CN108191260B - 一种耐高温低辐射镀膜玻璃 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐高温低辐射镀膜玻璃，包括玻璃基片以及覆盖于所述玻璃基片表面的镀膜层，所述镀膜层按照以下顺序依次镀于所述玻璃基片表面：第一TiOx层，掺杂ZrB2的第一锌铝氧化物层，第一镍铬氧化物层，Ag层，第二镍铬氧化物层，掺杂ZrB2的第二锌铝氧化物层，第二TiOx层。本发明的耐高温低辐射镀膜玻璃，掺杂ZrB2的锌铝氧化物层提高了玻璃的耐高温性能和强度，可见光透过率为68‑70％。

Description

一种耐高温低辐射镀膜玻璃
技术领域
本发明涉及玻璃领域，尤其涉及一种耐高温低辐射镀膜玻璃。
背景技术
低辐射镀膜玻璃，是采用高科技的真空磁控溅射技术，在大型玻璃基板上镀纳米级(1纳米＝0.000001毫米)厚度的银膜及多层氧化物增透膜制造的。根据不同气候环境下使用要求，可以制作可见光透过率在40％～80％之间的一系列不同型号的产品。用一片低辐射镀膜玻璃和另一片玻璃间隔12毫米气体层制作的中空玻璃具有神奇的节能效果，夏季它反射和阻隔太阳光中的近红外辐射和室外环境中的远红外辐射(远红外辐射也叫做热辐射)，保持室内清凉舒适；冬季它反射和阻隔室内暖气发出的远红外辐射，维持温暖的室内温度。这一切归功于银膜的高红外反射性能和中空内部气体的低对流性能的完美组合。低辐射玻璃的神奇之处在于，不仅保持良好的采光功能，而且像热反射玻璃那样有效阻挡太阳直接热辐射，更难能可贵的是不论白天还是黑夜始终发挥着阻挡热辐射的作用。
低辐射镀膜中空玻璃，可以大量用于大型建筑玻璃幕墙和民用住宅的玻璃门窗，也可以用在透视性和隔热性要求很高的展览馆、商场等公众活动场所，还可以用于保持低温的冰柜的玻璃窗。
低辐射镀膜玻璃还可以做成夹层玻璃使用，这种玻璃除了具有一定的阻挡太阳辐射的功能外，还具有相当优秀的保安性能和隔音性能。当夹胶玻璃受到外力袭击时，韧性很好的PVB胶片能迅速地吸收能量，并保持玻璃碎片完整地粘在一起，因此它能够抵御枪弹、地震、台风、冰雹的伤害，阻止破门、破窗入室的犯罪行为。PVB胶片在阻隔声波方面也起着重要的作用，使夹胶玻璃产品降低外界噪音30分贝以上。
低辐射(low-e)镀膜玻璃具有透过可见光和反射红外线的优点，从而可以明显地降低汽车的空调能耗以及提高驾驶员和乘客的舒适度，因此作为一种绿色环保产品在建筑和交通工具上面有巨大的市场需求。银基低辐射镀膜玻璃的核心材料是一层或者多层的银(Ag)层，由于银(Ag)层容易被腐蚀和氧化，所以必须在银(Ag)层的上、下方都沉积有能够透过可见光的透明介质层；这些介质层必须致密性好、热稳定性高，从而为银层提供足够的热、力和化学保护。在银基低辐射镀膜玻璃的介质层中，最靠近玻璃基板的介质层和最远离玻璃基板的银层上方的介质层对银层的保护特别重要，特别是最靠近玻璃基板的介质层必须能够在高温下阻隔来自玻璃中的碱金属离子和氧原子的渗透作用。另一方面，这些介质层也能够起到对可见光的减反射作用，与银层结合在一起实现可见光较好的透过和反射特性。
目前离线低辐射镀膜按膜层结构可分为单银低辐射膜、低辐射膜两种，后者比前者具有更低的辐射率E和U值，一般单银Low-E膜主要是依靠均匀分布在中间层的银层(Ag)来起到反射远红外热辐射作用，整个膜层厚度约45～75nm；而则截然不同，它的整体结构相对比较复杂，主要有两层以上的银层均匀分布在其他起保护作用的金属氧化物之间，膜层中的银层(Ag)为相隔重叠在中间层，银基膜层的厚度约在5～12nm之间，形成金属层与绝缘层相互交叉的特殊薄膜结构。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种耐高温低辐射镀膜玻璃。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种耐高温低辐射镀膜玻璃，包括玻璃基片以及覆盖于所述玻璃基片表面的镀膜层，所述镀膜层按照以下顺序依次镀于所述玻璃基片表面：第一TiOx层，掺杂ZrB2的第一锌铝氧化物层，第一镍铬氧化物层，Ag层，第二镍铬氧化物层，掺杂ZrB2的第二锌铝氧化物层，第二TiOx层。
