CN108203246A - 利用煤气化过程中产生的熔融灰渣生产无机纤维的方法 - Google Patents
利用煤气化过程中产生的熔融灰渣生产无机纤维的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108203246A CN108203246A CN201810074558.2A CN201810074558A CN108203246A CN 108203246 A CN108203246 A CN 108203246A CN 201810074558 A CN201810074558 A CN 201810074558A CN 108203246 A CN108203246 A CN 108203246A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ash
- coal
- inorfil
- lime
- molten
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
- C03C1/002—Use of waste materials, e.g. slags
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
- C03C13/06—Mineral fibres, e.g. slag wool, mineral wool, rock wool
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
一种利用煤气化过程中产生的熔融灰渣生产无机纤维的方法,是利用煤气化过程中产生的携带有高温的液态熔融灰渣,将液态熔融灰渣调整成分用以此生产无机纤维的一种新技术。本发明很好的利用了煤气化过程中所产生的高温将灰渣熔化,为无机纤维的生产节约能源,减少了煤气化过程中灰渣水淬激冷过程中能源的浪费,利用这部分能源和废弃的灰渣生产岩棉、矿棉制品;同时,将熔融灰渣调整成分后生产无机纤维,还可以使煤炭的利用更加充分,减少利用煤炭资源时的废弃物排放。采用本发明可以最大限度的提高煤炭资源的利用率,减少粉煤灰、灰渣的排、放,同时减少了资源的消耗。
Description
技术领域
本发明涉及煤炭高效利用技术领域,具体涉及一种利用煤气化过程中产生的熔融灰渣生产无机纤维的方法。
背景技术
煤炭属于低效、高污染能源,煤炭的应用领域主要集中在发电和煤化工领域,其共同的问题是存在粉煤灰、灰渣的污染及其再利用的问题。在山西、内蒙等煤炭主产区尤为严重。据统计,我国粉煤灰历史堆存量至少有25亿吨,并且还在以每年1.5亿吨的速度增加,这些粉煤灰主要以干排灰的形式存在于储灰场或者以湿排灰的形式储存在灰坝中。现在粉煤灰在山西、内蒙无法全部消纳,堆积的粉煤灰还缺乏科学有效的处置防护措施,对环境和人类的健康存在严重威胁,无害化应用处理新工艺的研发应用迫在眉睫。在绿色经济发展的要求下我国煤炭利用不能以破坏甚至牺牲环境为代价,应采用环境友好的应用方向。在加工、燃烧、转化、废物处理和污染控制等各个环节研发使用洁净煤技术。在环境容量许可的情况下使用洁净煤技术,这是煤炭应用赖以生存,可持续发展的先决条件。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种高效利用且污染量小的利用煤气化过程中产生的熔融灰渣生产无机纤维的方法。
一种利用煤气化过程中产生的熔融灰渣生产无机纤维的方法,包括以下步骤:S1、随机选取煤炭样品,检测煤气化后剩余灰渣中的元素成分,以根据灰渣中的元素成分准备调制原料,调制原料用于将灰渣的元素成分调节至与生产无机纤维的元素成分要求相符合;S2、向煤炭在气化炉中气化后产生的熔融灰渣中添加调制原料并均匀混合,以调节熔融灰渣中的元素组成成分,制得无机纤维浆料;S3、以倾斜角度将无机纤维浆料导入喷吹法、离心法或拉丝法生产无机纤维的装置中,以使生产出的无机纤维尺寸均匀。
优选的,元素成分中的元素主要包括硅、铝、钙、镁、铁、钛、钠、钾;调制原料包括含有元素成分中元素的环烷酸盐类或磺酸盐类,以向熔融灰渣中补充相应的元素成分,同时环烷酸盐类或磺酸盐类能够起到燃烧促进剂的作用,以减缓在混合过程中熔融灰渣的冷却速度。
优选的,调制原料为无机非金属材料,无机非金属材料包括硅石粉、高炉渣、玄武岩、白云石、氧化物、碳化物、硅酸盐、铝酸盐中的一种或几种,以补充熔融灰渣中相对于无机纤维所缺少的元素成分,进而保证生产出的无机纤维的产品质量。
优选的,调制原料的添加方式包括在煤气化后直接添加到熔融灰渣中、在煤气化之前与煤一起添加到气化炉中,或在煤气化之前与煤一起添加到气化炉中且煤气化后添加到熔融灰渣中。
优选的,煤炭在气化炉中气化时,气化温度为1250℃~2000℃。
优选的,步骤S1、S2中的煤炭包括煤矸石。
优选的,调制原料还包括煤矸石。
