两侧外壁，所述压延底座(1)的左右两侧顶部通过轴承设置有转轴(9)，所述转轴(9)的外壁设置有压辊一(10)，所述支撑板(7)的顶部通过轴承设置有转动轴(11)，所述转动轴(11)的外壁设置有压辊二(12)，所述转动轴(11)左侧外壁设置有从动齿轮(132)，所述从动齿轮(132)啮合设置有主动齿轮(131)，所述主动齿轮(131)的左侧固定连接有从动从动V带轮(13)，所述从动V带轮(13)通过轴安装在左侧支撑板(7)外壁，所述从动V带轮(13)的V型槽内缠绕V带(14)，所述V带(14)的底部依次缠绕调节V带轮(15)、主动V带轮(17)，所述调节V带轮(15)通过轴连接在锁紧转盘(16)上，所述锁紧转盘(16)通过轴连接在支撑板(7)上，所述主动V带轮(17)位于电机轴(18)的外壁，所述电机轴(18)位于转动电机(19)的右端，且电机轴(18)通过联轴器与转轴(9)的左端连接，所述转动电机(19)位于减振板(20)的顶部，所述减振板(20)包括底板(201)，所述底板(201)的顶部设置有压缩弹簧(202)，所述压缩弹簧(202)的顶部连接有顶板(203)，所述底板(201)的顶部左右两侧和顶板(203)底部的左右两侧均设置有连接套筒(204)，所述连接套筒(204)内套接有活动杆(205)，所述减振板(20)的底部设置有电机底座(21)，所述电机底座(21)位于左侧液压缸(4)的左端，所述压延底座(1)的后端设置有烘箱底座(22)，所述烘箱底座(22)的顶部设置有烘箱(23)，所述烘箱(23)的顶部设置有加热箱体(231)，所述加热箱体(231)的内腔顶部设置有风机(232)，所述加热箱体(231)的内腔底部设置有加热网(233)，所述压辊一(10)的顶部外壁设置有底布(24)，所述压辊二(12)的底部外壁设置有薄膜(25)。
2.根据权利要求1所述的一种用于台布生产的压延装置，其特征在于：所述锁紧转盘(16)包括盘体(161)，所述盘体(161)的中部设置有转轴孔(162)，所述盘体(161)设置有固定轴孔(163)，且固定轴孔(163)位于转轴孔(162)的上方，所述盘体(161)的外侧设置有拨动杆(164)，所述拨动杆(164)之间设置有凹槽(165)。
3.根据权利要求1所述的一种用于台布生产的压延装置，其特征在于：所述限位防护块(8)的内壁设置有半球槽(81)，所述半球槽(81)内设置有滚球(82)，且滚球(82)对应的支撑板(7)位置设置有相匹配的沟槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于台布生产的压延装置，其特征在于：所述推动块(6)靠近压延底座(1)的一侧设置有T形块，T形块对应压延底座(1)位置的外壁设置有T形滑槽。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于台布生产的压延装置，其特征在于：所述凹槽(165)所对应的支撑板(7)位置设置有锁紧杆孔，且锁紧杆孔为呈环形分布的螺纹孔，所述支撑板(7)为倒置的U形结构。
6.根据权利要求1-5所述的一种用于台布生产的压延装置及压延方法，其特征在于：一种用于台布生产的压延装置的压延方法包括如下步骤：
S1：检查装置的各个部件是否正常运转，将底布(24)和薄膜(25)分别绕在压辊一(10)和压辊二(12)的外壁；
S2：根据产品的压延厚度，对压辊一(10)和压辊二(12)之间的间隙进行调整，启动油泵(2)，通过油泵(2)控制液压缸(4)的进油量，液压缸(4)的活塞控制活塞杆(5)升降，活塞杆(5)带动推动块(6)上下运动，推动块(6)带动支撑板(7)在限位防护块(8)中上下运动，支撑板(7)带动转动轴(11)进行升降，转动轴(11)带动压辊二(12)升降，调节压辊一(10)和压辊二(12)之间的间隙；
S3：将V带(14)缠绕在从动V带轮(13)、调节V带轮(15)和主动V带轮(17)的V型槽内，当再次调节压辊一(10)和压辊二(12)之间的间隙时，转动锁紧转盘(16)，锁紧转盘(16)带动调节V带轮(15)转动，将V带(14)保持紧绷状态，使用螺纹杆穿过凹槽(165)，插进支撑板(7)上设置的锁紧杆孔，挡住拨动杆(164)将锁紧转盘(16)固定；
S4：启动转动电机(19)，电机轴(18)带动转轴(9)转动，转轴(9)带动压辊一(10)转动，电机轴(18)带动主动V带轮(17)转动，主动V带轮(17)带动V带(14)转动，V带(14)带动从动V带轮(13)转动，从动V带轮(13)带动主动齿轮(131)转动，主动齿轮(131)带动从动齿轮(132)转动，从动齿轮(132)带动转动轴(11)转动，转动轴(11)带动压辊二(12)转动，压辊一(10)和压辊二(12)对底布(24)和薄膜(25)进行压延的同时将其向后推送，同时启动风机(232)和加热网(233)，对产品进行加热；
S5：压延结束后，关闭转动电机(19)、风机(232)和加热网(233)，操作油泵(2)，将支撑板(7)降下，压辊二(12)放置在压辊一(10)，避免长时间支撑作用，支撑板(7)弯曲变形。
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