CN108177961A - 一种螺牙测试机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺牙测试机,所述测试平台上设有自动上料装置和自动检测装置,所述安装架的前侧设有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述滑块一侧垂直对称设有两个升降支板,且滑块的另一侧连接有推动板,所述安装架的后侧设有推动气缸,所述推动气缸上伸缩杆的端部与推动板固定连接,所述升降支板的顶部固定设有检测驱动电机,所述检测驱动电机的输出轴通过联轴器与检测扭矩传感器的转动轴相连接,所述检测扭矩传感器传动轴的另一端贯穿于升降支板并通过联轴器与检测头导向轴相接通,所述检测头导向轴贯穿于导向轴安装箱与检测头组件固定连接。该螺牙测试机能够准确检测螺牙质量,自动化程度高,节省劳动力。
Description
技术领域
本发明属于螺牙检测技术领域,具体涉及一种螺牙测试机。
背景技术
螺丝或者螺母在日常生活中发挥着至关重要的作用,一般在用到螺丝或者螺母时,常常需要检测其是否攻有螺纹、螺纹是否有缺失或者是否有滑牙的情况发生。目前常采用手动操作,即当检测具有内螺纹的工件是否存在上述问题时,手动将螺丝旋进工件,或者当检测具有外螺纹的工件是否存在上述问题时,手动将工件旋进螺母以进行检测,如此采用手动检测的方式,不但浪费人力而且效率低下,检测效果不理想,螺牙检测质量得不到良好的提升。
发明内容
本发明的目的在于提供一种螺牙测试机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种螺牙测试机,包括测试平台,所述测试平台上设有自动上料装置和自动检测装置,所述自动检测装置包括安装架,所述安装架的前侧设有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述滑块一侧垂直对称设有两个升降支板,且滑块的另一侧连接有推动板,所述安装架的后侧设有推动气缸,所述推动气缸上伸缩杆的端部与推动板固定连接,所述升降支板的顶部固定设有检测驱动电机,所述检测驱动电机的输出轴通过联轴器与检测扭矩传感器的转动轴相连接,所述检测扭矩传感器传动轴的另一端贯穿于升降支板并通过联轴器与检测头导向轴相接通,所述检测头导向轴贯穿于导向轴安装箱与检测头组件固定连接。
优选的,所述所述自动上料装置包括螺牙分拣盘和自动送料导轨,所述螺牙分拣盘的出料口与自动送料导轨的进料口相接通。
优选的,所述螺牙分拣盘为阶梯式环形分拣盘。
优选的,所述升降支板上设有与检测扭矩传感器传动轴相匹配的滚动轴承。
优选的,所述推动气缸通过螺栓和螺母与固定设于安装架后侧的固定板螺接。
优选的,所述检测头组件的底部且位于安装架上还设有螺牙夹紧定位机构。
本发明的技术效果和优点:该螺牙测试机,能够实现对于螺牙的自动化检测,解决了传统螺牙检测时,测试员将一牙规的测试端旋转进入和退出该螺纹结构以判断该螺纹结构的繁琐步骤,能够准确检测螺牙缺牙或断牙情况,自动化程度高,节省劳动力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明的后视图。
图中:1测试平台、2自动上料装置、3自动检测装置、4螺牙分拣盘、5自动送料导轨、6安装架、7滑轨、8滑块、9推动气缸、10推动板、11升降支板、12检测驱动电机、13检测扭矩传感器、14检测头导向轴、15导向轴安装箱、16检测头组件、17螺牙夹紧定位机构、18固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种螺牙测试机,包括测试平台1,所述测试平台1上设有自动上料装置2和自动检测装置3,所述自动检测装置3包括安装架6,所述安装架6的前侧设有滑轨7,所述滑轨7上滑动连接有滑块8,所述滑块8一侧垂直对称设有两个升降支板11,且滑块8的另一侧连接有推动板10,所述安装架6的后侧设有推动气缸9,所述推动气缸9上伸缩杆的端部与推动板10固定连接,所述升降支板11的顶部固定设有检测驱动电机12,所述检测驱动电机12的输出轴通过联轴器与检测扭矩传感器13的转动轴相连接,所述检测扭矩传感器13传动轴的另一端贯穿于升降支板11并通过联轴器与检测头导向轴14相接通,所述检测头导向轴14贯穿于导向轴安装箱15与检测头组件16固定连接。
具体的,所述所述自动上料装置2包括螺牙分拣盘4和自动送料导轨5,所述螺牙分拣盘4的出料口与自动送料导轨5的进料口相接通。
具体的,所述螺牙分拣盘4为阶梯式环形分拣盘。
具体的,所述升降支板11上设有与检测扭矩传感器13传动轴相匹配的滚动轴承。
具体的,所述推动气缸9通过螺栓和螺母与固定设于安装架6后侧的固定板18螺接。
具体的,所述检测头组件16的底部且位于安装架6上还设有螺牙夹紧定位机构17。
该螺牙测试机,能够实现对于螺牙的自动化检测,解决了传统螺牙检测时,测试员将一牙规的测试端旋转进入和退出该螺纹结构以判断该螺纹结构的繁琐步骤,能够准确检测螺牙缺牙或断牙情况,自动化程度高,节省劳动力。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种螺牙测试机,包括测试平台(1),其特征在于:所述测试平台(1)上设有自动上料装置(2)和自动检测装置(3),所述自动检测装置(3)包括安装架(6),所述安装架(6)的前侧设有滑轨(7),所述滑轨(7)上滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)一侧垂直对称设有两个升降支板(11),且滑块(8)的另一侧连接有推动板(10),所述安装架(6)的后侧设有推动气缸(9),所述推动气缸(9)上伸缩杆的端部与推动板(10)固定连接,所述升降支板(11)的顶部固定设有检测驱动电机(12),所述检测驱动电机(12)的输出轴通过联轴器与检测扭矩传感器(13)的转动轴相连接,所述检测扭矩传感器(13)传动轴的另一端贯穿于升降支板(11)并通过联轴器与检测头导向轴(14)相接通,所述检测头导向轴(14)贯穿于导向轴安装箱(15)与检测头组件(16)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺牙测试机,其特征在于:所述所述自动上料装置(2)包括螺牙分拣盘(4)和自动送料导轨(5),所述螺牙分拣盘(4)的出料口与自动送料导轨(5)的进料口相接通。
3.根据权利要求2所述的一种螺牙测试机,其特征在于:所述螺牙分拣盘(4)为阶梯式环形分拣盘。
4.根据权利要求1所述的一种螺牙测试机,其特征在于:所述升降支板(11)上设有与检测扭矩传感器(13)传动轴相匹配的滚动轴承。
5.根据权利要求1所述的一种螺牙测试机,其特征在于:所述推动气缸(9)通过螺栓和螺母与固定设于安装架(6)后侧的固定板(18)螺接。
6.根据权利要求1所述的一种螺牙测试机,其特征在于:所述检测头组件(16)的底部且位于安装架(6)上还设有螺牙夹紧定位机构(17)。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201810055278.7A CN108177961A (zh) | 2018-01-19 | 2018-01-19 | 一种螺牙测试机 |
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Publications (1)
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CN108177961A true CN108177961A (zh) | 2018-06-19 |
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ID=62550938
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CN201810055278.7A Pending CN108177961A (zh) | 2018-01-19 | 2018-01-19 | 一种螺牙测试机 |
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Country | Link |
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CN (1) | CN108177961A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110440731A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-12 | 嘉兴学院 | 一种新型螺纹自动检测平台 |
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2018
- 2018-01-19 CN CN201810055278.7A patent/CN108177961A/zh active Pending
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