CN108211415A - 一种新型天然产物有效成份的分离提取装置 - Google Patents

一种新型天然产物有效成份的分离提取装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108211415A
CN108211415A CN201810079611.8A CN201810079611A CN108211415A CN 108211415 A CN108211415 A CN 108211415A CN 201810079611 A CN201810079611 A CN 201810079611A CN 108211415 A CN108211415 A CN 108211415A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drive
crushing
shaft
roll shaft
cone pulley
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810079611.8A
Other languages
English (en)
Inventor
陶鸿春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810079611.8A priority Critical patent/CN108211415A/zh
Publication of CN108211415A publication Critical patent/CN108211415A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/02Solvent extraction of solids
    • B01D11/0215Solid material in other stationary receptacles
    • B01D11/0253Fluidised bed of solid materials
    • B01D11/0257Fluidised bed of solid materials using mixing mechanisms, e.g. stirrers, jets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00Disintegrating plant with or without drying of the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/42Driving mechanisms; Roller speed control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新型天然产物有效成份的分离提取装置,包括机体和固定设置在所述机体左侧的支撑台,所述支撑台顶面左侧设置有水箱,所述机体顶部设置有添加斗,所述机体内顶部设置有与所述添加斗相连通设置的导引腔,所述导引腔底部中间连通设置有第一粉碎腔,所述第一粉碎腔底部中间靠右位置连通设置有导引过道,所述导引过道底部连通设置有第二粉碎腔,所述第二粉碎腔底部中间连通设置有下料腔,本发明结构简单,操作方便,两道粉碎程序保证原料粉碎充分,将原料溶解于水并过滤掉其中的残渣后得到含有一定浓有效成分度的溶液,从而完成分离提取。

Description

一种新型天然产物有效成份的分离提取装置
技术领域
本发明涉及天然产物有效成份的分离提取领域,特别涉及一种新型天然产物有效成份的分离提取装置。
背景技术
天然产物是指动物、植物、昆虫、海洋生物和微生物体内的组成成分或其代谢产物以及人和动物体内许许多多内源性的化学成分,通过提取天然产物中的有效成分,在此基础上可以选择开发合适产品。其中某些植物的提取需要先对植物进行粉碎再加水将其中的有效成分溶解到溶液中再进行制备利用,植物粉碎再加水溶解可以增加溶液浓度,现有的粉碎设备粉碎不够充分,颗粒不够细,导致天然植物的利用率和提取率低,且人工搅拌混合溶液效率低,分离出的溶液中含有大量残渣,质量低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种新型天然产物有效成份的分离提取装置,其能够解决上述现在技术中的问题。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:本发明的一种新型天然产物有效成份的分离提取装置,包括机体和固定设置在所述机体左侧的支撑台,所述支撑台顶面左侧设置有水箱,所述机体顶部设置有添加斗,所述机体内顶部设置有与所述添加斗相连通设置的导引腔,所述导引腔底部中间连通设置有第一粉碎腔,所述第一粉碎腔底部中间靠右位置连通设置有导引过道,所述导引过道底部连通设置有第二粉碎腔,所述第二粉碎腔底部中间连通设置有下料腔,所述下料腔底部中间连通设置有空腔,所述第一粉碎腔中左右对称设置有第一粉碎辊轴和第二粉碎辊轴,所述第一粉碎辊轴和所述第二粉碎辊轴上均设置有粉碎齿牙,所述第二粉碎腔中左右对称设置有第三粉碎辊轴和第四粉碎辊轴,所述第三粉碎辊轴和第四粉碎辊轴上均设置有研磨齿,所述第一粉碎辊轴后端通过第一转动轴与驱动电机动力配合连接,所述第一转动轴中段固定套设有第一传动轮,所述第二粉碎辊轴后端固定连接有第二转动轴,所述第二转动轴上固定套设有第二传动轮,所述第一传动轮和所述第二传动轮之间通过上传动带连接,所述驱动电机后端动力配合连接有驱动转轴,所述驱动转轴后端固定设置有第一锥轮,所述第一锥轮下方齿合连接有第二锥轮,所述第二锥轮底部固定连接有连接转轴,所述连接转轴底面固定设置有第三锥轮,所述第三锥轮前端齿合连接有第四锥轮,所述第四锥轮前端固定连接有第三转动轴,所述第三转动轴与所述第三粉碎辊轴固定连接,所述第三转动轴上固定套设有第三传动轮,所述第四粉碎辊轴后端固定设置有第四转动轴,所述第四转动轴上固定套设有第四传动轮,所述第三传动轮和所述第四传动轮之间连接有下传动带,所述添加斗顶部设置有防护装置。
作为优选的技术方案,所述空腔左侧内底壁中固定嵌设有转动电机,所述转动电机顶端动力配合连接有搅拌转轴,所述搅拌转轴上等间距固设有多片搅拌叶,所述空腔右侧连通设置有通往所述机体外部的导液管,所述空腔和所述导液管之间设置有阀门,所述阀门右部设置有与所述导液管内壁面固接的过滤器。
作为优选的技术方案,所述水箱右侧面连接设置有抽水管,所述抽水管右侧连接设置有抽水泵,所述抽水泵固定设置在支撑柱的顶面,所述抽水泵右侧连接设置有导水管,所述导水管贯穿所述机体内壁体并与所述空腔相连通。
作为优选的技术方案,所述防护装置包括设置在所述添加斗顶部的防护盖,所述防护盖右侧通过合页与所述添加斗右侧面铰接配合连接,所述防护盖顶面左端固定设置有提手。
本发明的有益效果是:
1.通过将原料倒进第一粉碎腔中,同时启动驱动电机,驱动电机运转带动第一转动轴转动,第一转动轴带动第一粉碎辊轴和第一传动轮转动,第一传动轮转动通过上传动带带动第二传动轮转动,第二传动轮带动第二转动轴和第二粉碎辊轴转动,从而第一粉碎辊轴和第二粉碎辊轴对原料进行第一道粉碎,粉碎好的原料通过导引过道进入第二粉碎腔中。
2.通过驱动电机运转带动驱动转轴以及第一锥轮转动,第一锥轮带动第二锥轮和连接转轴以及第三锥轮转动,第三锥轮带动第三转动轴转动,第三转动轴带动第三粉碎辊轴和第三传动轮转动,第三传动轮通过下传动带带动第四转动轴以及第四粉碎辊轴转动,从而第三粉碎辊轴和第四粉碎辊轴对原料进行第二道研碎,二次研碎好的原料通过下料腔进入空腔中。
3.通过抽水泵从水箱中抽水进入空腔中,启动转动电机带动搅拌转轴转动搅拌混合水和天然原料,原料中的有效成分溶解于水,再开启阀门,溶液通过过滤器过滤掉残渣后通过导液管导出收集。
4.本发明的结构简单,操作方便,两道粉碎程序保证原料粉碎充分,将原料溶解于水并过滤掉其中的残渣后得到含有一定浓有效成分度的溶液,从而完成分离提取。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明新型天然产物有效成份的分离提取装置的整体结构示意图;
图2为本发明中第一粉碎腔和第二粉碎腔内部联动关系的左视图;
图3为本发明中第一粉碎腔内部俯视图;
图4为本发明中第二粉碎腔内部俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-4所示的一种新型天然产物有效成份的分离提取装置,包括机体10和固定设置在所述机体10左侧的支撑台29,所述支撑台29顶面左侧设置有水箱28,所述机体10顶部设置有添加斗20,所述机体10内顶部设置有与所述添加斗20相连通设置的导引腔21,所述导引腔21底部中间连通设置有第一粉碎腔19,所述第一粉碎腔19底部中间靠右位置连通设置有导引过道16,所述导引过道16底部连通设置有第二粉碎腔15,所述第二粉碎腔15底部中间连通设置有下料腔11,所述下料腔11底部中间连通设置有空腔33,所述第一粉碎腔19中左右对称设置有第一粉碎辊轴23和第二粉碎辊轴17,所述第一粉碎辊轴23和所述第二粉碎辊轴17上均设置有粉碎齿牙22,所述第二粉碎腔15中左右对称设置有第三粉碎辊轴25和第四粉碎辊轴14,所述第三粉碎辊轴25和第四粉碎辊轴14上均设置有研磨齿12,所述第一粉碎辊轴23后端通过第一转动轴24与驱动电机40动力配合连接,所述第一转动轴24中段固定套设有第一传动轮41,所述第二粉碎辊轴17后端固定连接有第二转动轴18,所述第二转动轴18上固定套设有第二传动轮52,所述第一传动轮41和所述第二传动轮52之间通过上传动带42连接,所述驱动电机40后端动力配合连接有驱动转轴51,所述驱动转轴51后端固定设置有第一锥轮43,所述第一锥轮43下方齿合连接有第二锥轮44,所述第二锥轮44底部固定连接有连接转轴45,所述连接转轴45底面固定设置有第三锥轮46,所述第三锥轮46前端齿合连接有第四锥轮47,所述第四锥轮47前端固定连接有第三转动轴26,所述第三转动轴26与所述第三粉碎辊轴25固定连接,所述第三转动轴26上固定套设有第三传动轮48,所述第四粉碎辊轴14后端固定设置有第四转动轴13,所述第四转动轴13上固定套设有第四传动轮53,所述第三传动轮48和所述第四传动轮53之间连接有下传动带49,所述添加斗20顶部设置有防护装置。
其中,所述空腔33左侧内底壁中固定嵌设有转动电机30,所述转动电机30顶端动力配合连接有搅拌转轴31,所述搅拌转轴31上等间距固设有多片搅拌叶32,所述空腔33右侧连通设置有通往所述机体10外部的导液管36,所述空腔33和所述导液管36之间设置有阀门34,所述阀门34右部设置有与所述导液管36内壁面固接的过滤器35。
其中,所述水箱28右侧面连接设置有抽水管27,所述抽水管27右侧连接设置有抽水泵23,所述抽水泵23固定设置在支撑柱61的顶面,所述抽水泵23右侧连接设置有导水管62,所述导水管62贯穿所述机体10内壁体并与所述空腔33相连通。
其中,所述防护装置包括设置在所述添加斗20顶部的防护盖65,所述防护盖65右侧通过合页66与所述添加斗20右侧面铰接配合连接,所述防护盖65顶面左端固定设置有提手67。
在初始位置状态时,所述抽水泵23、所述转动电机30、所述驱动电机40处于停止工作状态,所述阀门34关闭。
当需要从天然产物中提取有效成分时,现将原料倒进所述第一粉碎腔19中,同时启动所述驱动电机40,所述驱动电机40运转带动所述第一转动轴24转动,所述第一转动轴24带动所述第一粉碎辊轴23和所述第一传动轮41转动,所述第一传动轮41转动通过所述上传动带42带动所述第二传动轮52转动,所述第二传动轮52带动所述第二转动轴18和所述第二粉碎辊轴17转动,从而所述第一粉碎辊轴23和所述第二粉碎辊轴17对原料进行第一道粉碎,粉碎好的原料通过所述导引过道16进入所述第二粉碎腔15中;所述驱动电机40运转带动所述驱动转轴51以及所述第一锥轮43转动,所述第一锥轮43带动所述第二锥轮44和所述连接转轴45以及所述第三锥轮46转动,所述第三锥轮46带动所述第三转动轴26转动,所述第三转动轴26带动所述第三粉碎辊轴25和所述第三传动轮48转动,所述第三传动轮48通过所述下传动带49带动所述第四转动轴13以及所述第四粉碎辊轴14转动,从而所述第三粉碎辊轴25和所述第四粉碎辊轴14对原料进行第二道研碎,二次研碎好的原料通过所述下料腔11进入所述空腔33中;通过所述抽水泵23从所述水箱28中抽水进入所述空腔33中,启动所述转动电机30带动所述搅拌转轴31转动搅拌混合水和天然原料,原料中的有效成分溶解于水,再开启所述阀门34,溶液通过过滤器35过滤掉残渣后通过导液管36导出收集。
本发明的有益效果是:
1.通过将原料倒进第一粉碎腔中,同时启动驱动电机,驱动电机运转带动第一转动轴转动,第一转动轴带动第一粉碎辊轴和第一传动轮转动,第一传动轮转动通过上传动带带动第二传动轮转动,第二传动轮带动第二转动轴和第二粉碎辊轴转动,从而第一粉碎辊轴和第二粉碎辊轴对原料进行第一道粉碎,粉碎好的原料通过导引过道进入第二粉碎腔中。
2.通过驱动电机运转带动驱动转轴以及第一锥轮转动,第一锥轮带动第二锥轮和连接转轴以及第三锥轮转动,第三锥轮带动第三转动轴转动,第三转动轴带动第三粉碎辊轴和第三传动轮转动,第三传动轮通过下传动带带动第四转动轴以及第四粉碎辊轴转动,从而第三粉碎辊轴和第四粉碎辊轴对原料进行第二道研碎,二次研碎好的原料通过下料腔进入空腔中。
3.通过抽水泵从水箱中抽水进入空腔中,启动转动电机带动搅拌转轴转动搅拌混合水和天然原料,原料中的有效成分溶解于水,再开启阀门,溶液通过过滤器过滤掉残渣后通过导液管导出收集。
4.本发明的结构简单,操作方便,两道粉碎程序保证原料粉碎充分,将原料溶解于水并过滤掉其中的残渣后得到含有一定浓有效成分度的溶液,从而完成分离提取。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种新型天然产物有效成份的分离提取装置,包括机体和固定设置在所述机体左侧的支撑台,其特征在于:所述支撑台顶面左侧设置有水箱,所述机体顶部设置有添加斗,所述机体内顶部设置有与所述添加斗相连通设置的导引腔,所述导引腔底部中间连通设置有第一粉碎腔,所述第一粉碎腔底部中间靠右位置连通设置有导引过道,所述导引过道底部连通设置有第二粉碎腔,所述第二粉碎腔底部中间连通设置有下料腔,所述下料腔底部中间连通设置有空腔,所述第一粉碎腔中左右对称设置有第一粉碎辊轴和第二粉碎辊轴,所述第一粉碎辊轴和所述第二粉碎辊轴上均设置有粉碎齿牙,所述第二粉碎腔中左右对称设置有第三粉碎辊轴和第四粉碎辊轴,所述第三粉碎辊轴和第四粉碎辊轴上均设置有研磨齿,所述第一粉碎辊轴后端通过第一转动轴与驱动电机动力配合连接,所述第一转动轴中段固定套设有第一传动轮,所述第二粉碎辊轴后端固定连接有第二转动轴,所述第二转动轴上固定套设有第二传动轮,所述第一传动轮和所述第二传动轮之间通过上传动带连接,所述驱动电机后端动力配合连接有驱动转轴,所述驱动转轴后端固定设置有第一锥轮,所述第一锥轮下方齿合连接有第二锥轮,所述第二锥轮底部固定连接有连接转轴,所述连接转轴底面固定设置有第三锥轮,所述第三锥轮前端齿合连接有第四锥轮,所述第四锥轮前端固定连接有第三转动轴,所述第三转动轴与所述第三粉碎辊轴固定连接,所述第三转动轴上固定套设有第三传动轮,所述第四粉碎辊轴后端固定设置有第四转动轴,所述第四转动轴上固定套设有第四传动轮,所述第三传动轮和所述第四传动轮之间连接有下传动带,所述添加斗顶部设置有防护装置。
2.根据权利要求1所述的新型天然产物有效成份的分离提取装置,其特征在于:所述空腔左侧内底壁中固定嵌设有转动电机,所述转动电机顶端动力配合连接有搅拌转轴,所述搅拌转轴上等间距固设有多片搅拌叶,所述空腔右侧连通设置有通往所述机体外部的导液管,所述空腔和所述导液管之间设置有阀门,所述阀门右部设置有与所述导液管内壁面固接的过滤器。
3.根据权利要求1所述的新型天然产物有效成份的分离提取装置,其特征在于:所述水箱右侧面连接设置有抽水管,所述抽水管右侧连接设置有抽水泵,所述抽水泵固定设置在支撑柱的顶面,所述抽水泵右侧连接设置有导水管,所述导水管贯穿所述机体内壁体并与所述空腔相连通。
4.根据权利要求1所述的新型天然产物有效成份的分离提取装置,其特征在于:所述防护装置包括设置在所述添加斗顶部的防护盖,所述防护盖右侧通过合页与所述添加斗右侧面铰接配合连接,所述防护盖顶面左端固定设置有提手。
CN201810079611.8A 2018-01-26 2018-01-26 一种新型天然产物有效成份的分离提取装置 Withdrawn CN108211415A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810079611.8A CN108211415A (zh) 2018-01-26 2018-01-26 一种新型天然产物有效成份的分离提取装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810079611.8A CN108211415A (zh) 2018-01-26 2018-01-26 一种新型天然产物有效成份的分离提取装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108211415A true CN108211415A (zh) 2018-06-29

Family

ID=62669008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810079611.8A Withdrawn CN108211415A (zh) 2018-01-26 2018-01-26 一种新型天然产物有效成份的分离提取装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108211415A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109200626A (zh) * 2018-10-19 2019-01-15 安徽华瑞医药技术开发有限公司 一种高效冬虫夏草提纯机
CN110240924A (zh) * 2019-05-13 2019-09-17 杭州诚娇服饰有限公司 一种天然产物有效成份的分离提取装置
CN112774779A (zh) * 2020-12-18 2021-05-11 常德市两栖建筑工程有限公司 一种盾构机用便于清理的自动排沙装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109200626A (zh) * 2018-10-19 2019-01-15 安徽华瑞医药技术开发有限公司 一种高效冬虫夏草提纯机
CN110240924A (zh) * 2019-05-13 2019-09-17 杭州诚娇服饰有限公司 一种天然产物有效成份的分离提取装置
CN112774779A (zh) * 2020-12-18 2021-05-11 常德市两栖建筑工程有限公司 一种盾构机用便于清理的自动排沙装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108211415A (zh) 一种新型天然产物有效成份的分离提取装置
CN205435850U (zh) 一种药材粉碎研磨装置
CN201380105Y (zh) 甘薯淀粉快速分离机
CN109127019A (zh) 一种中药粉碎清洗一体装置
CN107376492A (zh) 一种水产人工养殖用水源过滤装置
CN209254561U (zh) 一种食品用搅拌装置
CN110093954B (zh) 一种废弃河流整治用的污泥分离处理船
CN109127088A (zh) 一种单缸圆柱制砂机
CN201908058U (zh) 薯类作物粉碎制浆机
CN102031860A (zh) 可回收用作饲料的餐厨垃圾的粉碎收集冷藏***
CN208612691U (zh) 一种金花葵面粉的研磨装置
CN205412360U (zh) 一种带太阳能供电设备的葛根粉破碎搅拌装置
CN108211416A (zh) 一种天然产物有效成份的分离提取装置
CN205420249U (zh) 一种具有锤击功能的葛根粉破碎搅拌装置
CN115382281A (zh) 一种蜂蜜生产过滤设备
CN108212488A (zh) 一种喷水防尘的矿石粉碎装置
CN115281251A (zh) 一种智能取油机及其取油工艺
CN109168640A (zh) 一种河道清理用水花生秸秆粉碎装置
CN107549841A (zh) 一种芝麻高效清洗设备
CN2391680Y (zh) 薯类打浆自动分离机
CN210674361U (zh) 一种中药药剂用的过滤装置
CN109759217A (zh) 一种园林废料回收装置
CN218584471U (zh) 一种生物实验植物液提取装置
CN205420250U (zh) 一种葛根淀粉快速分离机
CN117568631B (zh) 一种磷石膏中稀土元素水洗提取设备及工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180629

WW01 Invention patent application withdrawn after publication