CN108198827B - 一种柔性显示面板及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柔性显示面板及显示装置。包括显示区域和非显示区域，非显示区域包括弯折区域和非弯折区域；包括衬底，位于衬底上的至少一条走线，走线位于弯折区域中，一条走线包括至少两条金属走线，至少两条金属走线构成一条通路，至少两条金属走线之间存在交点；还包括位于衬底上的至少一个第一防断裂部件，第一防断裂部件和至少一个交点的连线在柔性显示面板所在平面上的正投影与柔性显示面板的弯折轴平行，和/或，第一防断裂部件在柔性显示面板所在平面上的正投影与交点在柔性显示面板所在平面上的正投影重合。能够大大降低柔性显示面板弯折区上的金属走线发生断裂的风险，以提升柔性显示面板的可靠性。
Description
技术领域
本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性显示面板及显示装置。
背景技术
柔性显示面板是一种可变型可弯曲的显示装置，以其携带方便、可弯折卷曲等优点成为目前显示技术中研究和开发的热点。
在柔性显示面板的生产制造中，为了提高柔性显示面板弯折区域的可靠性，通常是将两条金属走线按照“之”字形排列设计，两条金属走线构成一条通路。当其中一条金属走线发生断路时，另一条金属走线仍旧能够传输信号。然而，现有的两条金属走线在汇聚处实际上只有单根金属走线。如果此处在弯折时发生断裂，那么该通路就会断路，导致信号无法进行传输，影响了柔性显示面板的显示效果。
发明内容
本发明提供一种柔性显示面板及显示装置，能够大大降低柔性显示面板弯折区上的金属走线发生断裂的风险，以提升柔性显示面板的可靠性。
第一方面，本发明实施例提供了一种柔性显示面板，包括显示区域和位于显示区域周边的非显示区域，非显示区域包括弯折区域和非弯折区域；柔性显示面板包括：衬底，位于衬底上的至少一条走线，其中，走线位于弯折区域中，一条走线包括至少两条金属走线，至少两条金属走线构成一条通路，至少两条金属走线之间存在交点；柔性显示面板还包括：
位于衬底上的至少一个第一防断裂部件，其中，至少一个第一防断裂部件和至少一个交点的连线在柔性显示面板所在平面上的正投影与柔性显示面板的弯折轴平行，和/或，至少一个第一防断裂部件在柔性显示面板所在平面上的正投影与交点在柔性显示面板所在平面上的正投影重合。
第二方面，本发明实施例还提供了一种显示装置，该显示装置包括具有上述第一方面任一特征的柔性显示面板。
本发明提供一种柔性显示面板及显示装置，通过在柔性显示面板的弯折区域中设置第一防断裂部件，第一防断裂部件和交点的连线在柔性显示面板所在平面上的正投影与柔性显示面板的弯折轴平行，和/或，第一防断裂部件在柔性显示面板所在平面上的正投影与交点在柔性显示面板所在平面上的正投影重合，从而能够通过第一防断裂部件防止两条金属走线的汇聚处发生断裂导致的信号无法进行传输的问题，大大降低了柔性显示面板弯折区上的金属走线发生断裂的风险，从而提升了柔性显示面板的可靠性。
附图说明
图1是现有技术中的柔性显示面板的俯视结构示意图；
图2是本发明实施例中的一种柔性显示面板的俯视结构示意图；
图3是本发明实施例中的另一种柔性显示面板的俯视结构示意图；
图4是本发明实施例中的又一种柔性显示面板的俯视结构示意图；
图5是本发明实施例中的一种柔性显示面板的显示区域的剖面结构示意图；
图6是本发明实施例中的柔性显示面板沿图4中AA’方向的一种剖面结构示意图；
图7是本发明实施例中的柔性显示面板沿图4中AA’方向的另一种剖面结构示意图；
图8是本发明实施例中的柔性显示面板沿图4中AA’方向的又一种剖面结构示意图；
图9是本发明实施例中的一种柔性显示面板防止金属走线发生断裂的原理图；
图10是本发明实施例中的又一种柔性显示面板的俯视结构示意图；
图11是本发明实施例中的柔性显示面板沿图10中BB’方向的一种剖面结构示意图；
图12是本发明实施例中的柔性显示面板沿图10中BB’方向的另一种剖面结构示意图；
图13是本发明实施例中的另一种柔性显示面板防止金属走线发生断裂的原理图；
图14是本发明实施例中的又一种柔性显示面板的俯视结构示意图；
图15是本发明实施例中的柔性显示面板沿图14中CC’方向的一种剖面结构示意图；
图16是本发明实施例中的柔性显示面板沿图14中CC’方向的另一种剖面结构示意图；
图17是本发明实施例中的柔性显示面板沿图14中CC’方向的又一种剖面结构示意图；
