CN108177093A - 用于对内孔进行喷砂处理的机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及磨料喷射辅助装置领域，公开了一种用于对内孔进行喷砂处理的机构，包括输砂管、喷砂枪和储存压缩气体的压力罐，喷砂枪包括直管段和喷嘴段，直管段内沿轴线方向布置有第一气道和第一输砂道，直管段远离压力罐的一端设有连接部，连接部内设有圆柱形的空腔，第一气道和第一输砂道均与空腔连通，所述喷嘴段呈倒置的T形，喷嘴段的竖向端连接在连接部上，竖向端上设有防止喷嘴段从连接部脱出的限位结构，喷嘴段的底部和横向端上设有若干出砂孔，喷嘴段内设有第二气道和第二输砂道，出砂孔内包含若干对旋转孔，每对旋转孔分别设置在横向端的两端上，每对旋转孔的朝向相反。本发明意在提供一种对工件的内孔进行无死角地喷砂处理的喷砂机构。

Description

用于对内孔进行喷砂处理的机构
技术领域
本发明涉及磨料喷射辅助装置领域。
背景技术
为达到漆料与工件更好的粘接效果，需要对工件进行喷砂工艺处理。具体而言，喷砂工艺就是需去除镀锌工件内壁的钝化层，上述钝化层难以与粘着剂粘接。同时，在喷砂工艺中，使用磨料对工件表面冲击和切削，以使工件表面获得一定的清洁度和粗糙度，增加了工件表面和涂层之间的附着力，从而使得粘接涂层与工件的粘接更牢固。
现有技术中，压入式干式喷砂工艺的操作过程是，在密闭的喷砂房中，工人戴防尘口罩手持喷砂枪，利用压力罐内的压缩气体向推动输砂管内的磨料喷射到工件上。当工件上存在内孔尤其是深度较深的内孔时，将导致的问题是：喷砂枪的喷嘴需要伸入到内孔中，而此时的喷砂方向与内孔的轴线方向平行，需要倾斜喷砂枪才能使磨料倾斜地撞击到内孔的内壁上，并且撞击面较小，因此不得不反复移动调整喷砂枪的朝向和移动路径才能对内孔的整个内壁进行喷砂处理，但是由于内孔自身的阻挡作用很容易出现死角，对于较深的内孔，喷砂枪倾斜角度有限，内孔的深处根本无法被喷砂处理。
发明内容
本发明意在提供一种用于对内孔进行喷砂处理的机构，以对工件的内孔进行无死角地喷砂处理。
本方案中的用于对内孔进行喷砂处理的机构，包括输砂管、喷砂枪和储存压缩气体的压力罐，压力罐与喷砂枪连接，输砂管与喷砂枪连接，所述喷砂枪包括直管段和喷嘴段，直管段内沿轴线方向布置有第一气道和第一输砂道，直管段远离压力罐的一端设有连接部，连接部内设有圆柱形的空腔，第一气道和第一输砂道均与空腔连通，所述喷嘴段呈倒置的T形，喷嘴段包括竖向端和横向端，喷嘴段的竖向端连接在连接部上，竖向端上设有防止喷嘴段从连接部脱出的限位结构，喷嘴段的底部和横向端上设有若干出砂孔，喷嘴段内设有第二气道和第二输砂道，第二气道和第二输砂道的一端位于竖向端内，且第二气道与第一气道连通，第二输砂道与第一输砂道连通，第二气道和第二输砂道的另一端均同时连通至每个出砂孔，所述出砂孔内包含若干对旋转孔，每对旋转孔分别设置在横向端的两端上，旋转孔与喷嘴段的转动方向相切，每对旋转孔的朝向相反。
本方案的技术原理及有益效果为：喷枪的直管段、连接部和喷嘴段***到内孔中，压力罐内的压缩气体和磨料从直管段流入到喷嘴段中，磨料经第一输砂道和第二输砂道被输送至每个出砂孔，压缩气体经第一气道和第二气道后从出砂孔中喷出，压缩气体推动磨料从喷嘴的横向端上的出砂孔沿内孔的径向方向撞击内孔的侧壁、从喷嘴段底部的出砂孔沿内孔的轴线方向撞击内孔的底面，又由于每对旋转孔分别设置在横向端的两端上，旋转孔与喷嘴段的转动方向相切，每对旋转孔的朝向相反，喷嘴段发生转动，此时只需要上下移动直管段即可对内孔的整个内壁进行喷砂处理。
本方案与现有技术相比，可对内孔的整个内壁进行喷砂处理，不会出现死角，也不用倾斜喷砂枪，即使对于较深的孔，也可进行无死角地喷砂处理。
进一步，所述第二气道内插有连接管，第二气道与所述第一气道、直管段、空腔、竖向端同轴，连接管伸入第一气道中，连接管与第一气道转动连接。喷嘴段转动时，带动连接管在第一气道中转动，保证压缩气体顺利从第一气道流入第二气道中的同时，避免磨料进入第一气道或者第二气道中。
进一步，所述直管段由柔性材料制成。使得直管段可以发生弯曲，便于将喷嘴伸入弯曲的内孔中。
进一步，所述限位结构包括环形槽，环形槽沿所述竖向端的周向分布，所述连接部上设有环形导轨，环形导轨与环形槽同轴，环形导轨滑动连接在环形槽中。通过环形槽和环形导轨防止竖向端从连接部上脱出。
进一步，所述直管段上设有挡板，挡板的中部滑动连接在所述直管段上。在对内孔进行喷砂处理时，部分磨料可能从内孔中向外喷射而喷向操作工人，利用挡板挡住这部分磨料，保护操作工人。
进一步，所述第二输砂道包括出砂口，每个所述出砂孔上连通有两个及以上出砂口，出砂口连接在出砂孔的侧壁上。便于磨料从出砂口输出后压缩气体直接吹动磨料。
附图说明
图1为本发明实施例用于对内孔进行喷砂处理的机构的结构示意图；
图2为喷砂枪的剖视图；
图3为旋转孔和出砂口在横向端中的布置示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：压力罐1、输砂管2、直管段3、第一气道301、第一输砂道302、连接部4、空腔401、环形导轨402、喷嘴段5、竖向端501、横向端502、连接管503、环形槽504、出砂孔505、出砂口506、旋转孔507、第二输砂道508、第二气道509、挡板6。
用于对内孔进行喷砂处理的机构的实施例基本如附图1和附图2所示：包括输砂管2、喷砂枪和储存压缩气体的压力罐1，压力罐1与喷砂枪连接，输砂管2与喷砂枪连接，喷砂枪包括由耐磨橡胶制成的直管段3和喷嘴段5，直管段3内沿轴线方向布置有第一气道301和第一输砂道302，直管段3远离压力罐1的一端设有连接部4，连接部4内设有圆柱形的空腔401，第一气道301和第一输砂道302均与空腔401连通，喷嘴段5呈倒置的T形，喷嘴段5包括竖向端501和横向端502，喷嘴段5的竖向端501连接在连接部4上，竖向端501上设有环形槽504，连接部4上设有环形导轨402，环形导轨402与环形槽504同轴，环形导轨402滑动连接在环形槽504中喷嘴段5的底部和横向端502上设有若干出砂孔505，喷嘴段5内设有第二气道509和第二输砂道508，第二气道509和第二输砂道508的一端位于竖向端501内，且第二气道509与第一气道301连通，第二输砂道508与第一输砂道302连通，第二气道509和第二输砂道508的另一端均同时连通至每个出砂孔505，第二输砂道508包括出砂口506，如附图3所示，每个出砂孔505上连通有两个及以上出砂口506，出砂口506连接在出砂孔505的侧壁上，出砂孔505内包含若干对旋转孔507，每对旋转孔507分别设置在横向端502的两端上，旋转孔507与喷嘴段5的转动方向相切，每对旋转孔507的朝向相反；第二气道509内插有连接管503，第二气道509与所述第一气道301、直管段3、空腔401、竖向端501同轴，连接管503伸入第一气道301中，连接管503与第一气道301转动连接；直管段3上设有挡板6，挡板6的中部滑动连接在直管段3上。
喷嘴段5转动时，带动连接管503在第一气道301中转动，保证压缩气体顺利从第一气道301流入第二气道509中的同时，避免磨料进入第一气道301或者第二气道509中。
喷枪的直管段3、连接部4和喷嘴段5***到内孔中，压力罐1内的压缩气体和磨料从直管段3流入到喷嘴段5中，磨料经第一输砂道302和第二输砂道508被输送至每个出砂孔505，压缩气体经第一气道301和第二气道509后从出砂孔505的侧壁上向出砂孔505内倾斜地中喷出，压缩气体推动磨料从喷嘴的横向端502上的出砂孔505沿内孔的径向方向撞击内孔的侧壁、从喷嘴段5底部的出砂孔505沿内孔的轴线方向撞击内孔的底面，又由于每对旋转孔507分别设置在横向端502的两端上，旋转孔507与喷嘴段5的转动方向相切，每对旋转孔507的朝向相反，喷嘴段5发生转动，此时只需要上下移动直管段3即可对内孔的整个内壁进行喷砂处理。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.用于对内孔进行喷砂处理的机构，包括输砂管、喷砂枪和储存压缩气体的压力罐，压力罐与喷砂枪连接，输砂管与喷砂枪连接，其特征在于：所述喷砂枪包括直管段和喷嘴段，直管段内沿轴线方向布置有第一气道和第一输砂道，直管段远离压力罐的一端设有连接部，连接部内设有圆柱形的空腔，第一气道和第一输砂道均与空腔连通，所述喷嘴段呈倒置的T形，喷嘴段包括竖向端和横向端，喷嘴段的竖向端连接在连接部上，竖向端上设有防止喷嘴段从连接部脱出的限位结构，喷嘴段的底部和横向端上设有若干出砂孔，喷嘴段内设有第二气道和第二输砂道，第二气道和第二输砂道的一端位于竖向端内，且第二气道与第一气道连通，第二输砂道与第一输砂道连通，第二气道和第二输砂道的另一端均同时连通至每个出砂孔，所述出砂孔内包含若干对旋转孔，每对旋转孔分别设置在横向端的两端上，旋转孔与喷嘴段的转动方向相切，每对旋转孔的朝向相反。
2.根据权利要求1所述的用于对内孔进行喷砂处理的机构，其特征在于：所述第二气道内插有连接管，第二气道与所述第一气道、直管段、空腔、竖向端同轴，连接管伸入第一气道中，连接管与第一气道转动连接。
3.根据权利要求1所述的用于对内孔进行喷砂处理的机构，其特征在于：所述直管段由柔性材料制成。
4.根据权利要求1所述的用于对内孔进行喷砂处理的机构，其特征在于：所述限位结构包括环形槽，环形槽沿所述竖向端的周向分布，所述连接部上设有环形导轨，环形导轨与环形槽同轴，环形导轨滑动连接在环形槽中。
5.根据权利要求1所述的用于对内孔进行喷砂处理的机构，其特征在于：所述直管段上设有挡板，挡板的中部滑动连接在所述直管段上。
6.根据权利要求1所述的用于对内孔进行喷砂处理的机构，其特征在于：所述第二输砂道包括出砂口，每个所述出砂孔上连通有两个及以上出砂口，出砂口连接在出砂孔的侧壁上。
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