CN108178331A - 污水处理剂及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水处理剂及制备方法,属于污水处理技术领域,所述的污水处理剂,包括以下原料:氢氧化锌、硫酸亚铁、玉米淀粉、丙烯酰胺、石灰、腐殖酸钠、聚硅硫酸铝、维生素E、冰片、碳酸氢钠、活性炭、棉籽壳、硅藻土、聚山梨酯、乙二胺四乙酸、羟丙基甲基纤维素钠、柠檬酸钠、尿素。所述的污水处理剂是经过配料、搅拌、共聚等步骤制备的。本发明的污水处理剂具有无毒、高效、环保的优点,能够明显降低污水中COD、BOD5、悬浮物的含量。
Description
【技术领域】
本发明属于污水处理技术领域,涉及一种污水处理剂及制备方法。
【背景技术】
随着我国人民生活水平的日益提高,以及城市化进程的迅猛加快,各种废水如工业废水和生活污水产生量的增长速度惊人,数量巨大。我国是一个水资源短缺的国家,人均水资源量仅为世界的1/4,而且水资源的分布严重不均,如何缓解水资源匮乏以及污染等问题已经成为一个刻不容缓的问题。目前,处理水资源污染问题有物理、化学、生物、综合等多种方法。物理方法即通过物理或机械的分离过程处理污水,有过滤、沉淀、离心分离等方法,虽然速度快,但是准备工作较多,并且只是基础处理,处理不完全,存在处理效果不佳、处理率不稳定等问题。生物处理法是通过微生物的代谢作用使污水中溶解、胶体和悬浮状态的有机污染物转化为稳定的无害物。但该方法设备投资大,运行成本高,而且难以去除重金属离子,不适宜推广使用。化学处理法是通过化学反应或物化过程改变废水中污染物的物理或化学性质,使其或是由悬浮、胶体和溶解状态转化为沉淀或漂浮状态,或是由固态转化为气态从水中逃逸,或是分解转化为其他无害物质。这种方式处理污水较为彻底,处理后能够达到排放标准;而污水处理剂则是污水化学处理法的主要原料。
目前市面上的大多污水处理剂存在功能单一,处理工艺流程复杂、设备多、操作过程繁杂、毒性大,易形成二次污染、价格高昂等问题,而且多种试剂之间会通过各种化学反应相互抵抗,致使污水处理效果不佳。因此,亟需研发一种处理污染物范围广,效果良好,安全环保,成本低,性能稳定的污水处理剂。本发明正是基于此提出了一种污水处理剂及制备方法,目前尚未有文献报道。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案,其并不必然属于本专利申请的现有技术,在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下,上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
【发明内容】
本发明的目的在于提出一种污水处理剂及制备方法,以解决现有技术存在的污水处理剂功能单一、毒性大,易形成二次污染等问题。本发明的污水处理剂具有无毒、高效、环保的优点,能够明显降低污水中COD、BOD5、悬浮物的含量。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案如下:
一种污水处理剂,包括以下原料:氢氧化锌、硫酸亚铁、玉米淀粉、丙烯酰胺、石灰、腐殖酸钠、聚硅硫酸铝、维生素E、冰片、碳酸氢钠、活性炭、棉籽壳、硅藻土、聚山梨酯、乙二胺四乙酸、羟丙基甲基纤维素钠、柠檬酸钠、尿素;
所述腐殖酸钠、聚硅硫酸铝、活性炭、硅藻土的重量比为(25-65):(10-40): (10-40):(50-80)。
进一步地,所述的污水处理剂,包括以下重量份的原料:氢氧化锌20-50份、硫酸亚铁20-40份、玉米淀粉80-120份、丙烯酰胺40-70份、石灰15-35份、腐殖酸钠25-65份、聚硅硫酸铝10-40份、维生素E20-30份、冰片30-40份、碳酸氢钠10-30份、活性炭10-40份、棉籽壳20-60份、硅藻土50-80份、聚山梨酯 20-30份、乙二胺四乙酸40-60份、羟丙基甲基纤维素钠25-45份、柠檬酸钠20-40 份、尿素15-45份。