本发明提供的利用煤气化过程中产生的熔融灰渣生产无机纤维的方法,是利用煤气化过程中产生的携带有高温的液态熔融灰渣,将液态熔融灰渣调整成分用以此生产无机纤维的一种新技术。本发明很好的利用了煤气化过程中所产生的高温将灰渣熔化,为无机纤维的生产节约能源,减少了煤气化过程中灰渣水淬激冷过程中能源的浪费,利用这部分能源和废弃的灰渣生产岩棉、矿棉制品;同时,将熔融灰渣调整成分后生产无机纤维,还可以使煤炭的利用更加充分,减少利用煤炭资源时的废弃物排放。采用本发明可以最大限度的提高煤炭资源的利用率,减少粉煤灰、灰渣的排、放,同时减少了资源的消耗。
具体实施方式
本发明提供的利用煤气化过程中产生的熔融灰渣生产无机纤维的方法,是利用煤气化过程中产生的携带有高温的液态熔融灰渣,将液态熔融灰渣调整成分用以此生产无机纤维的一种新技术。本发明很好的利用了煤气化过程中所产生的高温,将灰渣熔化,为无机纤维的生产节约能源,减少了煤气化过程中灰渣水淬激冷过程中能源的浪费,利用这部分能源和废弃的灰渣生产岩棉、矿棉制品;同时,将熔融灰渣调整成分后生产无机纤维,还可以使煤炭的利用更加充分,减少利用煤炭资源时的废弃物排放。采用本发明可以最大限度的提高煤炭资源的利用率,减少粉煤灰、灰渣的排、放,同时减少了资源的消耗。
以下结合具体实施方式对本发明进行详细阐述,以使本领域技术人员可以更好的理解本发明的优点。
一种利用煤气化过程中产生的熔融灰渣生产无机纤维的方法,以熔融灰渣为原料制得无机纤维,进而提高煤炭资源的转化率,减少粉煤灰、灰渣的排放,包括以下步骤:
S1、随机选取煤炭样品,检测煤气化后剩余灰渣中的元素成分,以根据灰渣中的元素成分准备调制原料,调制原料用于将灰渣的元素成分调节至与生产无机纤维的元素成分要求相符合,元素成分中的元素主要包括硅、铝、钙、镁、物铁、钛、钠、钾;调制原料为无机非金属材料,无机非金属材料包括硅石粉、高炉渣、玄武岩、白云石、氧化物、碳化物、硅酸盐、铝酸盐中的一种或几种,调制原料还包括含有元素成分中元素的环烷酸盐类或磺酸盐类,以补充熔融灰渣中相对于无机纤维所缺少的元素成分,进而保证生产出的无机纤维的产品质量;
S2、向煤炭在气化炉中气化后产生的熔融灰渣中添加调制原料并均匀混合,以调节熔融灰渣中的元素成分,制得无机纤维浆料,调制原料中的环烷酸盐类或磺酸盐类能够起到燃烧促进剂的作用,以减缓在混合过程中熔融灰渣的冷却速度,调制原料的添加方式包括在煤气化后直接添加到熔融灰渣中、在煤气化之前与煤一起添加到气化炉中,或同时在煤气化后的熔融灰渣中加入和煤气化之前与煤一起添加到气化炉中,煤炭在气化炉中气化时,气化温度为1250℃~2000℃;
S3、以倾斜角度将无机纤维浆料导入喷吹法、离心法或拉丝法生产无机纤维的装置中,以使生产出的无机纤维尺寸均匀。
进一步的,步骤S1、S2中的煤炭包括煤矸石;调制原料还包括煤矸石。
Claims (7)
1.一种利用煤气化过程中产生的熔融灰渣生产无机纤维的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、随机选取煤炭样品,检测煤气化后剩余灰渣中的元素成分,以根据灰渣中的元素成分准备调制原料,所述调制原料用于将灰渣的元素成分调节至与生产无机纤维的元素成分要求相符合;
S2、向煤炭在气化炉中气化后产生的熔融灰渣中添加调制原料并均匀混合,以调节熔融灰渣中的元素组成成分,制得无机纤维浆料;
S3、以倾斜角度将无机纤维浆料导入喷吹法、离心法或拉丝法生产无机纤维的装置中,以使生产出的无机纤维尺寸均匀。
2.如权利要求1所述的利用煤气化过程中产生的熔融灰渣生产无机纤维的方法,其特征在于:所述元素成分中的元素主要包括硅、铝、钙、镁、铁、钛、钠、钾;所述调制原料包括含有所述元素成分中元素的环烷酸盐类或磺酸盐类,以向熔融灰渣中补充相应的元素成分,同时环烷酸盐类或磺酸盐类能够起到燃烧促进剂的作用,以减缓在混合过程中熔融灰渣的冷却速度。
3.如权利要求2所述的利用煤气化过程中产生的熔融灰渣生产无机纤维的方法,其特征在于:所述调制原料为无机非金属材料,所述无机非金属材料包括硅石粉、高炉渣、玄武岩、白云石、氧化物、碳化物、硅酸盐、铝酸盐中的一种或几种,以补充熔融灰渣中相对于无机纤维所缺少的元素成分,进而保证生产出的无机纤维的产品质量。
4.如权利要求2所述的利用煤气化过程中产生的熔融灰渣生产无机纤维的方法,其特征在于:所述调制原料的添加方式包括在煤气化后直接添加到熔融灰渣中、在煤气化之前与煤一起添加到气化炉中,或在煤气化之前与煤一起添加到气化炉中且煤气化后添加到熔融灰渣中。
5.如权利要求2所述的利用煤气化过程中产生的熔融灰渣生产无机纤维的方法,其特征在于:所述煤炭在气化炉中气化时,气化温度为1250℃~2000℃。
6.如权利要求2~5中任一权利要求所述的利用煤气化过程中产生的熔融灰渣生产无机纤维的方法,其特征在于:所述步骤S1、S2中的煤炭包括煤矸石。