优选地，所述掺杂ZrB2的第一锌铝氧化物层与掺杂ZrB2的第二锌铝氧化物层均采用真空磁控溅射法直接溅射掺入ZrB2的氧化锌铝靶材，其中ZrB2掺入量是2.8-8.2wt％。
优选地，所述掺杂ZrB2的第一锌铝氧化物层与掺杂ZrB2的第二锌铝氧化物层均采用真空磁控溅射法直接溅射掺入ZrB2的氧化锌铝靶材，其中ZrB2掺入量是3.1-6.3wt％。
优选地，所述掺杂ZrB2的第一锌铝氧化物层与掺杂ZrB2的第二锌铝氧化物层均采用真空磁控溅射法直接溅射掺入ZrB2的氧化锌铝靶材，其中ZrB2掺入量是4.2-6.1wt％。
优选地，所述第一TiOx层的厚度为20-30nm，所述掺杂ZrB2的第一锌铝氧化物层的厚度为10-20nm。
优选地，所述第一镍铬氧化物层的厚度为1-8nm，所述Ag层的厚度为2-10nm。
优选地，所述第二镍铬氧化物层的厚度为55-60nm，所述掺杂ZrB2的第二锌铝氧化物层的厚度为10-20nm。
优选地，所述第二TiOx层的厚度为20-30nnm。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的耐高温低辐射镀膜玻璃，掺杂ZrB2的锌铝氧化物层提高了玻璃的耐高温性能和强度。
(2)本发明的耐高温低辐射镀膜玻璃，可见光透过率为68-70％。
(3)本发明的耐高温低辐射镀膜玻璃，抗摩擦和化学侵蚀能力强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本发明的一种耐高温低辐射镀膜玻璃结构示意图；
其中，图中附图标记对应为：1-玻璃基片，2-第一TiOx层，3-掺杂ZrB2的第一锌铝氧化物层，4-第一镍铬氧化物层，5-Ag层，6-第二镍铬氧化物层，7-掺杂ZrB2的第二锌铝氧化物层，8-第二TiOx层。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1。如图所示，本发明公开了一种耐高温低辐射镀膜玻璃，包括玻璃基片1以及覆盖于所述玻璃基片1表面的镀膜层，所述镀膜层按照以下顺序依次镀于所述玻璃基片1表面：第一TiOx层2，掺杂ZrB2的第一锌铝氧化物层3，第一镍铬氧化物层4，Ag层5，第二镍铬氧化物层6，掺杂ZrB2的第二锌铝氧化物层7，第二TiOx层8。
所述掺杂ZrB2的第一锌铝氧化物层3与掺杂ZrB2的第二锌铝氧化物层7均采用真空磁控溅射法直接溅射掺入ZrB2的氧化锌铝靶材，其中ZrB2掺入量是2.8wt％。
所述第一TiOx层2的厚度为20nm，所述掺杂ZrB2的第一锌铝氧化物层3的厚度为10nm。
所述第一镍铬氧化物层4的厚度为8nm，所述Ag层5的厚度为10nm。
所述第二镍铬氧化物层6的厚度为60nm，所述掺杂ZrB2的第二锌铝氧化物层7的厚度为20nm；所述第二TiOx层8的厚度为30nnm。
对镀膜玻璃进行洗刷实验，经500次洗刷后无刷伤，远远高于欧标的300次。单片裸放100小时无氧化，磨边清洗后48小时钢化不氧化。
实施例2
本发明公开了一种耐高温低辐射镀膜玻璃，包括玻璃基片1以及覆盖于所述玻璃基片1表面的镀膜层，所述镀膜层按照以下顺序依次镀于所述玻璃基片1表面：第一TiOx层2，掺杂ZrB2的第一锌铝氧化物层3，第一镍铬氧化物层4，Ag层5，第二镍铬氧化物层6，掺杂ZrB2的第二锌铝氧化物层7，第二TiOx层8。
所述掺杂ZrB2的第一锌铝氧化物层3与掺杂ZrB2的第二锌铝氧化物层7均采用真空磁控溅射法直接溅射掺入ZrB2的氧化锌铝靶材，其中ZrB2掺入量是8.2wt％。
所述第一TiOx层2的厚度为25nm，所述掺杂ZrB2的第一锌铝氧化物层3的厚度为10nm。
所述第一镍铬氧化物层4的厚度为1nm，所述Ag层5的厚度为5nm。
所述第二镍铬氧化物层6的厚度为60nm，所述掺杂ZrB2的第二锌铝氧化物层7的厚度为20nm。所述第二TiOx层8的厚度为25nnm。
实施例3
本发明公开了一种耐高温低辐射镀膜玻璃，包括玻璃基片1以及覆盖于所述玻璃基片1表面的镀膜层，所述镀膜层按照以下顺序依次镀于所述玻璃基片1表面：第一TiOx层2，掺杂ZrB2的第一锌铝氧化物层3，第一镍铬氧化物层4，Ag层5，第二镍铬氧化物层6，掺杂ZrB2的第二锌铝氧化物层7，第二TiOx层8。
所述掺杂ZrB2的第一锌铝氧化物层3与掺杂ZrB2的第二锌铝氧化物层7均采用真空磁控溅射法直接溅射掺入ZrB2的氧化锌铝靶材，其中ZrB2掺入量是5.2wt％。
所述第一TiOx层2的厚度为30nm，所述掺杂ZrB2的第一锌铝氧化物层3的厚度为15nm。
所述第一镍铬氧化物层4的厚度为3nm，所述Ag层5的厚度为5nm。
所述第二镍铬氧化物层6的厚度为56nm，所述掺杂ZrB2的第二锌铝氧化物层7的厚度为13nm。所述第二TiOx层8的厚度为25nnm。
实施例4
本发明公开了一种耐高温低辐射镀膜玻璃，包括玻璃基片1以及覆盖于所述玻璃基片1表面的镀膜层，所述镀膜层按照以下顺序依次镀于所述玻璃基片1表面：第一TiOx层2，掺杂ZrB2的第一锌铝氧化物层3，第一镍铬氧化物层4，Ag层5，第二镍铬氧化物层6，掺杂ZrB2的第二锌铝氧化物层7，第二TiOx层8。
所述掺杂ZrB2的第一锌铝氧化物层3与掺杂ZrB2的第二锌铝氧化物层7均采用真空磁控溅射法直接溅射掺入ZrB2的氧化锌铝靶材，其中ZrB2掺入量是4.6wt％。
所述第一TiOx层2的厚度为28nm，所述掺杂ZrB2的第一锌铝氧化物层3的厚度为16nm。
所述第一镍铬氧化物层4的厚度为4nm，所述Ag层5的厚度为6nm。
所述第二镍铬氧化物层6的厚度为58nm，所述掺杂ZrB2的第二锌铝氧化物层7的厚度为17nm。所述第二TiOx层8的厚度为22nnm。
实施例5
对实施例1-4所得到的产品进行测试，结果如下表所示：
实施例 1 2 3 4
面电阻 0.260 0.259 0.258 0.254
透光率 68％ 69％ 69.5％ 70％
传热系数 1.5 1.6 1.4 1.7
本发明的有益效果是：
(1)本发明的耐高温低辐射镀膜玻璃，掺杂ZrB2的锌铝氧化物层提高了玻璃的耐高温性能和强度。
(2)本发明的耐高温低辐射镀膜玻璃，可见光透过率为68-70％。
(3)本发明的耐高温低辐射镀膜玻璃，抗摩擦和化学侵蚀能力强。
以上所述是本发明的优选实施方式，应该指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种耐高温低辐射镀膜玻璃，包括玻璃基片(1)以及覆盖于所述玻璃基片(1)表面的镀膜层，其特征在于，所述镀膜层按照以下顺序依次镀于所述玻璃基片(1)表面：第一TiOx层(2)，掺杂ZrB2的第一锌铝氧化物层(3)，第一镍铬氧化物层(4)，Ag层(5)，第二镍铬氧化物层(6)，掺杂ZrB2的第二锌铝氧化物层(7)，第二TiOx层(8)，所述第一镍铬氧化物层(4)的厚度为3-8nm。