CN108185451B - 一种高效坚果破壳装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种破壳装置，尤其是一种高效坚果破壳装置。包括抽拉盘、坚果盒、第一破壳板、第二破壳板、第三破壳板、行星滚柱丝杠、第一筛分盒、第二筛分盒、第三筛分盒、圆柱销安装架、凸轮等，利用两个凸轮的转动推动第一筛分盒、第二筛分盒、第三筛分盒绕着圆柱销安装架上下晃动，可将不同大小的坚果筛分成三种规格，然后同时对三种规格的坚果进行破壳任务，操作简单方便、破壳效率较高；通过推拉抽拉盘使其带动坚果盒内的坚果翻滚，坚果翻滚后继续利用第一破壳板、第二破壳板、第三破壳板挤压坚果，使得破壳较为均匀，能够获得较为完整的果仁；利用行星滚柱丝杠带动第一破壳板、第二破壳板、第三破壳板下移挤压坚果，通过转动行星滚柱丝杠上的转动手柄即可实现第一破壳板、第二破壳板、第三破壳板的上下移动，操作简便。

Description

一种高效坚果破壳装置

技术领域

本发明涉及一种破壳装置，尤其是一种高效坚果破壳装置。

背景技术

坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效；但是好吃难剥是困扰坚果加工业的一大技术难题。目前，全国各地有许多食品研究所及大专院校在研究坚果破壳机、开口机，其原理大多相同，均采用先进行滚筒分级处理，再进行滚筒挤压破壳的加工方式，设备投资大，生产效率低，而且由于坚果尺寸大小与形状的差异，破壳效果不理想，因此目前大多数企业仍然采用手工敲击的加工方式，工人劳动强度大，产品加工成本高，产品质量难以控制。因此迫切需要一种能使山核桃、榛子、碧根果、夏威夷果等坚果果壳均匀开裂而果仁较完整便于手剥取仁的高效机械设备，尤其是能使坚果表面均匀开裂而颗粒较为完整的坚果破壳装置，以解决山核桃等坚果好吃难剥这一困扰坚果加工业的技术难题。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，提供了一种高效坚果破壳装置，它将不同大小的坚果筛分成三种规格，然后同时对三种规格的坚果进行破壳任务，操作简单方便、破壳效率较高；可使坚果在三个容纳腔体内翻滚，使得破壳较为均匀，能够获得较为完整的果仁。其采用的技术方案如下：

一种高效坚果破壳装置，包括滚轮、滚轮架、底座、第一支撑杆、抽拉盘、坚果盒、第一破壳板、第二破壳板、第三破壳板、第一连接板、第二连接板、扶正支撑架、行星滚柱丝杠、第一筛分盒、第二筛分盒、第三筛分盒、第一挡板、第二挡板、第三挡板、扶正架、圆柱销、圆柱销安装架、转轴支架、转轴、凸轮、联轴器、减速器、电机，所述滚轮安装在滚轮架上，所述滚轮架通过螺钉固定在底座上，所述第一支撑杆设有四根，分别焊接在坚果盒底面的四个角上，所述四根第一支撑杆的下端安装在底座的上表面，所述抽拉盘安装在坚果盒内，通过在坚果盒内作往复直线运动带动坚果翻滚，所述扶正支撑架安装在坚果盒的上端，所述行星滚柱丝杠***扶正支撑架，所述第二破壳板与行星滚柱丝杠的下端螺纹连接，所述第一破壳板与第二破壳板通过第一连接板固连在一起，所述第二破壳板与第三破壳板通过第二连接板固连在一起，所述第一连接板与扶正支撑架连接，所述第二连接板与扶正支撑架连接，所述第一筛分盒安装在第二筛分盒上表面，所述第二筛分盒安装在第三筛分盒上表面，所述第一筛分盒上的筛眼大于第二筛分盒上的筛眼，所述第二筛分盒上的筛眼大于第三筛分盒上的筛眼，所述第三筛分盒通过圆柱销安装在圆柱销安装架上，所述圆柱销安装架焊接在底座上表面，所述第一挡板安装在第一筛分盒的前端出口，所述第二挡板安装在第二筛分盒的前端出口，所述第三挡板安装在第三筛分盒的前端出口，所述扶正架设有两个，两个扶正架对称设置于第一筛分盒、第二筛分盒、第三筛分盒的两侧，所述扶正架呈U型且下端固定在底座上，所述电机通过螺钉固定在底座上，所述减速器通过螺钉固定在底座上，所述电机与减速器连接，所述减速器与转轴通过联轴器连接，所述转轴的一端与转轴支架以可转动的方式连接，所述转轴支架的下端固定在底座上，所述凸轮设有两个，所述两个凸轮对称固连在转轴上，所述第三筛分盒的下端面与两个凸轮同时接触。

优选的，所述坚果盒包括坚果盒外壳、坚果盒第一隔板、坚果盒第二隔板、外壳圆孔、坚果盒第一滑道口、坚果盒第二滑道口、坚果盒第三滑道口、第一容纳腔体、第二容纳腔体、第三容纳腔体、第一梯形滑道、第二梯形滑道、第三梯形滑道、第一隔板圆孔、第二隔板圆孔，所述坚果盒外壳的上端面对称设有两个外壳圆孔，所述坚果盒外壳内设有坚果盒第一隔板和坚果盒第二隔板，坚果盒第一隔板和坚果盒第二隔板将坚果盒外壳的内腔分割成第一容纳腔体、第二容纳腔体和第三容纳腔体，所述第一容纳腔体、第二容纳腔体和第三容纳腔体底面高度依次升高，所述第一容纳腔体的底面开有八条第一梯形滑道，所述第二容纳腔体的底面开有十一条第二梯形滑道，所述第三容纳腔体的底面开有八条第三梯形滑道，所述坚果盒第一隔板的上端面设有与外壳圆孔直径、深度均相同的第一隔板圆孔，所述坚果盒第二隔板的上端面设有第二隔板圆孔，所述第二隔板圆孔与第一隔板圆孔的直径、深度均相同，所述坚果盒外壳上设有与第一梯形滑道相对的八个坚果盒第一滑道口、与第二梯形滑道相对的十一个坚果盒第二滑道口、与第三梯形滑道相对的八个坚果盒第三滑道口，所述坚果盒第一滑道口的下端面与第一梯形滑道的下端面平齐，所述坚果盒第二滑道口的下端面与第二梯形滑道的下端面平齐，所述坚果盒第三滑道口的下端面与第三梯形滑道的下端面平齐，所述第一破壳板与第二破壳板之间的间隙大于坚果盒第一隔板的厚度，所述第二破壳板与第三破壳板之间的间隙大于坚果盒第二隔板的厚度。

优选的，所述抽拉盘包括把手、侧板、第一滑板、第二滑板、第三滑板，所述侧板设有两个且平行设置，所述把手固定在侧板上，所述侧板的下端面为阶梯状，所述第一滑板的两端均与侧板固连，所述第二滑板的两端均与侧板固连，所述第三滑板的两端均与侧板固连，所述第一滑板、第二滑板、第三滑板的下端面均与侧板的下端面平齐，所述第一滑板、第二滑板、第三滑板的长度相等且大于坚果盒的宽度。

优选的，所述第一滑板包括第一梯形滑条、第一大半球凸起、第一小半球凸起，所述第一梯形滑条平行设有八条，所述第一梯形滑条的两端均与侧板固连，所述第一梯形滑条上设有第一大半球凸起和第一小半球凸起，所述第一大半球凸起和第一小半球凸起相邻，所述第二滑板包括第二梯形滑条、第二大半球凸起、第二小半球凸起，所述第二梯形滑条平行设有十一条，所述第二梯形滑条的两端均与侧板固连，所述第二梯形滑条上设有第二大半球凸起和第二小半球凸起，所述第二大半球凸起和第二小半球凸起相邻，所述第三滑板包括第三梯形滑条、第三大半球凸起、第三小半球凸起，所述第三梯形滑条平行设有八条，所述第三梯形滑条的两端均与侧板固连，所述第三梯形滑条上设有第三大半球凸起和第三小半球凸起，所述第三大半球凸起和第三小半球凸起相邻，所述设有第一大半球凸起和第一小半球凸起的八条第一梯形滑条分别***八条第一梯形滑道内，所述设有第二大半球凸起和第二小半球凸起的十一条第二梯形滑条分别***十一条第二梯形滑道内，所述设有第三大半球凸起和第三小半球凸起的八条第三梯形滑条分别***八条第三梯形滑道内，所述侧板位于坚果盒的外侧，可防止抽拉盘从坚果盒上滑落。

优选的，所述第一破壳板包括第一连接头、第一压板、第一凸起，所述第一压板的上端与第一连接头固连，下端与第一凸起固连，所述第一连接头上设有内螺纹，所述第一压板的侧面与第一连接板的内侧面平齐，所述第二破壳板包括第二连接头、第二压板、第二凸起，所述第二压板上端与第二连接头固连，下端与第二凸起固连，所述第二连接头上设有内螺纹，所述第二压板的一侧面与第一连接板的内侧面平齐，另一侧面与第二连接板的内侧面平齐，所述第三破壳板包括第三连接头、第三压板、第三凸起，所述第三压板的上端与第三连接头固连，下端与第三凸起固连，所述第三连接头上设有内螺纹，所述第三压板的侧面与第二连接板的内侧面平齐，所述第一凸起、第二凸起、第三凸起大小相等，用于挤压坚果，所述第一压板、第二压板、第三压板的下端面平齐。

优选的，所述扶正支撑架包括第二支撑杆、支撑板、扶正体、弧形凸台，所述支撑板上端与扶正体固连，下端与四个第二支撑杆固连，两根第二支撑杆的下端***外壳圆孔，另外两根第二支撑杆分别穿过第一连接板和第二连接板***第一隔板圆孔和第二隔板圆孔内，所述扶正体内壁上设有弧形凸台。

优选的，所述行星滚柱丝杠包括转动手柄、丝杠、内齿圈、螺母、滚柱、限位块、开口挡圈、第四挡板，所述丝杠的上端与转动手柄固连，下端与限位块固连，所述限位块可防止丝杠从内齿圈脱出，所述内齿圈安装在螺母内，所述第四挡板安装在内齿圈内，通过开口挡圈进行轴向定位，所述开口挡圈的内径小于第四挡板的外径，所述滚柱的两端***第四挡板的通孔内，所述滚柱同时与丝杠、螺母配合，所述转动手柄的下端面与扶正体上端面贴合。

优选的，螺母包括螺母外壳、定位滑槽、外连接螺纹、环形槽、定位轴肩、内连接螺纹，所述螺母外壳的外壁上开有定位滑槽，内壁上设有内连接螺纹，所述螺母外壳的下端设有外连接螺纹，内部设有两个定位轴肩和两个环形槽，所述螺母***扶正体，所述定位滑槽与弧形凸台配合，防止螺母与扶正体之间发生相互转动，所述开口挡圈***环形槽内，所述外连接螺纹与第二连接头连接。

优选的，所述内齿圈包括内齿圈外套、内齿圈内套、内齿圈螺纹齿，所述内齿圈外套与内齿圈内套固连，所述内齿圈内套上设有内齿圈螺纹齿，所述第四挡板安装在内齿圈外套内，所述第四挡板的高度与内齿圈外套的高度相等。

优选的，所述滚柱包括滚柱本体、滚柱螺纹齿、滚柱外螺纹，所述滚柱外螺纹设置于滚柱本体的中间位置，所述滚柱本体上设有对称设置的两处滚柱螺纹齿，所述滚柱螺纹齿与内齿圈螺纹齿配合，所述滚柱外螺纹同时与丝杠、内连接螺纹配合。

本发明具有如下优点：

(1)利用两个凸轮的转动推动第一筛分盒、第二筛分盒、第三筛分盒绕着圆柱销安装架上下晃动，可将不同大小的坚果筛分成三种规格，然后同时对三种规格的坚果进行破壳任务，操作简单方便、破壳效率较高；

(2)通过推拉抽拉盘使其带动坚果盒内的坚果翻滚，坚果翻滚后继续利用第一破壳板、第二破壳板、第三破壳板挤压坚果，使得破壳较为均匀，能够获得较为完整的果仁；

(3)利用行星滚柱丝杠带动第一破壳板、第二破壳板、第三破壳板下移挤压坚果，通过转动行星滚柱丝杠上的转动手柄即可实现第一破壳板、第二破壳板、第三破壳板的上下移动，操作简便；

(4)底座的下方设有滚轮，滚轮着地时方便整个装置的移动，滚轮和滚轮架可收起，使得滚轮不与地面接触，增加装置工作时的稳定性；

(5)坚果盒上的第一容纳腔体、第二容纳腔体、第三容纳腔体的底面高度依次升高，第一容纳腔体中放入的坚果最大，第二容纳腔体中放入中等大小的坚果，第三容纳腔体中放入的坚果最小，当第一破壳板、第二破壳板、第三破壳板的下端分别挤压第一容纳腔体、第二容纳腔体、第三容纳腔体内的坚果时，可使得不同大小的坚果破壳程度均匀，不会出现大个坚果挤得太碎、小个坚果破壳不彻底的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：一种高效坚果破壳装置的整体结构示意图；