7.如权利要求2~5中任一权利要求所述的利用煤气化过程中产生的熔融灰渣生产无机纤维的方法,其特征在于:所述调制原料还包括煤矸石。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810074558.2A CN108203246A (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 利用煤气化过程中产生的熔融灰渣生产无机纤维的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810074558.2A CN108203246A (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 利用煤气化过程中产生的熔融灰渣生产无机纤维的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108203246A true CN108203246A (zh) | 2018-06-26 |
Family
ID=62605431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810074558.2A Pending CN108203246A (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 利用煤气化过程中产生的熔融灰渣生产无机纤维的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108203246A (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109678451A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-26 | 唐雪平 | 一种硅酸铝改性复合岩棉板及其制备方法 |
CN110143761A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-08-20 | 程铃釜 | 一种含炭的高性能纤维及其制备工艺 |
CN110627367A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-31 | 九和同创碳金(宁夏)新材料科技有限公司 | 一种煤化工废渣基纤维及其制备方法 |
CN112429972A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-02 | 青岛瑞科天晟能源有限公司 | 一种煤气化灰渣制备岩棉工艺及熔渣池结构 |
CN112707645A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-27 | 南方科技大学 | 一种基于热态煤气化炉渣制备矿物纤维的方法及保温矿物棉和用途 |
CN113248113A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-08-13 | 秦皇岛合达能源科技开发有限公司 | 一种用煤矸石生产纤维的装置以及方法 |
CN114013058A (zh) * | 2021-09-25 | 2022-02-08 | 清远金谷智联环保产业研究院有限公司 | 一种综合利用固废生产岩棉板的方法 |
CN114685054A (zh) * | 2020-12-30 | 2022-07-01 | 北京科立科盈科技有限公司 | 一种利用煤气化渣制备玄武岩纤维的方法 |
CN117510084A (zh) * | 2023-11-09 | 2024-02-06 | 北京科立科盈科技有限公司 | 一种利用煤气化渣制备玄武岩纤维的方法 |
-
2018
- 2018-01-25 CN CN201810074558.2A patent/CN108203246A/zh active Pending
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109678451A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-26 | 唐雪平 | 一种硅酸铝改性复合岩棉板及其制备方法 |
CN110143761A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-08-20 | 程铃釜 | 一种含炭的高性能纤维及其制备工艺 |
CN110627367A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-31 | 九和同创碳金(宁夏)新材料科技有限公司 | 一种煤化工废渣基纤维及其制备方法 |
CN112429972A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-02 | 青岛瑞科天晟能源有限公司 | 一种煤气化灰渣制备岩棉工艺及熔渣池结构 |