图18是本发明实施例中的又一种柔性显示面板防止金属走线发生断裂的原理图；
图19是本发明实施例中的又一种柔性显示面板的俯视结构示意图；
图20是本发明实施例从防断裂部件为“矩形、三角形、梯形、圆形、多边形”的情况中选出个别典型进行绘制的柔性显示面板的俯视结构示意图；
图21是本发明实施例中的又一种柔性显示面板的俯视结构示意图；
图22是本发明实施例中的又一种柔性显示面板的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
同时，附图和实施例的描述是说明性的而不是限制性的。贯穿说明书的同样的附图标记表示同样的元件。另外，出于理解和易于描述，附图中可能夸大了一些层、膜、面板、区域等的厚度。同时可以理解的是，当诸如层、膜、区域或基板的元件被称作“在”另一元件“上”时，该元件可以直接在其它元件上或者也可以存在中间元件。另外，“在……上”是指将元件定位在另一元件上或者在另一元件下方，但是本质上不是指根据重力方向定位在另一元件的上侧上。为了便于理解，本发明附图中都是将元件画在另一元件的上侧。
另外，除非明确地描述为相反，否则词语“包括”和诸如“包含”或“具有”的变形将被理解为暗示包含该元件，但不排除任意其它元件。
还需要说明的是，本发明实施例中提到的“和/或”是指包括一个或更多个相关所列项目的任何和所有组合。本发明实施例中用“第一”、“第二”等来描述各种组件，但是这些组件不应该受这些术语限制。这些术语仅用来将一个组件与另一组件区分开。并且，除非上下文另有明确指示，否则单数形式“一个”、“一种”和“该()”也意图包括复数形式。
当可以不同地实施某个实施例时，具体的工艺顺序可以与所描述的顺序不同地执行。例如，两个连续描述的工艺可以基本上在同一时间执行或者按与所描述顺序相反的顺序来执行。
在现有的柔性显示面板的生产制造中，柔性显示面板包括显示区域和围绕显示区域的非显示区域，非显示区域包括弯折区域和非弯折区域。为了提高柔性显示面板的可靠性，通常非显示区域中的弯折区域的金属走线布置成如图1所示的图形。这样，两条金属走线对称合并为一条通路，当两条金属走线中的某一条金属走线发生断路时，另一条金属走线仍旧能够传输信号。以金属走线10和金属走线11为例，当金属走线10发生断路时，金属走线11仍旧能够传输信号；或者当金属走线11发生断路时，金属走线10仍旧能够传输信号。然而，采用如图1所示的方案时，现有的两条金属走线汇聚处(如图1中箭头所指示的部位)实际上只有单根金属走线。如果此处发生断裂，那么该条通路就会断路，导致信号无法传输，影响了柔性显示面板的显示效果。
本发明实施例提供一种柔性显示面板及显示装置，通过在柔性显示面板的弯折区域中设置第一防断裂部件，从而能够通过第一防断裂部件防止两条金属走线的汇聚处发生断裂导致的信号无法进行传输的问题，大大降低了柔性显示面板弯折区上的金属走线发生断裂的风险，从而提升了柔性显示面板的可靠性。
下面，对柔性显示面板的结构及其技术效果进行详细描述。
本发明实施例提供一种柔性显示面板，包括显示区域和位于显示区域周边的非显示区域，非显示区域包括弯折区域和非弯折区域；柔性显示面板包括：衬底，位于衬底上的至少一条走线，其中，走线位于弯折区域中，一条走线包括至少两条金属走线，至少两条金属走线构成一条通路，至少两条金属走线之间存在交点；柔性显示面板还包括：位于衬底上的至少一个第一防断裂部件，其中，至少一个第一防断裂部件和至少一个交点的连线在柔性显示面板所在平面上的正投影与柔性显示面板的弯折轴平行，和/或，至少一个第一防断裂部件在柔性显示面板所在平面上的正投影与交点在柔性显示面板所在平面上的正投影重合。
其中，下述实施例中均是以柔性显示面板为矩形进行附图绘制和举例说明的，在实际的应用中，柔性显示面板还可以为圆形、多边形等规则或者不规则的形状，本发明对此不作具体限制。同时，为了更清晰地描述柔性显示面板中防断裂部件的结构，本发明实施例下述附图中相应的调整了显示区域10的大小，突出了非显示区域11，在实际应用中，显示区域10所占的大小相对于非显示区域11所占的大小更大。
图2示出了一种柔性显示面板的俯视结构示意图，该柔性显示面板包括显示区域10和位于显示区域10周边的非显示区域11。非显示区域11包括弯折区域110和非弯折区域111。
