CN108196505B - 一种常温气态工质定量充装***及其充装方法 - Google Patents
一种常温气态工质定量充装***及其充装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108196505B CN108196505B CN201810024046.5A CN201810024046A CN108196505B CN 108196505 B CN108196505 B CN 108196505B CN 201810024046 A CN201810024046 A CN 201810024046A CN 108196505 B CN108196505 B CN 108196505B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electromagnetic valve
- working medium
- filling
- standard container
- stop
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/04—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
- G05B19/05—Programmable logic controllers, e.g. simulating logic interconnections of signals according to ladder diagrams or function charts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C5/00—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D21/00—Measuring or testing not otherwise provided for
- G01D21/02—Measuring two or more variables by means not covered by a single other subclass
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本发明公开的一种常温气态工质定量充装***,包括:一标准容器;一气瓶,气瓶的出气口依次通过一减压电磁阀和一第一截止电磁阀与标准容器的高纯气体进口连接;一真空泵,真空泵依次通过一第二截止电磁阀和一第三截止电磁阀与标准容器的工质充装出口连接;一分子泵,分子泵通过一第四截止电磁阀并接在第二截止电磁阀与第三截止电磁阀之间的管路上;一三通换向电磁阀,三通换向电磁阀的第一端口通过一第五截止电磁阀与标准容器的工质充装出口连接,其第二端口并接在第二截止电磁阀与第三截止电磁阀之间的管路上,其第三端口与待充装工质的工件的充装进口连接。还公开了其充装方法。本发明有效地实现低沸点工质的定量气态充装和工质的高纯度充装。
Description
技术领域
本发明涉及工质充装设备技术领域,尤其涉及一种常温气态工质定量充装***及其充装方法,适用于传热产品、管体、设备内部充装高纯气体工质。
背景技术
目前,大部分两相传热产品需要填充工质,利用工质相变提高产品的热传导特性,例如热管、环路热管、VC等产品。现有的两相传热产品的工质主要为水、丙酮以及氟利昂等,大部分都是通过流量计和称重的方式进行计量,但针对常温常压下为气态的工质,例如氨、甲烷、乙烷、丙烷、氟利昂等低沸点的工质,除非在高压下保证其本身为液态,这样才能通过液体的体积进行计量。为此,本申请人进行了有益的探索和研究,发明了一种常温气态工质定量充装***,实现低沸点工质的定量气态充装和工质的高纯度充装,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题之一:针对现有技术的不足而提供一种实现低沸点工质的定量气态充装和工质的高纯度充装、充装工艺简单可靠、设备要求低、提高生产效率、便于控制的常温气态工质定量充装***。
本发明所要解决的技术问题之二:提供一种上述常温气态工质定量充装***的充装方法。
作为本发明第一方面的一种常温气态工质定量充装***,包括:
一具备加热制冷功能的标准容器,所述标准容器具有一工质灌装进口、一温度检测端口、一压力检测端口、一高纯气体进口和一工质充装出口,所述标准容器的工质灌装进口与工质灌装设备连接;
一设置在所述标准容器的温度检测端口上的温度传感器;
一设置在所述标准容器的压力检测端口上的压力传感器;
