CN108163285A - 食品袋封装装置 - Google Patents

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CN108163285A CN201711465314.9A CN201711465314A CN108163285A CN 108163285 A CN108163285 A CN 108163285A CN 201711465314 A CN201711465314 A CN 201711465314A CN 108163285 A CN108163285 A CN 108163285A
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Abstract

本发明公开了一种食品袋封装装置,包括:上封装单元,其包括:升降组件,其包括升降气缸和底板,所述升降气缸的活塞杆竖直向下设置,所述底板水平设置、且其上表面中心与所述升降气缸的活塞杆固定连接;左封装组件,其包括第一长立板、第一伸缩气缸、第一短立板、第一刀体、第一光电感应热压杆、以及第一挤压杆;右封装组件,其包括第二长立板、第二伸缩气缸、第二短立板、第二刀体、第二光电感应热压杆、以及第二挤压杆;下封装单元,其包括一收纳槽与一对推送块,所述收纳槽中心设有放置食品袋的长方体空间。本发明能够排出食品袋内的部分空气,增加食品袋的真空度,延长食品的保质期,提高食品的品质。

Description

食品袋封装装置
技术领域
本发明涉及食品领域。更具体地说,本发明涉及一种食品袋封装装置。
背景技术
食品袋广泛用于日常生活和工业生产中,很多食品包装袋需要封口,防止外界杂质入灰尘与水分等侵入食品袋,避免影响袋内食品的品质。现有的封装装置包括热压机构、托盘机构、电控机构以及光电感应机构,热压机构和托盘机构由电控机构驱动控制,光电感应开关识别食品袋的特定标识,将信号反馈给电控机构,电控机构再发出指令控制热压机构上下运动、托盘机构前后运动,完成食品袋的封装工作。但仍存在一些问题,例如包装袋内会填充很多空气,空气对食品的保质期产生不好的影响,缩短食品的保质期。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种食品袋封装装置,其能够排出食品袋内的部分空气,增加食品袋的真空度,延长食品的保质期,提高食品的品质。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种食品袋封装装置,包括:上封装单元,其包括:
升降组件,其包括升降气缸和底板,所述升降气缸的活塞杆竖直向下设置,所述底板水平设置、且其上表面中心与所述升降气缸的活塞杆固定连接;
左封装组件,其包括第一长立板、第一伸缩气缸、第一短立板、第一刀体、第一光电感应热压杆、以及第一挤压杆,所述第一长立板竖直设置在所述底板的下表面左侧,所述第一伸缩气缸的底座固定在所述第一长立板上、且活塞杆水平向右设置,所述第一短立板竖直设置,所述第一短立板的一侧表面中心连接所述第一伸缩气缸的活塞杆、另一侧表面上部水平连接所述第一刀体、中部水平连接所述第一光电感应热压杆、下部通过一轴承活动嵌设一丝杠螺母,所述丝杠螺母的轴线水平设置,所述第一挤压杆的一端连接一丝杠,所述丝杠与所述丝杠螺母配合,所述第一挤压杆的另一端为弧形突出端,所述第一光电感应热压杆识别食品袋的一侧标识并形成一侧热压机构,所述第一刀体的刀刃朝向右侧,所述第一刀体的顶部设置一上顶压块,所述底板的下表面中心设有一限位块,压簧的两端分别固定在所述上顶压块和所述限位块上,所述第一挤压杆的底部设置一下顶压块,拉簧的两端分别固定在所述第一长立板和所述下顶压块上,所述压簧和所述拉簧设置为:所述第一伸缩气缸的活塞杆收缩至极限时,所述压簧与所述拉簧自然伸长,所述第一伸缩气缸的活塞杆伸长至极限时,所述压簧压缩至极限、所述拉簧拉伸至极限;
