CN108188266A - 一种产品连冲工艺装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种产品连冲工艺装置,包括送料机,所述送料机顶部设置有进料口,所述送料机下方安装有底座,所述第一传送机构内部安装有传动轮,且第一传送机构底部固定有支撑架,所述第一传送机构通过下料滑梯与作业平台相连接,且作业平台表面设置有触控板,所述触控板上分别设置有电源开关和控制按钮,所述作业平台上方设置有模具,且模具顶部安装有冲床,所述冲床通过活塞杆与气缸相连接,且冲床下表面设置有压板,所述作业平台的一侧通过同步带与第二传送机构相连接,且第一传送机构右侧安装有收料机。本发明将现有冲床进行改装,实现自动连续模切生产效率提高3倍以上,取消人工长时间操作设备,排除了安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及机械冲型工序技术领域,具体是一种产品连冲工艺装置。
背景技术
冲床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座,杯子,碗柜,碟子,电脑机箱,甚至导弹飞机,有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
目前产品连冲工艺装置原材料需要先进行裁切等工序,再进行冲型,取料,最后要进行排废,原材料利用率低,增加了原材料成本,由于人员要经常将手臂等部位放在机器中,安全隐患较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种产品连冲工艺装置,以解决现有技术中的原材料利用率低,增加了原材料成本,由于人员要经常将手臂等部位放在机器中,安全隐患较大等问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种产品连冲工艺装置,包括送料机,所述送料机顶部设置有进料口,且送料机的右侧设置有送料口,所述送料机下方安装有底座,且送料机通过送料口与第一传送机构连接,所述第一传送机构内部安装有传动轮,且第一传送机构底部固定有支撑架,所述第一传送机构通过下料滑梯与作业平台相连接,且作业平台表面设置有触控板,所述触控板上分别设置有电源开关和控制按钮,所述作业平台上方设置有模具,且模具顶部安装有冲床,所述冲床通过活塞杆与气缸相连接,且冲床下表面设置有压板,所述作业平台的一侧通过同步带与第二传送机构相连接,且第一传送机构右侧安装有收料机。
优选的,所述收料机的左右两侧分别设置有收料口和出料口。
优选的,所述送料机和收料机通过导线与触控板相连接。
优选的,所述传动轮之间通过传送带相互转动连接。
优选的,所述送料机和收料机均通过转轴与驱动电机相连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明将现有冲床进行改装,材料不用分切成片张,只需在材料宽幅方向单边释放2mm,冲切方向预留1mm,即可冲切成型,实现自动连续模切生产效率提高3倍以上,同时将原材料按照所需规格进行分条,提高原材料利用率,利用传送机构进行传送,取消人工长时间操作设备,排除安全隐患,生产效率由之前的每小时250-300次,提高到每小时2000次以上,配备有触控板实行智能操控,用设备替代人工,降低了安全风险。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明触控板的结构示意图。
图中:1-送料机、2-进料口、3-送料口、4-气缸、5-活塞杆、6-冲床、7-压板、8-模具、9-收料口、10-收料机、11-出料口、12-底座、13-第一传送机构、14-传动轮、15-支撑架、16-下料滑梯、17-作业平台、18-触控板、19-同步带、20-第二传送机构、21-电源开关、22-控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~2,本发明实施例中,一种产品连冲工艺装置,包括送料机1,送料机1顶部设置有进料口2,且送料机1的右侧设置有送料口3,送料机1下方安装有底座12,且送料机1通过送料口3与第一传送机构13连接,第一传送机构13内部安装有传动轮14,且第一传送机构13底部固定有支撑架15,第一传送机构13通过下料滑梯16与作业平台17相连接,且作业平台17表面设置有触控板18,触控板18上分别设置有电源开关21和控制按钮22,作业平台17上方设置有模具8,且模具8顶部安装有冲床6,冲床6通过活塞杆5与气缸4相连接,且冲床6下表面设置有压板7,作业平台17的一侧通过同步带19与第二传送机构20相连接,且第一传送机构13右侧安装有收料机10,收料机10的左右两侧分别设置有收料口9和出料口11,送料机1和收料机10通过导线与触控板18相连接,传动轮14之间通过传送带相互转动连接,送料机1和收料机10均通过转轴与驱动电机相连接。
本发明的工作原理是:该设备在使用时,送料机1顶部设置有进料口2,送料机1的右侧设置有送料口3,送料机1通过送料口3与第一传送机构13连接,将物料从进料口2放入进送料机1内进行初加工处理,通过送料口3进入第一传送机构13中,随后通过第一传送机构13右侧设置的下料滑梯16被送入进作业平台17中,作业平台17上方设置有模具8,且模具8顶部安装有冲床6,冲床6通过活塞杆5与气缸4相连接,开启气缸4,带动冲床6对模具8内的材料进行冲压深加工,待加工完毕后,冲压过后的材料通过第二传送机构20被送入进收料机10中,最后由出料口11送出,利用传送机构进行传送,取消人工长时间操作设备,排除安全隐患,生产效率由之前的每小时250-300次,提高到每小时2000次以上,配备有触控板18实行智能操控,用设备替代人工,降低了安全风险。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种产品连冲工艺装置,包括送料机(1),其特征在于:所述送料机(1)顶部设置有进料口(2),且送料机(1)的右侧设置有送料口(3),所述送料机(1)下方安装有底座(12),且送料机(1)通过送料口(3)与第一传送机构(13)连接,所述第一传送机构(13)内部安装有传动轮(14),且第一传送机构(13)底部固定有支撑架(15),所述第一传送机构(13)通过下料滑梯(16)与作业平台(17)相连接,且作业平台(17)表面设置有触控板(18),所述触控板(18)上分别设置有电源开关(21)和控制按钮(22),所述作业平台(17)上方设置有模具(8),且模具(8)顶部安装有冲床(6),所述冲床(6)通过活塞杆(5)与气缸(4)相连接,且冲床(6)下表面设置有压板(7),所述作业平台(17)的一侧通过同步带(19)与第二传送机构(20)相连接,且第一传送机构(13)右侧安装有收料机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种产品连冲工艺装置,其特征在于:所述收料机(10)的左右两侧分别设置有收料口(9)和出料口(11)。
3.根据权利要求1所述的一种产品连冲工艺装置,其特征在于:所述送料机(1)和收料机(10)通过导线与触控板(18)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种产品连冲工艺装置,其特征在于:所述传动轮(14)之间通过传送带相互转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种产品连冲工艺装置,其特征在于:所述送料机(1)和收料机(10)均通过转轴与驱动电机相连接。
6.一种使用权利要求1~5任一所述产品连冲工艺装置的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、送料机顶部设置有进料口,送料机的右侧设置有送料口,送料机通过送料口与第一传送机构连接,将物料从进料口放入进送料机内进行初加工处理,通过送料口进入第一传送机构中;
S2、随后通过第一传送机构右侧设置的下料滑梯被送入进作业平台中,作业平台上方设置有模具,且模具顶部安装有冲床,冲床通过活塞杆与气缸相连接;
S3、开启冲床启动开关,带动冲床对模具内的材料进行冲压深加工,待加工完毕后,冲压过后的材料通过第二传送机构20被送入进收料机中;
S4、最后由出料口送出,利用传送机构进行传送,取消人工长时间操作设备,排除生产安全隐患。
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