CN108213604A - 刮刀板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种刮刀板，包括倒型刮刀、套设体和倒角刀具薄片，所述倒型刮刀设置有锥体、套设体插槽、机床刀具截面仿形避让孔、加强支撑托环、后端机床刀具套孔和侧向螺纹孔，所述机床刀具截面仿形避让孔与机床刀具的工作表面为间隙配合；本发明通用各种类型、各种尺寸规格的机床用刀具，使用方便，结构可靠，在钻、铣、车、镗、磨等机械加工时，无需更换刀具和变动工作基准，主体加工和倒角一次性同步完成，无需额外操作，大幅提高加工效率，经济效益显著。
Description
技术领域
本发明涉及机床工具倒角器领域，具体涉及一种刮刀板。
背景技术
目前，在机械加工领域对孔和槽的加工通常采用的是钻头钻孔、铣刀铣槽、单刀头镗孔和磨床磨削，在完成以上操作后，还需要将原来的刀具取下来，然后再安装专门用来倒角的刀具进行倒角，这样两步工序在加工过程中比较麻烦，需要做很多的无用功和大量重复拆卸装夹动作，不能充分利用有效时间，既增加了辅助时间和劳动强度，又不能有效的提高工作效率，常规嵌套式结构的倒角器又有对刀具不同尺寸规格通用性不足的缺陷，只能不同尺寸规格的刀具就配置不同规格的倒角器，这种倒角器的使用、管理和维护都存在诸多的便。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种刮刀板，本发明通用各种类型、各种尺寸规格的机床用刀具，使用方便，结构可靠，在钻、铣、车、镗、磨等机械加工时，无需更换刀具和变动工作基准，主体加工和倒角一次性同步完成，无需额外操作，大幅提高加工效率，经济效益显著。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种刮刀板，包括倒型刮刀、套设体和倒角刀具薄片，所述倒型刮刀设置有锥体、套设体插槽、机床刀具截面仿形避让孔、加强支撑托环、后端机床刀具套孔和侧向螺纹孔，所述套设体内插有倒角刀具薄片安装于锥体上的套设体插槽中，所述后端机床刀具套孔比机床刀具的最大直径大0.1-0.4mm,所述机床刀具截面仿形避让孔与机床刀具的工作表面为间隙配合。
进一步的，所述倒型刮刀采用低碳钢，表面不做硬度处理，所述套设体采用高碳钢，表面硬度为42-52HRC，所述倒角刀具薄片的表面硬度为54-62HRC。
进一步的，所述倒型刮刀采用高碳钢，表面硬度为42-52HRC，所述套设体采用低碳钢，表面不做硬度处理，所述倒角刀具薄片的表面硬度为42-62HRC。
进一步的，所述机床刀具截面仿形避让孔的形状与机床刀具的截面形状一样，配合间隙比较均匀，尺寸为0.1-0.4mm。
进一步的，所述机床刀具截面仿形避让孔的形状与机床刀具的截面形状不完全一样，配合间隙也不均匀，尺寸为0.1-5mm。
本发明的有益效果是:
本发明通用各种类型、各种尺寸规格的机床用刀具，使用方便，结构可靠，在钻、铣、车、镗、磨等机械加工时，无需更换刀具和变动工作基准，主体加工和倒角一次性同步完成，无需额外操作，大幅提高加工效率，经济效益显著。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明的侧视图；
图4是本发明的后视图；
图5是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明，并不是把本发明的实施范围局限于此。
如图1至图5所示，本实施例所述的1.一种刮刀板，包括倒型刮刀1、套设体2和倒角刀具薄片3，其特征在于：所述倒型刮刀1设置有锥体4、套设体插槽6、机床刀具截面仿形避让孔5、加强支撑托环9、后端机床刀具套孔8和侧向螺纹孔7，所述套设体2内插有倒角刀具薄片3安装于锥体4上的套设体插槽6中，所述后端机床刀具套孔8比机床刀具的最大直径大0.1-0.4mm,所述机床刀具截面仿形避让孔5与机床刀具的工作表面为间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种刮刀板，其特征在于：所述倒型刮刀1采用低碳钢，表面不做硬度处理，所述套设体2采用高碳钢，表面硬度为42-52HRC，所述倒角刀具薄片3的表面硬度为54-62HRC。
3.根据权利要求2所述的一种刮刀板，其特征在于：所述倒型刮刀1采用高碳钢，表面硬度为42-52HRC，所述套设体2采用低碳钢，表面不做硬度处理，所述倒角刀具薄片3的表面硬度为42-62HRC。
4.根据权利要求1所述的一种刮刀板，其特征在于：所述机床刀具截面仿形避让孔5的形状与机床刀具的截面形状一样，配合间隙比较均匀，尺寸为0.1- 0.4mm。
5.根据权利要求1所述的一种刮刀板，其特征在于：所述机床刀具截面仿形避让孔5的形状与机床刀具的截面形状不完全一样，配合间隙也不均匀，尺寸为 0.1-5mm。以上所述仅是本发明的一个较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本发明专利申请的保护范围内。
Claims (4)
1.一种刮刀板，包括倒型刮刀（1）、套设体（2）和倒角刀具薄片（3），其特征在于：所述倒型刮刀（1）设置有锥体（4）、套设体插槽（6）、机床刀具截面仿形避让孔（5）、加强支撑托环（9）、后端机床刀具套孔（8）和侧向螺纹孔（7），所述套设体（2）内插有倒角刀具薄片（3）安装于锥体（4）上的套设体插槽（6）中，所述后端机床刀具套孔（8）比机床刀具的最大直径大0.1-0.4mm,所述机床刀具截面仿形避让孔（5）与机床刀具的工作表面为间隙配合；所述倒型刮刀（1）采用低碳钢，表面不做硬度处理，所述套设体（2）采用高碳钢，表面硬度为42-52HRC，所述倒角刀具薄片（3）的表面硬度为54-62HRC。
2.根据权利要求1所述的一种刮刀板，其特征在于：所述倒型刮刀（1）采用高碳钢，表面硬度为42-52HRC，所述套设体（2）采用低碳钢，表面不做硬度处理，所述倒角刀具薄片（3）的表面硬度为42-62HRC。
3.根据权利要求1所述的一种刮刀板，其特征在于：所述机床刀具截面仿形避让孔（5）的形状与机床刀具的截面形状一样，配合间隙比较均匀，尺寸为0.1- 0.4mm。
4.根据权利要求1所述的一种刮刀板，其特征在于：所述机床刀具截面仿形避让孔（5）的形状与机床刀具的截面形状不完全一样，配合间隙也不均匀，尺寸为 0.1-5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711380781.1A CN108213604A (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 刮刀板 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN108213604A true CN108213604A (zh) | 2018-06-29 |
Family
ID=62649891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711380781.1A Pending CN108213604A (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 刮刀板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108213604A (zh) |
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2017
- 2017-12-20 CN CN201711380781.1A patent/CN108213604A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180629 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |