CN108201942A - 装饰材料粉碎混料装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于装饰材料技术领域，具体公开了一种装饰材料粉碎混料装置，包括箱体，箱体内设有粉碎机构。粉碎机构包括内辊和外辊，外辊包括粗碎外辊和精碎外辊，内辊包括粗碎内辊和精碎内辊。外辊内部开设有空腔，粗碎内辊呈圆台状且位于粗碎外辊中，粗碎内辊锥度大于粗碎外辊锥度；精碎内辊呈圆台状且位于精碎外辊中，精碎内辊锥度大于粗碎内辊锥度。精碎外辊的侧壁上设有第一出料口，粗碎外辊的侧壁上设有第二出料口，粉碎机构下方设有过滤网，过滤网上设有隔离板，隔离板两侧过滤网的过滤间隙不同，过滤网下方设有混料板，混料板的中心处设有出口。本方案实现不同装饰材料的粉碎和混合。

Description

装饰材料粉碎混料装置

技术领域

本发明属于装饰材料技术领域，尤其涉及一种装饰材料粉碎混料装置。

背景技术

装饰材料分为两大部分：一部分为室外材料，一部分为室内材料。室内材料再分为石材，板材、片材、型材、线材五个类型。室内装饰材料是指用于建筑内部墙面、顶棚、柱面、地面等的罩面材料。现代室内装饰材料，不仅能改善室内的艺术环境，使人们得到美的享受，同时还兼有绝热、防潮、防火、吸声、隔音等多种功能，起着保护建筑物主体结构、延长期使用寿命以及满足某些特殊要求的作用，是现代建筑装饰不可缺少的一类材料。

现有的装饰材料在使用之前需要对其原料进行粉碎和混料，不同原料对于粉碎效果的要求不一样，若不同物料一起进行粉碎时，可能存在部分较小的物料难以彻底粉碎，就需要重复多次粉碎，十分浪费时间和资源。所以粉碎装饰材料时通常需要多种规格的粉碎机对不同的物料进行粉碎，然后再将多种物料进行混合。整个过程繁杂，加工周期较长，导致工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装饰材料粉碎混料装置，实现不同装饰材料的粉碎和混合。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：装饰材料粉碎混料装置，包括箱体，箱体内上部设有粉碎机构，粉碎机构包括内辊和外辊，外辊包括粗碎外辊和精碎外辊，内辊包括粗碎内辊和精碎内辊，粗碎外辊和精碎外辊均呈圆台状且左右对称设置，粗碎外辊和精碎外辊内部均开设有空腔，粗碎内辊呈圆台状且位于粗碎外辊中，粗碎内辊的外表面与粗碎外辊的内表面的间距朝精碎外辊的方向逐渐减小；精碎内辊呈圆台状且位于精碎外辊中，精碎内辊的外表面与精碎外辊的内表面的间距朝粗碎外辊的方向逐渐减小，精碎内辊的外表面与精碎外辊的内表面的间距小于粗碎内辊的外表面与粗碎外辊的内表面的间距；箱体上设有驱动内辊和外辊相反转动的动力机构，粗碎内辊和精碎内辊相接的侧壁上设有分隔环，分隔环滑动连接在外辊上，精碎外辊靠近分隔环的侧壁上设有第一出料口，粗碎外辊靠近分隔环的侧壁上设有第二出料口，粉碎机构下方设有过滤网，过滤网位于第一出料口和第二出料口之间的位置设有隔离板，隔离板两侧过滤网的过滤间隙不同，过滤网下方设有V形状的混料板，混料板的中心处设有出口。