图2：一种高效坚果破壳装置的立体结构示意图；

图3：一种高效坚果破壳装置滚轮收起时的整体结构示意图；

图4：一种高效坚果破壳装置进行破壳时的整体结构示意图；

图5：一种高效坚果破壳装置筛分盒处的结构示意图；

图6：一种高效坚果破壳装置坚果盒的结构示意图；

图7：一种高效坚果破壳装置坚果盒的剖视图；

图8：一种高效坚果破壳装置抽拉盘的结构示意图；

图9：一种高效坚果破壳装置抽拉盘的剖视图；

图10：一种高效坚果破壳装置破壳板处上表面的结构示意图；

图11：一种高效坚果破壳装置破壳板处下表面的结构示意图；

图12：一种高效坚果破壳装置扶正支撑架的结构示意图；

图13：一种高效坚果破壳装置行星滚柱丝杠的局部剖视图；

图14：一种高效坚果破壳装置行星滚柱丝杠的***图；

图15：一种高效坚果破壳装置丝杠处的结构示意图；

图16：一种高效坚果破壳装置螺母的结构示意图；

图17：一种高效坚果破壳装置螺母的剖视图；

图18：一种高效坚果破壳装置内齿圈的结构示意图；

图19：一种高效坚果破壳装置滚柱的结构示意图。

符号说明：

1、滚轮，2、滚轮架，3、底座，4、第一支撑杆，5、抽拉盘，6、坚果盒，7、第一破壳板，8、第二破壳板，9、第三破壳板，10、第一连接板，11、第二连接板，12、扶正支撑架，13、行星滚柱丝杠，14、第一筛分盒，15、第二筛分盒，16、第三筛分盒，17、第一挡板，18、第二挡板，19、第三挡板，20、扶正架，21、圆柱销，22、圆柱销安装架，23、转轴支架，24、转轴，25、凸轮，26、联轴器，27、减速器，28、电机；51、把手，52、侧板，53、第一滑板，54、第二滑板，55、第三滑板，531、第一梯形滑条，532、第一大半球凸起，533、第一小半球凸起，541、第二梯形滑条，542、第二大半球凸起，543、第二小半球凸起，551、第三梯形滑条，552、第三大半球凸起，553、第三小半球凸起；61、坚果盒外壳，62、坚果盒第一隔板，63、坚果盒第二隔板，64、外壳圆孔，65、坚果盒第一滑道口，66、坚果盒第二滑道口，67、坚果盒第三滑道口，A、第一容纳腔体，B、第二容纳腔体，C、第三容纳腔体，68、第一梯形滑道，69、第二梯形滑道，610、第三梯形滑道，611、第一隔板圆孔，612、第二隔板圆孔；71、第一连接头，72、第一压板，73、第一凸起；81、第二连接头，82、第二压板，83、第二凸起；91、第三连接头，92、第三压板，93、第三凸起；121、第二支撑杆，122、支撑板，123、扶正体，124、弧形凸台；131、转动手柄，132、丝杠，133、内齿圈，134、螺母，135、滚柱，136、限位块，137、开口挡圈，138、第四挡板，1331、内齿圈外套，1332、内齿圈内套，1333、内齿圈螺纹齿，1341、螺母外壳，1342、定位滑槽，1343、外连接螺纹，1344、环形槽，1345、定位轴肩，1346、内连接螺纹，1351、滚柱本体，1352、滚柱螺纹齿，1353、滚柱外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明：

如图1～5所示，本发明一种高效坚果破壳装置，包括滚轮1、滚轮架2、底座3、第一支撑杆4、抽拉盘5、坚果盒6、第一破壳板7、第二破壳板8、第三破壳板9、第一连接板10、第二连接板11、扶正支撑架12、行星滚柱丝杠13、第一筛分盒14、第二筛分盒15、第三筛分盒16、第一挡板17、第二挡板18、第三挡板19、扶正架20、圆柱销21、圆柱销安装架22、转轴支架23、转轴24、凸轮25、联轴器26、减速器27、电机28，所述滚轮1安装在滚轮架2上，所述滚轮架2通过螺钉固定在底座3上，所述第一支撑杆4设有四根，分别焊接在坚果盒6底面的四个角上，所述四根第一支撑杆4的下端安装在底座3的上表面，所述抽拉盘5安装在坚果盒6内，通过在坚果盒6内作往复直线运动带动坚果翻滚，所述扶正支撑架12安装在坚果盒6的上端，所述行星滚柱丝杠13***扶正支撑架12，所述第二破壳板8与行星滚柱丝杠13的下端螺纹连接，所述第一破壳板7与第二破壳板8通过第一连接板10固连在一起，所述第二破壳板8与第三破壳板9通过第二连接板11固连在一起，所述第一连接板10与扶正支撑架12连接，所述第二连接板11与扶正支撑架12连接，所述第一筛分盒14安装在第二筛分盒15上表面，所述第二筛分盒15安装在第三筛分盒16上表面，所述第一筛分盒14上的筛眼大于第二筛分盒15上的筛眼，所述第二筛分盒15上的筛眼大于第三筛分盒16上的筛眼，所述第三筛分盒16通过圆柱销21安装在圆柱销安装架22上，所述圆柱销安装架22焊接在底座3上表面，所述第一挡板17安装在第一筛分盒14的前端出口，所述第二挡板18安装在第二筛分盒15的前端出口，所述第三挡板19安装在第三筛分盒16的前端出口，所述扶正架20设有两个，两个扶正架20对称设置于第一筛分盒14、第二筛分盒15、第三筛分盒16的两侧，防止第一筛分盒14、第二筛分盒15、第三筛分盒16在运动过程中向两侧发生过大偏移，所述扶正架20呈U型且下端固定在底座3上，所述电机28通过螺钉固定在底座3上，所述减速器27通过螺钉固定在底座3上，所述电机28与减速器27连接，所述减速器27与转轴24通过联轴器26连接，所述转轴24的一端与转轴支架23以可转动的方式连接，所述转轴支架23的下端固定在底座3上，所述凸轮25设有两个，所述两个凸轮25对称固连在转轴24上，所述第三筛分盒16的下端面与两个凸轮25同时接触。