柔性显示面板包括：衬底(图2中未标注出)，位于衬底上的至少一条走线21，其中，走线21位于弯折区域110中，一条走线21包括至少两条金属走线。其中，图2中以一条走线21包括两条金属走线为例进行说明，两条金属走线分别标注为210和211。金属走线210和金属走线211构成一条通路，金属走线210和金属走线211之间存在多个交点。需要说明的是，在其他实施方式中，一条走线21还可以包含除金属走线210和金属走线211以外的其他金属走线。
为了解决金属走线210和金属走线211的交点发生断裂导致的信号无法进行传输的问题，柔性显示面板还包括位于衬底上的至少一个第一防断裂部件22，其中，至少一个第一防断裂部件22和至少一个交点的连线在柔性显示面板所在平面上的正投影与柔性显示面板的弯折轴平行。
示例性的，以图2中最左侧最上方的第一防断裂部件22，以及图2中最左侧最上方的交点为例，该第一防断裂部件22和该交点的连线在柔性显示面板所在平面上的正投影如图2中虚线框所示，可见该第一防断裂部件22和该交点的连线在柔性显示面板所在平面上的正投影与图2中的竖直方向平行，且图2所示的柔性显示面板的弯折轴沿图2中的竖直方向延伸，因此，第一防断裂部件22和交点的连线在柔性显示面板所在平面上的正投影与柔性显示面板的弯折轴平行。通过设置第一防断裂部件22，使交点不易被弯折，降低了交点在柔性显示面板弯折时发生断裂的可能性。从而使得弯折时走线的双线区域弯折程度较大，单线区域弯折程度较小，提升柔性显示面板的可靠性。
图3示出了另一种柔性显示面板的俯视结构示意图，与图2所示的柔性显示面板不同的是，为了解决金属走线210和金属走线211的交点发生断裂导致的信号无法进行传输的问题，柔性显示面板还包括位于衬底上的至少一个第一防断裂部件22，其中，至少一个第一防断裂部件22在柔性显示面板所在平面上的正投影与交点在柔性显示面板所在平面上的正投影重合。通过设置第一防断裂部件22，降低了交点在柔性显示面板弯折时发生断裂的可能性。
图4示出了又一种柔性显示面板的俯视结构示意图，该柔性显示面板包括显示区域10和位于显示区域10周边的非显示区域11。可以理解的，显示区域10为柔性显示面板用于显示画面的区，通常包括发光器件。非显示区域11围绕显示区域10，通常包括***驱动元件、***走线、扇出区。
对于柔性显示面板的显示区域10，图5示出了一种柔性显示面板的显示区域的剖面结构示意图，显示区域10可以包括：衬底30；位于衬底30上的薄膜晶体管31；其中，该薄膜晶体管31包括：位于缓冲层310上的有源层311，位于有源层311上的栅极绝缘层312，位于栅极绝缘层312上的栅极313，位于栅极313上的层间绝缘层314，位于层间绝缘层314上的源极315和漏极316；位于源极315和漏极316上的钝化层317；位于薄膜晶体管31上的有机发光二极管(图5中未画出)；位于有机发光二极管上的封装结构(图5中未画出)。其中，源极315和漏极316可以位于同一层，通过一次构图工艺得到，因此，源极315和漏极316还可以称为源漏金属层。
具体的，衬底30可以是柔性的，因而可伸展、可折替、可弯曲或可卷曲，使得柔性显示面板可以是可伸展的、可折叠的、可弯曲的或可卷曲的。衬底30可以由具有柔性的任意合适的绝缘材料形成。衬底30可以用于阻挡氧和湿气，防止湿气或杂质通过柔性基底扩散，并且在柔性基底的上表面上提供平坦的表面。
例如，可以由聚酰亚胺(PI)、聚碳酸酯(PC)、聚醚砜(PES)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、多芳基化合物(PAR)或玻璃纤维增强塑料(FRP)等聚合物材料形成，衬底30可以是透明的、半透明的或不透明的。
缓冲层310可以覆盖衬底30的整个上表面。例如，缓冲层310可以由从诸如氧化硅(SiOx)、氮化硅(SiNx)、氮氧化硅(SioxNy)、氧化铝(AlOx)或氮化铝(AlNx)等无机材料中选择的材料或者诸如亚克力、聚酰亚胺(PI)或聚酯等有机材料中选择的材料形成。缓冲层310可以包括单层或多个层。缓冲层310可以阻挡衬底30中的杂质向其他膜层扩散。
薄膜晶体管31位于缓冲层310上。以顶栅结构的薄膜晶体管为例，薄膜晶体管31包括位于缓冲层310上的有源层311，有源层311包括通过掺杂N型杂质离子或P型杂质离子而形成的源极区域和漏极区域。在源极区域和漏极区域之间的区域是沟道区域。
