CN108199172A - 一体式插头端子及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种一体式插头端子，其中所述一体式插头端子包括一插头支架和至少二插头片脚。所述插头支架被以注塑的形式一体地形成在所述插头片脚，其中所述至少二插头片脚被以一定的间隔距离固定在所述插头支架，进而由所述插头支架保持所述至少二插头片脚之间相互电绝缘和直立的结构。此外，本发明还进一步提供一种一体式插头端子的制造方法。

Description

一体式插头端子及其制造方法

技术领域

本发明涉及一插头装置，更详而言之涉及一种一体式插头端子及其制造方法。

背景技术

电源插头是我们日常生活中经常使用的电器元件，电源插头被设置在各种电器设备比如电视，电脑，风扇等的电源输入端，电源插头被用来电连接电器设备于电源的插座端。也就是说，电器设备通过电源插头被电连接至电源的插座。

我们常见的插头的类型有注塑电源插头和装配电源插头，其中所述注塑电源插头是将插头的插头片脚和导线通过高温、高压压在一起，成型后形成一体式结构，但是这种注塑成型的电源插头不能被拆卸。这种注塑成型的插头在使用过程中如果插头的插脚受力变形可能会导致整个的电气设备不能使用，由于所述插头是跟电气设备一体的设置在一起的，所以更换插头非常困难。另一种装配插头是将插头片脚可拆卸地安装在电气设备的电源输入端的导线。然后用绝缘材料将所述插头片脚包覆成插头，相比于传统的注塑电源插头，这种装配插头可以将插头片脚拆卸下来，一旦所述插头的插头片脚受力变形后可以仅仅更换插头的插头片脚即可，而不会导致整个电气设备不能使用。

如图1A和1B所示，为一传统装备电源插头的示意图，其中所述传统的装配电源插头包括一插头本体10p，一插脚支架20p以及至少二插脚单元30p，其中所述至少二插脚单元30p被可拆卸地设置在所述插脚支架20p，然后所述插脚支架20p连接的所述插脚单元30p再被电连接于所述插头本体10p。所述插脚支架20p是由绝缘性能好的塑料或者是橡胶材料制作而成，其中所述插脚支架20p设有至少二定位插孔21p，所述插脚支架的所述定位插孔21p被设置用于固定和支撑所述插脚单元30p于其中。所述插脚单元30p的末端也就是接线端，在被安装后受到所述插头本体10p的阻挡作用，以保持所述插脚单元30p于一固定位置。不过由于所述插脚支架20p与所述至少二插脚单元30p采用分离式的结构设置在一起，当所述装备电源插头在被长时间使用时，特别是在温度较高的情况下，所述插脚单元30p容易发生位置的晃动，造成插头的使用寿命降低。

另一方面，这种传统的装配电源插头的所述插脚单元30p采用可分离的结构设置在所述插脚支架20p，不可避免地，所述插脚单元30p与所述插脚支架20p之间存在一定的缝隙，这样也给电源插头带来一定的安全隐患。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种一体式插头端子及其制造方法，其中所述插头端子包括一插头支架和至少二插头片脚，所述至少二插头片脚被一体地设置在所述插头支架，防止在使用过程中所述插头片脚的移动或者晃动，进而增加了插头端子的使用寿命。换句话说，所述插头端子的所述插头片脚被一体地固定在所述插头支架，从而防止了所述插头片脚的晃动。

本发明的另一个目的在于提供一种一体式插头端子及其制造方法，其中所述插头端子包括一连接端，其中所述插头端子的所述插头支架被以注塑的形式设置在所述插头片脚的所述连接端，从而使得所述插头支架被固定在所述插头片脚的所述连接端，进而防止所述插头端子在所述插头支架晃动。

本发明的另一个目的在于提供一种一体式插头端子及其制造方法，其中所述一体式插头端子被设置于一插头本体，从而被组装形成一插头装置，所述插头片脚被一体地固定在所述插头支架，从而减少所述插头装置的制造和加工难度。

本发明的另一个目的在于提供一种一体式插头端子及其制造方法，其中所述插头片脚的所述连接端具有至少一止脱槽，在设置所述插头支架的过程中，所述插头支架的材料被填充入所述止脱槽，从而将所述插头片脚和所述插头支架嵌合在一起，进而防止所述插头片脚在所述插头支架的上下反向或者水平方向的晃动。

本发明的另一个目的在于提供一种一体式插头端子及其制造方法，其不需要改变所述插头端子的原有结构，从而降低了所述一体式插头端子和\或插头装置的生产成本。

本发明的另一个目的在于提供一种一体式插头端子及其制造方法，使得到达本发明上述目的不需要昂贵或者复杂的机械结构。因此本发明成功地提供了一种经济有效的解决方案。

依本发明的一个方面，本发明进一步提供一种一体式插头端子，包括：

至少一插头支架；和

至少二插头片脚，其中所述插头支架被以注塑的形式一体地形成在所述插头片脚，其中所述至少二插头片脚被以一定的间隔距离固定在所述插头支架，进而由所述插头支架保持所述至少二插头片脚之间相互电绝缘和直立的结构。