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温低辐射镀膜玻璃，其特征在于，所述掺杂ZrB2的第一锌铝氧化物层(3)与掺杂ZrB2的第二锌铝氧化物层(7)均采用真空磁控溅射法直接溅射掺入ZrB2的氧化锌铝靶材，其中ZrB2的掺入量是2.8-8.2wt％。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温低辐射镀膜玻璃，其特征在于，所述掺杂ZrB2的第一锌铝氧化物层(3)与掺杂ZrB2的第二锌铝氧化物层(7)均采用真空磁控溅射法直接溅射掺入ZrB2的氧化锌铝靶材，其中ZrB2的掺入量是3.1-6.3wt％。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温低辐射镀膜玻璃，其特征在于，所述掺杂ZrB2的第一锌铝氧化物层(3)与掺杂ZrB2的第二锌铝氧化物层(7)均采用真空磁控溅射法直接溅射掺入ZrB2的氧化锌铝靶材，其中ZrB2的掺入量是4.2-6.1wt％。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温低辐射镀膜玻璃，其特征在于，所述第一TiOx层(2)的厚度为20-30nm，所述掺杂ZrB2的第一锌铝氧化物层(3)的厚度为10-20nm。
6.根据权利要求5所述的一种耐高温低辐射镀膜玻璃，其特征在于，所述Ag层(5)的厚度为2-10nm。
7.根据权利要求6所述的一种耐高温低辐射镀膜玻璃，其特征在于，所述第二镍铬氧化物层(6)的厚度为55-60nm，所述掺杂ZrB2的第二锌铝氧化物层(7)的厚度为10-20nm。
8.根据权利要求5所述的一种耐高温低辐射镀膜玻璃，其特征在于，所述第二TiOx层(8)的厚度为20-30nm。
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Legal Events

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CB02 Change of applicant information
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Address after: 226000 No. 370 Tongjing Avenue, Nantong City, Jiangsu Province

Applicant after: Jiangsu Aolan Architecture Glass Co., Ltd.

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Applicant before: Jiangsu Aolan Architecture Glass Co., Ltd.

GR01 Patent grant
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of invention: A kind of high temperature resistant and low radiation coated glass

Effective date of registration: 20210409

Granted publication date: 20191213

Pledgee: Nantong Branch of Bank of Nanjing Co.,Ltd.

Pledgor: JIANGSU AOLAN ARCHITECTURE GLASS Co.,Ltd.

Registration number: Y2021320010125