有源层311可以是非晶硅材料、多晶硅材料或金属氧化物材料等。其中有源层采用多晶硅材料时可以采用低温非晶硅技术形成，即将非晶硅材料通过该激光熔融形成多晶硅材料。此外，还可以利用诸如快速热退火(RTA)法、固相结晶(SPC)法、准分子激光退火(ELA)法、金属诱导结晶(MIC)法、金属诱导横向结晶(MILC)法或连续横向固化(SLS)法等各种方法。
栅极绝缘层312包括诸如氧化硅、氮化硅的无机层，并且可以包括单层或多个层。栅极313位于栅极绝缘层312上。栅极层可以包括金(Au)、银(Ag)、铜(Cu)、镍(Ni)、铂(Pt)、钯(Pd)、铝(Al)、钼(MO)或铬(Cr)的单层或多层，或者诸如铝(Al)：钕(Nd)合金以及钼(MO):钨(W)合金的合金。
层间绝缘层314位于栅极313上。层间绝缘层314可以由氧化硅或氮化硅等的绝缘无机层形成。可选择地，层间绝缘层314可以由绝缘有机层形成。
源漏金属层(即源极315和漏极316)位于层间绝缘层上。源极315和漏极316分别通过贯穿栅极绝缘层312和层间绝缘层314的接触孔电连接到源极区域和漏极区域。
钝化层317位于源漏金属层上。钝化层317可以由氧化硅或氮化硅等的无机层形成或者由有机层形成。示例性地，还可以包括平坦化层位于钝化层317上。平坦化层包括亚克力、聚酰亚胺(PI)或苯并环丁烯(BCB)等的有机层，平坦化层具有平坦化作用。
柔性显示面板的非显示区域11包括弯折区域110和非弯折区域111，弯折区域110是指柔性显示面板沿弯折轴可弯折的区域。可选的，为了实现窄边框，将柔性显示面板的边框区域(位于非显示区域11)反折至柔性显示面板的背面。因此非显示区域11包括弯折区域110和非弯折区域111，弯折区域110是指柔性显示面板沿弯折轴可弯折的区域，弯折轴位于弯折区域110或者非弯折区域111内，且平行于柔性显示面板的边框或平行于柔性显示面板的显示区。
进一步地，柔性显示面板包括：衬底(图4中未标注出)，位于衬底上的至少一条走线21，其中，走线21位于弯折区域110中，一条走线21包括至少两条金属走线。其中，图4中一条走线21包括两条金属走线，两条金属走线分别标注为210和211。金属走线210和金属走线211构成一条通路，金属走线210和金属走线211之间存在多个交点。
为了解决金属走线210和金属走线211的交点发生断裂导致的信号无法进行传输的问题，至少一个第一防断裂部件22设置在相邻走线的交点之间，且每条走线中有一交点和其他走线中交点的连线以及第一防断裂部件22在柔性显示面板所在平面上的正投影与柔性显示面板的弯折轴平行。
示例性的，以图4中最左侧最上方的第一防断裂部件22，以及图4中最左侧最上方的交点为例，该第一防断裂部件22和该交点的连线在柔性显示面板所在平面上的正投影如图4中虚线框所示，可见该第一防断裂部件22和该交点的连线在柔性显示面板所在平面上的正投影与图4中的竖直方向平行，该交点与和其他走线中交点的连线也与图4中的竖直方向平行，同时，图4中同一列第一防断裂部件22的排列方向也与图4中的竖直方向平行，且图4所示的柔性显示面板的弯折轴沿图4中的竖直方向延伸，因此，第一防断裂部件22和交点的连线在柔性显示面板所在平面上的正投影与柔性显示面板的弯折轴平行。
可选的，第一防断裂部件22在柔性显示面板所在平面上的正投影还可以位于金属走线之间的交点在柔性显示面板所在平面上的正投影的周边。可以理解的是，至少一个第一防断裂部件和至少一个交点的连线在柔性显示面板所在平面上的正投影的长度越短，交点越不易被弯折，当柔性显示面板弯折时交点的弯折程度越小。
图6示出了柔性显示面板沿图4中AA’方向的一种剖面结构示意图。柔性显示面板包括衬底20；位于衬底20上的第一防断裂部件22；位于第一防断裂部件22上的第一有机层23；位于第一有机层23上的至少一条走线21；位于至少一条走线21上的第二有机层上的24。从图6可以看出，第一防断裂部件22设置在至少一条走线21所处的膜层的下方，在实际制作的过程中，第一防断裂部件22与柔性显示面板的显示区中的任一无机层同层设置，减少制作工序。
图7示出了柔性显示面板沿图4中AA’方向的另一种剖面结构示意图。柔性显示面板包括衬底20；位于衬底20上的第一有机层23；位于第一有机层23上的至少一条走线21；位于至少一条走线21上的第二有机层上的24；位于第二有机层上的24上的第一防断裂部件22；位于第一防断裂部件22上的第三有机层25。从图7可以看出，第一防断裂部件22设置在至少一条走线21所处的膜层的上方，在实际制作的过程中，可以根据在先设置的至少一条走线21的位置，灵活地设置第一防断裂部件22的位置，降低制作难度，提升柔性显示面板的良率。
图8示出了柔性显示面板沿图4中AA’方向的又一种剖面结构示意图。柔性显示面板包括衬底20；位于衬底20上的第一有机层23；位于第一有机层23上的至少一条走线21和第一防断裂部件22；位于至少一条走线21和第一防断裂部件22上的第二有机层上的24。从图8可以看出，第一防断裂部件22和至少一条走线21同层设置，不增加膜层厚度，以实现柔性显示面板的轻薄化。
结合图6-图8可知，第一防断裂部件22所处的膜层既可以设置在至少一条走线21所处的膜层的上方，也可以设置在至少一条走线21所处的膜层的下方，第一防断裂部件22还可以和至少一条走线21同层设置，本发明对此不作具体限制。
通过在衬底20上设置至少一个第一防断裂部件22，能够解决金属走线210和金属走线211的交点发生断裂导致的信号无法进行传输的问题。具体的，结合图4，如图9所示，由于至少一个第一防断裂部件22和至少一个交点的连线在柔性显示面板所在平面上的正投影与柔性显示面板的弯折轴平行，且至少一个第一防断裂部件22不易弯折，因此，至少一个第一防断裂部件22四周区域，特别是覆盖至少一个第一防断裂部件22和至少一个交点的连线在柔性显示面板所在平面上的正投影的区域(如图9中虚线框所标注的区域)的弯折半径也会相应增大。由于金属走线210和金属走线211的交点位于该区域内，因此金属走线210和金属走线211的交点的弯折半径也会增大，交点不易被弯折，降低了交点在柔性显示面板弯折时发生断裂的可能性。从而使得弯折时走线的双线区域弯折程度较大，单线区域弯折程度较小，提升柔性显示面板的可靠性。
图10示出了又一种柔性显示面板的俯视结构示意图，该柔性显示面板包括显示区域10和位于显示区域10周边的非显示区域11。与图4所示的柔性显示面板不同的是，图10中以一条走线21包括三条金属走线为例进行说明，三条金属走线分别标注为210、211和212。金属走线210、金属走线211和金属走线212构成一条通路，金属走线210、金属走线211和金属走线212之间存在多个交点。需要说明的是，在其他实施方式中，一条走线21还可以只包含金属走线210和金属走线212。
为了解决金属走线210、金属走线211和金属走线212的交点发生断裂导致的信号无法进行传输的问题，柔性显示面板还包括位于衬底上的至少一个第一防断裂部件22，其中，至少一个第一防断裂部件22在柔性显示面板所在平面上的正投影与交点在柔性显示面板所在平面上的正投影重合。
图11示出了柔性显示面板沿图10中BB’方向的一种剖面结构示意图。柔性显示面板包括衬底20；位于衬底20上的第一防断裂部件22；位于第一防断裂部件22上的第一有机层23；位于第一有机层23上的至少一条走线21；位于至少一条走线21上的第二有机层上的24。从图11可以看出，第一防断裂部件22设置在至少一条走线21所处的膜层的下方，在实际制作的过程中，第一防断裂部件22与柔性显示面板的显示区中的任一无机层同层设置，减少制作工序。
图12示出了柔性显示面板沿图10中BB’方向的另一种剖面结构示意图。柔性显示面板包括衬底20；位于衬底20上的第一有机层23；位于第一有机层23上的至少一条走线21；位于至少一条走线21上的第二有机层上的24；位于第二有机层上的24上的第一防断裂部件22；位于第一防断裂部件22上的第三有机层25。从图12可以看出，第一防断裂部件22设置在至少一条走线21所处的膜层的上方，在实际制作的过程中，可以根据在先设置的至少一条走线21的位置，明确地找出金属走线的交点的位置，并在其上设置第一防断裂部件22，降低制作难度，提升柔性显示面板的良率。
结合图11和图12可知，第一防断裂部件22所处的膜层既可以设置在至少一条走线21所处的膜层的上方，也可以设置在至少一条走线21所处的膜层的下方，本发明对此不作具体限制。
通过在衬底20上设置至少一个第一防断裂部件22，能够解决解决金属走线210、金属走线211和金属走线212的交点发生断裂导致的信号无法进行传输的问题。具体的，结合图10，如图13所示，由于至少一个第一防断裂部件22在柔性显示面板所在平面上的正投影与交点在柔性显示面板所在平面上的正投影重合，且至少一个第一防断裂部件22不易弯折，因此，在柔性显示面板所在平面上的正投影与至少一个第一防断裂部件22在柔性显示面板所在平面上的正投影重合的交点也不易弯折(如图13中箭头所指示的区域)，降低了交点在弯折时发生断裂的可能性。从而使得弯折时走线的双线区域弯折程度较大，单线区域弯折程度较小，提升柔性显示面板的可靠性。
需要说明的是，上述方案之间可以结合使用，本发明对此不作具体限制。为了简洁，此处将不再赘述。
图14示出了又一种柔性显示面板的俯视结构示意图，该柔性显示面板包括显示区域10和位于显示区域10周边的非显示区域11。与图4和图10所示的柔性显示面板不同的是，图14中以一条走线21包括四条金属走线为例进行说明，四条金属走线分别标注为210、211、212和213。金属走线210、金属走线211、金属走线212和金属走线213构成一条通路，金属走线210、金属走线211、金属走线212和金属走线213之间存在多个交点。
为了解决金属走线210、金属走线211、金属走线212和金属走线213的交点发生断裂导致的信号无法进行传输的问题，柔性显示面板还包括位于衬底上的至少一个第一防断裂部件22，其中，至少一个第一防断裂部件22和至少一个交点的连线在柔性显示面板所在平面上的正投影与柔性显示面板的弯折轴平行。
进一步地，由于金属走线210、金属走线211、金属走线212和金属走线213之间还存在公用走线(如图14中箭头所指示的部分)，为了防止该公用走线发生断裂，柔性显示面板还包括位于衬底上的至少一个第二防断裂部件26，其中，至少一个第二防断裂部件26在柔性显示面板所在平面上的正投影位于至少两条金属走线21在柔性显示面板所在平面上的正投影的空隙中。
图15示出了柔性显示面板沿图14中CC’方向的一种剖面结构示意图。柔性显示面板包括衬底20；位于衬底20上的第二防断裂部件26；位于第二防断裂部件26上的第一有机层23；位于第一有机层23上的至少一条走线21；位于至少一条走线21上的第二有机层上的24。从图15可以看出，第二防断裂部件26设置在至少一条走线21所处的膜层的下方，在实际制作的过程中，第二防断裂部件26与柔性显示面板的显示区中的任一无机层同层设置，减少制作工序。
图16示出了柔性显示面板沿图14中CC’方向的另一种剖面结构示意图。柔性显示面板包括衬底20；位于衬底20上的第一有机层23；位于第一有机层23上的至少一条走线21；位于至少一条走线21上的第二有机层上的24；位于第二有机层上的24上的第二防断裂部件26；位于第二防断裂部件26上的第三有机层25。从图16可以看出，第二防断裂部件26设置在至少一条走线21所处的膜层的上方，在实际制作的过程中，可以根据在先设置的至少一条走线21的位置，灵活地设置第二防断裂部件26的位置，降低制作难度，提升柔性显示面板的良率。
图17示出了柔性显示面板沿图14中CC’方向的又一种剖面结构示意图。柔性显示面板包括衬底20；位于衬底20上的第一有机层23；位于第一有机层23上的至少一条走线21和第二防断裂部件26；位于至少一条走线21和第二防断裂部件26上的第二有机层上的24。从图17可以看出，第二防断裂部件26和至少一条走线21同层设置，不增加膜层厚度，以实现柔性显示面板的轻薄化。
结合图15-图17可知，第二防断裂部件26所处的膜层既可以设置在至少一条走线21所处的膜层的上方，也可以设置在至少一条走线21所处的膜层的下方，第二防断裂部件26还可以和至少一条走线21同层设置，本发明对此不作具体限制。
还需要说明的是，第一防断裂部件22和第二防断裂部件26可以同层设置，也可以分层设置，本发明对此不作具体限制。
通过在衬底20上设置至少一个第一防断裂部件22和至少一个第二防断裂部件26，能够解决走线21发生断裂导致的信号无法进行传输的问题。具体的，结合图14，如图18所示，由于至少一个第一防断裂部件22和至少一个交点的连线在柔性显示面板所在平面上的正投影与柔性显示面板的弯折轴平行，且至少一个第一防断裂部件22不易弯折，因此，至少一个第一防断裂部件22的四周区域，特别是覆盖至少一个第一防断裂部件22和至少一个交点的连线在柔性显示面板所在平面上的正投影的区域(如图18中虚线框所标注的区域)的弯折半径也会相应增大。金属走线21的交点位于该区域内，因此金属走线21的交点的弯折半径也会增大，交点不易被弯折；同时，至少一个第二防断裂部件26在柔性显示面板所在平面上的正投影位于至少两条金属走线21在柔性显示面板所在平面上的正投影的空隙中，且至少一个第二防断裂部件26不易弯折，因此，至少一个第二防断裂部件26的四周区域的弯折半径也会相应增大，可以理解的是，位于相邻的两个第二防断裂部件26之间的公用走线的弯折半径也会增大，公用走线不易被弯折。通过该方案，降低了交点和公用走线在柔性显示面板弯折时发生断裂的可能性，从而提升柔性显示面板的可靠性。
需要说明的是，结合图14，图19示出了又一种柔性显示面板的俯视结构示意图，其中，至少一个第一防断裂部件22和至少一个交点的连线在柔性显示面板所在平面上的正投影与柔性显示面板的弯折轴平行，且第一防断裂部件22在柔性显示面板所在平面上的正投影还可以位于一条走线的两条金属走线在柔性显示面板所在平面上的正投影的空隙中。
将第一防断裂部件22在柔性显示面板所在平面上的正投影设置在一条走线的两条金属走线在柔性显示面板所在平面上的正投影的空隙中，能够防止当一条走线包括多条金属走线导致走线较宽时，位于走线内部交点发生断裂导致的信号无法进行传输的问题。
还需要说明的是，本发明上述实施例提到的第一有机层23、第二有机层24和第三有机层25可以与上述柔性显示面板的显示区中的任一有机层同层设置；第一防断裂部件22和第二防断裂部件26可以与上述柔性显示面板的显示区中的任一无机层同层设置。并且由于至少一条走线21为金属结构，因此至少一条走线21与显示区域10中的薄膜晶体管的源漏金属层同层设置，或者与薄膜晶体管的栅极层同层设置，或者与薄膜晶体管的电容同层设置。以减少柔性显示面板制作工序，节约成本。
同时，在构图形成第一防断裂部件22和第二防断裂部件26时，第一防断裂部件22和第二防断裂部件26的形状可以选择以下任意一种或者多种的组合：
至少一个第一防断裂部件在柔性显示面板所在平面上的正投影呈矩形、三角形、梯形、圆形、多边形中的任意一种或者多种的组合；和/或，至少一个第二防断裂部件在柔性显示面板所在平面上的正投影呈矩形、三角形、梯形、圆形、多边形中的任意一种或者多种的组合。示例性的，如图20所示，图20是本发明实施例从至少一个第一防断裂部件在柔性显示面板所在平面上的正投影呈“矩形、三角形、梯形、圆形、多边形”、至少一个第二防断裂部件在柔性显示面板所在平面上的正投影呈“矩形、三角形、梯形、圆形、多边形”的情况中选出个别典型进行绘制的示意图，其中，以至少一个第一防断裂部件在柔性显示面板所在平面上的正投影呈矩形、至少一个第二防断裂部件在柔性显示面板所在平面上的正投影呈圆形为例进行绘图说明。
需要说明的是，图20所示的第一防断裂部件22和第二防断裂部件26在柔性显示面板所在平面上的正投影只是本发明实施例提供的一种可能的实现方式。同样的，同一种防断裂部件也可以选择不同的形状，在实际的生产应用中并不局限于此。
需要补充的是，本实施例中所描述的柔性显示面板，防断裂部件在柔性显示面板所在平面上的正投影可以位于走线在柔性显示面板所在平面上的正投影之间的所有位置，也可以位于走线在柔性显示面板所在平面上的正投影之间的个别位置。示例性的，图21是本发明实施例提供的又一种柔性显示面板的俯视结构示意图，其中，至少一个第一防断裂部件和至少一个第二防断裂部件仅位于走线在柔性显示面板所在平面上的正投影之间的个别位置。
同时，本发明实施例的防断裂部件可以位于弯折区域110的一侧，防断裂部件也可以充满整个弯折区域110，本发明对此不作具体限制。示例性的，图22是本发明实施例提供的又一种柔性显示面板的俯视结构示意图，其中，至少一个第一防断裂部件和至少一个第二防断裂部件充满整个弯折区域110。
本发明实施例提供过一种柔性显示面板，包括显示区域和非显示区域，非显示区域包括弯折区域和非弯折区域；包括衬底，位于衬底上的至少一条走线，走线位于弯折区域中，一条走线包括至少两条金属走线，至少两条金属走线构成一条通路，至少两条金属走线之间存在交点；还包括位于衬底上的至少一个第一防断裂部件，第一防断裂部件和交点的连线在柔性显示面板所在平面上的正投影与柔性显示面板的弯折轴平行，和/或，第一防断裂部件在柔性显示面板所在平面上的正投影与交点在柔性显示面板所在平面上的正投影重合。柔性显示面板能够大大降低柔性显示面板弯折区上的金属走线发生断裂的风险，以提升柔性显示面板的可靠性。
本发明实施例还提供一种显示装置，该显示装置包括具有上述实施例描述的任一特征的柔性显示面板。
其中，显示装置的类型可以为有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示装置、平面转换(In-Plane Switching，IPS)显示装置、扭曲向列型(TwistedNematic，TN)显示装置、垂直配向技术(Vertical Alignment，VA)显示装置、电子纸、QLED(Quantum Dot Light Emitting Diodes，量子点发光)显示装置或者micro LED(微发光二极管，μLED)显示装置等显示装置中的任意一种，本发明对此并不具体限制。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (12)
