CN108208847A - 海洋源氨基酸复合钙粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种海洋源氨基酸复合钙粉的制备方法,包括下列步骤:(1)水产品下脚料清洗;(2)破碎;(3)除盐;(4)初步酸解;(5)微生物发酵降解;(6)酶解;(7)氨基酸复配;(8)干燥;(9)超微粉碎。本发明利用虾壳、蟹壳、鱼骨等海洋生物资源,通过酶解、有机酸、氨基酸复配的制备工艺,制得海洋生物钙粉,其生物利用率高,具有良好的应用前景。本发明在制备工艺中,增加发酵环节,同时采用酶解和酸解相互交替进行的步骤,可以大大提高生物钙粉的提取率和生物利用率。
Description
技术领域
本发明涉及一种海洋生物复合钙粉制备方法,属于生物技术领域。
背景技术
钙是人体必不可少的元素,膳食中钙营养状况与人体生长发育、心血管疾病以及慢性病密切相关,摄入足量的钙对改善骨质疏松症状具有重要的作用,目前钙剂产品主要分为无机钙、有机酸钙、氨基酸钙等类别,研究发现钙的来源不同、存在形式不同对钙的利用率有较大差异,例如王晓峰(2010)等对8种钙制剂在大鼠中的钙吸收情况对比发现,鱼骨钙组制剂的表观吸收率可达93%,优于动物钙制品;张文静(2015)等发现从虾壳中制取的PHC-Ca 有促进钙吸收的效果,其生物利用率优于相同钙含量的柠檬酸钙以及虾壳粉,因此利用海洋生物资源制备钙类产品成为发展的趋势。
浙江沿海海洋资源丰富,特别是虾类、蟹类、鱼类产量较大,然而每年虾壳、蟹壳、鱼骨等下脚料没有进行有效的综合利用,造成资源的巨大浪费。目前市场上生物活性钙产品较少,并没有形成规模,而且海洋生物钙的利用更差。
浙江有多数虾、蟹类、鱼类水产加工企业的下脚料虾壳、蟹壳、鱼骨数量非常多,目前下脚料主要以废弃物或者低值鱼粉的形式处理,造成资源的巨大浪费甚至污染环境,本发明开展虾蟹壳海洋生物钙的提取、产品开发等研究,对浙江省打造“蓝色粮仓”、提升海洋资源利用率和水产加工可持续发展具有重要意义:(1)可以提高海洋资源的综合利用率;(2)丰富目前海洋生物钙产品种类,优化钙剂消费市场;(3)提升水产加工钙源下脚料的高值化。本项目符合海洋精深加工产业的战略,对当前水产加工产业结构的建设具有重要意义,同时可为同行业、类似行业的精深加工利用的研发和技术推广起到示范和带动作用,必将产生巨大的经济、社会效益。
发明内容
现有技术中用海洋原料制备钙粉都是用酶解的方法,但是,其酶解效率低,获得的钙粉产出率低,生物利用率不高。本发明所要解决的技术问题是:提供一种海洋生物复合钙粉制备方法。
本发明提供的海洋源氨基酸复合钙粉的制备方法,包括下列步骤:
(1)水产品下脚料清洗:用清水将水产品下脚料清洗2-3次,然后烘干。
(2)破碎:将烘干的水产品下脚料进行破碎处理,获得10-30目的粉末。
(3)除盐:将步骤(2)获得的产品粉末以1:5质量比的水进行浸泡,浸泡20-60min,浸泡液温度设定为50-100℃,浸泡过程辅助超声。
海洋原料中,其盐分含量都比较高,因此要尽可能去除盐分,以增强酶解效率并降低终产品的含盐量。
(4)初步酸解:将100重量份数的粉末放入3-5倍重量的水中,煮沸30min,冷却到30-35℃,加入10-15重量份数的有机酸。本发明应用了初步酸解的步骤,将海洋原料煮熟后,进行初步酸解,利于后面步骤的微生物发酵。
(5)微生物发酵降解:将初步酸解后的原料升温到35-40℃,加入地衣芽胞杆菌、双歧杆菌和枯草芽孢杆菌菌种0.03-0.06份,充分拌匀,发酵1-2天。
