CN108190764A - 一种板增强的伸缩桁架臂结构 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种板增强的伸缩桁架臂结构，涉及工程机械领域。其特征在于：将板焊接在桁架结构内部而形成的一种加强桁架结构的起重机伸缩臂结构。该结构可用于全地面起重机最顶端的几节伸缩臂、全地面起重机和履带起重机的现有组合式副臂，采用将板焊接在桁架结构内部的结构，保留了桁架结构受风载荷影响小的优点，能够加强起重机副臂根部的强度，改善了起重机的起臂工况，同时解决了桁架伸缩臂需要随时进行拆装、不能快速伸缩的问题。

Description

一种板增强的伸缩桁架臂结构

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，特别涉及一种用板加强桁架的伸缩臂结构。

技术背景

由于桁架自重轻、迎风面积小、承载能力大等特点，故桁架结构的臂架在工程机械上得到了广泛的应用。目前，在一些工程机械上，桁架臂需要根据实际工作情况来改变桁架臂的长度，通常方式是从桁架臂上拆除一段臂节或在桁架臂上增加一段臂节，该方式操作繁琐，不利于节约人力和时间，而且，桁架结构中的节点处都会产生集中应力，这样就使得桁架结构本身的受力性能较差。

起重臂的主要构成部分为伸缩臂，伸缩臂包括若干依次嵌套的节臂，除一节基础臂外，其余各节臂可相对伸缩，以改变伸缩臂长度来适应不同工况的需求。随着伸缩臂臂长的增长，其自重增加，工作性能降低，虽然可以通过增加壁厚来改善其性能，但生产成本较高。近年来，也有很多技术人员通过改变其截面形状来减轻自重。

起重机存在机身和吊臂组装工作量较大及高空作业存在安全隐患的问题，因此，仅适用于某些特殊领域的起吊工作。而对于格构式起重机而言，虽然能实现在地面进行操作和组装，但他的起吊臂为桁架结构，其组装工作量仍然较大，影响起重机的使用性能。

发明内容

本发明解决了现有桁架式伸缩臂起重机安装困难繁琐、不能伸缩的问题，以及现有全地面起重机自重大的缺点。为解决上述问题，本发明的目的是提供一种板增强的伸缩桁架臂结构，将板增强的伸缩桁架臂结构替换至全地面起重机最顶端的几节伸缩臂或者用于代替全地面起重机、履带起重机的现有组合式副臂。则可以使起重机的副臂能够伸缩，在起臂时，副臂可以先达到所需的仰俯角再进行伸缩，同时，副臂的根部有板结构进行强化，使其在变幅过程中，副臂根部不易被折断。

具体的，板增强的伸缩桁架臂结构，是将原来单一的箱型结构或桁架结构的伸缩臂改为用板加强桁架的伸缩臂结构。

具体的，板增强的伸缩桁架臂结构为：该结构的两端和中部有板结构增强，其余部分为桁架结构，增强板焊接在桁架杆内壁。

具体的，板增强的伸缩桁架臂结构，将缸销设在吊臂两侧，将臂销设在吊臂上平面，为了实现不同的臂长，吊臂上平面设有销孔，销孔设在每节臂长0、46%、92%的位置。这样，通过不同的组合，可以实现不同的伸长量。

具体的，板增强的伸缩桁架臂结构，每节臂长的0、46%、92%的位置均处在板壳结构，并在相应的位置设有销孔。

具体的，将板增强的伸缩桁架臂结构用于全地面起重机顶端的几节伸缩以及全地面起重机和履带起重机的副臂，仍可以采用原有的单缸插销的驱动方式，使各节伸缩臂在工作过程中能同时快速伸缩，达到工作所需的高度。

具体的，板增强的伸缩桁架臂结构，在伸缩臂伸缩时，该结构两端带板结构的内壁可以同时起到导向作用。

具体的，各节伸缩臂完全处于伸展状态时，伸缩臂受到轴向力和弯矩，相邻两节伸缩臂连接处的面积较小，但可以通过对板壳结构厚度的调整，来满足伸缩臂结构的局部稳定性，而且，可以通过对销横截面积的改变来满足力学性能的要求。

具体的，板增强的伸缩桁架臂结构，两端板对桁架结构的强化使能够实现臂架的承力需要，但几乎没有增加各节制造成本。液压缸装置安装在固定臂内，可以降低起重机的工作重心，增强起重机整体稳定性，增强可靠性，既不影响原有单缸插销***的伸缩与定位，还可以保留受风力的影响小的优点，同时能减小其自重，使起重机伸缩臂的性能有所提高。并且加强了副臂根部强度，使起臂工况改善。各节伸缩臂可以通过液压缸而实现收缩，这样改善了现有桁架式起重机伸缩臂需要根据实际工作情况对伸缩臂进行安装和拆卸，大大节约了人力和物力。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明所提供用板加强桁架的起重机伸缩臂结构处于伸展状态的结构示意图；

图2为图1中第一节臂的轴测图；

图3为图1中三节伸缩臂的侧视图；

图4为伸缩臂和其内部液压缸的示意图。

附图标记说明：

1.第一节伸缩臂 2.第二节伸缩臂 3.第三节伸缩臂；

4.底端增强板 5.桁架杆结构 6.中间增强板；

7.桁架结构的腹杆 8.顶端增强板 9.第一节伸缩臂0位置的销孔；

10.第一节伸缩臂46%位置的销孔 11.第一节伸缩臂92%位置的销孔；

12.第一节伸缩油缸 13.第二节伸缩油缸 14.第三节伸缩油缸。

具体实施方式

现结合附图对本发明做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意的方式说明发明的基本结构，因此，仅显示与本发明有关的构成。

如图所示，本发明是一种板增强的伸缩桁架臂结构，该结构可用于全地面起重机最顶端的几节伸缩臂，以及全地面起重机和履带起重机的副臂。以第一节伸缩臂1为例，用板加强桁架结构的起重机伸缩臂结构，其结构具体如下：***结构是桁架杆5，在桁架杆底端内部焊接有增强板4、中部增强板6和顶端增强板8，其余部分焊接有腹杆7，并在底部板结构4对应桁架的0位置处设置销孔9，在中部板结构6所对应桁架的46%位置处设置销孔10，在顶部板结8构对应桁架的92%位置处设置销孔11。

在图一中，可以清楚的看到各节伸缩臂处于伸展时的状态，工作时，通过单缸插销***来驱动各节伸缩臂的伸缩，在伸缩过程中，各节伸缩臂的板结构内壁起到导向作用，并且三节伸缩臂依次由第一节伸缩油缸12、第二节伸缩油缸13、第三节伸缩油缸14驱动。伸缩臂伸展时，第一节伸缩臂1、第二节伸缩臂2和第三节伸缩臂3依次伸展，相邻两节伸缩臂的连接为销连接，并且相邻两节伸缩臂的销孔可以任意组合，使伸缩臂能够达到不同的工作高度，处于伸展状态时，起重机的伸缩臂整体为板壳结构与桁架结构交替呈现。当各节伸缩臂完全伸展时，相邻两节伸缩臂连接处接触面积较小，但可以通过对板壳结构厚度的改变来满足伸缩臂结构的局部稳定性。同时该伸缩臂结构所受的轴向力可以通过改变销的横截面积来满足受力要求。将该结构替换至全地面起重机和履带起重机副臂时，由于该结构的可伸缩性，副臂可以先达到所需的角俯仰角，再进行伸缩，并且根部有板结构加强，使其在起臂过程中不易折断。伸缩臂收缩时，由第三节伸缩臂3、第二节伸缩臂2和第一节伸缩臂1依次收缩。

本发明提供了一种板增强的伸缩桁架臂结构，用于全地面起重机伸缩臂顶端的几节臂以及全地面起重机和履带起重机的副臂。解决了现有桁架式伸缩臂起重机对高度的调整操作困难繁琐、应力集中现象明显的问题，也解决了箱型伸缩臂外伸过长从而限制了臂架的承载能力，具有自重相对较轻，能够实现快速收缩至指定高度，对于起重机整体而言，伸缩臂处于完全伸展的工作状态时，整体的重心降低，增强其整体的稳定性等优点。由：风载P _W=CpA，p——计算风压 p=0.625v _s ²，C——风力系数，A——总迎风面积 A=A ₁+ηA ₂=(1+η)A ₁。可知，将该结构用于全地面起重机伸缩臂最顶端的几节臂，则可以减小起重机伸缩臂结构总迎风面积，从而受风载荷影响较小。

以上实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应该指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干的变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种板增强的伸缩桁架臂结构，其特征在于：两端板对各节桁架结构强化后使能够实现桁架臂的承力需要和控制各节的伸缩。

2.根据权利要求书1所述的板增强的伸缩桁架臂结构，其特征在于每节臂节的结构均为用板加强的桁架结构。

3.根据权利要求书1所述的板增强的伸缩桁架臂结构，其特征在于伸缩臂进行伸缩时，每节伸缩臂的导行可以由板结构的内壁来完成。

4.根据权利要求书1所述的板增强的伸缩桁架臂结构，其特征在于臂节的两端和中部均焊接有板，形成板增强结构，而其它空余部分焊接有腹杆。

5.根据权利要求书1所述的用板加强的桁架伸缩臂结构，其特征在于臂节0、46%、92%所对应的位置均处在臂节的板结构上，并在该位置设计销孔，相邻两臂节上的销孔可以任意组合，使伸缩臂可以有不同长度的伸长。

6.一种板增强的伸缩桁架臂结构，不仅限于由于臂架类起重机和其它工程机械，当用于其它场合时也是本发明权力范围。