一设置在所述标准容器的工质灌装进口上的灌装流量计;
一充装有高纯气体的气瓶,所述气瓶的出气口依次通过一减压电磁阀和一第一截止电磁阀与所述标准容器的高纯气体进口连接;
一真空泵,所述真空泵的抽真空进口依次通过一第二截止电磁阀和一第三截止电磁阀与所述标准容器的工质充装出口连接;
一分子泵,所述分子泵的抽真空进口通过一第四截止电磁阀并接在所述第二截止电磁阀与第三截止电磁阀之间的管路上;
一三通换向电磁阀,所述三通换向电磁阀的第一端口通过一第五截止电磁阀与所述标准容器的工质充装出口连接,其第二端口并接在所述第二截止电磁阀与第三截止电磁阀之间的管路上,其第三端口与待充装工质的工件的充装进口连接;
一安装在所述三通换向电磁阀与第五截止电磁阀之间的管路上的气体流量计;以及
一PLC控制器,所述PLC控制器分别与所述标准容器、温度传感器、压力传感器、灌装流量计、真空泵、分子泵、气体流量计、减压电磁阀、第一、第二、第三、第四、第五截止电磁阀以及三通换向电磁阀连接。
作为本发明第二方面的一种上述常温气态工质定量充装***的充装方法,包括以下步骤:
步骤S1,PLC控制器控制真空泵工作并控制第二截止电磁阀和第三截止电磁阀打开,真空泵对标准容器进行抽真空,当标准容器内的真空度达到10pa以下时,控制第四截止电磁阀打开并控制分子泵工作,当标准容器内的真空度达到10-2pa以下时,控制真空泵和分子泵停止工作,并控制第二截止电磁阀、第三截止电磁阀和第四截止电磁阀关闭;
步骤S2,控制减压电磁阀和第一截止电磁阀打开,同时将充装有高纯气体的气瓶上的阀门打开,气瓶内的高纯气体通入标准容器内;
步骤S3,当压力传感器检测到标准容器内的气压达到设定气压值时,PLC控制器一方面控制第一截止电磁阀关闭,另一方面控制第五截止电磁阀和三通换向电磁阀打开,此时三通换向电磁阀中的第一端口与第三端口打开并连通,而第二端口关闭,将标准容器内的气体排出;
步骤S4,重复步骤S1至S3,直至将标准容器内的空气排干净为止,再对标准容器进行灌装工质;
步骤S5,将待充装工质的工件放在充装平台上,将待充装工质的工件的充装进口与三通换向电磁阀的第三端口进行紧密连接;
步骤S6,PLC控制器一方面控制三通换向电磁阀进行切换,使得三通换向电磁阀的第二端口与第三端口打开并连通,另一方面控制第二截止电磁阀打开并控制真空泵工作,当待充装工质的工件内的真空度达到分子泵开启条件时,控制第四截止电磁阀打开并控制分子泵工作;
步骤S7,当待充装工质的工件内的真空度达到1pa以下时,PLC控制器一方面控制第二截止电磁阀和第四截止电磁阀关闭,并控制真空泵和分子泵停止工作,另一方面控制第五截止阀打开和控制三通换向电磁阀进行切换,使得三通换向电磁阀的第一端口与第三端口打开并连通,标准容器中的工质充入待充装工质的工件内,在充装过程中对待充装工质的工件进行制冷,保证待充装工质的工件的内部压力始终低于标准容器的内部压力;
步骤S8,气体流量计对充入工件内的工质进行计量,当向工件充入的工质达到设定充装量时,PLC控制器控制第五截止电磁阀关闭,完成对工件的充装。
由于采用了如上的技术方案,本发明的有益效果在于:本发明有效地实现低沸点工质的定量气态充装和工质的高纯度充装,本发明的充装工艺简单可靠,设备要求低,提高生产效率,便于控制。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
参见图1,图中给出的是一种常温气态工质定量充装***,包括一具备加热制冷功能的标准容器100、温度传感器210、压力传感器220、灌装流量计230、气瓶300、真空泵400、分子泵500、三通换向电磁阀600、气体流量计700以及PLC控制器(图中未示出)。
标准容器100具有一工质灌装进口110、一温度检测端口120、一压力检测端口130、一高纯气体进口140和一工质充装出口150。标准容器100的工质灌装进口110与工质灌装设备连接,用于将标准容器100内灌装工质。
温度传感器210安装在标准容器100的温度检测端口120上,其用于实时检测标准容器100内的温度数值。压力传感器220安装在标准容器100的压力检测端口130上,其用于实时检测标准容器100内的压力数值。灌装流量计230安装在标准容器100的压力检测端口130上,其用于检测工质灌装设备向标准容器100内灌装工质的量。
气瓶300充装有高纯气体,气瓶300的出气口依次通过减压电磁阀810和截止电磁阀820与标准容器100的高纯气体进口140连接。
真空泵400的抽真空进口依次通过截止电磁阀830、840与标准容器100的工质充装出口150连接。
分子泵500的抽真空进口通过截止电磁阀850并接在截止电磁阀830、840之间的管路上。
三通换向电磁阀600的第一端口610通过截止电磁阀860与标准容器100的工质充装出口150连接,其第二端口620并接在截止电磁阀830、840之间的管路上,其第三端口630与待充装工质的工件10的充装进口连接。
气体流量计700安装在三通换向电磁阀600与截止电磁阀860之间的管路上。
PLC控制器分别与标准容器100、温度传感器210、压力传感器220、灌装流量计230、真空泵400、分子泵500、气体流量计700、减压电磁阀810、截止电磁阀820、830、840、850、860以及三通换向电磁阀600连接。
本发明的常温气态工质定量充装***的充装方法,包括以下步骤:
步骤S1,PLC控制器控制真空泵400工作,并控制截止电磁阀830、840打开,真空泵400对标准容器100进行抽真空,当标准容器100内的真空度达到10pa以下时,控制截止电磁阀850打开,并控制分子泵500工作,当标准容器100内的真空度达到10-2pa以下时,控制真空泵400和分子泵500停止工作,并控制截止电磁阀830、840、850关闭;
步骤S2,PLC控制器控制减压电磁阀810和截止电磁阀820打开,同时将充装有高纯气体的气瓶300上的阀门打开,气瓶300内的高纯气体通入标准容器100内;
步骤S3,当压力传感器220检测到标准容器100内的气压达到设定气压值时,PLC控制器一方面控制截止电磁阀820关闭,另一方面控制截止电磁阀860和三通换向电磁阀600打开,此时三通换向电磁阀600中的第一端口610与第三端口630打开并连通,而第二端口620关闭,将标准容器100内的气体排出;
步骤S4,重复以上步骤S1至S3,直至将标准容器100内的空气排干净为止,再对标准容器100进行灌装工质,保证标准容器100内的纯高压气体状态,同时温度传感器210和压力传感器220实时检测标准容器100内的温度和压力数值;
步骤S5,将待充装工质的工件10放在充装平台上,将待充装工质的工件10的充装进口与三通换向电磁阀600的第三端口630进行紧密连接,防止正负压力下产生泄漏现象;
步骤S6,PLC控制器一方面控制三通换向电磁阀600进行切换,使得三通换向电磁阀600的第二端口620与第三端口630打开并连通,而其第一端口610关闭,另一方面控制截止电磁阀830打开并控制真空泵400工作,当待充装工质的工件内的真空度达到分子泵开启条件时,PLC控制器控制截止电磁阀850打开并控制分子泵500工作;
步骤S7,当待充装工质的工件10内的真空度达到1pa以下时,PLC控制器一方面控制截止电磁阀830、850关闭,并控制真空泵400和分子泵500停止工作,另一方面控制截止电磁阀860和控制三通换向电磁阀600进行切换,使得三通换向电磁阀600的第一端口610与第三端口630打开并连通,而其第二端口620关闭,标准容器100中的工质充入待充装工质的工件10内,在充装过程中对待充装工质的工件10进行制冷,保证待充装工质的工件10的内部压力始终低于标准容器100的内部压力;
步骤S8,气体流量计700对充入工件10内的工质进行计量,当向工件10充入的工质达到设定充装量时,PLC控制器控制截止电磁阀860关闭,完成对工件10的充装。
在步骤S8中,先设定标准容器100的温度,对标准容器100进行控温,测量此时标准容器100内部气体的压力和温度,PLC控制器的程序内置工质的温度和压力参数,设定充装量,已知标准容器的体积,按照理想气体状态方程,***计算充装量和压力的关系,当向工件10充入的工质达到设定充装量之后,PLC控制器控制截止电磁阀860关闭,完成充装。
其中,充装量计算方法为计算在工作状态下液体的体积和气体体积,分别乘以对应的密度,得出充装量m。
例如,通过上述的充装量计算方法来计算热管在工作状态的充装量m;
P2V2=m2R2T2
P3V2=m3R2T2
m=m3-m2=(P2V2-P3V2)/R2T2
其中,要求控制标准容器100的温度为恒温,保证为定体积定温度充装,保证充装精度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种常温气态工质定量充装***,其特征在于,包括:
一具备加热制冷功能的标准容器,所述标准容器具有一工质灌装进口、一温度检测端口、一压力检测端口、一高纯气体进口和一工质充装出口,所述标准容器的工质灌装进口与工质灌装设备连接;
一设置在所述标准容器的温度检测端口上的温度传感器;
一设置在所述标准容器的压力检测端口上的压力传感器;
一设置在所述标准容器的工质灌装进口上的灌装流量计;
一充装有高纯气体的气瓶,所述气瓶的出气口依次通过一减压电磁阀和一第一截止电磁阀与所述标准容器的高纯气体进口连接;
