CN108152016A - 一种弹簧热松弛试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种弹簧热松弛试验装置，包括高温箱，所述高温箱内设置固定加热层和活动加热层，所述的固定加热层和活动加热层对立设置，固定加热层和活动加热层内设置加热元件；固定加热层和活动加热层上设置挂钩，弹簧挂在对立设置的两个挂钩之间；固定加热层与高温箱内壁固定，活动加热层与拉杆固定，所述拉杆与拉力表连接，所述拉力表与液压拉杆固定，液压拉杆由液压箱驱动；活动加热层外设置保温层，所述保温层与活动加热层固定成一体并设置在高温箱下部的导轨上。本发明的优点是：由于采用了PLC控制的温控器及压力控制装置，因此，可对弹簧的加热温度及所受拉力进行控制，并且根据PLC自带的时间控制器进行时间控制，由此可精确测控弹簧的松弛参数。
Description
技术领域
本发明涉及测控技术领域，具体说是一种弹簧松弛测控装置。
背景技术
弹簧的松弛率ε以弹簧试验后载荷损失百分数表示：
式中F——试验前测定的弹簧载荷；
Fi——试验后测定的弹簧载荷。
应力松弛的本质上是材料在应力作用下产生微塑性变形，并且逐渐积累，在保持应变或者位移不变的前提下，表现为应力随时间延续而减小的现象。应力松弛是一种相当普遍存在的现象，不仅存在于由金属材料制造的弹性元件或构件中，也存在于由非金属制造的构件中，是各种机械弹簧(如阀门弹簧及缓冲弹簧等)、螺栓等基础件、精密仪器及仪表中弹性元件的主要失效模式之一。这些现象在日常生活中并不少见，严重者会造成巨大的经济损失。
测量弹簧松弛的装置一般采用较为原始的实验装置，目前尚未见一种可对弹簧的不同温度、不同拉力状态下进行自动检测的测控装置。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种可自动进行温度控制及拉力加载的弹簧测控装置，具体技术方案如下：
一种弹簧热松弛试验装置，包括高温箱，所述高温箱内设置固定加热层和活动加热层，所述的固定加热层和活动加热层对立设置，固定加热层和活动加热层内设置加热元件；固定加热层和活动加热层上设置挂钩，弹簧挂在对立设置的两个挂钩之间；固定加热层与高温箱内壁固定，活动加热层与拉杆固定，所述拉杆与拉力表一端连接，所述拉力表另外一端与液压拉杆固定，液压拉杆由液压箱驱动；活动加热层外设置保温层，所述保温层与活动加热层固定成一体并设置在高温箱下部的导轨上。
所述拉力表与PLC电连接；所述PLC还与显示装置电连接。
所述加热元件与温控器连接，所述温控器与PLC电连接。
所述液压箱内设置压力传感器，所述压力传感器设置在液压箱的管路上；所述压力传感器与PLC电连接；所述PLC还与液压泵的电机电连接。
本发明的优点是：由于采用了PLC控制的温控器及压力控制装置，因此，可对弹簧的加热温度及所受拉力进行控制，并且根据PLC自带的时间控制器进行时间控制，由此可精确测控弹簧的松弛参数。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的原理图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本发明，如图1、图2所示，本发明包括高温箱1，所述高温箱1内设置固定加热层2和活动加热层10，所述固定加热层1和活动加热层10对立设置，固定加热层1和活动加热层10内设置加热元件；固定加热层2和活动加热层10上设置挂钩5，弹簧4挂在对立设置的两个挂钩5之间；固定加热层2与高温箱内壁固定，活动加热层10与拉杆11固定，所述拉杆11与拉力表6一端连接，所述拉力表6另外一端与液压拉杆12固定，液压拉杆12由液压箱8驱动，液压箱固定在箱座9上；活动加热层10外设置保温层3，所述保温层3与活动加热层10固定成一体并设置在高温箱下部的导轨7上。
如图2所示，所述拉力表6与PLC电连接；所述PLC还与显示装置电连接。
所述加热元件与温控器连接，所述温控器与PLC电连接。
所述液压箱内设置压力传感器，所述压力传感器设置在液压箱的管路上；所述压力传感器与PLC电连接；所述PLC还与液压泵的电机电连接。
Claims (4)
1.一种弹簧热松弛试验装置，其特征在于：包括高温箱，所述高温箱内设置固定加热层和活动加热层，所述的固定加热层和活动加热层对立设置，固定加热层和活动加热层内设置加热元件；固定加热层和活动加热层上设置挂钩，弹簧挂在对立设置的两个挂钩之间；固定加热层与高温箱内壁固定，活动加热层与拉杆固定，所述拉杆与拉力表一端连接，所述拉力表另外一端与液压拉杆固定，液压拉杆由液压箱驱动；活动加热层外设置保温层，所述保温层与活动加热层固定成一体并设置在高温箱下部的导轨上。
2.根据权利要求1所述的弹簧热松弛试验装置，其特征在于：所述拉力表与PLC电连接；所述PLC还与显示装置电连接。
3.根据权利要求1所述的弹簧热松弛试验装置，其特征在于：所述加热元件与温控器连接，所述温控器与PLC电连接。
4.根据权利要求1所述的弹簧热松弛试验装置，其特征在于：所述液压箱内设置压力传感器，所述压力传感器设置在液压箱的管路上；所述压力传感器与PLC电连接；所述PLC还与液压泵的电机电连接。
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2016
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