本发明将微生物发酵应用到生物钙粉的制备中,并完善了其作用和功效,一方面是利用微生物将原料中的钙元素析出,即达到原料脱钙的目的,同时,利用相关的微生物在发酵过程中产生各种蛋白酶和水解酶,进一步将原料酶解。例如,地衣芽胞杆菌和枯草芽孢杆菌都可以产生各种蛋白酶,其发酵过程产生的蛋白酶和下面的步骤(6)中加入的各种酶一块更好的将原料酶解。
(6)酶解: 发酵后的物料升温将细菌灭活,然后加入组织蛋白酶和木瓜蛋白酶,组织蛋白酶和木瓜蛋白酶的重量分别为物料重量的0.5-2%和1.5-3%;温度维持在30-50℃,并不断搅拌;然后升温到80-90℃灭酶活性,然后离心,收集上清液。
(7)氨基酸复配:将得到的上清液加入3-5倍的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液和3-5倍的氨基酸复合酸,升温到40-60℃,同时超声波处理2-3h。本发明选择用氨基酸结合的方式,将钙转化成多种形式的酸-钙形式,提高生物利用率。
(8)干燥:将步骤(7)的物料采用真空浓缩干燥,绝对压力为0.06-0.2MPa,温度为95-100℃,干燥2-3小时。
(9)超微粉碎:粉碎成200目的颗粒,然后筛分包装。
优选的,本发明的水产品下脚料选自虾壳、鱼骨、蟹壳等。
优选的,(4)初步酸解中的有机酸选自柠檬酸、葡萄糖酸、苹果酸的复合酸,三种酸的重量比例5:2-3:1。
优选的,步骤(7)氨基酸复配中用的复合酸包括色氨酸、苯丙氨酸、L-天门冬氨酸和甘氨酸,四种酸的重量比是1:2-5:3-7:3-4。
进一步的,在步骤(4)初步酸解过程中,为了增强酸解效果,可以加入一定的瓜尔胶溶液,瓜尔胶在食品领域可以作为增稠剂,在本发明中,加入瓜尔胶可以将煮熟后的原料和有机酸更紧密的结合,起到更好的酸解效果。
本发明的有益效果是:
本发明利用虾壳、蟹壳、鱼骨等海洋生物资源,通过酶解、有机酸、氨基酸复配的制备工艺,制得海洋生物钙粉,其生物利用率高,具有良好的应用前景。
本发明在制备工艺中,增加发酵环节,同时采用酶解和酸解相互交替进行的步骤,可以大大提高生物钙粉的提取率和生物利用率。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种利用虾壳制备海洋源氨基酸复合钙粉的制备方法,包括下列步骤:
(1)虾壳清洗:用清水将虾壳清洗3次,然后烘干。
(2)破碎:将烘干的虾壳进行破碎处理,获得20目的粉末。
(3)除盐:将步骤(2)获得的产品粉末以1:5质量比的水进行浸泡,浸泡40min,浸泡液温度设定为80℃,浸泡过程辅助超声。
海洋原料中,其盐分含量都比较高,因此要尽可能去除盐分,以增强酶解效率并降低终产品的含盐量。
(4)初步酸解:将100重量份数的粉末放入5倍重量的水中,煮沸30min,冷却到35℃,加入15重量份数的有机酸。将海洋原料煮熟后,进行初步酸解,利于后面步骤的微生物发酵。
(5)微生物发酵降解:将初步酸解后的原料升温到40℃,加入地衣芽胞杆菌、双歧杆菌和枯草芽孢杆菌菌种0.06份,充分拌匀,发酵1天。
微生物发酵应用到生物钙粉的制备中,并完善了其作用和功效,一方面是利用微生物将原料中的钙元素析出,即达到原料脱钙的目的,同时,利用相关的微生物在发酵过程中产生各种蛋白酶和水解酶,进一步将原料酶解。例如,地衣芽胞杆菌和枯草芽孢杆菌都可以产生各种蛋白酶,其发酵过程产生的蛋白酶和下面的步骤(6)中加入的各种酶一块更好的将原料酶解。
(6)酶解: 发酵后的物料升温将细菌灭活,然后加入组织蛋白酶和木瓜蛋白酶,组织蛋白酶和木瓜蛋白酶的重量分别为物料重量的2%和3%;温度维持在50℃,并不断搅拌;然后升温到80-90℃灭酶活性,然后离心,收集上清液。
(7)氨基酸复配:将得到的上清液加入5倍的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液和5倍的氨基酸复合酸,升温到60℃,同时超声波处理3h。本发明选择用氨基酸结合的方式,将钙转化成多种形式的酸-钙形式,提高生物利用率。