一真空泵,所述真空泵的抽真空进口依次通过一第二截止电磁阀和一第三截止电磁阀与所述标准容器的工质充装出口连接;
一分子泵,所述分子泵的抽真空进口通过一第四截止电磁阀并接在所述第二截止电磁阀与第三截止电磁阀之间的管路上;
一三通换向电磁阀,所述三通换向电磁阀的第一端口通过一第五截止电磁阀与所述标准容器的工质充装出口连接,其第二端口并接在所述第二截止电磁阀与第三截止电磁阀之间的管路上,其第三端口与待充装工质的工件的充装进口连接;
一安装在所述三通换向电磁阀与第五截止电磁阀之间的管路上的气体流量计;以及
一PLC控制器,所述PLC控制器分别与所述标准容器、温度传感器、压力传感器、灌装流量计、真空泵、分子泵、气体流量计、减压电磁阀、第一、第二、第三、第四、第五截止电磁阀以及三通换向电磁阀连接。
2.一种如权利要求1所述的常温气态工质定量充装***的充装方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1,PLC控制器控制真空泵工作并控制第二截止电磁阀和第三截止电磁阀打开,真空泵对标准容器进行抽真空,当标准容器内的真空度达到10pa以下时,控制第四截止电磁阀打开并控制分子泵工作,当标准容器内的真空度达到10-2pa以下时,控制真空泵和分子泵停止工作,并控制第二截止电磁阀、第三截止电磁阀和第四截止电磁阀关闭;
步骤S2,控制减压电磁阀和第一截止电磁阀打开,同时将充装有高纯气体的气瓶上的阀门打开,气瓶内的高纯气体通入标准容器内;
步骤S3,当压力传感器检测到标准容器内的气压达到设定气压值时,PLC控制器一方面控制第一截止电磁阀关闭,另一方面控制第五截止电磁阀和三通换向电磁阀打开,此时三通换向电磁阀中的第一端口与第三端口打开并连通,而第二端口关闭,将标准容器内的气体排出;
步骤S4,重复步骤S1至S3,直至将标准容器内的空气排干净为止,再对标准容器进行灌装工质;
步骤S5,将待充装工质的工件放在充装平台上,将待充装工质的工件的充装进口与三通换向电磁阀的第三端口进行紧密连接;
步骤S6,PLC控制器一方面控制三通换向电磁阀进行切换,使得三通换向电磁阀的第二端口与第三端口打开并连通,另一方面控制第二截止电磁阀打开并控制真空泵工作,当待充装工质的工件内的真空度达到分子泵开启条件时,控制第四截止电磁阀打开并控制分子泵工作;
步骤S7,当待充装工质的工件内的真空度达到1pa以下时,PLC控制器一方面控制第二截止电磁阀和第四截止电磁阀关闭,并控制真空泵和分子泵停止工作,另一方面控制第五截止阀打开和控制三通换向电磁阀进行切换,使得三通换向电磁阀的第一端口与第三端口打开并连通,标准容器中的工质充入待充装工质的工件内,在充装过程中对待充装工质的工件进行制冷,保证待充装工质的工件的内部压力始终低于标准容器的内部压力;
步骤S8,气体流量计对充入工件内的工质进行计量,当向工件充入的工质达到设定充装量时,PLC控制器控制第五截止电磁阀关闭,完成对工件的充装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810024046.5A CN108196505B (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 一种常温气态工质定量充装***及其充装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810024046.5A CN108196505B (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 一种常温气态工质定量充装***及其充装方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108196505A CN108196505A (zh) | 2018-06-22 |
CN108196505B true CN108196505B (zh) | 2023-06-30 |
Family
ID=62588663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810024046.5A Active CN108196505B (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 一种常温气态工质定量充装***及其充装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108196505B (zh) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109185695A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-11 | 武汉钢铁集团气体有限责任公司 | 一种高压气体充装***及其充装方法 |