右封装组件,其包括第二长立板、第二伸缩气缸、第二短立板、第二刀体、第二光电感应热压杆、以及第二挤压杆,所述第二长立板竖直设置在所述底板的下表面右侧,所述第二伸缩气缸的底座固定在所述第二长立板上、且活塞杆水平向左设置,所述第二短立板竖直设置,所述第二短立板的一侧表面中心连接所述第二伸缩气缸的活塞杆、另一侧表面上部水平连接所述第二刀体、中部水平连接所述第二光电感应热压杆、下部水平连接所述第二挤压杆,所述第二刀体的顶部设置一滑块,所述底板的下表面右侧自左至右设置一滑槽,所述滑块在所述滑槽中滑动,所述第二光电感应热压杆识别食品袋的另一侧标识并形成另一侧热压机构,所述第二挤压杆的自由端为与所述第一挤压杆的弧形突出端配合的弧形缺口端,所述第二刀体的刀刃朝向左侧,所述第一伸缩气缸和所述第二伸缩气缸的活塞杆伸长至极限时,所述第一挤压杆与所述第二挤压杆挤压食品袋的开口,所述第一光电感应热压杆与所述第二光电感应热压杆识别位于食品袋开口处的标识并热压封装,所述第一刀体与所述第二刀体的刀刃切割食品袋的封装处的上方;
下封装单元,其包括一收纳槽与一对推送块,所述收纳槽中心设有放置食品袋的长方体空间,所述收纳槽的侧壁相对设有阶梯状的一对容置部,所述升降气缸的活塞杆落在所述收纳槽的对称中心线上,一对推送块的端点分别铰接在一对容置部边缘处,可在0~90°之间转动,当一对推送块转动0°时,一对推送块收纳于一对容置部,一对推送块与所述空间不发生干涉,当一对推送块朝向所述空间转动90°时,一对推送块的间距最近,略大于食品袋的厚度。
优选的是,一对容置部为直角相对的L形结构,所述推送块为四分之一圆形结构,其中一个弧形角点铰接在所述容置部的下边缘,所述容置部的宽度与所述推送块的半径相等,一对推送块转动90°时,一对推送块的另一个弧形角点间距最近,一对推送块的弧边相对设置,形成挤压所述食品袋开口下部的挤压面。
优选的是,所述推送块的半径小于所述容置部的高度。
优选的是,所述第一挤压杆的弧形突出端为四分之一圆形结构,所述第二挤压杆的弧形缺口端为方形缺失四分之一圆形的结构。
优选的是,所述丝杠螺母的轴向长度大于所述第一短立板的厚度。
优选的是,所述丝杠螺母上设有摇杆。
本发明至少包括以下有益效果:
第一、本发明在现有食品袋封装装置的机械结构、电控结构基础上,改善封装结构,升降组件上下运动,带动左封装组件和右封装组件同步上下运动靠近或远离食品袋,下封装单元的一对推送块在转动过程初步挤压空气,上封装单元的第一挤压杆、第二挤压杆进一步挤压空气,第一光电感应热压杆、第二光电感应热压杆识别食品袋的标识并热压封装,第一刀体、第二刀体切割封装口的上边缘,整个流程在排出食品袋的空气后进行封装,增加食品袋的真空度,延长食品的保质期,提高食品的品质;
第二、升降气缸与底板固接,带动安装在底板上的左封装组件、右封装组件一起作上下运动,第一伸缩气缸与第一短立板固接,第二伸缩气缸与第二短立板固接,带动第一短立板、第二短立板相向运动,第一刀体、第一光电感应热压杆以及第一挤压杆自上至下依次安装在第一短立板上,第二刀体、第二光电感应热压杆以及第二挤压杆自上至下依次安装在第二短立板上,与第一短立板相对设置,形成挤压、封装、切割流程,丝杠与丝杠螺母配合,转动丝杠螺母带动丝杠作直线运动,根据食品袋内容量调节挤压宽度,上顶压块和限位块之间的压簧在回弹过程中产生缓冲作用,避免第一刀体过压损坏食品袋,下顶压块和第一长立板之间的拉簧在回弹过程中产生缓冲作用,避免第一挤压杆过压损坏食品袋;