1.一种柔性显示面板，其特征在于，包括显示区域和位于所述显示区域周边的非显示区域，所述非显示区域包括弯折区域和非弯折区域；所述柔性显示面板包括：衬底，位于所述衬底上的至少一条走线，其中，所述走线位于所述弯折区域中，一条所述走线包括至少两条金属走线，所述至少两条金属走线构成一条通路，所述至少两条金属走线之间存在交点；所述柔性显示面板还包括：
位于所述衬底上的至少一个第一防断裂部件，其中，至少一个所述第一防断裂部件和至少一个所述交点的连线在所述柔性显示面板所在平面上的正投影与所述柔性显示面板的弯折轴平行，和/或，至少一个所述第一防断裂部件在所述柔性显示面板所在平面上的正投影与所述交点在所述柔性显示面板所在平面上的正投影重合；以及，
位于所述衬底上的第一有机层，以及位于至少一条所述走线上的第二有机层，其中，至少一条所述走线位于所述第一有机层和所述第二有机层之间、且至少一条所述走线与所述第一有机层和所述第二有机层均直接接触；
其中，至少一个所述第一防断裂部件位于所述衬底和所述第一有机层之间、且至少一个所述第一防断裂部件与所述衬底和所述第一有机层均直接接触。
2.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，
所述走线包含两条金属走线，至少一个所述第一防断裂部件设置在相邻所述走线的交点之间，且每条走线中有一交点和其他走线中交点的连线以及所述第一防断裂部件在所述柔性显示面板所在平面上的正投影与所述柔性显示面板的弯折轴平行。
3.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，至少一个所述第一防断裂部件位于所述第二有机层上、且至少一个所述第一防断裂部件与所述第二有机层直接接触。
4.根据权利要求3所述的柔性显示面板，其特征在于，所述柔性显示面板还包括：
位于至少一个所述第一防断裂部件上的第三有机层。
5.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述柔性显示面板还包括：
位于所述衬底上的至少一个第二防断裂部件，其中，至少一个所述第二防断裂部件在所述柔性显示面板所在平面上的正投影位于所述至少两条金属走线在所述柔性显示面板所在平面上的正投影的空隙中。
6.根据权利要求5所述的柔性显示面板，其特征在于，至少一个所述第二防断裂部件位于所述衬底和所述第一有机层之间、且至少一个所述第二防断裂部件与所述衬底和所述第一有机层均直接接触。
7.根据权利要求5所述的柔性显示面板，其特征在于，至少一个所述第二防断裂部件位于所述第二有机层上、且至少一个所述第二防断裂部件与所述第二有机层直接接触。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的柔性显示面板，其特征在于，所述显示区域包括：
位于所述衬底上的薄膜晶体管；位于所述薄膜晶体管上的有机发光二极管；位于所述有机发光二极管上的封装结构；
其中，至少一条所述走线与所述薄膜晶体管的源漏金属层同层设置，或者与所述薄膜晶体管的栅极层同层设置。
9.根据权利要求5-7中任意一项所述的柔性显示面板，其特征在于，至少一个所述第一防断裂部件在所述柔性显示面板所在平面上的正投影呈矩形、三角形、梯形、圆形、多边形中的任意一种或者多种的组合；和/或，
至少一个所述第二防断裂部件在所述柔性显示面板所在平面上的正投影呈矩形、三角形、梯形、圆形、多边形中的任意一种或者多种的组合。
10.根据权利要求5-7中任意一项所述的柔性显示面板，其特征在于，至少一个所述第一防断裂部件为无机绝缘结构；和/或，
至少一个所述第二防断裂部件为无机绝缘结构。
11.根据权利要求10所述的柔性显示面板，其特征在于，所述无机绝缘结构为所述显示区域中的任意一层或多层无机绝缘层构图得到的。
12.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-11中任意一项所述的柔性显示面板。
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