根据本发明的一个实施例，其中所述一体式插头端子的所述插头片脚包括一接线端，一连接端以及一片脚***端，其中所述插头支架以注塑的形式一体地形成在所述插头片脚的所述连接端，所述插头片脚的所述接线端向上地突出于所述插头支架，便于将接线导线通过所述接线端连接于所述一体式插头端子，所述片脚***端向下地突出于所述插头支架，便于通过所述片脚***端电连接于电源装置。

根据本发明的一个实施例，其中所述一体式插头端子的所述插头片脚的所述连接端为一片状结构，所述插头支架以注塑的形式一体地形成在所述插头片脚的所述连接端，所述插头片脚的所述接线端向上地突出于所述插头支架，其中所述接线端向内弯折形成一弧形形状，并且所述接线端的大小大于所述连接端的厚度，进而由所述插头片脚的所述接线端阻止所述插头片脚向下脱离于所述插头支架。

根据本发明的一个实施例，其中所述一体式插头端子的所述插头片脚的所述连接端具有二向内凹陷的止脱槽，形成所述插头支架的材料在注塑的过程中，在所述止脱槽中形成一第一阻隔部和一第二阻隔部，其中所述第一阻隔部和所述第二阻隔部被嵌入至所述插头片脚的所述止脱槽中，进而由所述第一阻隔部，所述第二阻隔部和所述止脱槽之间的相互交叉增强所述插头支架对所述二插头片脚的固定作用。

根据本发明的一个实施例，其中所述一体式插头端子的所述插头片脚的所述连接端进一步包括一上限位部和一下限位部，其中所述上限位部和所述下限位部被分别设置于所述止脱槽的上端和下端，所述插头支架的所述第一阻隔部和所述第二阻隔部在注塑的过程中被形成在所述上限位部和所述下限位部，使得所述上限位部和所述下限位部于所述第一阻隔部和所述第二阻隔部之间相互交错，从而防止所述二插头片脚在所述插头支架上滑动。

根据本发明的一个实施例，其中所述插头支架进一步包括至少一凸块，其中所述凸块由所述插头支架向下一体地形成在所述插头片脚的所述连接端，以便进一步保持和固定所述插头片脚于所述插头支架。

根据本发明的一个实施例，其中所述插头支架的所述凸块向外地向下地突出于所述插头支架，以便藉由所述凸块将所述一体式插头端子固定于一插头装置。

根据本发明的一个实施例，其中所述一体式插头端子的所述插头片脚为一柱状结构，所述插头片脚的所述连接端和所述片脚***端被挤压成为片状结构，所述插头支架以注塑的形式一体地形成在所述插头片脚的所述连接端，所述插头片脚的所述接线端向上地突出于所述插头支架，其中所述接线端的柱状结构的直径大小大于所述连接端的厚度大小，进而由所述插头片脚的所述接线端阻止所述插头片脚向下脱离于所述插头支架。

根据本发明的一个实施例，其中所述一体式插头端子的所述插头片脚的所述连接端具有一贯穿于所述连接端前后的止脱槽，形成所述插头支架的材料在注塑的过程中，在所述止脱槽中形成一阻隔部，其中所述阻隔部被嵌入至所述插头片脚的所述止脱槽中，进而由所述阻隔部和所述止脱槽之间的相互交叉增强所述插头支架对所述二插头片脚的固定作用。

根据本发明的一个实施例，其中所述一体式插头端子的所述插头支架进一步包括一上支撑部，所述上支撑部在注塑的过程中被形成在所述插头片脚的所述连接端的上端，被用以支撑所述插头片脚，阻止所述插头片脚在被施加向上的压力时导致的所述插头片脚的向上滑动。

根据本发明的一个实施例，其中所述插头片脚为一上下一体延伸的柱状结构，所述插头片脚包括一接线端，一连接端以及一片脚***端，其中所述插头支架以注塑的形式一体地形成在所述插头片脚的所述连接端，所述插头片脚的所述接线端向上地突出于所述插头支架，便于将接线导线通过所述接线端连接于所述一体式插头端子，所述片脚***端向下地突出于所述插头支架，便于通过所述片脚***端电连接于电源装置。

根据本发明的一个实施例，其中所述一体式插头端子的所述插头片脚的所述连接端具有至少一向内凹陷的止脱槽，形成所述插头支架的材料在注塑的过程中，在所述止脱槽中形成一止脱部，其中所述止脱部被嵌入至所述插头片脚的所述止脱槽中，进而由所述止脱部和所述止脱槽之间的相互交叉增强所述插头支架对所述二插头片脚的固定作用。

依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一种一体式插头端子的制造方法，其特征在于，包括：

(a)保持至少二插头片脚于一固定位置；

(b)注入注塑材料至所述插头片脚，将插头支架一体地形成在所述插头片脚。

根据本发明的一个实施例，其中在方法步骤(a)之前，形成至少一止脱槽于所述插头片脚的连接端。

根据本发明的一个实施例，其中在方法步骤(b)中，所述注塑材料被注入至所述插头片脚的所述连接端，将所述插头支架形成在所述插头片脚的所述连接端。

根据本发明的一个实施例，其中在方法步骤(b)中还应该包括，向所述注塑材料施加压力，在所述插头片脚的所述连接端的所述止脱槽中形成所述插头支架的第一阻隔部和一第二阻隔部。

依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一插头装置，包括：

一插头本体；和

至少一上述的一体式插头端子，其中所述插头本体被电连接于所述一体式插头端子，通过所述一体式插头端子将所述插头装置电连接于一电源装置。。

根据本发明的一个实施例，其中所述插头装置的所述插头本体包括一壳体和电连接所述一体式插头端子的所述插头片脚的至少二连接导线，其中所述一体式插头端子被一体地设置在所述插头本体的所述壳体，所述壳体固定地包裹所述连接导线以及所述一体式插头端子，以使所述插头装置成为一体式结构。

根据本发明的一个实施例，其中所述插头装置的所述插头本体包括一壳体和电连接所述一体式插头端子的所述插头片脚的至少二连接导线，其中所述一体式插头端子被可拆卸地设置于所述插头本体，所述壳体固定地包裹在所述连接导线以及所述一体式才会擦头端子的外部。

附图说明

图1A是传统的插头装置示意图。

图1B是传统的插头装置示意图，其中所述传统插头装置的插头片脚与插头支架为分离式结构。

图2是本发明的第一较佳实施例的插头装置示意图。

图3是本发明的第一较佳实施例的一体式插头端子的示意图。

图4是本发明的第一较佳实施例的一体式插头端子的剖视图。

图5是本发明的一体式插头端子的制造示意图。

图6是本发明的一体式插头端子的制造示意图。

图7是本发明的第一较佳实施例的第一变形实施方式的一体式插头端子的示

意图。

图8是本发明的第一较佳实施例的第一变形实施方式的一体式插头端子的剖

视图。

图9是本发明的第二较佳实施例的一体式插头端子的示意图。

图10是本发明的第二较佳实施例的一体式插头端子的剖视图。

图11是本发明的第三较佳实施例的一体式插头端子的示意图。

图12是本发明的第三较佳实施例的一体式插头端子的剖视图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参照发明附图2至图4所示，依照本发明第一较佳实施例的一种一体式插头端子在接下来的描述中被阐述，其中所述一体式插头端子被应用于一插头装置，特别是应用于电源插头装置。相应地，所述插头装置包括一插头本体10，以及一与所述插头本体10相电连接的至少一个一体式插头端子20，其中所述一体式插头端子20被设置于所述插头本体10的前端。所述插头装置通过所述插头端子20电连接于电源装置，然后将电源装置的电能传输至所述插头装置所述插头本体10，以供后续的电气设备使用。值得一提的是，由所述一体式插头端子20构成的所述插头装置可被用来为各种电器设备供电，比如空调，电视，风扇等，并且除此之外，所述插头端子还可以被用来制作转化电源插头装置，以供具有不同插头类型的电气设备使用。

如图3和图4所示，在本发明的第一较佳实施例中，所述插头装置为一双头的电源插头，也就是说，所述插头装置的所述一体式插头端子20包括一火线插脚和一零线插脚。详细地说，所述一体式插头端子20包括二插头片脚21和一被设置在所述二插头片脚21的插头支架22，其中所述插头支架22被以注塑的形式一体地设置在所述插头片脚21，以便将所述插头片脚21固定在所述插头支架22。由于所述插头装置的火线插脚和零线插脚的结构和功能相同，所以在加下来的描述中统称为插头片脚21。值得一提的是，所述一体式插头端子20的所述插头片脚21被间隔地设置在所述插头支架22，并且所述插头支架22是由绝缘性能和耐热性能良好的材料经过注塑制造而成，以便将所述火线插脚和所述零线插脚进行电隔离。