CN111457244B (zh) * | 2020-05-09 | 2024-06-18 | 中国科学院上海技术物理研究所 | 一种斯特林制冷制热产品用洁净工质充装装置及操作方法 |
CN111798619B (zh) * | 2020-07-09 | 2021-12-10 | 常德市广汇气体有限公司 | 一种通过扫码充装气瓶的充气*** |
CN112730213B8 (zh) * | 2020-11-30 | 2022-09-30 | 合肥工业大学 | 一种常温负压下气液精确配比试验装置与试验方法 |
CN113758321B (zh) * | 2021-08-24 | 2022-10-28 | 西安交通大学 | 一种高温热管定量充液装置及方法 |
CN114180118A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-03-15 | 安徽中科中涣防务装备技术有限公司 | 一种全氟己酮定量灌装***及方法 |
CN114542954A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-05-27 | 北京微焓科技有限公司 | 一种工质充装***及工质充装的方法 |
CN115978432B (zh) * | 2022-12-16 | 2024-06-18 | 甘肃送变电工程有限公司 | 一种gis设备的sf6充气装置及方法 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0663999U (ja) * | 1993-02-18 | 1994-09-09 | 日新電機株式会社 | ガス絶縁機器用充気装置 |
CN101708442A (zh) * | 2009-09-04 | 2010-05-19 | 山东中惠仪器有限公司 | 全自动标准气体配制装置 |
CN202040536U (zh) * | 2011-03-10 | 2011-11-16 | 北京星达技术开发公司 | 一种工质微量充装的高精度充装*** |
CN106134422B (zh) * | 2009-09-29 | 2013-11-27 | 北京卫星制造厂 | 一种热管工质除气提纯充装装置及方法 |
CN103775822A (zh) * | 2014-02-12 | 2014-05-07 | 北京空间机电研究所 | 一种超纯气体全自动高精度充装*** |
WO2015196955A1 (zh) * | 2014-06-24 | 2015-12-30 | 江苏天舒电器有限公司 | 一种热泵-制冷机组充氮保压检漏设备及其控制方法和装置 |
CN204943018U (zh) * | 2015-08-04 | 2016-01-06 | 航天科工惯性技术有限公司 | 一种加速度计除充气装置 |
CN105997264A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-10-12 | 合肥工业大学 | 基于超极化气体的抽真空充气*** |
CN206708722U (zh) * | 2017-05-08 | 2017-12-05 | 河钢股份有限公司邯郸分公司 | 一种高纯气体自动装瓶*** |
CN207817510U (zh) * | 2018-01-10 | 2018-09-04 | 北京微焓科技有限公司 | 一种常温气态工质定量充装*** |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2976258B1 (fr) * | 2011-06-09 | 2014-09-05 | Air Liquide | Installation de conditionnement de no a debitmetres massiques |
-
2018
- 2018-01-10 CN CN201810024046.5A patent/CN108196505B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0663999U (ja) * | 1993-02-18 | 1994-09-09 | 日新電機株式会社 | ガス絶縁機器用充気装置 |