如图6～7所示，所述坚果盒6包括坚果盒外壳61、坚果盒第一隔板62、坚果盒第二隔板63、外壳圆孔64、坚果盒第一滑道口65、坚果盒第二滑道口66、坚果盒第三滑道口67、第一容纳腔体A、第二容纳腔体B、第三容纳腔体C、第一梯形滑道68、第二梯形滑道69、第三梯形滑道610、第一隔板圆孔611、第二隔板圆孔612，所述坚果盒外壳61的上端面对称设有两个外壳圆孔64，所述坚果盒外壳61内设有坚果盒第一隔板62和坚果盒第二隔板63，坚果盒第一隔板62和坚果盒第二隔板63将坚果盒外壳61的内腔分割成第一容纳腔体A、第二容纳腔体B和第三容纳腔体C，所述第一容纳腔体A、第二容纳腔体B和第三容纳腔体C底面高度依次升高，所述第一容纳腔体A的底面开有八条第一梯形滑道68，所述第二容纳腔体B的底面开有十一条第二梯形滑道69，所述第三容纳腔体C的底面开有八条第三梯形滑道610，所述坚果盒第一隔板62的上端面设有与外壳圆孔64直径、深度均相同的第一隔板圆孔611，所述坚果盒第二隔板63的上端面设有第二隔板圆孔612，所述第二隔板圆孔612与第一隔板圆孔611的直径、深度均相同，所述坚果盒外壳61上设有与第一梯形滑道68相对的八个坚果盒第一滑道口65、与第二梯形滑道69相对的十一个坚果盒第二滑道口66、与第三梯形滑道610相对的八个坚果盒第三滑道口67，所述坚果盒第一滑道口65的下端面与第一梯形滑道68的下端面平齐，所述坚果盒第二滑道口66的下端面与第二梯形滑道69的下端面平齐，所述坚果盒第三滑道口67的下端面与第三梯形滑道610的下端面平齐，所述第一破壳板7与第二破壳板8之间的间隙大于坚果盒第一隔板62的厚度，所述第二破壳板8与第三破壳板9之间的间隙大于坚果盒第二隔板63的厚度。

如图8所示，所述抽拉盘5包括把手51、侧板52、第一滑板53、第二滑板54、第三滑板55，所述侧板52设有两个且平行设置，所述把手51固定在侧板52上，所述侧板52的下端面为阶梯状，所述第一滑板53的两端均与侧板52固连，所述第二滑板54的两端均与侧板52固连，所述第三滑板55的两端均与侧板52固连，所述第一滑板53、第二滑板54、第三滑板55的下端面均与侧板52的下端面平齐，所述第一滑板53、第二滑板54、第三滑板55的长度相等且大于坚果盒6的宽度。

如图8～9所示，所述第一滑板53包括第一梯形滑条531、第一大半球凸起532、第一小半球凸起533，所述第一梯形滑条531平行设有八条，所述第一梯形滑条531的两端均与侧板52固连，所述第一梯形滑条531上设有第一大半球凸起532和第一小半球凸起533，所述第一大半球凸起532和第一小半球凸起533相邻，所述第二滑板54包括第二梯形滑条541、第二大半球凸起542、第二小半球凸起543，所述第二梯形滑条541平行设有十一条，所述第二梯形滑条541的两端均与侧板52固连，所述第二梯形滑条541上设有第二大半球凸起542和第二小半球凸起543，所述第二大半球凸起542和第二小半球凸起543相邻，所述第三滑板55包括第三梯形滑条551、第三大半球凸起552、第三小半球凸起553，所述第三梯形滑条551平行设有八条，所述第三梯形滑条551的两端均与侧板52固连，所述第三梯形滑条551上设有第三大半球凸起552和第三小半球凸起553，所述第三大半球凸起552和第三小半球凸起553相邻，所述设有第一大半球凸起532和第一小半球凸起533的八条第一梯形滑条531分别***八条第一梯形滑道68内，所述设有第二大半球凸起542和第二小半球凸起543的十一条第二梯形滑条541分别***十一条第二梯形滑道69内，所述设有第三大半球凸起552和第三小半球凸起553的八条第三梯形滑条551分别***八条第三梯形滑道610内，所述侧板52位于坚果盒6的外侧，可防止抽拉盘5从坚果盒6上滑落。

如图10～11所示，所述第一破壳板7包括第一连接头71、第一压板72、第一凸起73，所述第一压板72的上端与第一连接头71固连，下端与第一凸起73固连，所述第一连接头71上设有内螺纹，所述第一压板72的侧面与第一连接板10的内侧面平齐，所述第二破壳板8包括第二连接头81、第二压板82、第二凸起83，所述第二压板82上端与第二连接头81固连，下端与第二凸起83固连，所述第二连接头81上设有内螺纹，所述第二压板82的一侧面与第一连接板10的内侧面平齐，另一侧面与第二连接板11的内侧面平齐，所述第三破壳板9包括第三连接头91、第三压板92、第三凸起93，所述第三压板92的上端与第三连接头91固连，下端与第三凸起93固连，所述第三连接头91上设有内螺纹，所述第三压板92的侧面与第二连接板11的内侧面平齐，所述第一凸起73、第二凸起83、第三凸起93大小相等，用于挤压坚果，所述第一压板72、第二压板82、第三压板92的下端面平齐。

如图12所示，所述扶正支撑架12包括第二支撑杆121、支撑板122、扶正体123、弧形凸台124，所述支撑板122上端与扶正体123固连，下端与四个第二支撑杆121固连，两根第二支撑杆121的下端***外壳圆孔64，另外两根第二支撑杆121分别穿过第一连接板10和第二连接板11***第一隔板圆孔611和第二隔板圆孔612内，所述扶正体123内壁上设有弧形凸台124。

如图13～15所示，所述行星滚柱丝杠13包括转动手柄131、丝杠132、内齿圈133、螺母134、滚柱135、限位块136、开口挡圈137、第四挡板138，所述丝杠132的上端与转动手柄131固连，下端与限位块136固连，所述限位块136可防止丝杠132从内齿圈133脱出，所述内齿圈133安装在螺母134内，所述第四挡板138安装在内齿圈133内，通过开口挡圈137进行轴向定位，所述开口挡圈137的内径小于第四挡板138的外径，所述滚柱135的两端***第四挡板138的通孔内，所述滚柱135同时与丝杠132、螺母134配合，所述转动手柄131的下端面与扶正体123上端面贴合。

如图16～17所示，螺母134包括螺母外壳1341、定位滑槽1342、外连接螺纹1343、环形槽1344、定位轴肩1345、内连接螺纹1346，所述螺母外壳1341的外壁上开有定位滑槽1342，内壁上设有内连接螺纹1346，所述螺母外壳1341的下端设有外连接螺纹1343，内部设有两个定位轴肩1345和两个环形槽1344，所述螺母134***扶正体123，所述定位滑槽1342与弧形凸台124配合，防止螺母134与扶正体123之间发生相互转动，所述开口挡圈137***环形槽1344内，所述外连接螺纹1343与第二连接头81连接。

如图18所示，所述内齿圈133包括内齿圈外套1331、内齿圈内套1332、内齿圈螺纹齿1333，所述内齿圈外套1331与内齿圈内套1332固连，所述内齿圈内套1332上设有内齿圈螺纹齿1333，所述第四挡板138安装在内齿圈外套1331内，所述第四挡板138的高度与内齿圈外套1331的高度相等。

如图19所示，所述滚柱135包括滚柱本体1351、滚柱螺纹齿1352、滚柱外螺纹1353，所述滚柱外螺纹1353设置于滚柱本体1351的中间位置，所述滚柱本体1351上设有对称设置的两处滚柱螺纹齿1352，所述滚柱螺纹齿1352与内齿圈螺纹齿1333配合，所述滚柱外螺纹1353同时与丝杠132、内连接螺纹1346配合。

本发明使用时，先将滚轮1收起，使得底座3的下端着地，增加整个装置工作时的稳定性，然后先要将不同大小的坚果进行筛分，即将坚果倒入第一筛分盒14内，启动电机28，电机28经过减速器27减速，通过联轴器26、转轴24带动两个凸轮25转动，进而带动第一筛分盒14、第二筛分盒15、第三筛分盒16绕着圆柱销安装架22上下晃动，最终坚果被分成三类，最大的处于第一筛分盒14内，中等大小的处于第二筛分盒15内，最小的处于第三筛分盒16内，将坚果筛分完毕以后，关掉电机28，分别取下第一挡板17、第二挡板18、第三挡板19，将第一筛分盒14、第二筛分盒15、第三筛分盒16内的坚果分别取出并依次放入坚果盒6的第一容纳腔体A、第二容纳腔体B、第三容纳腔体C内，第一容纳腔体A中的坚果最大，第三容纳腔体C中的坚果最小，手握行星滚柱丝杠13的转动手柄131进行转动从而带动丝杠132转动，丝杠132的转动为驱动，丝杠132与滚柱135进行螺纹旋合，滚柱135与螺母134进行螺纹旋合，滚柱135沿丝杠132螺纹轨道向下移动的同时，滚柱135两端的滚柱螺纹齿1352与内齿圈螺纹齿1333啮合，既能保证滚柱135围绕丝杠132公转的同时自转，又能保证滚柱135与丝杠132轴线平行，防止传动过程中因力矩倾斜导致滚柱135脱离轨道，定位滑槽1342与弧形凸台124的配合使得螺母134周向固定，滚柱135向下移动的同时带动螺母134向下做直线运动，向下运动的螺母134带动第二破壳板8向下移动挤压第二容纳腔体B内的坚果，第二破壳板8同时带动第一破壳板7和第三破壳板9下移挤压第一容纳腔体A和第三容纳腔体C内的坚果，挤压结束后，反向转动行星滚柱丝杠13的转动手柄131，丝杠132反向转动，滚柱135带动螺母134向上移动，同时带动第一破壳板7、第二破壳板8、第三破壳板9上移，推拉抽拉盘5使其带动坚果盒6内的坚果翻滚，接着继续利用第一破壳板7、第二破壳板8、第三破壳板9挤压坚果，直至坚果充分破壳。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种高效坚果破壳装置，其特征在于：包括滚轮、滚轮架、底座、第一支撑杆、抽拉盘、坚果盒、第一破壳板、第二破壳板、第三破壳板、第一连接板、第二连接板、扶正支撑架、行星滚柱丝杠、第一筛分盒、第二筛分盒、第三筛分盒、第一挡板、第二挡板、第三挡板、扶正架、圆柱销、圆柱销安装架、转轴支架、转轴、凸轮、联轴器、减速器、电机，所述滚轮安装在滚轮架上，所述滚轮架通过螺钉固定在底座上，所述第一支撑杆设有四根，分别焊接在坚果盒底面的四个角上，所述四根第一支撑杆的下端安装在底座的上表面，所述抽拉盘安装在坚果盒内，通过在坚果盒内作往复直线运动带动坚果翻滚，所述扶正支撑架安装在坚果盒的上端，所述行星滚柱丝杠***扶正支撑架，所述第二破壳板与行星滚柱丝杠的下端螺纹连接，所述第一破壳板与第二破壳板通过第一连接板固连在一起，所述第二破壳板与第三破壳板通过第二连接板固连在一起，所述第一连接板与扶正支撑架连接，所述第二连接板与扶正支撑架连接，所述第一筛分盒安装在第二筛分盒上表面，所述第二筛分盒安装在第三筛分盒上表面，所述第一筛分盒上的筛眼大于第二筛分盒上的筛眼，所述第二筛分盒上的筛眼大于第三筛分盒上的筛眼，所述第三筛分盒通过圆柱销安装在圆柱销安装架上，所述圆柱销安装架焊接在底座上表面，所述第一挡板安装在第一筛分盒的前端出口，所述第二挡板安装在第二筛分盒的前端出口，所述第三挡板安装在第三筛分盒的前端出口，所述扶正架设有两个，两个扶正架对称设置于第一筛分盒、第二筛分盒、第三筛分盒的两侧，所述扶正架呈U型且下端固定在底座上，所述电机通过螺钉固定在底座上，所述减速器通过螺钉固定在底座上，所述电机与减速器连接，所述减速器与转轴通过联轴器连接，所述转轴的一端与转轴支架以转动的方式连接，所述转轴支架的下端固定在底座上，所述凸轮设有两个，所述两个凸轮对称固连在转轴上，所述第三筛分盒的下端面与两个凸轮同时接触，所述抽拉盘包括把手、侧板、第一滑板、第二滑板、第三滑板，所述侧板设有两个且平行设置，所述把手固定在侧板上，所述侧板的下端面为阶梯状，所述第一滑板的两端均与侧板固连，所述第二滑板的两端均与侧板固连，所述第三滑板的两端均与侧板固连，所述第一滑板、第二滑板、第三滑板的下端面均与侧板的下端面平齐，所述第一滑板、第二滑板、第三滑板的长度相等且大于坚果盒的宽度，所述坚果盒包括坚果盒外壳、坚果盒第一隔板、坚果盒第二隔板、外壳圆孔、坚果盒第一滑道口、坚果盒第二滑道口、坚果盒第三滑道口、第一容纳腔体、第二容纳腔体、第三容纳腔体、第一梯形滑道、第二梯形滑道、第三梯形滑道、第一隔板圆孔、第二隔板圆孔，所述坚果盒外壳的上端面对称设有两个外壳圆孔，所述坚果盒外壳内设有坚果盒第一隔板和坚果盒第二隔板，坚果盒第一隔板和坚果盒第二隔板将坚果盒外壳的内腔分割成第一容纳腔体、第二容纳腔体和第三容纳腔体，所述第一容纳腔体、第二容纳腔体和第三容纳腔体底面高度依次升高，所述第一容纳腔体的底面开有八条第一梯形滑道，所述第二容纳腔体的底面开有十一条第二梯形滑道，所述第三容纳腔体的底面开有八条第三梯形滑道，所述坚果盒第一隔板的上端面设有与外壳圆孔直径、深度均相同的第一隔板圆孔，所述坚果盒第二隔板的上端面设有第二隔板圆孔，所述第二隔板圆孔与第一隔板圆孔的直径、深度均相同，所述坚果盒外壳上设有与第一梯形滑道相对的八个坚果盒第一滑道口、与第二梯形滑道相对的十一个坚果盒第二滑道口、与第三梯形滑道相对的八个坚果盒第三滑道口，所述坚果盒第一滑道口的下端面与第一梯形滑道的下端面平齐，所述坚果盒第二滑道口的下端面与第二梯形滑道的下端面平齐，所述坚果盒第三滑道口的下端面与第三梯形滑道的下端面平齐，所述第一破壳板与第二破壳板之间的间隙大于坚果盒第一隔板的厚度，所述第二破壳板与第三破壳板之间的间隙大于坚果盒第二隔板的厚度，所述第一滑板包括第一梯形滑条、第一大半球凸起、第一小半球凸起，所述第一梯形滑条平行设有八条，所述第一梯形滑条的两端均与侧板固连，所述第一梯形滑条上设有第一大半球凸起和第一小半球凸起，所述第一大半球凸起和第一小半球凸起相邻，所述第二滑板包括第二梯形滑条、第二大半球凸起、第二小半球凸起，所述第二梯形滑条平行设有十一条，所述第二梯形滑条的两端均与侧板固连，所述第二梯形滑条上设有第二大半球凸起和第二小半球凸起，所述第二大半球凸起和第二小半球凸起相邻，所述第三滑板包括第三梯形滑条、第三大半球凸起、第三小半球凸起，所述第三梯形滑条平行设有八条，所述第三梯形滑条的两端均与侧板固连，所述第三梯形滑条上设有第三大半球凸起和第三小半球凸起，所述第三大半球凸起和第三小半球凸起相邻，所述设有第一大半球凸起和第一小半球凸起的八条第一梯形滑条分别***八条第一梯形滑道内，所述设有第二大半球凸起和第二小半球凸起的十一条第二梯形滑条分别***十一条第二梯形滑道内，所述设有第三大半球凸起和第三小半球凸起的八条第三梯形滑条分别***八条第三梯形滑道内，所述侧板位于坚果盒的外侧，防止抽拉盘从坚果盒上滑落。