相应地，所述一体式插头端子20的所述插头片脚21包括一接线端211，一片脚***端212以及一设置在所述接线端211和所述片脚***端212的连接端213，其中所述插头片脚21由导电性能良好的材料制作而成，比如金属铜，铝，或者是导电石墨材料等。所述接线端211从所述连接端213一体地向上延伸而成，所述片脚***端212从所述连接端231一体地向下延伸而成。所述插头片脚21的所述接线端211被设置用于电连接所述插头装置的所述插头本体10的连接导线或者接线端子。优选地，所述插头片脚21的所述接线端211被设置具有一可弯折的弧形形状，便于连接所述插头装置的所述插头本体10的连接导线。

所述插头片脚21的所述片脚***端212被设置用于电连接电源装置，比如被***至与电源装置连接的插座。依据本发明的第一较佳实施例中所述的插头装置，其中所述插头片脚21的所述片脚***端212，优选为片状结构。相应地，所述插头片脚21的所述连接端213被设置用于电连接所述接线端211和所述片脚***端212。所述一体式插头端子20的所述插头支架22被设置在所述插头片脚21的所述连接端213，也就是说，所述插头支架22通过连接固定所述插头片脚21的所述连接端213将所述插头片脚21固定地设置在所述插头支架22。所述插头片脚21的所述连接端213的左右两端分别具有一向内凹陷的止脱槽2131，其中所述止脱槽2131被设置用于限定所述插头片脚21的上下移动。

可以理解的是，由于所述止脱槽2131被形成在所述插头片脚21的所述连接端213，因而所述止脱槽2131的上下侧分别形成两凸起结构。相应地，所述插头片脚21的所述连接端213进一步包括一上限位部2132和一下限位部2133，其中所述上限位部2132和所述下位部2133分别由所述连接端213的内侧向外延伸而成。所述上限位部2132被设置在所述插头支架22中，被用以阻止所述插头片脚21向下滑动；所述下限位部2133被设置在所述插头支架22中，被用以阻止所述插头片脚21向上移动。

如图3和图4所示，其中所述一体式插头端子20的所述插头支架22被以注塑的形式设置在所述插头片脚21的所述连接端213。优选地，所述插头支架22为一注塑形成的平板状结构，所述插头片脚21被固定地设置在所述插头支架22，并且所述插头片脚21的所述接线端211向外地，向下地突出于所述插头支架22，所述插头片脚21的所述片脚***端212向外地，向上地突出于所述插头支架22。换句话说，所述插头支架22被设置以注塑的形式包覆在所述插头片脚21的所述连接端213。

值得一提的是，在所述插头装置中，所述一体式插头端子20的所述插头支架22被设置用于隔绝所述插头装置的所述插头本体10所形成的内部容纳空间与外界环境。

所述插头支架22经过注塑形成二被用于容纳所述插头片脚21的片脚孔221，其中所述片脚孔221为一贯穿于所述插头支架22上下端的一通孔。可以理解的是，所述片脚孔221是通过在所述插头片脚21的所述连接端213处注塑材料，从而形成在所述插头支架22。因此，所述片脚孔221的孔径大小适配于所述插头片脚21的大小，进而可以防止片脚孔221孔径太大与所述插头片脚21不匹配。

可以理解的是，所述插头支架22是以注塑的形式一体地设置在所述插头片脚21的所述连接端213，所述插头支架22可以紧密地包覆在所述插头片脚21，从而避免所述插头片脚21与所述插头支架22之间存在间隙而导致所述插头片脚21在水平方向的晃动。

所述插头支架22进一步包括一第一阻隔部222和一第二阻隔部223，其中所述第一阻隔部222和所述第二阻隔部223被设置在所述插头片脚21的所述止脱槽2131。可以理解的是，所述第一阻隔部222和所述第二阻隔部223由所述插头支架22的所述片脚孔221的外侧向内延伸而成。也就是说，在注塑形成所述插头支架22的过程中，注塑料被设置填充进所述插头片脚21的所述连接端213的所述止脱槽2131中，从而形成所述第一阻隔部222和所述第二阻隔部223的填充结构。值得一提的是，所述第一阻隔部222和所述第二阻隔部223被交叉地设置在所述插头片脚21的所述上限位部2132和所述下限位部2133之间，被用以阻止所述插头片脚21的上下方向的移动。

依照发明附图之图5至图6所示，本发明进一步提供一种一体式插头端子20的制造方法。首先，提供一加工所述插头片脚21的材料，并将加工材料制造成所需要的插头片脚21。将加工好的插头片脚放置在注塑模具中，其中所述注塑模具包括一用于固定所述插头片脚21的模具固定端和一向所述模具固定端注入材料的移动端，其中所述注塑模具具有多个放置所述插头片脚21的孔。值得一提的是，所述注塑模具的孔的大小适配于所述插头片脚的所述片脚***端的大小，以便在注塑的过程中，材料不会向外渗漏。当所所述插头片脚21被放置在所述模具的固定端的孔中后，然后通过所述模具的移动端向所述固定端注入加工材料，和给与所述模具固定端一向下的压力，以便被注入的材料能够完全充满需要注入的空间。在经过冷却定型后，将注塑好的注塑件从模具中取出，和分切成单个的所述一体式插头端子20。

可以理解的是，所述一体式插头端子20在制造过程中，通过注塑的形式将所述一体式插头端子20的所述插头支架22设置在所述插头片脚21的所述连接端213，其中被注塑的材料优选为绝缘性能良好和耐高温的绝缘塑料，可以避免在长时间使用或者在高温环境下所述一体式插头端子20受热变形。

依照本发明附图之图7至图8所示，依据本发明第一较佳实施例的一体式插头端子20A的第一变形实施方式在接下来的描述中被阐述，其中所述一体式插头端子20A的结构与第一较佳实施例中所述的一体式插头端子20的结构相似，不同点在于，本变形实施方式中所述的一体式插头端子20A为三角插头，也就是说所述一体式插头端子20A包括三个插头片脚21A，其中所述三插头片脚21A分别是火线插脚，零线插脚和地线插脚。本领域技术人员可以理解的是，所述火线插脚，零线插脚和地线插脚的结构相同，那么在接下来的描述中统称为插头片脚21A。

值得一提的是，在本变形实施方式中，所述一体式插头端子20A的零线对应的所述插头片脚21A和火线对应的插头片脚21被对称地设置在地线对应的插头片脚21A的两侧，并且零线对应的所述插头片脚21A和火线对应的插头片脚21A分别向下地向内的倾斜，以适配于对应的插座的插孔的位置。

在本变形实施方式中，所述一体式插头端子20A的插头支架22A与第一较佳实施例中不同，其中所述插头支架22A进一步包括二设置在所述插头片脚21A的凸块224A，所述凸块224A被设置用以增强所述插头支架22A对所述插头片脚21A的保护和支撑作用，防止所述插头片脚21A在所述插头支架22A的水平方向上晃动。所述凸块224A被设置包覆在所述插头片脚21A的所述片脚***端212A的顶端位置，所述凸块224A从所述插头支架22A向下沿着所述插头片脚21A一体的延伸而成。值得一提的是，所述插头支架22A的所述凸块224A也便于将所述插头支架安装在所述插头装置的所述插头本体10，防止所述一体式插头端子20A在所述插头本体10中晃动。

依照本发明附图之图9至图10所示，依据本发明第二较佳实施例的一种一体式插脚端子20B在接下来的描述中被阐述，其中所述一体式插头端子20B被应用于一插头装置。所述插头装置进一步还包括一插头本体10B，其中所述一体式插头端子20B被电连接于所述插头装置的所述插头本体10B。在本发明的第二较佳实施例中，所述插头装置为一双头插头，也就是说，所述插头装置20B被设置用以连接电器设备或者是其他可通电设备的火线和零线。

详细地说，所述一体式插头端子20B包括二插头片脚21B和一被设置在所述二插头片脚21B的插头支架22B，其中所述插头支架22B被以注塑的形式一体地设置在所述插头片脚21B，以便将所述插头片脚21B固定在所述插头支架22B。由于所述插头装置的火线插脚和零线插脚的结构和功能相同，所以在加下来的描述中统称为插头片脚21B。值得一提的是，所述一体式插头端子20B的所述插头片脚21B被间隔地，平行第设置在所述插头支架22B，并且所述插头支架22B是由绝缘性能良好和耐高温的材料经过注塑制造而成，以便将所述火线插脚和所述零线插脚进行电隔离。

所述一体式插头端子20B的所述插头片脚21B包括一接线端211B，一片脚***端212B以及一设置在所述接线端211B和所述片脚***端212B的连接端213B，其中所述插头片脚21B由导电性能良好的材料制作而成，比如金属铜，铝，或者是导电石墨材料等。所述接线端211B从所述连接端213B一体地向上延伸而成，所述片脚***端212B从所述连接端213B一体地向下延伸而成。所述插头片脚21B的所述接线端211B被设置用于电连接所述插头装置的所述插头本体10B的连接导线或者接线端子。优选地，所述插头片脚21的所述接线端211为圆筒状结构，所述插头装置的所述插头本体10B的连接导线被电连接于所述接线端211B的圆筒中。