(8)干燥:将步骤(7)的物料采用真空浓缩干燥,绝对压力为0.2MPa,温度为95-100℃,干燥3小时。
(9)超微粉碎:粉碎成200目的颗粒,然后筛分包装。
(4)初步酸解中的有机酸选自柠檬酸、葡萄糖酸、苹果酸的复合酸,三种酸的重量比例5:2:1。
步骤(7)氨基酸复配中用的复合酸包括色氨酸、苯丙氨酸、L-天门冬氨酸和甘氨酸,四种酸的重量比是1:5:7:4。
进一步的,在步骤(4)初步酸解过程中,为了增强酸解效果,加入一定的瓜尔胶溶液,加入5重量份数的、质量浓度为12%的瓜尔胶溶液。瓜尔胶在食品领域可以作为增稠剂,在本发明中,加入瓜尔胶可以将煮熟后的原料和有机酸更紧密的结合,起到更好的酸解效果。
利用火焰原子吸收法测定本实施例产品的钙含量,复合钙粉主要成分中钙含量达到45.3%,总氨基酸量达到32.5%。
实施例2
本实施例提供一种利用鱼骨制备海洋源氨基酸复合钙粉的制备方法,包括下列步骤:
(1)鱼骨清洗:用清水将鱼骨清洗2次,然后烘干。
(2)破碎:将烘干的鱼骨进行破碎处理,获得30目的粉末。
(3)除盐:将步骤(2)获得的产品粉末以1:5质量比的水进行浸泡,浸泡60min,浸泡液温度设定为90℃,浸泡过程辅助超声。
海洋原料中,其盐分含量都比较高,因此要尽可能去除盐分,以增强酶解效率并降低终产品的含盐量。
(4)初步酸解:将100重量份数的粉末放入5倍重量的水中,煮沸30min,冷却到35℃,加入10重量份数的有机酸。将海洋原料煮熟后,进行初步酸解,利于后面步骤的微生物发酵。
(5)微生物发酵降解:将初步酸解后的原料升温到40℃,加入地衣芽胞杆菌、双歧杆菌和枯草芽孢杆菌菌种0.05份,充分拌匀,发酵2天。
将微生物发酵应用到生物钙粉的制备中,并完善了其作用和功效,一方面是利用微生物将原料中的钙元素析出,即达到原料脱钙的目的,同时,利用相关的微生物在发酵过程中产生各种蛋白酶和水解酶,进一步将原料酶解。例如,地衣芽胞杆菌和枯草芽孢杆菌都可以产生各种蛋白酶,其发酵过程产生的蛋白酶和下面的步骤(6)中加入的各种酶一块更好的将原料酶解。
(6)酶解: 发酵后的物料升温将细菌灭活,然后加入组织蛋白酶和木瓜蛋白酶,组织蛋白酶和木瓜蛋白酶的重量分别为物料重量的1%和2%;温度维持在40℃,并不断搅拌;然后升温到90℃灭酶活性,然后离心,收集上清液。
(7)氨基酸复配:将得到的上清液加入5倍的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液和5倍的氨基酸复合酸,升温到60℃,同时超声波处理3h。本发明选择用氨基酸结合的方式,将钙转化成多种形式的酸-钙形式,提高生物利用率。
(8)干燥:将步骤(7)的物料采用真空浓缩干燥,绝对压力为0.1MPa,温度为100℃,干燥3小时。
(9)超微粉碎:粉碎成200目的颗粒,然后筛分包装。
(4)初步酸解中的有机酸选自柠檬酸、葡萄糖酸、苹果酸的复合酸,三种酸的重量比例5:2:1。
骤(7)氨基酸复配中用的复合酸包括色氨酸、苯丙氨酸、L-天门冬氨酸和甘氨酸,四种酸的重量比是1:2:3:3。
利用火焰原子吸收法测定本实施例产品的钙含量,复合钙粉主要成分中钙含量达到39.2%,总氨基酸量达到35.7%。
实施例3 本发明制备的生物复合钙的生物吸收利用测定:
利用实施例1制备的复合钙粉进行测定。本发明的生物吸收利用率测定按照现有技术中的报道进行,为增强本发明与现有技术的对比效果,按照张文静等在食品科学发表的《虾壳中复合钙粉的制备工艺优化及大鼠对其吸收效果的评价》。
具体实验步骤如下:
3.1大鼠组别
4周龄断奶大鼠,平均重量为93g,以基础饲料适应性喂养1周后,称重量后挑选体重量无显著性差异的大鼠100只。按照本发明复合钙粉和碳酸钙中的钙含量计算各组钙剂用量,随机分成5 组:低钙对照组,碳酸钙对照组,复合钙粉低剂量组、中剂量组和高剂量组,每组20只。
3.2大鼠喂养方式
低钙对照组以低钙饲料喂养(低钙饲料配方:酪蛋白19.4%、玉米淀粉39.4%、大豆油10%、麦芽糊精13.6%、蔗糖8.7%、纤维素5%、混合维生素1%、DL-蛋氨酸0.1%、酒石酸胆碱0.25%、特丁基对苯二酚0.002%、矿物质混合物2.5%、钙0.1%)。
低、中、高剂量组在大鼠饲喂低钙饲料的基础上,每日灌胃低、中、高剂量钙的复合钙粉。
灌胃剂量参照:800 mg(成人体重量60 kg)换算成13.3 mg/(kg·d),低、中、高剂量为人体剂量的2、5、10 倍。即对应大鼠灌胃钙剂量为26.6、66.5、133mg/(kg·d)(以钙含量及大鼠体重量计)。各组大鼠在相同环境下喂养,自由进食,每周称1次体重量。各组大鼠在相同环境下喂养,自由进食,每周称1次体重量。
3.3大鼠摄入复合钙粉对其生长及钙吸收效果的评价
饲养期间,实验动物未出现疾病和死亡。实验初期各组大鼠体质量、身长无明显差异。喂养3周后,复合钙粉各剂量大鼠生长情况良好。复合钙粉各剂量组大鼠体质量均显著高于低钙对照组。低钙对照组大鼠生长指标明显低于其他剂量组,此时大鼠毛色暗淡无光泽,倦怠行动迟缓。具体如表1复合钙粉对大鼠生长的影响。
表1复合钙粉对大鼠生长的影响
Claims (4)
1.海洋源氨基酸复合钙粉的制备方法,其特征在于,包括下列步骤:
(1)水产品下脚料清洗:用清水将水产品下脚料清洗2-3次,然后烘干;
(2)破碎:将烘干的水产品下脚料进行破碎处理,获得10-30目的粉末;
(3)除盐:将步骤(2)获得的产品粉末以1:5质量比的水进行浸泡,浸泡20-60min,浸泡液温度设定为50-100℃,浸泡过程辅助超声;
(4)初步酸解:将100重量份数的粉末放入3-5倍重量的水中,煮沸30min,冷却到30-35℃,加入10-15重量份数的有机酸;
(5)微生物发酵降解:将初步酸解后的原料升温到35-40℃,加入地衣芽胞杆菌、双歧杆菌和枯草芽孢杆菌菌种0.03-0.06份,充分拌匀,发酵1-2天;
(6)酶解: 发酵后的物料升温将细菌灭活,然后加入组织蛋白酶和木瓜蛋白酶,组织蛋白酶和木瓜蛋白酶的重量分别为物料重量的0.5-2%和1.5-3%;温度维持在30-50℃,并不断搅拌;然后升温到80-90℃灭酶活性,然后离心,收集上清液;
(7)氨基酸复配:将得到的上清液加入3-5倍的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液和3-5倍的氨基酸复合酸,升温到40-60℃,同时超声波处理2-3h;
(8)干燥:将步骤(7)的物料采用真空浓缩干燥,绝对压力为0.06-0.2MPa,温度为95-100℃,干燥2-3小时;
(9)超微粉碎:粉碎成200目的颗粒,然后筛分包装。
2.根据权利要求1所述的海洋源氨基酸复合钙粉的制备方法,其特征在于,水产品下脚料选自虾壳、鱼骨、蟹壳等。
3.根据权利要求1所述的海洋源氨基酸复合钙粉的制备方法,其特征在于,(4)初步酸解中的有机酸选自柠檬酸、葡萄糖酸、苹果酸的复合酸,三种酸的重量比例5:2-3:1。
4.根据权利要求1所述的海洋源氨基酸复合钙粉的制备方法,其特征在于,步骤(7)氨基酸复配中用的复合酸包括色氨酸、苯丙氨酸、L-天门冬氨酸和甘氨酸,四种酸的重量比是1:2-5:3-7:3-4。
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