第三、用户在使用时,首先启动电控机构(现有技术,本发明不作赘述),将下封装单元向前运动,将食品袋放置于收纳槽的空间中,向后回位,然后使一对推送块转动90°挤压食品袋开口下方,食品袋的开口位于左封装组件和右封装组件之间,再次将上封装单元整体向下运动,第一挤压杆、第二挤压杆相向运动挤压食品袋开口,第一光电感应热压杆、第二光电感应热压杆相向运动热压并封装,第一刀体、第二刀体切割封装口上边缘,最后驱动上封装单元向上回位,完成一次封装切割作业;
第四、容置部设置成L形结构,便于收纳四分之一圆形结构的推送块,推送块的弧形突出部形成自下至上逐渐挤压食品袋开口的挤压面,排出更多的空气;推送块的半径小于容置部的高度,避免推送块突出于容置部误伤用户;第一挤压杆和第二挤压杆的结构形成柔性倒角结构,避免尖锐部划伤食品袋;丝杠螺母轴向长度长,便于用户转动丝杠螺母;摇杆使用户省力,便于操作使第一挤压杆左右运动。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的另一种状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1~2所示,本发明提供一种食品袋封装装置,包括:
上封装单元,其包括:
升降组件,其包括升降气缸1和底板2,所述升降气缸1的活塞杆竖直向下设置,所述底板2水平设置、且其上表面中心与所述升降气缸1的活塞杆固定连接;
左封装组件,其包括第一长立板3、第一伸缩气缸4、第一短立板5、第一刀体6、第一光电感应热压杆7、以及第一挤压杆8,所述第一长立板3竖直设置在所述底板2的下表面左侧,所述第一伸缩气缸4的底座固定在所述第一长立板3上、且活塞杆水平向右设置,所述第一短立板5竖直设置,所述第一短立板5的一侧表面中心连接所述第一伸缩气缸4的活塞杆、另一侧表面上部水平连接所述第一刀体6、中部水平连接所述第一光电感应热压杆7、下部通过一轴承活动嵌设一丝杠螺母10,所述丝杠螺母10的轴线水平设置,所述第一挤压杆8的一端连接一丝杠9,所述丝杠9与所述丝杠螺母10配合,所述第一挤压杆8的另一端为弧形突出端,所述第一光电感应热压杆7识别食品袋的一侧标识并形成一侧热压机构,所述第一刀体6的刀刃朝向右侧,所述第一刀体6的顶部设置一上顶压块13,所述底板2的下表面中心设有一限位块15,压簧11的两端分别固定在所述上顶压块13和所述限位块15上,所述第一挤压杆8的底部设置一下顶压块14,拉簧12的两端分别固定在所述第一长立板3和所述下顶压块14上,所述压簧11和所述拉簧12设置为:所述第一伸缩气缸4的活塞杆收缩至极限时,所述压簧11与所述拉簧12自然伸长,所述第一伸缩气缸4的活塞杆伸长至极限时,所述压簧11压缩至极限、所述拉簧12拉伸至极限;
右封装组件,其包括第二长立板16、第二伸缩气缸17、第二短立板18、第二刀体19、第二光电感应热压杆20、以及第二挤压杆21,所述第二长立板16竖直设置在所述底板2的下表面右侧,所述第二伸缩气缸17的底座固定在所述第二长立板16上、且活塞杆水平向左设置,所述第二短立板18竖直设置,所述第二短立板18的一侧表面中心连接所述第二伸缩气缸17的活塞杆、另一侧表面上部水平连接所述第二刀体19、中部水平连接所述第二光电感应热压杆20、下部水平连接所述第二挤压杆21,所述第二刀体19的顶部设置一滑块22,所述底板2的下表面右侧自左至右设置一滑槽,所述滑块22在所述滑槽中滑动,所述第二光电感应热压杆20识别食品袋的另一侧标识并形成另一侧热压机构,所述第二挤压杆21的自由端为与所述第一挤压杆8的弧形突出端配合的弧形缺口端,所述第二刀体19的刀刃朝向左侧,所述第一伸缩气缸4和所述第二伸缩气缸17的活塞杆伸长至极限时,所述第一挤压杆8与所述第二挤压杆21挤压食品袋的开口,所述第一光电感应热压杆7与所述第二光电感应热压杆20识别位于食品袋开口处的标识并热压封装,所述第一刀体6与所述第二刀体19的刀刃切割食品袋的封装处的上方;
下封装单元,其包括一收纳槽23与一对推送块24,所述收纳槽23中心设有放置食品袋的长方体空间,所述收纳槽23的侧壁相对设有阶梯状的一对容置部,所述升降气缸1的活塞杆落在所述收纳槽23的对称中心线上,一对推送块24的端点分别铰接在一对容置部边缘处,可在0~90°之间转动,当一对推送块24转动0°时,一对推送块24收纳于一对容置部,一对推送块24与所述空间不发生干涉,当一对推送块24朝向所述空间转动90°时,一对推送块24的间距最近,略大于食品袋的厚度。
在上述技术方案中,在现有食品袋封装装置的机械结构、电控结构基础上,改善封装结构,升降组件上下运动,带动左封装组件和右封装组件同步上下运动靠近或远离食品袋,下封装单元的一对推送块24在转动过程初步挤压空气,上封装单元的第一挤压杆8、第二挤压杆21进一步挤压空气,第一光电感应热压杆7、第二光电感应热压杆20识别食品袋的标识并热压封装,第一刀体6、第二刀体19切割封装口的上边缘,整个流程在排出食品袋的空气后进行封装,增加食品袋的真空度,延长食品的保质期,提高食品的品质。
升降气缸1与底板2固接,带动安装在底板2上的左封装组件、右封装组件一起作上下运动,第一伸缩气缸4与第一短立板5固接,第二伸缩气缸17与第二短立板18固接,带动第一短立板5、第二短立板18相向运动,第一刀体6、第一光电感应热压杆7以及第一挤压杆8自上至下依次安装在第一短立板5上,第二刀体19、第二光电感应热压杆20以及第二挤压杆21自上至下依次安装在第二短立板18上,与第一短立板5相对设置,形成挤压、封装、切割流程,丝杠9与丝杠螺母10配合,转动丝杠螺母10带动丝杠9作直线运动,根据食品袋内容量调节挤压宽度,上顶压块13和限位块15之间的压簧11在回弹过程中产生缓冲作用,避免第一刀体6过压损坏食品袋,下顶压块14和第一长立板3之间的拉簧12在回弹过程中产生缓冲作用,避免第一挤压杆8过压损坏食品袋。
用户在使用时,首先启动电控机构(现有技术,本发明不作赘述),将下封装单元向前运动,将食品袋放置于收纳槽23的空间中,向后回位,然后使一对推送块24转动90°挤压食品袋开口下方,食品袋的开口位于左封装组件和右封装组件之间,再次将上封装单元整体向下运动,第一挤压杆8、第二挤压杆21相向运动挤压食品袋开口,第一光电感应热压杆7、第二光电感应热压杆20相向运动热压并封装,第一刀体6、第二刀体19切割封装口上边缘,最后驱动上封装单元向上回位,完成一次封装切割作业。
在另一种技术方案中,一对容置部为直角相对的L形结构,所述推送块24为四分之一圆形结构,其一个弧形角点铰接在所述容置部的下边缘,所述容置部的宽度与所述推送块24的半径相等,一对推送块24转动90°时,一对推送块24的另一个弧形角点间距最近,一对推送块24的弧边相对设置,形成挤压所述食品袋开口下部的挤压面。容置部设置成L形结构,便于收纳四分之一圆形结构的推送块24,推送块24的弧形突出部形成自下至上逐渐挤压食品袋开口的挤压面,排出更多的空气。
在另一种技术方案中,所述推送块24的半径小于所述容置部的高度,避免推送块24突出于容置部误伤用户。
在另一种技术方案中,所述第一挤压杆8的弧形突出端为四分之一圆形结构,所述第二挤压杆21的弧形缺口端为方形缺失四分之一圆形的结构,第一挤压杆8和第二挤压杆21的结构形成柔性倒角结构,避免尖锐部划伤食品袋。
在另一种技术方案中,所述丝杠螺母10的轴向长度大于所述第一短立板5的厚度,丝杠螺母10轴向长度长,便于用户转动丝杠螺母10。
在另一种技术方案中,所述丝杠螺母10上设有摇杆,摇杆使用户省力,便于操作使第一挤压杆8左右运动。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种食品袋封装装置,其特征在于,包括:
上封装单元,其包括:
升降组件,其包括升降气缸和底板,所述升降气缸的活塞杆竖直向下设置,所述底板水平设置、且其上表面中心与所述升降气缸的活塞杆固定连接;
左封装组件,其包括第一长立板、第一伸缩气缸、第一短立板、第一刀体、第一光电感应热压杆、以及第一挤压杆,所述第一长立板竖直设置在所述底板的下表面左侧,所述第一伸缩气缸的底座固定在所述第一长立板上、且活塞杆水平向右设置,所述第一短立板竖直设置,所述第一短立板的一侧表面中心连接所述第一伸缩气缸的活塞杆、另一侧表面上部水平连接所述第一刀体、中部水平连接所述第一光电感应热压杆、下部通过一轴承活动嵌设一丝杠螺母,所述丝杠螺母的轴线水平设置,所述第一挤压杆的一端连接一丝杠,所述丝杠与所述丝杠螺母配合,所述第一挤压杆的另一端为弧形突出端,所述第一光电感应热压杆识别食品袋的一侧标识并形成一侧热压机构,所述第一刀体的刀刃朝向右侧,所述第一刀体的顶部设置一上顶压块,所述底板的下表面中心设有一限位块,压簧的两端分别固定在所述上顶压块和所述限位块上,所述第一挤压杆的底部设置一下顶压块,拉簧的两端分别固定在所述第一长立板和所述下顶压块上,所述压簧和所述拉簧设置为:所述第一伸缩气缸的活塞杆收缩至极限时,所述压簧与所述拉簧自然伸长,所述第一伸缩气缸的活塞杆伸长至极限时,所述压簧压缩至极限、所述拉簧拉伸至极限;
右封装组件,其包括第二长立板、第二伸缩气缸、第二短立板、第二刀体、第二光电感应热压杆、以及第二挤压杆,所述第二长立板竖直设置在所述底板的下表面右侧,所述第二伸缩气缸的底座固定在所述第二长立板上、且活塞杆水平向左设置,所述第二短立板竖直设置,所述第二短立板的一侧表面中心连接所述第二伸缩气缸的活塞杆、另一侧表面上部水平连接所述第二刀体、中部水平连接所述第二光电感应热压杆、下部水平连接所述第二挤压杆,所述第二刀体的顶部设置一滑块,所述底板的下表面右侧自左至右设置一滑槽,所述滑块在所述滑槽中滑动,所述第二光电感应热压杆识别食品袋的另一侧标识并形成另一侧热压机构,所述第二挤压杆的自由端为与所述第一挤压杆的弧形突出端配合的弧形缺口端,所述第二刀体的刀刃朝向左侧,所述第一伸缩气缸和所述第二伸缩气缸的活塞杆伸长至极限时,所述第一挤压杆与所述第二挤压杆挤压食品袋的开口,所述第一光电感应热压杆与所述第二光电感应热压杆识别位于食品袋开口处的标识并热压封装,所述第一刀体与所述第二刀体的刀刃切割食品袋的封装处的上方;
下封装单元,其包括一收纳槽与一对推送块,所述收纳槽中心设有放置食品袋的长方体空间,所述收纳槽的侧壁相对设有阶梯状的一对容置部,所述升降气缸的活塞杆落在所述收纳槽的对称中心线上,一对推送块的端点分别铰接在一对容置部边缘处,可在0~90°之间转动,当一对推送块转动0°时,一对推送块收纳于一对容置部,一对推送块与所述空间不发生干涉,当一对推送块朝向所述空间转动90°时,一对推送块的间距最近,略大于食品袋的厚度。
2.如权利要求1所述的食品袋封装装置,其特征在于,一对容置部为直角相对的L形结构,所述推送块为四分之一圆形结构,其中一个弧形角点铰接在所述容置部的下边缘,所述容置部的宽度与所述推送块的半径相等,一对推送块转动90°时,一对推送块的另一个弧形角点间距最近,一对推送块的弧边相对设置,形成挤压所述食品袋开口下部的挤压面。
3.如权利要求2所述的食品袋封装装置,其特征在于,所述推送块的半径小于所述容置部的高度。
4.如权利要求1所述的食品袋封装装置,其特征在于,所述第一挤压杆的弧形突出端为四分之一圆形结构,所述第二挤压杆的弧形缺口端为方形缺失四分之一圆形的结构。
5.如权利要求1所述的食品袋封装装置,其特征在于,所述丝杠螺母的轴向长度大于所述第一短立板的厚度。
6.如权利要求5所述的食品袋封装装置,其特征在于,所述丝杠螺母上设有摇杆。
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