CN112429972B (zh) * | 2020-11-25 | 2022-06-07 | 滕州瑞科天启能源科技有限公司 | 一种煤气化灰渣制备岩棉工艺及熔渣池结构 |
CN112707645A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-27 | 南方科技大学 | 一种基于热态煤气化炉渣制备矿物纤维的方法及保温矿物棉和用途 |
CN114685054A (zh) * | 2020-12-30 | 2022-07-01 | 北京科立科盈科技有限公司 | 一种利用煤气化渣制备玄武岩纤维的方法 |
CN114685054B (zh) * | 2020-12-30 | 2024-04-19 | 北京科立科盈科技有限公司 | 一种利用煤气化渣制备玄武岩纤维的方法 |
CN113248113A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-08-13 | 秦皇岛合达能源科技开发有限公司 | 一种用煤矸石生产纤维的装置以及方法 |
CN114013058A (zh) * | 2021-09-25 | 2022-02-08 | 清远金谷智联环保产业研究院有限公司 | 一种综合利用固废生产岩棉板的方法 |
CN117510084A (zh) * | 2023-11-09 | 2024-02-06 | 北京科立科盈科技有限公司 | 一种利用煤气化渣制备玄武岩纤维的方法 |
CN117510084B (zh) * | 2023-11-09 | 2024-05-28 | 北京科立科盈科技有限公司 | 一种利用煤气化渣制备玄武岩纤维的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108203246A (zh) | 利用煤气化过程中产生的熔融灰渣生产无机纤维的方法 | |
CN103667742B (zh) | 红土镍矿处理方法 | |
US8470067B2 (en) | Process for preparing a foaming slag former, product and use thereof | |
CN103667743B (zh) | 红土镍矿处理方法 | |
CN107487986B (zh) | 利用液态高炉熔渣制备玻璃微珠并回收熔渣显热的方法 | |
CN111850194A (zh) | 一种高温钢渣底吹风冷破碎余热回收装置及方法 | |
CN101289274B (zh) | 一种利用高炉渣和粉煤灰制备无机纤维的方法 | |
CN115679097B (zh) | 一种用转炉渣和精炼除尘灰资源化炼铁瓦斯灰的方法 | |
CN110951972A (zh) | 利用钢渣还原炼铁并联产钙镁铝硅制品的方法 | |
CN101921072B (zh) | 一种除去煅烧活性石灰回转窑结圈的方法 | |
CN110760890A (zh) | 一种采用铝熔盐电解还原处置冶炼渣的方法 | |
WO2022227184A1 (zh) | 一种底顶复合吹熔融还原高铁赤泥的综合利用方法 | |
CN105063347A (zh) | 一种利用废弃镁钙砖生产球团矿的方法 | |
CN106673682A (zh) | 一种利用固废生产铁合金和耐火材料的方法 | |
CN104071983A (zh) | 一种利用萤石尾矿生产微晶玻璃板的烧结工艺方法 | |
CN110453064A (zh) | 一种熔融铜渣改质提铁及其尾渣制备陶瓷的方法 | |
CN110724778A (zh) | 一种高效排出高炉内碱金属的冶炼方法 | |
CN101550471B (zh) | 一种利用有色金属生产废料制备冶金用铝酸钙的方法 | |
CN111154938B (zh) | 一种在转炉内应用轻薄废钢的冶炼方法 | |
CN102251115B (zh) | 一种高碱度锰矿石生产高碳锰铁合金的方法 | |
CN103966453A (zh) | 一种利用电解铝废渣生产预熔型铝酸钙的方法 | |
CN103353232B (zh) | 电磁矿渣熔炉左轮弹盒式多孔下拉塞石墨质水口装置 | |
CN110330360A (zh) | 一种新型轻集料发泡剂及其制备方法 | |
Xie et al. | Dry granulation of slags–turning waste into valuable products | |
CN106222349B (zh) | 一种利用熔池熔炼炉处理含铁原料的方法及装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180626 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |