CN108167253A - 缓冲溢流阀 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种缓冲溢流阀，包括：阀体，其上设有油口A和油口B；缓冲阀套，其设在所述阀体内并分隔油口A和油口B，所述缓冲阀套内设有与油口A连通的主阀芯腔，并与阀体形成有缓冲腔，缓冲阀套上设有连通油口A和缓冲腔的阻尼通道；主阀芯，其连接在所述主阀芯腔上并压接在主阀芯腔的阀口上；以及螺套，其连接在所述阀体的另一端，所述螺套内设有调压机构，所述调压机构与所述主阀芯的一端连接控制主阀芯的启闭。该缓冲溢流阀可以有效缓冲冲击压力、且结构更简单、加工更方便。

Description

缓冲溢流阀
技术领域
本发明涉及阀技术领域，具体涉及一种缓冲溢流阀。
背景技术
在现代的机械设备回转装置中，大量应用了缓冲功能液压回路，如挖掘机回转装置、起重机回转装置、高空作业车回转装置、机械手回转装置和农林机械回转装置等，其中缓冲溢流阀是这类***的关键液压元件，缓冲溢流阀性能的优劣直接影响着主机的性能。现有的缓冲溢流阀按连接方式分为板式缓冲溢流阀和插装式缓冲溢流阀两种，在***中为了减小安装空间，提高***可靠性，普遍采用插装式缓冲溢流阀。如公告号为CN202073860名称为“螺纹插装式可调型缓冲溢流阀”的专利，公开了一种缓冲溢流阀，包括阀套、阀座、阀芯、弹簧及缓冲活塞，阀套具有第一油口，阀座设于阀套的前端部并具有第二油口，阀芯设于阀套内，调压螺套具有前端内腔，设于阀套的后端部并能轴向移动进而能改变弹簧的轴向弹力，缓冲活塞包括后端的导向部、中部径向凸起的凸环部及前端轴向开口与阀芯后端部配合的容筒部，凸环部的后端面大于前端面，凸环部中间具有供油液从容筒部流向后端外侧的连接通道，容筒部侧向具有供油液从容筒部内腔向容筒部外壁流向的侧向通道。虽然此发明能够实现简单的缓冲溢流功能，但是其结构较为复杂，体积比较大，在加工及装配中要求较高，综合成本高；另外其通过调节螺套来调定第一级压力，第二油口的压力先是快速升高到第一级压力溢流，然后缓冲活塞再将弹簧进行压缩将第二口的压力升高到第二级压力，其安装在阀芯前端的堵头上阻尼孔，在第一级压力转换到第二级压力的时候起到控制缓冲时间的作用，但是因为此阻尼孔及阀芯内部较长的通流孔长度，降低了阀芯的响应速度，在回转启动及停止较为频繁的设备(如小型挖掘机)上应用非常不理想。
发明内容
针对现有技术中所存在的上述技术问题的部分或者全部，本发明提出了一种缓冲溢流阀，该缓冲溢流阀可以有效缓冲冲击压力、且结构更简单、加工更方便、阻尼通道较短能满足回转频繁的工况使用。
为了实现以上发明目的，本发明提出了一种具有以下结构的缓冲溢流阀，包括：
阀体，其上设有油口A和油口B；
缓冲阀套，其滑动设在所述阀体内并分隔油口A和油口B，所述缓冲阀套内设有与油口A连通的主阀芯腔，并与阀体形成有缓冲腔，缓冲阀套上设有连通油口A和缓冲腔的阻尼通道；
主阀芯，其连接在所述主阀芯腔上并压接在主阀芯腔的阀口上；
螺套，其连接在所述阀体的另一端，所述螺套内设有调压机构，所述调压机构与所述主阀芯的一端连接控制主阀芯的启闭。
在一种实施方案中，所述阻尼通道包括位于缓冲阀套下部的依次连接的阻尼孔和第一通流孔，所述阻尼孔与油口A连通，所述第一通流孔与缓冲腔连通。
在本发明中，由于简化了零部件和结构，结构更合理更简单，加工也更方便；所设置的阻尼通道较短，可以满足回转频繁工况的使用。
在一种实施方案中，所述调压机构包括有弹性件，所述弹性件连接在所述螺套内的连接底座上，所述连接底座连接有调节杆，所述调节杆与所述螺套螺纹连接，所述调节杆穿过所述螺套的底部抵接在所述连接底座上，所述调节杆外还套接有锁紧螺母。通过调节杆可调节溢流时的主阀芯开启压力。
在一种实施方案中，当油口A进油时，油液经连接主阀芯腔和油口A的第一通道进入主阀芯腔克服弹性件的作用力顶开主阀芯，从油口B溢流，此时油口A的压力为第一级压力；油口A的压力进入缓冲腔推动缓冲阀套向调压机构方向移动，油口A的压力需要克服弹性件的作用力，油口A的逐步上升到第二级压力。
在一种实施方案中，所述主阀芯包括依次连接的第一端部、锥面部、圆柱部和第二端部，所述圆柱部与第二端部之间设有过渡锥面部，所述第一端部的直径大于主阀芯腔的直径，所述圆柱部的直径小于主阀芯腔的直径，所述第二端部的直径大于所述圆柱部的直径，所述第二端部与主阀芯腔滑动配合。
在一种实施方案中，所述第一端部上还设有用于连接调压机构的连接件，所述连接件的直径大于所述第一端部的直径。
在一种实施方案中，所述缓冲阀套与所述阀体上设有防止油口A向油口B以及缓冲腔泄漏的密封件。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明的缓冲溢流阀不仅零部件更少，结构更简单，加工更方便，阻尼通道较短，在满足更有效地缓冲冲击压力的同时，也能更好地满足回转机构和要求反应速度快的机构的工作压力要求。
附图说明
下面将结合附图来对本发明的优选实施例进行详细地描述，在图中：
图1为本发明的缓冲溢流阀的其中一种实施例的结构示意图。
附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
为了使本发明的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明的示例性实施例进行进一步详细的说明。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。并且在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以互相结合。
发明人在发明过程中注意到，现有螺纹插装式可调型缓冲溢流阀存在结构复杂、加工难度大、成本高和不适用于回转频繁的工况等问题。
针对以上不足，本发明的实施例提出了一种缓冲溢流阀，下面进行说明。
图1显示了本发明的一种缓冲溢流阀的其中一种实施例。在该实施例中，本发明的缓冲溢流阀主要包括：阀体6、缓冲阀套4、主阀芯5、螺套8和调压机构。其中，阀体6的中部设有油口A和油口B。缓冲阀套4滑动设在阀体6内，缓冲阀套隔开阀体6上的油口A和油口B，缓冲阀套在阀体6的下端形成有与油口A连接的缓冲腔61，缓冲阀套上设有连通油口A和缓冲腔61的阻尼通道。缓冲阀套内设有与油口A连通的主阀芯腔44以及连通油口A与主阀芯腔44的第一通道。主阀芯5连接在主阀芯腔44上封堵主阀芯腔的阀口。螺套8连接在阀体6的另一端(图1中为上端)，调压机构设在螺套8内。调压机构与主阀芯5的一端连接控制主阀芯的开启和关闭的压力。
在一个实施例中，缓冲阀套上的阻尼通道主要包括位于缓冲阀套4下部的依次连接的阻尼孔41和第一通流孔42，所述阻尼孔与油口A连通，所述第一通流孔42与缓冲腔61连通。
在一个实施例中，主阀芯腔44设在缓冲阀套4的中上部，缓冲阀套4上设有用于连通油口A和主阀芯腔44的第一通道。该第一通道主要由设在缓冲阀套4上的凹部45和斜向通孔43连接形成。由于该第一通道的通流量比较大，因而在压力变化时，主阀芯6的开启与关闭反应迅速。
在一个实施例中，调压机构主要包括弹性件7，螺套8内设有连接底座9，弹性件7的上端连接在该连接底座9上。连接底座9连接有调节杆10，调节杆10与螺套8通过螺纹连接，调节杆10穿过螺套8的上端底部抵接在连接底座9上，调节杆10外还套接有锁紧螺母11。
在一个实施例中，当油口A进油时，油液经第一通道进入主阀芯腔44克服弹性件7的作用力顶开主阀芯5，从油口B溢流，此时油口A的压力为一级压力。同时，油口A的压力进入缓冲腔61推动缓冲阀套向调压机构方向移动(图1中为向上移动)，油口A的压力需要克服弹性件7的作用力，油口A的逐步上升到第二级压力。
在一个实施例中，主阀芯5主要包括依次连接的第一端部、锥面部、圆柱部和第二端部。圆柱部与第二端部之间设有过渡锥面部，第一端部的直径大于主阀芯腔的直径，圆柱部的直径小于主阀芯腔的直径，第二端部的直径大于圆柱部的直径，第二端部与主阀芯腔滑动配合。当锥面部压接在主阀芯腔44的阀口时，关闭油口A与油口B之间的连通通道，调压机构通过主阀芯5的第一端部将主阀芯5压接在缓冲阀套4上。
在一个实施例中，第一端部上还设有用于连接调压机构的连接件12，连接件12整体为圆台形，且该圆台形的连接件12的最小直径大于第一端部的直径。
在一个实施例中，缓冲阀套4与阀体6上设有防止油口A向油口B以及缓冲腔泄漏的密封件3和密封件2。另外，像阀体6的下端外侧、阀体6的中部以及螺套8的外螺纹连接部均设有密封件。
在一个实施例中，本发明的基本工作原理如下：
缓冲阀套4的结构简单合理，在阀体6中上下滑动，这样的机构使得第一级压力直接顶开主阀芯5进行溢流，同时油液通过阻尼孔41、第一通流孔42所组成的阻尼通道后进入缓冲腔61内，在缓冲腔61内的压力上升后，逐渐推动缓冲阀套4向上移动减小主阀芯5的开口，使A口压力逐渐上升推动主阀芯5向上运动压缩弹性件7，使油口A压力最终上升到第二级压力。阻尼通道比较简单、且较短，在回转频繁的工况中可以快速响应。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。因此，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和/或修改，根据本发明的实施例作出的变更和/或修改都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种缓冲溢流阀，其特征在于，包括：
阀体，其上设有油口A和油口B；
缓冲阀套，其滑动设在所述阀体内并分隔油口A和油口B，所述缓冲阀套内设有与油口A连通的主阀芯腔，并与阀体形成有缓冲腔，缓冲阀套上设有连通油口A和缓冲腔的阻尼通道；
主阀芯，其连接在所述主阀芯腔上并压接在主阀芯腔的阀口上；以及
螺套，其连接在所述阀体的另一端，所述螺套内设有调压机构，所述调压机构与所述主阀芯的一端连接控制主阀芯的启闭。
2.根据权利要求1所述的缓冲溢流阀，其特征在于，所述阻尼通道包括位于缓冲阀套下部的依次连接的阻尼孔和第一通流孔，所述阻尼孔与油口A连通，所述第一通流孔与缓冲腔连通。
3.根据权利要求1至2中任一项所述的缓冲溢流阀，其特征在于，所述调压机构包括弹性件,所述弹性件连接在所述螺套内的连接底座上，所述连接底座连接有调节杆，所述调节杆与所述螺套螺纹连接，所述调节杆穿过所述螺套的底部抵接在所述连接底座上，所述调节杆外还套接有锁紧螺母。
4.根据权利要求3所述的缓冲溢流阀，其特征在于，当油口A进油时，油液经连接主阀芯腔和油口A的第一通道进入主阀芯腔克服弹性件的作用力顶开主阀芯，从油口B溢流，此时油口A的压力为第一级压力；油口A的压力进入缓冲腔推动缓冲阀套向调压机构方向移动，油口A的压力需要克服弹性件作用力，油口A的逐步上升到第二级压力。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的缓冲溢流阀，其特征在于，所述主阀芯包括依次连接的第一端部、锥面部、圆柱部和第二端部，所述圆柱部与第二端部之间设有过渡锥面部，所述第一端部的直径大于主阀芯腔的直径，所述圆柱部的直径小于主阀芯腔的直径，所述第二端部的直径大于所述圆柱部的直径，所述第二端部与主阀芯腔滑动配合。
6.根据权利要求5所述的缓冲溢流阀，其特征在于，所述第一端部上还设有用于连接调压机构的连接件，所述连接件的直径大于所述第一端部的直径。
7.根据权利要求1到6中任一项所述的缓冲溢流阀，其特征在于，所述缓冲阀套与所述阀体上设有防止油口A向油口B以及缓冲腔泄漏的密封件。
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