本基础方案的工作原理在于：使用本装置时，将粉碎要求较高的第一物料加入到精碎外辊和精碎内辊的间隙之中，将粉碎要求较低的第二物料加入到粗碎外辊和粗碎内辊的间隙之中。由于精碎外辊和粗碎外辊均呈圆台状设置，所以加入外辊内的第一物料和第二物料均会向分隔环的方向滑动，同时由于精碎内辊的外表面与精碎外辊的内表面的间距朝粗碎外辊的方向逐渐减小，粗碎内辊的外表面与粗碎外辊的内表面的间距朝精碎外辊的方向逐渐减小，所以当物料滑动到一定位置后，即物料的粒径大于外辊和内辊之间的间距时会停止。由于外辊的内表面和内辊的外表面有一定间隙，而物料位于间隙之中，所以外辊的内表面和内辊的外表面均成为粉碎面。然后启动动力机构，动力机构带动外辊和内辊的转动方向相反，外辊和内辊形成相对转动，所以外辊和内辊能够对间隙中的物料进行粉碎。物料粉碎的过程中，由于内辊和外辊之间的间隙越来越小，因此被粉碎的物料会向外辊的中心处逐渐滑动。由于精碎内辊和粗碎内辊相接处设有分隔环，所以当物料的粒径达标后会位于分隔环的两侧，使得两种物料不会在外辊内混合。由于外辊靠近分隔环的侧壁上设有第一出料口和第二出料口，所以第一物料和第二物料能够通过第一出料口和第二出料口掉落出来。由于精碎内辊的外表面与精碎外辊的内表面的间距小于粗碎内辊的外表面与粗碎外辊的内表面的间距，所以第一物料被粉碎得更加细，第二物料被粉碎得较为粗一点。由于过滤网下方设有过滤网，所以物料会掉落到过滤网上，由于过滤网上设有隔离板且隔离板位于第一出料口和第二出料口之间，所以两种物料被分隔在隔离板两端的过滤网上。由于隔离板两侧的过滤网的过滤间隙不同，所以能够实现不同大小的物料的过滤。达标的物料会通过过滤网向下掉落，由于过滤网的下方设有混料板，且混料板呈V形状，所以两种物料掉落下来之后会在混料板上向中间滑动，从而两种物料混合在一起。由于混料板的中心处设有出口，所以物料会通过出口掉落到箱体底壁。

本基础方案的有益效果在于：本方案通过设置内辊和外辊，使得内辊和外辊之间形成粉碎间隙对物料进行粉碎。并且粉碎间隙逐渐减小，物料会逐层次的被粉碎，使得每一层次粉碎的物料的数量较少，从而提高了物料粉碎的精度，提高了物料的粉碎质量。本方案通过设置粗碎内辊和精碎内辊，粗碎内辊、精碎内辊与外辊的粉碎间隙不同，使得本装置能够对不同粉碎需求的物料进行粉碎，提高了工作效率。本方案的动力机构驱动内辊和外辊进行相反的转动，提高了内辊和外辊之间的相对转动速度，从而提高了粉碎速率，提高了工作效率。本方案通过V形状的混料板实现对两种物料的混合，减少了物料的加工周期，提高了工作效率。

作为本方案的进一步改进，过滤网的中心处铰接在隔离板上，过滤网的两端均设有弹性板，过滤网的两端均设有滑块，滑块滑动连接在箱体的侧壁上，过滤网的端部铰接在滑块上，过滤网的靠近粗碎外辊的滑块上铰接有连杆，连杆的上端铰接在粗碎外辊端面的偏心处。如此设置，通过在过滤网和粗碎外辊的端面之间连接杆，过滤网滑动连接在箱体的侧壁上，构成了一个曲柄滑块机构，使得粗碎外辊转动对物料进行粉碎时能够带动过滤网上下摆动，从而可以加速物料的过滤速度，同时可以放置物料堵塞住过滤网。

作为本方案的进一步改进，精碎外辊和粗碎外辊的内表面均设有粉碎凸起。如此设置，提高粉碎的速率，从而提高工作效率。

作为本方案的进一步改进，精碎内辊端面的中心处固定连接有中心轴，精碎外辊的端面固定连接有中空的转轴，中心轴端部穿过转轴位于转轴外，箱体上设有电机，电机的输出轴与中心轴固定连接；中心轴上固定连接有第一传动齿轮，第一传动齿轮上啮合有第二传动齿轮，第二传动齿轮的中心处固定连接有传动轴，传动轴位于转轴的正下方，传动轴上固定连接有第一带轮，转轴位于第一带轮正上方的位置固定连接有第二带轮，第一带轮和第二带轮上连接有传动V带。如此设置，实现了同一电机带动内辊和外辊的转动方向相反，提高了粉碎效率，从而提高工作效率。

作为本方案的进一步改进，混料板下方设有螺旋送料器。如此设置，通过设置螺旋送料器，实现物料的定量输送。

附图说明

图1是本发明装饰材料粉碎混料装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

附图标记说明：箱体1、外辊2、内辊3、第一进料口4、第一出料口5、连杆6、过滤网7、混料板8、隔离板9、螺旋送料器10、电机11、中心轴12、转轴13、第一传动齿轮14、第二传动齿轮15、传动V带16、第二进料口17、第二出料口18。