相应地，所述插头片脚21B的所述片脚***端212B被设置用于电连接电源装置，比如被***至与电源装置连接的插座。依据本发明的第一较佳实施例中所述的插头装置，其中所述插头片脚21B的所述片脚***端212B优选为片状结构。所述一体式插头端子20B的所述插头支架22B被设置在所述插头片脚21B的所述连接端213B，也就是说，所述插头支架22B通过连接固定所述插头片脚21B的所述连接端213B将所述插头片脚固定地设置在所述插头支架22B。值得一体地是，所述插头片脚21B的所述片脚***端212B和所述连接端213B从所述接线端211B一体的向下延伸而成，并且所述片脚***端212B和所述连接端213B为一体形成的片状结构。所述插头片脚21B的所述连接端213B具有至少一止脱槽2131B，其中所述止脱槽2131B被设置用以将所述插头片脚21B更好地固定在所述插头支架22B，防止所述插头片脚21B在所述插头支架22B的上下方向上移动。

如图9和图10所示，其中所述一体式插头端子20B的所述插头支架22B被以注塑的形式设置在所述插头片脚21B的所述连接端213B。优选地，所述插头支架22B为一注塑形成的平板状结构，所述插头片脚21B被固定地设置在所述插头支架22B，并且所述插头片脚21B的所述接线端211B向外地，向下地突出于所述插头支架22B，所述插头片脚21B的所述片脚***端212B向外地，向上地突出于所述插头支架22B。换句话说，所述插头支架22B被设置以注塑的形式包覆在所述插头片脚21B的所述连接端213B。

值得一提的是，在所述插头装置中，所述一体式插头端子20B的所述插头支架22B被设置用于隔绝所述插头装置的所述插头本体10B所形成的内部容纳空间与外界环境。

所述插头支架22B经过注塑形成二被用于容纳所述插头片脚21B的片脚孔221B，其中所述片脚孔221B为一贯穿于所述插头支架22B上下端的通孔。可以理解的是，所述片脚孔221B是通过在所述插头片脚21B的所述连接端213B处注塑材料，从而形成在所述插头支架22B。因此，所述片脚孔221B的孔径大小适配于所述插头片脚21B的大小，进而可以防止片脚孔221B孔径太大与所述插头片脚21B不匹配。

可以理解的是，所述插头支架22B是以注塑的形式一体地设置在所述插头片脚21B的所述连接端213B，所述插头支架22B可以紧密地包覆在所述插头片脚21B，从而避免所述插头片脚21B与所述插头支架22B之间存在间隙而导致所述插头片脚21B在水平方向的晃动。

所述插头支架22B进一步包括至少一阻隔部222B，其中所述阻隔部222B被设置在所述两个插头片脚21B的所述止脱槽2131B中。可以理解的是，所述阻隔部222B贯穿于所述插头片脚21B的所述止脱槽2131B的前后端。也就是说，所述插头支架22B通过所述阻隔部222B将所述插头片脚21B锁合在所述插头支架22B，进而防止所述插头片脚21B在所述插头支架22B的上下方向上移动。

如图9和图10所示，优选地，所述插头片脚21B由一实心导电的柱体材料制作而成，所述插头片脚21B的所述接线端211B是经过钻孔形成的筒状结构，所述插头片脚21B的所述连接端213B和所述片脚***端212B是由所述实心的柱体材料经过压扁形成的片状结构。因此在经过压扁处理后的所述插头片脚21B的所述连接端213B的宽度大于所述接线端211B的直径宽度。相应地，所述插脚支架22B进一步包括一上支撑部223B，其中所述上支撑部223B被设置在所述插头片脚21B的所述连接端213B的上端，被用以支撑所述插头片脚21B的所述连接端213B，进而防止所述插头片脚21B在受到向上的压力的时候滑过所述插头支架22B。

依照发明附图之图11和图12所示，依据本发明的第三较佳实施例的一种一体式插头端子20C在接下来的描述中被阐述，其中所述一体式插头端子20C被应用于一插头装置，特别是应用于电源插头装置。相应地，所述插头装置还包括一插头本体10，其中所述一体式插头端子20C被电连接于所述插头装置的所述插头本体10C。在本发明的第三较佳实施例中，所述插头装置为三头插头，也就是说，所述插头装置20C被用以连接电器设备或者是其他可通电设备的火线，零线和地线。

详细地说，所述一体式插头端子20C包括二插头片脚21C，一地线插脚23C和一被设置在所述二插头片脚21C和所述地线插脚23C的插头支架22C，其中所述插头支架22C被以注塑的形式一体地设置在所述插头片脚21C和所述地线插脚23C，以便将所述插头片脚21C固定在所述插头支架22C和所述地线插脚23C。

在本发明的第三较佳实施例中所述的一体式插头端子20C的所述插头片脚21C与第二较佳实施例中所述的插头片脚21B的结构和功能相同，不同点在于第三较佳实施例中的所述地线插脚23C以及所述插头支架22C。详细地说，所述一体式插头端子20C的所述地线插脚23C包括一地线接线端231C，一地线***端232C以及一被设置在所述地线接线端231C和所述地线***端232C之间的地线连接端233C，其中所述地线接线端231C从所述地线连接端233C的上端一体的向上延伸而成，所述地线***端232C从所述地线连接端233C的下端一体的向下延伸而成。相应地，在设置所述插头支架22C于所述地线插脚23C的时候，由所述地线插脚23C进一步形成一地线插脚孔225C，其中所述地线插脚孔225C的孔径大小适配于所述地线插脚23C的大小，由于所述插头支架22C是以注塑的形式设置在所述地线插脚23C，所以，所述地线插脚23C与所述插头支架22C之间不存在间隙，从而防止所述地线插脚23C在所述插头支架22C的水平方向上晃动。

值得一提的是，所述地线插脚23C由导电性能良好的材料制作而成，比如金属铜，铝，或者是导电石墨材料等。所述地线插脚23C的所述地线接线端231C被设置用以连接所述插头装置的所述插头本体10C的地线连接导线或者是地线接线端子；所述地线***端232C被设置用于电连接电源的地线接线端子，或者电连接电源的插座装置的地线接线端。依照本发明的第三较佳实施例，其中所述一体式插头端子20C的所述地线插脚23C为一柱状结构，其中所述地线***端232C和所述地线连接端233C为实心的柱状结构，所述地线接线端231C为一空心的筒状结构，以便于将地线连接导线可通电地连接于所述地线接线端231C。

为了便于将所述地线插脚23C稳定地固定在所述插头支架22C，所述地线插脚23C的所述地线连接端233C具有至少一地线止脱槽2331C，其中所述地线止脱槽2331C被环绕地形成在所述地线连接端233C，被用以耦接所述插头支架22C，防止所述地线插脚23C在所述插头支架22C是上下方向上移动或者滑动。所述地线插脚23C的所述地线连接端233C进一步包括至少一地线止脱部2332C，其中所述地线止脱部2332C被设置用于防止所述地线插脚23C与所述插头支架22C发生滑动。所述地线止脱部2332被设置在所述地线止脱端2331的两端位置，换句话说，所述地线止脱部2332突出于所述地线止脱端2331。

可以理解的是，所述插头支架22C是以注塑的形式被设置在所述地线插脚23C和所述插头片脚21C，因此，在加工的过程中，流体的注塑材料会被填充到所述地线插脚23C的所述地线止脱槽2331C中。相应地，所述插头支架22C进一步包括一地线阻隔体226C，其中所述地线阻隔体226C被耦合至所述地线插脚23C的所述地线连接端233C的所述地线止脱槽2331C，以防止所述地线插脚23C在所述插头支架22C上下地移动或者水平地晃动。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (19)

1.一种一体式插头端子，其特征在于，包括：

至少一插头支架；和

至少二插头片脚，其中所述插头支架一体地形成在所述插头片脚，其中所述至少二插头片脚被以一定的间隔距离固定在所述插头支架，进而由所述插头支架保持所述至少二插头片脚之间相互电绝缘和直立的结构。

2.根据权利要求1所述的一体式插头端子，其中所述一体式插头端子的所述插头片脚包括一接线端，一连接端以及一片脚***端，其中所述插头支架以注塑的形式一体地形成在所述插头片脚的所述连接端，所述插头片脚的所述接线端向上地突出于所述插头支架，便于将接线导线通过所述接线端连接于所述一体式插头端子，所述片脚***端向下地突出于所述插头支架，便于通过所述片脚***端电连接于电源装置。

3.根据权利要求2所述的一体式插头端子，其中所述一体式插头端子的所述插头片脚的所述连接端为一片状结构，所述插头支架以注塑的形式一体地形成在所述插头片脚的所述连接端，所述插头片脚的所述接线端向上地突出于所述插头支架，其中所述接线端向内弯折形成一弧形形状，并且所述接线端的大小大于所述连接端的厚度，进而由所述插头片脚的所述接线端阻止所述插头片脚向下脱离于所述插头支架。

4.根据权利要求3所述的一体式插头端子，其中所述一体式插头端子的所述插头片脚的所述连接端具有二向内凹陷的止脱槽，形成所述插头支架的材料在注塑的过程中，在所述止脱槽中形成一第一阻隔部和一第二阻隔部，其中所述第一阻隔部和所述第二阻隔部被嵌入至所述插头片脚的所述止脱槽中，进而由所述第一阻隔部，所述第二阻隔部和所述止脱槽之间的相互交叉增强所述插头支架对所述二插头片脚的固定作用。

5.根据权利要求4所述的一体式插头端子，其中所述一体式插头端子的所述插头片脚的所述连接端进一步包括一上限位部和一下限位部，其中所述上限位部和所述下限位部被分别设置于所述止脱槽的上端和下端，所述插头支架的所述第一阻隔部和所述第二阻隔部在注塑的过程中被形成在所述上限位部和所述下限位部，使得所述上限位部和所述下限位部于所述第一阻隔部和所述第二阻隔部之间相互交错，从而防止所述二插头片脚在所述插头支架上滑动。