本发明还提供一种污水处理剂的制备方法,包括以下步骤:
S1.按以下重量份称取原料:氢氧化锌20-50份、硫酸亚铁20-40份、玉米淀粉80-120份、丙烯酰胺40-70份、石灰15-35份、腐殖酸钠25-65份、聚硅硫酸铝10-40份、维生素E20-30份、冰片30-40份、碳酸氢钠10-30份、活性炭10-40 份、棉籽壳20-60份、硅藻土50-80份、聚山梨酯20-30份、乙二胺四乙酸40-60 份、羟丙基甲基纤维素钠25-45份、柠檬酸钠20-40份、尿素15-45份;
S2.取石灰、腐殖酸钠、聚硅硫酸铝、棉籽壳、硅藻土加8-15倍水静置12-24h,取出置于阴凉处摊开晾晒至水分含量为5%-10%,得物料A;
S3.取碳酸氢钠加入柠檬酸钠在150-180℃下煅烧15-20min后,粉碎至 200-300目,加入氢氧化锌、硫酸亚铁、活性炭、聚山梨酯、乙二胺四乙酸、羟丙基甲基纤维素钠、尿素在40-50℃下混合搅拌25-30min,得物料B;
S4.取玉米淀粉在80-90℃下糊化25-30min,然后加入丙烯酰胺45-55℃下反应15-25min,沉淀,真空干燥至恒重,得物料C;
S5.将步骤S2制得的物料A、步骤S3制得的物料B、步骤S4制得物料C与维生素E、冰片搅拌混合2-3h,即得所述污水处理剂。
进一步地,步骤S3所述的搅拌速度为180-200r/min。
进一步地,步骤S5所述的搅拌速度为100-120r/min。
与现有技术相比,本发明有以下有益效果:
1.本发明的污水处理剂能够明显降低污水中COD、BOD5、悬浮物的含量,处理过的污水各项指标均达到国家二级以上标准。
2.本发明的污水处理剂主要以玉米淀粉为原料,玉米淀粉属于再生资源,并且安全无毒、价廉物丰,不仅降低了污水处理剂的生产成本,还避免了资源浪费。除此之外,本发明的污水处理剂中还添加了腐殖酸钠、聚硅硫酸铝、硅藻土、活性炭,并且腐殖酸钠、聚硅硫酸铝、硅藻土、活性炭在制备污水处理剂中起了协同作用,明显降低了污水中COD、BOD5、SS、总氮、总磷的含量。这可能是:硅藻土形成絮体的骨架,吸附胶体,通过聚硅硫酸铝助凝作用加速絮体沉降;腐殖酸钠吸附废水中重金属等污染物,聚硅硫酸铝对腐殖酸钠的吸附起补充作用,促进更多的污染物被吸附;活性炭吸附废水有机物和氧,加上硅藻土和腐殖酸钠吸附污染物形成的絮体沉淀在底部,为微生物的群体生长繁殖提供了高浓度的营养源,促进了大量微生物的生长繁殖,使难以降解的有机物经生物氧化而分解;聚硅硫酸铝通过促进腐殖酸钠的吸附和加速胶体絮体的沉降,使污染物被吸附后迅速沉降于底部,活性炭吸附了有机物,使污水中的有机物聚集在一起,为微生物提供大量的营养,通过微生物的代谢循环分解沉降的污染物,四者通过物理以及生物的作用明显地去除污水中的污染物,明显降低污水中COD、BOD5、SS、总氮、总磷的含量。
3.腐殖酸钠、聚硅硫酸铝、硅藻土、活性炭作为降低污水中COD、BOD5、 SS、总氮、总磷的含量体系,通过控制腐殖酸钠、聚硅硫酸铝、活性炭、硅藻土的重量比为(25-65):(10-40):(10-40):(50-80),实现在降低污水中COD、 BOD5、SS、总氮、总磷的含量体系中以腐殖酸钠、聚硅硫酸铝作为体系的主导作用原料,同时利用硅藻土形成絮体的骨架,吸附胶体的性能,以及活性炭吸附有机物,为微生物提供大量的营养,通过微生物的代谢循环分解沉降的污染物等性能,使得体系运用到本发明的污水处理剂中能够有效降低污水中COD、BOD5、SS、总氮、总磷的含量。
4.本发明的污水处理剂具有无毒、高效、环保的优点,制备方法简单,易操作,制备过程中无有害物质生产。
【具体实施方式】
为便于更好地理解本发明,通过以下实例加以说明,这些实例属于本发明的保护范围,但不限制本发明的保护范围。
在实施例中,所述污水处理剂,包括以下重量份的原料:氢氧化锌20-50份、硫酸亚铁20-40份、玉米淀粉80-120份、丙烯酰胺40-70份、石灰15-35份、腐殖酸钠25-65份、聚硅硫酸铝10-40份、维生素E20-30份、冰片30-40份、碳酸氢钠10-30份、活性炭10-40份、棉籽壳20-60份、硅藻土50-80份、聚山梨酯 20-30份、乙二胺四乙酸40-60份、羟丙基甲基纤维素钠25-45份、柠檬酸钠20-40 份、尿素15-45份;
所述污水处理剂的制备方法,包括以下步骤:
S1.按以下重量份称取原料:氢氧化锌20-50份、硫酸亚铁20-40份、玉米淀粉80-120份、丙烯酰胺40-70份、石灰15-35份、腐殖酸钠25-65份、聚硅硫酸铝10-40份、维生素E20-30份、冰片30-40份、碳酸氢钠10-30份、活性炭10-40 份、棉籽壳20-60份、硅藻土50-80份、聚山梨酯20-30份、乙二胺四乙酸40-60 份、羟丙基甲基纤维素钠25-45份、柠檬酸钠20-40份、尿素15-45份;
S2.取石灰、腐殖酸钠、聚硅硫酸铝、棉籽壳、硅藻土加8-15倍水静置12-24h,取出置于阴凉处摊开晾晒至水分含量为5%-10%,得物料A;
S3.取碳酸氢钠加入柠檬酸钠在150-180℃下煅烧15-20min后,粉碎至 200-300目,加入氢氧化锌、硫酸亚铁、活性炭、聚山梨酯、乙二胺四乙酸、羟丙基甲基纤维素钠、尿素在40-50℃下混合,以180-200r/min的速度搅拌25-30min, 得物料B;
S4.取玉米淀粉在80-90℃下糊化25-30min,然后加入丙烯酰胺45-55℃下反应15-25min,沉淀,真空干燥至恒重,得物料C;
S5.将步骤S2制得的物料A、步骤S3制得的物料B、步骤S4制得物料C与维生素E、冰片以速度100-120r/min搅拌混合2-3h,即得所述污水处理剂。
下面通过更具体实施例对本发明进行说明。
实施例1
一种污水处理剂,包括以下重量份的原料:氢氧化锌20份、硫酸亚铁20 份、玉米淀粉80份、丙烯酰胺40份、石灰15份、腐殖酸钠25份、聚硅硫酸铝 10份、维生素E20份、冰片30份、碳酸氢钠10份、活性炭40份、棉籽壳200 份、硅藻土80份、聚山梨酯20份、乙二胺四乙酸40份、羟丙基甲基纤维素钠 25份、柠檬酸钠20份、尿素15份;
所述污水处理剂的制备方法,包括以下步骤:
S1.按以下重量份称取原料:氢氧化锌20份、硫酸亚铁20份、玉米淀粉80 份、丙烯酰胺40份、石灰15份、腐殖酸钠25份、聚硅硫酸铝10份、维生素 E20份、冰片30份、碳酸氢钠10份、活性炭40份、棉籽壳200份、硅藻土80 份、聚山梨酯20份、乙二胺四乙酸40份、羟丙基甲基纤维素钠25份、柠檬酸钠20份、尿素15份;
S2.取石灰、腐殖酸钠、聚硅硫酸铝、棉籽壳、硅藻土加8倍水静置12h,取出置于阴凉处摊开晾晒至水分含量为5%,得物料A;
S3.取碳酸氢钠加入柠檬酸钠在150℃下煅烧15min后,粉碎至200目,加入氢氧化锌、硫酸亚铁、活性炭、聚山梨酯、乙二胺四乙酸、羟丙基甲基纤维素钠、尿素在40℃下混合,以180r/min的速度搅拌25min,得物料B;
S4.取玉米淀粉在80℃下糊化25min,然后加入丙烯酰胺45℃下反应15min,沉淀,真空干燥至恒重,得物料C;
S5.将步骤S2制得的物料A、步骤S3制得的物料B、步骤S4制得物料C与维生素E、冰片以速度100r/min搅拌混合2h,即得所述污水处理剂。
实施例2
一种污水处理剂,包括以下重量份的原料:氢氧化锌25份、硫酸亚铁25 份、玉米淀粉90份、丙烯酰胺48份、石灰20份、腐殖酸钠30份、聚硅硫酸铝 30份、维生素E22份、冰片33份、碳酸氢钠12份、活性炭35份、棉籽壳25 份、硅藻土75份、聚山梨酯22份、乙二胺四乙酸45份、羟丙基甲基纤维素钠 30份、柠檬酸钠25份、尿素20份;
所述污水处理剂的制备方法,包括以下步骤:
S1.按以下重量份称取原料:氢氧化锌25份、硫酸亚铁25份、玉米淀粉90 份、丙烯酰胺48份、石灰20份、腐殖酸钠30份、聚硅硫酸铝30份、维生素E22份、冰片33份、碳酸氢钠12份、活性炭35份、棉籽壳25份、硅藻土75 份、聚山梨酯22份、乙二胺四乙酸45份、羟丙基甲基纤维素钠30份、柠檬酸钠25份、尿素20份;
S2.取石灰、腐殖酸钠、聚硅硫酸铝、棉籽壳、硅藻土加10倍水静置16h,取出置于阴凉处摊开晾晒至水分含量为6%,得物料A;
S3.取碳酸氢钠加入柠檬酸钠在160℃下煅烧18min后,粉碎至220目,加入氢氧化锌、硫酸亚铁、活性炭、聚山梨酯、乙二胺四乙酸、羟丙基甲基纤维素钠、尿素在42℃下混合,以185r/min的速度搅拌26min,得物料B;
S4.取玉米淀粉在82℃下糊化26min,然后加入丙烯酰胺47℃下反应18min,沉淀,真空干燥至恒重,得物料C;
S5.将步骤S2制得的物料A、步骤S3制得的物料B、步骤S4制得物料C与维生素E、冰片以速度110r/min搅拌混合2.5h,即得所述污水处理剂。
实施例3
一种污水处理剂,包括以下重量份的原料:氢氧化锌35份、硫酸亚铁30 份、玉米淀粉95份、丙烯酰胺50份、石灰20份、腐殖酸钠35份、聚硅硫酸铝35份、维生素E25份、冰片35份、碳酸氢钠18份、活性炭30份、棉籽壳30 份、硅藻土65份、聚山梨酯25份、乙二胺四乙酸50份、羟丙基甲基纤维素钠 35份、柠檬酸钠30份、尿素25份;
所述污水处理剂的制备方法,包括以下步骤:
S1.按以下重量份称取原料:氢氧化锌35份、硫酸亚铁30份、玉米淀粉95 份、丙烯酰胺50份、石灰20份、腐殖酸钠35份、聚硅硫酸铝35份、维生素 E25份、冰片35份、碳酸氢钠18份、活性炭30份、棉籽壳30份、硅藻土65 份、聚山梨酯25份、乙二胺四乙酸50份、羟丙基甲基纤维素钠35份、柠檬酸钠30份、尿素25份;
S2.取石灰、腐殖酸钠、聚硅硫酸铝、棉籽壳、硅藻土加12倍水静置12-24h,取出置于阴凉处摊开晾晒至水分含量为7%,得物料A;
S3.取碳酸氢钠加入柠檬酸钠在165℃下煅烧18min后,粉碎至240目,加入氢氧化锌、硫酸亚铁、活性炭、聚山梨酯、乙二胺四乙酸、羟丙基甲基纤维素钠、尿素在45℃下混合,以190r/min的速度搅拌27min,得物料B;
S4.取玉米淀粉在85℃下糊化27min,然后加入丙烯酰胺48℃下反应20min,沉淀,真空干燥至恒重,得物料C;
S5.将步骤S2制得的物料A、步骤S3制得的物料B、步骤S4制得物料C与维生素E、冰片以速度115r/min搅拌混合2.6h,即得所述污水处理剂。
实施例4
一种污水处理剂,包括以下重量份的原料:氢氧化锌45份、硫酸亚铁35 份、玉米淀粉100份、丙烯酰胺65份、石灰30份、腐殖酸钠60份、聚硅硫酸铝35份、维生素E28份、冰片36份、碳酸氢钠28份、活性炭20份、棉籽壳 45份、硅藻土55份、聚山梨酯28份、乙二胺四乙酸55份、羟丙基甲基纤维素钠40份、柠檬酸钠35份、尿素35份;
所述污水处理剂的制备方法,包括以下步骤:
S1.按以下重量份称取原料:氢氧化锌45份、硫酸亚铁35份、玉米淀粉100 份、丙烯酰胺65份、石灰30份、腐殖酸钠60份、聚硅硫酸铝35份、维生素 E28份、冰片36份、碳酸氢钠28份、活性炭20份、棉籽壳45份、硅藻土55 份、聚山梨酯28份、乙二胺四乙酸55份、羟丙基甲基纤维素钠40份、柠檬酸钠35份、尿素35份;
S2.取石灰、腐殖酸钠、聚硅硫酸铝、棉籽壳、硅藻土加13倍水静置20h,取出置于阴凉处摊开晾晒至水分含量为8%,得物料A;
S3.取碳酸氢钠加入柠檬酸钠在170℃下煅烧19min后,粉碎至280目,加入氢氧化锌、硫酸亚铁、活性炭、聚山梨酯、乙二胺四乙酸、羟丙基甲基纤维素钠、尿素在48℃下混合,以190r/min的速度搅拌28min,得物料B;
S4.取玉米淀粉在88℃下糊化28min,然后加入丙烯酰胺50℃下反应22min,沉淀,真空干燥至恒重,得物料C;
S5.将步骤S2制得的物料A、步骤S3制得的物料B、步骤S4制得物料C与维生素E、冰片以速度110r/min搅拌混合2.8h,即得所述污水处理剂。
实施例5
一种污水处理剂,包括以下重量份的原料:氢氧化锌50份、硫酸亚铁40 份、玉米淀粉120份、丙烯酰胺70份、石灰35份、腐殖酸钠65份、聚硅硫酸铝40份、维生素E30份、冰片40份、碳酸氢钠30份、活性炭10份、棉籽壳60份、硅藻土50份、聚山梨酯30份、乙二胺四乙酸60份、羟丙基甲基纤维素钠45份、柠檬酸钠40份、尿素45份;
所述污水处理剂的制备方法,包括以下步骤:
S1.按以下重量份称取原料:氢氧化锌50份、硫酸亚铁40份、玉米淀粉120 份、丙烯酰胺70份、石灰35份、腐殖酸钠65份、聚硅硫酸铝40份、维生素 E30份、冰片40份、碳酸氢钠30份、活性炭10份、棉籽壳60份、硅藻土50 份、聚山梨酯30份、乙二胺四乙酸60份、羟丙基甲基纤维素钠45份、柠檬酸钠40份、尿素45份;
S2.取石灰、腐殖酸钠、聚硅硫酸铝、棉籽壳、硅藻土加15倍水静置24h,取出置于阴凉处摊开晾晒至水分含量为10%,得物料A;
S3.取碳酸氢钠加入柠檬酸钠在180℃下煅烧20min后,粉碎至300目,加入氢氧化锌、硫酸亚铁、活性炭、聚山梨酯、乙二胺四乙酸、羟丙基甲基纤维素钠、尿素在50℃下混合,以200r/min的速度搅拌30min,得物料B;
S4.取玉米淀粉在90℃下糊化30min,然后加入丙烯酰胺55℃下反应25min,沉淀,真空干燥至恒重,得物料C;
S5.将步骤S2制得的物料A、步骤S3制得的物料B、步骤S4制得物料C与维生素E、冰片以速度120r/min搅拌混合3h,即得所述污水处理剂。
污水处理剂效果评价
1.参考标准:《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002、《污水综合排放标准》GB8978
2.取样试验:取某污水处理厂未经处理污水5L,平均分成5份,分别加入本发明实施例1-5的污水处理剂进行处理,分别对处理前后的污水进行COD、 BOD5、SS、总氮、总磷等指标进行检测。
3.结果
试验结果详见表1。
表1实施例试验结果表单位:mg/L
由表1可知,未经处理的污水各项指标均已超过最低标准,使用本发明实施例1-5的污水处理剂处理过的污水各项指标均达到二级标准以上,大部分达到一级标准,其中,使用实施例5的产品处理过的污水各项指标均达到一级A标准,说明实施例5的污水处理剂处理效果较佳。
4.为了验证本发明的污水处理剂部分原料对污水处理效果的影响,得出以下对比例:
对比例1
与实施例5的制备方法基本相同,区别在于原料中缺少腐殖酸钠、聚硅硫酸铝、硅藻土、活性炭。
对比例2
与实施例5的制备方法基本相同,区别在于原料中缺少腐殖酸钠。
对比例3
与实施例5的制备方法基本相同,区别在于原料中缺少聚硅硫酸铝。
对比例4
与实施例5的制备方法基本相同,区别在于原料中缺少硅藻土。
对比例5
与实施例5的制备方法基本相同,区别在于原料中缺少活性炭。
按照相同方法,使用对比例1-5的污水处理剂对相同的未经处理的水样进行处理,分别对处理后的污水进行COD、BOD5、SS、总氮、总磷等指标进行检测,结果见表2。
表2对比例试验结果表单位:mg/L
由表2可知,腐殖酸钠、聚硅硫酸铝、硅藻土、活性炭在制备污水处理剂中起了协同作用,明显降低了污水中COD、BOD5、SS、总氮、总磷的含量;这可能是:硅藻土形成絮体的骨架,吸附胶体,通过聚硅硫酸铝助凝作用加速絮体沉降;腐殖酸钠吸附废水中重金属等污染物,聚硅硫酸铝对腐殖酸钠的吸附起补充作用,促进更多的污染物被吸附;活性炭吸附废水有机物和氧,加上硅藻土和腐殖酸钠吸附污染物形成的絮体沉淀在底部,为微生物的群体生长繁殖提供了高浓度的营养源,促进了大量微生物的生长繁殖,使难以降解的有机物经生物氧化而分解;聚硅硫酸铝通过促进腐殖酸钠的吸附和加速胶体絮体的沉降,使污染物被吸附后迅速沉降于底部,活性炭吸附了有机物,使污水中的有机物聚集在一起,为微生物提供大量的营养,通过微生物的代谢循环分解沉降的污染物,四者通过物理以及生物的作用明显地去除污水中的污染物,明显降低污水中COD、BOD5、 SS、总氮、总磷的含量。
以上内容不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明,对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (5)
1.一种污水处理剂,其特征在于,包括以下原料:氢氧化锌、硫酸亚铁、玉米淀粉、丙烯酰胺、石灰、腐殖酸钠、聚硅硫酸铝、维生素E、冰片、碳酸氢钠、活性炭、棉籽壳、硅藻土、聚山梨酯、乙二胺四乙酸、羟丙基甲基纤维素钠、柠檬酸钠、尿素;
所述腐殖酸钠、聚硅硫酸铝、活性炭、硅藻土的重量比为(25-65):(10-40):(10-40):(50-80)。
2.根据权利要求1所述的污水处理剂,其特征在于,包括以下重量份的原料:氢氧化锌20-50份、硫酸亚铁20-40份、玉米淀粉80-120份、丙烯酰胺40-70份、石灰15-35份、腐殖酸钠25-65份、聚硅硫酸铝10-40份、维生素E20-30份、冰片30-40份、碳酸氢钠10-30份、活性炭10-40份、棉籽壳20-60份、硅藻土50-80份、聚山梨酯20-30份、乙二胺四乙酸40-60份、羟丙基甲基纤维素钠25-45份、柠檬酸钠20-40份、尿素15-45份。
3.一种根据权利要求1-2任一项所述的污水处理剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.按以下重量份称取原料:氢氧化锌20-50份、硫酸亚铁20-40份、玉米淀粉80-120份、丙烯酰胺40-70份、石灰15-35份、腐殖酸钠25-65份、聚硅硫酸铝10-40份、维生素E20-30份、冰片30-40份、碳酸氢钠10-30份、活性炭10-40份、棉籽壳20-60份、硅藻土50-80份、聚山梨酯20-30份、乙二胺四乙酸40-60份、羟丙基甲基纤维素钠25-45份、柠檬酸钠20-40份、尿素15-45份;
S2.取石灰、腐殖酸钠、聚硅硫酸铝、棉籽壳、硅藻土加8-15倍水静置12-24h,取出置于阴凉处摊开晾晒至水分含量为5%-10%,得物料A;
S3.取碳酸氢钠加入柠檬酸钠在150-180℃下煅烧15-20min后,粉碎至200-300目,加入氢氧化锌、硫酸亚铁、活性炭、聚山梨酯、乙二胺四乙酸、羟丙基甲基纤维素钠、尿素在40-50℃下混合搅拌25-30min,得物料B;
S4.取玉米淀粉在80-90℃下糊化25-30min,然后加入丙烯酰胺45-55℃下反应15-25min,沉淀,真空干燥至恒重,得物料C;
S5.将步骤S2制得的物料A、步骤S3制得的物料B、步骤S4制得物料C与维生素E、冰片搅拌混合2-3h,即得所述污水处理剂。
4.根据权利要求3所述的污水处理剂的制备方法,其特征在于,步骤S3中所述的搅拌速度为180-200r/min。
5.根据权利要求3所述的污水处理剂的制备方法,其特征在于,步骤S5中所述的搅拌速度为100-120r/min。
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