如图1所示，一种装饰材料粉碎混料装置，包括箱体1。箱体1内的上部设有粉碎机构。粉碎机构包括外辊2和内辊3，外辊2包括粗碎外辊2和精碎外辊2。粗碎外辊2和精碎外辊2相同且均呈圆台状设置，粗碎外辊2和精碎外辊2的大直径的端面固定连接在一起，粗碎外辊2和精碎外辊2左右对称设置。粗碎外辊2和精碎外辊2的内部均设有圆台状的空腔，两个空腔连通，两个空腔的轮廓与外辊2的轮廓相同，精碎外辊2和粗碎外辊2的内表面均设有粉碎凸起。粗料外辊2的上表面设有第二进料口17，精料外辊2的上表面设有第一进料口4，第一进料口4和第二进料口17均与空腔连通；粗料外辊2的上表面设有第二出料口18，精料外辊2的上表面设有第一出料口5，第一出料口5和第二出料口18均与空腔连通。外辊 2转动连接在箱体1的侧壁上。精碎外辊2的右端面上固定连接有中空的转轴13，精碎外辊 2的右端面的中心处设有开口，开口位于转轴13的空腔内，转轴13转动连接箱体1右侧的侧壁上。内辊3位于外辊2内且外辊2和内辊3同心设置。内辊3包括粗碎内辊3和精碎内辊3，粗碎内辊3呈圆台状且位于粗碎外辊2中，精碎内辊3呈圆台状且位于精碎外辊2中，粗碎内辊3和精碎内辊3的大直径的端面固定连接在一起。精碎内辊3的高度约等于精碎外辊2的高度，精碎内辊3的锥度大于精碎外辊2的锥度，即精碎内辊3的外表面与精碎外辊 2的内表面的间距朝粗碎外辊2的方向逐渐减小；。粗碎内辊3的高度等于精碎内辊3的高度，精碎内辊3的锥度大于精碎外辊2的锥度，即精碎内辊3的外表面与精碎外辊2的内表面的间距朝粗碎外辊2的方向逐渐减小，粗碎内辊3的锥度小于精碎内辊3的锥度。精碎内辊3的右端面的中心处固定连接有中心轴12，中心轴12穿过精碎外辊2右端面的开口位于中空的转轴13内。中心轴12的右端位于转轴13右侧，中心轴12的右端设有电机11，电机 11固定连接在箱体1上，中心轴12的右端与电机11的输出轴固定连接。中心轴12上固定连接有第一传动齿轮14，第一传动齿轮14位于转轴13的右侧。第一传动齿轮14上啮合有第二传动齿轮15，第二传动齿轮15的中心处固定连接有传动轴，传动轴位于转轴13的正下方，传动轴的左端转动连接在箱体1的侧壁上。传动轴上固定连接有第一带轮，转轴13位于第一带轮正上方的位置固定连接有第二带轮，第一带轮和第二带轮上连接有传动V带16。粗碎内辊3和精碎内辊3相接的侧壁上设有分隔环，分隔环滑动连接在外辊2的内壁上。粉碎机构的下方设有过滤网7，过滤网7的中心处铰接有隔离板9，隔离板9固定连接在箱体1内壁上，隔离板9位于第一出料口5和第二出料口18之间。过滤网7的两端均设有滑块，过滤网7与滑块之间连接有弹性板，滑块滑动连接在箱体1的侧壁上，过滤网7的端部铰接在滑块上，过滤网7的靠近粗碎外辊2的滑块上铰接有连杆6，连杆6的上端铰接在粗碎外辊2 端面的偏心处。隔离板9左侧的过滤网7的过滤间隙大于隔离板9右侧的过滤网7的过滤间隙。过滤网7的下端设有混料板8，混料板8固定连接在箱体1的内壁上，混料板8呈V状设置，混料板8的中心处设有出口。混料板8的下方设有螺旋送料器10，螺旋送料器10包括螺旋轴、包裹于螺旋轴外的料管和驱动螺旋轴转动的驱动电机11。料管的左端的上表面设有入料口，料管的右端位于箱体1的侧壁上，箱体1的侧壁位于料管的右端的位置设有排料口。

具体实施时，将粉碎要求较高的第一物料通过第一进料口4加入到精碎外辊2和精碎内辊3的间隙之中，将粉碎要求较低的第二物料通过第二进料口17加入到粗碎外辊2和粗碎内辊3的间隙之中。然后启动电机11，电机11带动中心轴12转动从而带动内辊3转动，中心轴12转动带动第一传动齿轮14和第二传动齿轮15转动，通过传动V带16带动转轴13转动，即带动外辊2转动。通过第一传动齿轮14和第二传动齿轮15的变向传动，使得内辊3和外辊2的转向相反。内辊3和外辊2转动对间隙之间的物料进行粉碎。粉碎后的物料会通过外辊2上的第一出料口5和第二出料口18掉落到过滤网7上。外辊2转动时会带动连杆6的上端随着外辊2的左端端面进行周向转动，从而连杆6的下端会带动过滤网7的左端在箱体1 的内壁上上下滑动，由于过滤网7的中部铰接在隔离板9上，而且过滤网7与滑块之间设有弹性板，弹性板能够进行拉伸，所以过滤网7的左端上下滑动时会带动过滤网7的右端上下滑动。从而过滤网7上下抖动将过滤网7上物料过滤到混料板8上。第二物料落在混料板8 的左端，第一物料落在混料板8的右端，然后第一物料和第二物料向混料板8中部的出口滑动。第一物料和第二物料向下掉落到料管中。启动驱动电机11，驱动电机11带动螺旋轴转动，从而螺旋轴带动物料向出料口的方向运动。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.装饰材料粉碎混料装置，其特征在于：包括箱体，箱体内上部设有粉碎机构，粉碎机构包括内辊和外辊，外辊包括粗碎外辊和精碎外辊，内辊包括粗碎内辊和精碎内辊，粗碎外辊和精碎外辊均呈圆台状且左右对称设置，粗碎外辊和精碎外辊内部均开设有空腔，粗碎内辊呈圆台状且位于粗碎外辊中，粗碎内辊的外表面与粗碎外辊的内表面的间距朝精碎外辊的方向逐渐减小；精碎内辊呈圆台状且位于精碎外辊中，精碎内辊的外表面与精碎外辊的内表面的间距朝粗碎外辊的方向逐渐减小，精碎内辊的外表面与精碎外辊的内表面的间距小于粗碎内辊的外表面与粗碎外辊的内表面的间距；箱体上设有驱动内辊和外辊相反转动的动力机构，粗碎内辊和精碎内辊相接的侧壁上设有分隔环，分隔环滑动连接在外辊上，精碎外辊靠近分隔环的侧壁上设有第一出料口，粗碎外辊靠近分隔环的侧壁上设有第二出料口，粉碎机构下方设有过滤网，过滤网位于第一出料口和第二出料口之间的位置设有隔离板，隔离板两侧过滤网的过滤间隙不同，过滤网下方设有V形状的混料板，混料板的中心处设有出口。

2.根据权利要求1所述的装饰材料粉碎混料装置，其特征在于：过滤网的中心处铰接在隔离板上，过滤网的两端均设有弹性板，过滤网的两端均设有滑块，滑块滑动连接在箱体的侧壁上，过滤网的端部铰接在滑块上，过滤网的靠近粗碎外辊的滑块上铰接有连杆，连杆的上端铰接在粗碎外辊端面的偏心处。

3.根据权利要求2所述的装饰材料粉碎混料装置，其特征在于：精碎外辊和粗碎外辊的内表面均设有粉碎凸起。

4.根据权利要求3所述的装饰材料粉碎混料装置，其特征在于：精碎内辊端面的中心处固定连接有中心轴，精碎外辊的端面固定连接有中空的转轴，中心轴端部穿过转轴位于转轴外，箱体上设有电机，电机的输出轴与中心轴固定连接；中心轴上固定连接有第一传动齿轮，第一传动齿轮上啮合有第二传动齿轮，第二传动齿轮的中心处固定连接有传动轴，传动轴位于转轴的正下方，传动轴上固定连接有第一带轮，转轴位于第一带轮正上方的位置固定连接有第二带轮，第一带轮和第二带轮上连接有传动V带。

5.根据权利要求4所述的装饰材料粉碎混料装置，其特征在于：混料板下方设有螺旋送料器。