CN108210337A - 中成药蜜丸干法金箔包衣工艺及所得金箔包衣中成药蜜丸 - Google Patents
中成药蜜丸干法金箔包衣工艺及所得金箔包衣中成药蜜丸 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种中成药蜜丸干法金箔包衣工艺及所得金箔包衣中成药蜜丸,所述工艺是将适量金箔分次投入转动的中成药蜜丸中,以使该蜜丸均匀黏附金箔使其包衣。本发明所提供的工艺对工人技能要求低,可实现蜜丸金箔包衣机器化生产,速度快,是手工操作的5‑6倍,解决了手工包金衣生产效率低的难题,可广泛适用于不同产品规格的蜜丸金箔包衣。由本发明该工艺所得金箔包衣中成药蜜丸包封严密均匀,光亮圆整,不易掉金。
Description
技术领域
本发明涉及一种中成药蜜丸干法金箔包衣工艺及所得金箔包衣中成药蜜丸。
背景技术
中成药大蜜丸裹金技术始见于十世纪末,主要来自于炼丹术的丹药“贴身”技术。中药的传统典籍《本草纲目》中记载,“食金,镇精神、坚骨髓、通利五脏邪气,服之神仙。尤以箔入丸散服,破冷气,除风”。在现代医学高度发达的今天,金箔仍作为入药的配方,成为海内外抢手的“金丹神药”,它既具有良好的镇静,安神,解毒作用,同时又可以提高商品档次。此外,研究还发现,金具有很强的抗氧化性,对丸药的贮存可以起到一定的保护作用。
因此,提供一种中成药蜜丸干法金箔包衣工艺已经成为本领域亟需解决的技术问题。
发明内容
为了解决上述的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种中成药蜜丸干法金箔包衣工艺。
本发明的目的还在于提供一种由上述中成药蜜丸干法金箔包衣工艺制备得到的金箔包衣中成药蜜丸。
为达到上述目的,本发明提供一种中成药蜜丸干法金箔包衣工艺,其是将适量金箔分次投入转动的中成药蜜丸中,以使该蜜丸均匀黏附金箔使其包衣。
在一实施例中,上述中成药蜜丸干法金箔包衣工艺具体包括以下步骤:
(1)取适量中成药蜜丸置于包衣锅内,启动装置以转动蜜丸;
(2)向包衣锅内分次加入金箔使金箔黏附在蜜丸表面,至蜜丸表面均匀黏附金箔使其包衣。
在一实施例中,上述金箔的用量为:每1000丸中成药蜜丸用金箔1-20g。
在一实施例中,上述每丸中成药蜜丸的重量为1-12g。
在一实施例中,上述中成药蜜丸的转动转速为20-100转/min。
在一实施例中,上述包衣时间为30-600s。
在一实施例中,上述分次为分2-5次。
其中,本发明所提供的中成药蜜丸干法金箔包衣工艺对每次的间隔时间及每次的加入量均不作具体要求,本领域技术人员可以根据实际作业需要对其进行合理设置,只要保证可以实现本发明的目的即可。
根据本发明具体实施方案,中成药蜜丸干法金箔包衣工艺所用包衣锅为市售常规设备,在本发明具体实施方式中所用包衣锅为天津市国民制药机械有限公司生产的型号为BY-1000的包衣锅。
本发明还提供了上述中成药蜜丸干法金箔包衣工艺制备得到的金箔包衣中成药蜜丸。
目前本领域现有的传统手工裹金工艺(剪裁金箔手工包裹蜜丸)对工人技能要求高,速度慢,每人每小时裹金速度在500-600丸之间;而本发明所提供的中成药蜜丸用金箔干法直接机器包衣工艺是将适量金箔分次投入转动的中成药蜜丸中,以使该蜜丸均匀黏附金箔使其包衣;该工艺对工人技能要求低,可实现蜜丸金箔包衣机器化生产,速度快,是手工操作的5-6倍,解决了手工包金衣生产效率低的难题,可广泛适用于不同产品规格的蜜丸金箔包衣。
本发明工艺所得金箔包衣中成药蜜丸包封严密均匀,光亮圆整,不易掉金。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解,现结合以下具体实施例对本发明的技术方案进行以下详细说明,但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
实施例1
本实施例提供了一种中成药蜜丸干法金箔包衣工艺,其包括以下步骤:
准备20g金箔,将金箔从夹纸中取出,备用;
机器裹金,取2000丸蜜丸,置于包衣锅内,启动装置,转动蜜丸,转速为60转/min,加入金箔,使金箔分两次(每次10g)投入滚动的蜜丸中以黏附金箔使蜜丸包衣,自加入金箔始计时,转120s,取出,置容器内;
观察本实施例制备得到的金箔包衣中成药蜜丸,发现其包封严密均匀,光亮圆整,不易掉金,为合格产品。
对比例1
本对比例提供了一种中成药蜜丸干法金箔包衣工艺,其包括以下步骤:
准备20g金箔,将金箔从夹纸中取出,备用;
机器裹金,取2000丸蜜丸,置于包衣锅内,启动装置,转动蜜丸,转速为10转/min,加入金箔,使金箔分两次(每次10g)投入滚动的蜜丸中以黏附金箔使蜜丸包衣,自加入金箔始计时,转120s,取出,置容器内;
观察本对比例制备得到的金箔包衣中成药蜜丸,发现其裹金不严,易掉金,为不合格产品。
对比例2
本对比例提供了一种中成药蜜丸干法金箔包衣工艺,其包括以下步骤:
准备20g金箔,将金箔从夹纸中取出,备用;
机器裹金,取2000丸蜜丸,置于包衣锅内,启动装置,转动蜜丸,转速为110转/min,加入金箔,使金箔分两次(每次10g)投入滚动的蜜丸中以黏附金箔使蜜丸包衣,自加入金箔始计时,转120s,取出,置容器内;
观察本对比例制备得到的金箔包衣中成药蜜丸,发现其不光亮,花金,为不合格产品。
由实施例1及对比例1-2可知,该工艺所用转速为10转/min及110转/min均不能生产出合格的药丸。因此,在本申请的中成药蜜丸干法金箔包衣工艺中,转速为20-100转/min。
实施例2
本实施例提供了一种中成药蜜丸干法金箔包衣工艺,其包括以下步骤:
准备20g金箔,将金箔从夹纸中取出,备用;
机器裹金,取2000丸蜜丸,置于包衣锅内,启动装置,转动蜜丸,转速为60转/min,加入金箔,使金箔分两次(每次10g)投入滚动的蜜丸中以黏附金箔使蜜丸包衣,自加入金箔始计时,转330s,取出,置容器内;
观察本实施例制备得到的金箔包衣中成药蜜丸,发现其包封严密均匀,光亮圆整,不易掉金,为合格产品。
对比例3
本对比例提供了一种中成药蜜丸干法金箔包衣工艺,其包括以下步骤:
准备20g金箔,将金箔从夹纸中取出,备用;
机器裹金,取2000丸蜜丸,置于包衣锅内,启动装置,转动蜜丸,转速为60转/min,加入金箔,使金箔分两次(每次10g)投入滚动的蜜丸中以黏附金箔使蜜丸包衣,自加入金箔始计时,转25s,取出,置容器内;
观察本对比例制备得到的金箔包衣中成药蜜丸,发现其裹金不严,易掉金,为不合格产品。
对比例4
本对比例提供了一种中成药蜜丸干法金箔包衣工艺,其包括以下步骤:
准备20g金箔,将金箔从夹纸中取出,备用;
机器裹金,取2000丸蜜丸,置于包衣锅内,启动装置,转动蜜丸,转速为60转/min,加入金箔,使金箔分两次(每次10g)投入滚动的蜜丸中以黏附金箔使蜜丸包衣,自加入金箔始计时,转660s,取出,置容器内;
观察本对比例制备得到的金箔包衣中成药蜜丸,发现其花金,为不合格产品。
由实施例2及对比例3-4可知,在该工艺中所用包衣时间为25s及660s均不能生产出合格的药丸。因此,在本申请的中成药蜜丸干法金箔包衣工艺中,包衣时间为30-600s。
对比例5
本对比例提供了一种中成药蜜丸干法金箔包衣工艺,其包括以下步骤:
准备1g金箔,将金箔从夹纸中取出,备用;
机器裹金,取2000丸蜜丸,置于包衣锅内,启动装置,转动蜜丸,转速为60转/min,加入金箔,使金箔分两次(每次0.5g)投入滚动的蜜丸中以黏附金箔使蜜丸包衣,自加入金箔始计时,转330s,取出,置容器内;
观察本对比例制备得到的金箔包衣中成药蜜丸,发现其裹金不严,缺金严重,为不合格产品。
对比例6
本对比例提供了一种中成药蜜丸干法金箔包衣工艺,其包括以下步骤:
准备42g金箔,将金箔从夹纸中取出,备用;
机器裹金,取2000丸蜜丸,置于包衣锅内,启动装置,转动蜜丸,转速为60转/min,加入金箔,使金箔分两次(每次21g)投入滚动的蜜丸中以黏附金箔使蜜丸包衣,自加入金箔始计时,转330s,取出,置容器内;
观察本对比例制备得到的金箔包衣中成药蜜丸,发现其包封严密均匀,光亮圆整,不易掉金,为合格产品。
由实施例2及对比例5-6可知,该工艺中金箔用量为1g时,不能生产出合格的药丸;金箔用量为42g时,虽然制备得到的药丸为合格产品,但其成本上升,浪费明显。因此,在本申请的中成药蜜丸干法金箔包衣工艺中,每1000丸中成药蜜丸用金箔1-20g。
Claims (8)
1.一种中成药蜜丸干法金箔包衣工艺,其是将适量金箔分次投入转动的中成药蜜丸中,以使该蜜丸均匀黏附金箔使其包衣。
2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述工艺具体包括以下步骤:
(1)取适量中成药蜜丸置于包衣锅内,启动装置以转动蜜丸;
(2)向包衣锅内分次加入金箔使金箔黏附在蜜丸表面,至蜜丸表面均匀黏附金箔使其包衣。
3.根据权利要求1或2所述的工艺,其特征在于,所述金箔的用量为:每1000丸中成药蜜丸用金箔1-20g。
4.根据权利要求3所述的工艺,其特征在于,所述每丸中成药蜜丸的重量为1-12g。
5.根据权利要求1或2所述的工艺,其特征在于,所述中成药蜜丸的转动转速为20-100转/min。
6.根据权利要求1或2所述的工艺,其特征在于,所述包衣时间为30-600s。
7.根据权利要求1或2所述的工艺,其特征在于,所述分次为分2-5次。
8.权利要求1-7任一项所述中成药蜜丸干法金箔包衣工艺制备得到的金箔包衣中成药蜜丸。
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CN201711427960.6A CN108210337A (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 中成药蜜丸干法金箔包衣工艺及所得金箔包衣中成药蜜丸 |
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2017
- 2017-12-26 CN CN201711427960.6A patent/CN108210337A/zh active Pending
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