2.根据权利要求1所述的一种高效坚果破壳装置，其特征在于：所述第一破壳板包括第一连接头、第一压板、第一凸起，所述第一压板的上端与第一连接头固连，下端与第一凸起固连，所述第一连接头上设有内螺纹，所述第一压板的侧面与第一连接板的内侧面平齐，所述第二破壳板包括第二连接头、第二压板、第二凸起，所述第二压板上端与第二连接头固连，下端与第二凸起固连，所述第二连接头上设有内螺纹，所述第二压板的一侧面与第一连接板的内侧面平齐，另一侧面与第二连接板的内侧面平齐，所述第三破壳板包括第三连接头、第三压板、第三凸起，所述第三压板的上端与第三连接头固连，下端与第三凸起固连，所述第三连接头上设有内螺纹，所述第三压板的侧面与第二连接板的内侧面平齐，所述第一凸起、第二凸起、第三凸起大小相等，用于挤压坚果，所述第一压板、第二压板、第三压板的下端面平齐。

3.根据权利要求1所述的一种高效坚果破壳装置，其特征在于：所述扶正支撑架包括第二支撑杆、支撑板、扶正体、弧形凸台，所述支撑板上端与扶正体固连，下端与四个第二支撑杆固连，两根第二支撑杆的下端***外壳圆孔，另外两根第二支撑杆分别穿过第一连接板和第二连接板***第一隔板圆孔和第二隔板圆孔内，所述扶正体内壁上设有弧形凸台。

4.根据权利要求1或3所述的一种高效坚果破壳装置，其特征在于：所述行星滚柱丝杠包括转动手柄、丝杠、内齿圈、螺母、滚柱、限位块、开口挡圈、第四挡板，所述丝杠的上端与转动手柄固连，下端与限位块固连，所述限位块防止丝杠从内齿圈脱出，所述内齿圈安装在螺母内，所述第四挡板安装在内齿圈内，通过开口挡圈进行轴向定位，所述开口挡圈的内径小于第四挡板的外径，所述滚柱的两端***第四挡板的通孔内，所述滚柱同时与丝杠、螺母配合，所述转动手柄的下端面与扶正体上端面贴合。

5.根据权利要求4所述的一种高效坚果破壳装置，其特征在于：螺母包括螺母外壳、定位滑槽、外连接螺纹、环形槽、定位轴肩、内连接螺纹，所述螺母外壳的外壁上开有定位滑槽，内壁上设有内连接螺纹，所述螺母外壳的下端设有外连接螺纹，内部设有两个定位轴肩和两个环形槽，所述螺母***扶正体，所述定位滑槽与弧形凸台配合，防止螺母与扶正体之间发生相互转动，所述开口挡圈***环形槽内，所述外连接螺纹与第二连接头连接。

6.根据权利要求5所述的一种高效坚果破壳装置，其特征在于：所述内齿圈包括内齿圈外套、内齿圈内套、内齿圈螺纹齿，所述内齿圈外套与内齿圈内套固连，所述内齿圈内套上设有内齿圈螺纹齿，所述第四挡板安装在内齿圈外套内，所述第四挡板的高度与内齿圈外套的高度相等。

7.根据权利要求6所述的一种高效坚果破壳装置，其特征在于：所述滚柱包括滚柱本体、滚柱螺纹齿、滚柱外螺纹，所述滚柱外螺纹设置于滚柱本体的中间位置，所述滚柱本体上设有对称设置的两处滚柱螺纹齿，所述滚柱螺纹齿与内齿圈螺纹齿配合，所述滚柱外螺纹同时与丝杠、内连接螺纹配合。

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