6.根据权利要求1至5所述的一体式插头端子，其中所述插头支架进一步包括至少一凸块，其中所述凸块由所述插头支架向下一体地形成在所述插头片脚的所述连接端，以便进一步保持和固定所述插头片脚于所述插头支架。

7.根据权利要求6所述的一体式插头端子，其中所述插头支架的所述凸块向外地向下地突出于所述插头支架，以便藉由所述凸块将所述一体式插头端子固定于一插头装置。

8.根据权利要求2所述的一体式插头端子，其中所述一体式插头端子的所述插头片脚为一柱状结构，所述插头片脚的所述连接端和所述片脚***端被挤压成为片状结构，所述插头支架以注塑的形式一体地形成在所述插头片脚的所述连接端，所述插头片脚的所述接线端向上地突出于所述插头支架，其中所述接线端的柱状结构的直径大小大于所述连接端的厚度大小，进而由所述插头片脚的所述接线端阻止所述插头片脚向下脱离于所述插头支架。

9.根据权利要求8所述的一体式插头端子，其中所述一体式插头端子的所述插头片脚的所述连接端具有一贯穿于所述连接端前后的止脱槽，形成所述插头支架的材料在注塑的过程中，在所述止脱槽中形成一阻隔部，其中所述阻隔部被嵌入至所述插头片脚的所述止脱槽中，进而由所述阻隔部和所述止脱槽之间的相互交叉增强所述插头支架对所述二插头片脚的固定作用。

10.根据权利要求9所述的一体式插头端子，其中所述一体式插头端子的所述插头支架进一步包括一上支撑部，所述上支撑部在注塑的过程中被形成在所述插头片脚的所述连接端的上端，被用以支撑所述插头片脚，阻止所述插头片脚在被施加向上的压力时导致的所述插头片脚的向上滑动。

11.根据权利要求1所述的一体式插头端子，其中所述插头片脚为一上下一体延伸的柱状结构，所述插头片脚包括一接线端，一连接端以及一片脚***端，其中所述插头支架以注塑的形式一体地形成在所述插头片脚的所述连接端，所述插头片脚的所述接线端向上地突出于所述插头支架，便于将接线导线通过所述接线端连接于所述一体式插头端子，所述片脚***端向下地突出于所述插头支架，便于通过所述片脚***端电连接于电源装置。

12.根据权利要求11所述的一体式插头端子，其中所述一体式插头端子的所述插头片脚的所述连接端具有至少一向内凹陷的止脱槽，形成所述插头支架的材料在注塑的过程中，在所述止脱槽中形成一止脱部，其中所述止脱部被嵌入至所述插头片脚的所述止脱槽中，进而由所述止脱部和所述止脱槽之间的相互交叉增强所述插头支架对所述二插头片脚的固定作用。

13.一种一体式插头端子的制造方法，其特征在于，包括：

(a)保持至少二插头片脚于一固定位置；

(b)注入注塑材料至所述插头片脚，将插头支架一体地形成在所述插头片脚。

14.根据权利要求13所述的一体式插头端子的制造方法，其中在方法步骤(a)之前，形成至少一止脱槽于所述插头片脚的连接端。

15.根据权利要求13所述的一体式插头端子的制造方法，其中在方法步骤(b)中，所述注塑材料被注入至所述插头片脚的所述连接端，将所述插头支架形成在所述插头片脚的所述连接端。

16.根据权利要求13所述的一体式插头端子的制造方法，其中在方法步骤(b)中还应该包括，向所述注塑材料施加压力，在所述插头片脚的所述连接端的所述止脱槽中形成所述插头支架的第一阻隔部和一第二阻隔部。

17.一插头装置，其特征在于，包括：

一插头本体；和

至少一如权利要求1至12所述的一体式插头端子，其中所述插头本体被电连接于所述一体式插头端子，通过所述一体式插头端子将所述插头装置电连接于一电源装置。

18.根据权利要求17所述的插头装置，其中所述插头装置的所述插头本体包括一壳体和电连接所述一体式插头端子的所述插头片脚的至少二连接导线，其中所述一体式插头端子被一体地设置在所述插头本体的所述壳体，所述壳体固定地包裹所述连接导线以及所述一体式插头端子，以使所述插头装置成为一体式结构。

19.根据权利要求17所述的插头装置，其中所述插头装置的所述插头本体包括一壳体和电连接所述一体式插头端子的所述插头片脚的至少二连接导线，其中所述一体式插头端子被可拆卸地设置于所述插头本体，所述壳体固定地包裹在所述连接导线以及所述一体式才会擦头端子的外部。