CN101708442A (zh) * | 2009-09-04 | 2010-05-19 | 山东中惠仪器有限公司 | 全自动标准气体配制装置 |
CN106134422B (zh) * | 2009-09-29 | 2013-11-27 | 北京卫星制造厂 | 一种热管工质除气提纯充装装置及方法 |
CN202040536U (zh) * | 2011-03-10 | 2011-11-16 | 北京星达技术开发公司 | 一种工质微量充装的高精度充装*** |
CN103775822A (zh) * | 2014-02-12 | 2014-05-07 | 北京空间机电研究所 | 一种超纯气体全自动高精度充装*** |
WO2015196955A1 (zh) * | 2014-06-24 | 2015-12-30 | 江苏天舒电器有限公司 | 一种热泵-制冷机组充氮保压检漏设备及其控制方法和装置 |
CN204943018U (zh) * | 2015-08-04 | 2016-01-06 | 航天科工惯性技术有限公司 | 一种加速度计除充气装置 |
CN105997264A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-10-12 | 合肥工业大学 | 基于超极化气体的抽真空充气*** |
CN206708722U (zh) * | 2017-05-08 | 2017-12-05 | 河钢股份有限公司邯郸分公司 | 一种高纯气体自动装瓶*** |
CN207817510U (zh) * | 2018-01-10 | 2018-09-04 | 北京微焓科技有限公司 | 一种常温气态工质定量充装*** |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108196505A (zh) | 2018-06-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108196505B (zh) | 一种常温气态工质定量充装***及其充装方法 | |
CN108194825B (zh) | 一种改进型常温气态工质定量充装***及其充装方法 | |
CN109932272B (zh) | 一种co2驱替实验***及实验方法 | |
CN109029619B (zh) | 一种基于动态差压衰减的容积测量装置 | |
CN102297829A (zh) | 应力条件下煤岩气体吸附量和吸附变形的测量方法及装置 | |
CN104181015A (zh) | 一种新型的袋子法自动采用*** | |
CN105784054A (zh) | 一种适于标定不规则形状气腔容积的***及方法 | |
CN103913279A (zh) | 利用氦气与空气混合测试油冷器密封性的方法及设备 | |
CN111879680A (zh) | 一种致密岩石渗透率测试装置及其应用方法 | |
CN206308002U (zh) | 一种新型便携式流体回路加注装置 | |
CN207817510U (zh) | 一种常温气态工质定量充装*** | |
CN108021159B (zh) | 一种结晶釜温度控制***及控制方法 | |
CN204062497U (zh) | 一种高纯气体重量法配气装置 | |
CN104865043B (zh) | 一种lng低温流动特性实验装置 | |
CN207814923U (zh) | 一种改进型常温气态工质定量充装*** | |
CN203798515U (zh) | 利用氦气与空气混合测试油冷器密封性的设备 | |
CN109708712B (zh) | 一种基于动态差压衰减的固定流导元件质量流量测量装置及方法 | |
CN108444157B (zh) | 一种用于声能制冷机的混合工质充注***及充注方法 | |
CN107328452B (zh) | 一种测定不规则密封腔体容积的装置及其操作方法 | |
CN211347237U (zh) | 一种精确度高的普通阀门压力试验机 | |
CN114165725A (zh) | 一种超临界工质快速充装与精准供应装置及方法 | |
CN204429046U (zh) | 乙烯基乙炔气体纯化装置 | |
CN209416441U (zh) | 一种气体体积测量置换装置 | |
CN203870181U (zh) | 一体式电热水器能效等级测试装置 | |
CN206919968U (zh) | 一种气泡式液位计供气实现装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |