CN108188551A

CN108188551A - 一种螺柱焊接机

Info

Publication number: CN108188551A
Application number: CN201711466532.4A
Authority: CN
Inventors: 张华东
Original assignee: Zhejiang Yi Bin Mechanical And Electrical Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Yi Bin Mechanical And Electrical Co Ltd
Priority date: 2017-12-28
Filing date: 2017-12-28
Publication date: 2018-06-22

Abstract

本发明公开了一种螺柱焊接机，包括操作台、伸缩支杆和底座，所述伸缩支杆连接于操作台上端，所述底座连接于操作台下端，所述操作台上端连接有焊接座，所述焊接座内侧连接有复位弹簧，所述焊接座通过复位弹簧连接有螺柱孔，所述焊接座上方设置有焊接头，所述焊接头一端连接有滑块，所述伸缩支杆上端连接有横杆，所述横杆一侧设置有滑槽。本发明在焊接座内侧连接复位弹簧，对不同规格及直径的螺柱进行放置适应，增强该焊接机的使用效果，并且在底座内部设置冷却槽，利用冷却管对焊接头进行降温冷却操作，延长其使用寿命，同时在伸缩支杆上端连接横杆，便于对该焊接头进行焊接时的横向移动，使用适应性更强。

Description

一种螺柱焊接机

技术领域

本发明涉及螺柱生产技术领域，特别涉及一种螺柱焊接机。

背景技术

螺柱又名双头螺栓，两端均带有一段螺纹，没有头部，它的一端须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，把这两个零件紧固连接成为一个整体，主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合，在对螺柱的生产过程中，需要对其进行焊接操作。

现有的螺柱焊接装置其结构相对单一，对螺柱焊接使用时的针对性不强，例如其夹持结构通常固定，对不同规格及形态的螺柱焊接时适应性不足，焊接效果受到影响，并且现有的螺柱焊接装置在长时间使用后容易对焊接头等造成一定的高温损耗，使用稳定性受到影响。为此，我们提出一种螺柱焊接机。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种螺柱焊接机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种螺柱焊接机，包括操作台、伸缩支杆和底座，所述伸缩支杆连接于操作台上端，所述底座连接于操作台下端，所述操作台上端连接有焊接座，所述焊接座内侧连接有复位弹簧，所述焊接座通过复位弹簧连接有螺柱孔，所述焊接座上方设置有焊接头，所述焊接头一端连接有滑块，所述伸缩支杆上端连接有横杆，所述横杆一侧设置有滑槽，所述焊接头通过滑块与滑槽连接，所述焊接头与横杆滑动连接，所述底座内部设置有冷却槽，所述冷却槽上端连接有冷却管，所述冷却槽通过冷却管连接于焊接头上端，所述焊接座下端设置有回流管，所述回流管连接于冷却槽一侧。

进一步地，所述螺柱孔外侧连接有夹持杆且夹持杆等间距设置有多组。

进一步地，所述冷却槽内部设置有制冷片，所述制冷片一侧设置有泵机，所述伸缩支杆一侧连接有控制器且控制器与泵机电性连接。

进一步地，所述焊接座下端设置有导流孔，所述导流孔下端与回流管连接。

进一步地，所述底座下端固定连接有防滑脚且防滑脚具体为橡胶材质。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该种螺柱焊接机：

1、本发明通过在焊接座内侧连接复位弹簧，对不同规格及直径的螺柱进行放置适应，同时在螺柱孔外侧连接夹持杆，在螺柱加工焊接时对其进行支撑防护，增强该焊接机的使用效果。

2、本发明通过在底座内部设置冷却槽，针对于长时间使用后焊接头容易造成高温损耗的影响，因此利用冷却管对其进行降温冷却操作，散热效果简单快速，延长其使用寿命。

3、本发明通过在伸缩支杆上端连接横杆，便于对该焊接头进行焊接时的横向移动，针对于不同螺柱的实际焊接需求，利用伸缩支杆及横杆分别进行纵向及横向调节，有效提升焊接效果。

附图说明

图1为本发明螺柱焊接机的整体结构示意图。

图2为本发明螺柱焊接机的焊接座结构示意图。

图中：1、操作台；2、伸缩支杆；3、底座；4、横杆；5、焊接头；6、滑块；7、滑槽；8、焊接座；9、螺柱孔；10、夹持杆；11、复位弹簧；12、冷却槽；13、冷却管；14、制冷片；15、回流管；16、泵机；17、控制器；18、导流孔；19、防滑脚。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-2所示，一种螺柱焊接机，包括操作台1、伸缩支杆2和底座3，所述伸缩支杆2连接于操作台1上端，所述底座3连接于操作台1下端，所述操作台1上端连接有焊接座8，所述焊接座8内侧连接有复位弹簧11，所述焊接座8通过复位弹簧11连接有螺柱孔9，所述焊接座8上方设置有焊接头5，所述焊接头5一端连接有滑块6，所述伸缩支杆2上端连接有横杆4，所述横杆4一侧设置有滑槽7，所述焊接头5通过滑块6与滑槽7连接，所述焊接头5与横杆4滑动连接，所述底座3内部设置有冷却槽12，所述冷却槽12上端连接有冷却管13，所述冷却槽12通过冷却管13连接于焊接头5上端，所述焊接座8下端设置有回流管15，所述回流管15连接于冷却槽12一侧。

其中，所述螺柱孔9外侧连接有夹持杆10且夹持杆10等间距设置有多组，利用夹持杆10对螺柱孔9进行支撑和固定，提升对螺柱的焊接精确性。

其中，所述冷却槽12内部设置有制冷片14，所述制冷片14一侧设置有泵机16，所述伸缩支杆2一侧连接有控制器17且控制器17与泵机16电性连接，利用制冷片14对冷却槽12内部水源进行冷却降温，并利用控制器17对泵机16进行加压抬升。

其中，所述焊接座8下端设置有导流孔18，所述导流孔18下端与回流管15连接，利用回流管18对回流的冷却水进行收集再利用，提升冷却水资源的利用率。

其中，所述底座3下端固定连接有防滑脚19且防滑脚19具体为橡胶材质，增强该焊接机的固定效果，提升其工作运行时的稳定性。

需要说明的是，本发明为一种螺柱焊接机，工作时，首先在焊接座8内侧连接复位弹簧11，利用复位弹簧11对不同规格及直径的螺柱进行放置适应，能够实现自行限位固定和缓冲防护，同时在螺柱孔9外侧连接夹持杆10，在螺柱加工焊接时对其进行支撑防护，使用稳定性提升，然后在底座3内部设置冷却槽12，使用时利用泵机16对冷却槽12内水源进行加压抬升，由设置于伸缩支杆2内部的冷却管13将冷却水源导向焊接头5，针对于长时间使用后焊接头5容易造成高温损耗，利用冷却管13对其进行降温冷却操作，延长其使用寿命，同时在焊接座8下端设置回流管15并连接冷却槽12，将降温使用后的冷却水进行回收再降温使用，资源利用率更高，最后在伸缩支杆2上端连接横杆4，并且在焊接头5一端连接滑块6与滑槽7连接，便于对该焊接头5进行焊接时的横向移动，针对于不同螺柱的实际焊接需求，利用伸缩支杆2及横杆4分别进行纵向及横向调节，从而充分提高了该螺柱焊接机的焊接效果及其在实际使用中的适应性和实用性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种螺柱焊接机，包括操作台（1）、伸缩支杆（2）和底座（3），所述伸缩支杆（2）连接于操作台（1）上端，所述底座（3）连接于操作台（1）下端，其特征在于：所述操作台（1）上端连接有焊接座（8），所述焊接座（8）内侧连接有复位弹簧（11），所述焊接座（8）通过复位弹簧（11）连接有螺柱孔（9），所述焊接座（8）上方设置有焊接头（5），所述焊接头（5）一端连接有滑块（6），所述伸缩支杆（2）上端连接有横杆（4），所述横杆（4）一侧设置有滑槽（7），所述焊接头（5）通过滑块（6）与滑槽（7）连接，所述焊接头（5）与横杆（4）滑动连接，所述底座（3）内部设置有冷却槽（12），所述冷却槽（12）上端连接有冷却管（13），所述冷却槽（12）通过冷却管（13）连接于焊接头（5）上端，所述焊接座（8）下端设置有回流管（15），所述回流管（15）连接于冷却槽（12）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种螺柱焊接机，其特征在于：所述螺柱孔（9）外侧连接有夹持杆（10）且夹持杆（10）等间距设置有多组。

3.根据权利要求1所述的一种螺柱焊接机，其特征在于：所述冷却槽（12）内部设置有制冷片（14），所述制冷片（14）一侧设置有泵机（16），所述伸缩支杆（2）一侧连接有控制器（17）且控制器（17）与泵机（16）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺柱焊接机，其特征在于：所述焊接座（8）下端设置有导流孔（18），所述导流孔（18）下端与回流管（15）连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺柱焊接机，其特征在于：所述底座（3）下端固定连接有防滑脚（19）且防滑脚（19）具体为橡胶材质。