CN108150791A - 一种机械设备底座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械设备底座，包括第一底板，所述第一底板的底部两侧均设置有若干组支撑装置，所述支撑装置的内侧均设置有移动装置，所述第一底板的顶部设置有若干个减震装置，所述减震装置的顶部之间设置有第一顶板，其中，所述支撑装置包括固定杆，且所述固定杆的底部与所述第一底板的底部固定连接，所述固定杆的顶端卡接有第一活动杆，所述第一活动杆的顶端卡接有第二活动杆。有益效果：设计合理，移动使用方便，有效地解决了传统的螺栓固定拆装费时费力、难以移动的现象，有效地避免了螺栓松动现象的出现，从而有效地提高了机械零件的加工精度和装配精度。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体来说，涉及一种机械设备底座。
背景技术
工厂大型零件的加工、装配时，常常需要机械设备能够随时移动、随时固定。因此就需要一个机械设备底座作为一个基础平台，其上可以搭载机床、机械手、控制***等其他部分，从而实现许多普通机械设备难以实现的功能。机械设备底座是一个独立的模块，和其他平台之间相互独立，便于二次开发和改装，应用范围广泛。然而，现有的机械设备底座大多不可移动或移动性能较差，此外，现有的机械设备底座的固定方式大多是通过螺栓固定或者是依靠电机的制动功能固定。而螺栓固定不仅拆卸安装不方便，不能实现快装快卸，而且时间长会出现螺栓松动，进而影响机械零件的加工精度和装配精度。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种机械设备底座，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种机械设备底座，包括第一底板，所述第一底板的底部两侧均设置有若干组支撑装置，所述支撑装置的内侧均设置有移动装置，所述第一底板的顶部设置有若干个减震装置，所述减震装置的顶部之间设置有第一顶板；
其中，所述支撑装置包括固定杆，且所述固定杆的底部与所述第一底板的底部固定连接，所述固定杆的顶端卡接有第一活动杆，所述第一活动杆的顶端卡接有第二活动杆，所述固定杆的内底部设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有限位杆，所述限位杆的顶部延伸至位于所述第一活动杆底部的限位套内，所述限位套的顶部设置有固定架，所述固定架上设置有滑轮一，所述第一活动杆的底部一侧设置有滑轮二，所述第二活动杆的底部一侧设置有拉伸一，所述拉伸一的另一侧绕过所述滑轮一并向下延伸至所述固定杆的底部且与所述驱动电机上的主动轮固定连接，所述固定杆的顶部一侧设置有拉伸二，所述拉伸二的另一侧绕过所述滑轮二并贯穿所述第一活动杆的底部向上延伸至所述第二活动杆的底部且与其固定连接；
其中，所述移动装置包括对称设置有的两块固定板，且所述两块固定板均固定在所述第一底板的底部上，所述固定板之间设置有固定架，所述固定架与所述固定板之间形成两个放置槽，所述放置槽的顶部一侧设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底部与第一连接杆活动连接，所述第一连接杆的中部一侧与第二连接杆活动连接，所述第二连接杆的另一侧与所述固定板的底部活动连接，所述第一连接杆的一侧且远离所述第二连接杆的一侧与第三连接杆活动连接，所述第三连接杆的另一侧与挡板活动连接，所述固定板的底部一侧设置有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的底部一侧设置有第四连接杆，且所述第四连接杆与所述第二液压伸缩杆之间为活动连接，所述第四连接杆的底部与第五连接杆活动连接，所述第五连接杆的底部设置有滚轮，所述第二液压伸缩杆的底部与所述第五连接杆的中部连接；
其中，所述减震装置包括第二底板，所述第二底板的顶部两侧均设置有导杆，所述导杆的中部之间穿插设置有支撑板，且所述支撑板与所述第二底板之间均设置有弹簧，且所述弹簧均套设在所述导杆上，所述导杆的顶部之间设置有固定板，所述固定板的中部穿插设置有支撑杆，所述支撑杆的底部与所述支撑板固定连接，所述支撑杆的顶部设置有第二顶板，且所述第二顶板的顶部与所述第二顶板的底部固定连接。
进一步的，所述第一底板与所述第一顶板之间设置有套筒。
进一步的，所述限位杆通过固定座固定在所述固定杆的内底部上。
进一步的，所述第一液压伸缩杆为L型。
进一步的，所述第二液压伸缩杆的底部通过固定块与所述第五连接杆的中部固定连接。
进一步的，所述连接杆、所述挡板和所述固定板之间均通过第一转轴活动连接。
进一步的，所述第一液压伸缩杆和所述第二液压伸缩杆与所述固定板之间均通过第二转轴活动连接。
进一步的，所述支撑板与所述第二底板之间设置有第三液压伸缩杆。
进一步的，所述套筒的表面外侧设置有控制面板。
进一步的，所述第二活动杆的顶部设置有防滑垫。
本发明的有益效果：通过设置有支撑装置，从而使得当机械设备底座移动到所需位置时，可以通过支撑装置的作用对其进行顶起，从而使得其能够得到更好的支撑和固定，从而有效地避免了因其移动而给机械零件加工而带来的影响；通过设置有移动装置，从而使得其可以在拖拽装置的作用下根据使用者的需求来进行随时移动，从而给零件的加工和装配带来了极大的便利，此外，通过将移动装置设置为可收缩的移动装置，从而使得其可以根据使用者的需求来进行收缩或移动，从而有效地避免了因其长期移动而带来的磨损，从而有效地延长了滚轮的使用寿命；通过设置有减震结构，从而有效地提高了机械设备底座的减震性能，从而使得其有效地降低了因振动而给机械零件加工而带来的影响，从而有效地提高了设备对于零件的加工精度和和装配精度；本发明设计合理，移动使用方便，有效地解决了传统的螺栓固定拆装费时费力、难以移动的现象，有效地避免了螺栓松动现象的出现，从而有效地提高了机械零件的加工精度和装配精度。
此外，通过在第一底板与第一顶板之间设置有套筒，从而使得减震结构可以得到了很好的保护，从而有效地避免了因杂质进入而对其产生的影响，从而有效地保证了底座的减震性能；通过设置有固定座，从而使得固定杆可以得到更好的固定；通过设置有固定块，从而给第二液压伸缩杆的固定带来了极大地便利；通过设置有第一转轴和第二转轴，从而使得连接杆、挡板与固定板和第一液压伸缩杆与第二液压伸缩杆之间均可以活动连接，从而给滚轮的收起带来了极大地便利；通过在支撑板与第二底板之间设置有第三液压伸缩杆，从而有效地提高了减震结构的减震性能和支撑性能；通过在套筒的表面外侧设置有控制面板，从而给其控制带来了极大的便利；通过在第二活动杆的顶部设置有防滑垫，从而有效地提升了支撑装置的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种机械设备底座的总结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种机械设备底座的支撑装置的结构示意图；
图3是根据本发明实施例的一种机械设备底座的移动装置的结构示意图；
图4是根据本发明实施例的一种机械设备底座的减震装置的结构示意图。
图中：
1、第一底板；2、支撑装置；3、移动装置；4、减震装置；5、第一顶板；6、套筒；7、固定杆；8、第一活动杆；9、第二活动杆；10、驱动电机；11、限位杆；12、固定座；13、限位套；14、固定架；15、滑轮一；16、滑轮二；17、拉伸一；18、主动轮；19、拉伸二；20、固定板；21、固定架；22、放置槽；23、第一液压伸缩杆；24、第一连接杆；25、第二连接杆；26、第三连接杆；27、挡板；28、第二液压伸缩杆；29、第四连接杆；30、第五连接杆；31、滚轮；32、固定块；33、第一转轴；34、第二转轴；35、第二底板；36、导杆；37、支撑板；38、弹簧；39、固定板；40、支撑杆；41、第二顶板；42、第三液压伸缩杆；43、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种机械设备底座。
如图1-4所示，根据本发明实施例的一种机械设备底座，包括第一底板1，所述第一底板1的底部两侧均设置有若干组支撑装置2，所述支撑装置2的内侧均设置有移动装置3，所述第一底板1的顶部设置有若干个减震装置4，所述减震装置4的顶部之间设置有第一顶板5；
其中，所述支撑装置2包括固定杆7，且所述固定杆7的底部与所述第一底板1的底部固定连接，所述固定杆7的顶端卡接有第一活动杆8，所述第一活动杆8的顶端卡接有第二活动杆9，所述固定杆7的内底部设置有驱动电机10，所述驱动电机10的一侧设置有限位杆11，所述限位杆11的顶部延伸至位于所述第一活动杆8底部的限位套13内，所述限位套13的顶部设置有固定架14，所述固定架14上设置有滑轮一15，所述第一活动杆8的底部一侧设置有滑轮二16，所述第二活动杆9的底部一侧设置有拉伸一17，所述拉伸一17的另一侧绕过所述滑轮一15并向下延伸至所述固定杆7的底部且与所述驱动电机10上的主动轮18固定连接，所述固定杆7的顶部一侧设置有拉伸二19，所述拉伸二19的另一侧绕过所述滑轮二16并贯穿所述第一活动杆8的底部向上延伸至所述第二活动杆9的底部且与其固定连接；
其中，所述移动装置3包括对称设置有的两块固定板20，且所述两块固定板20均固定在所述第一底板1的底部上，所述固定板20之间设置有固定架21，所述固定架21与所述固定板20之间形成两个放置槽22，所述放置槽22的顶部一侧设置有第一液压伸缩杆23，所述第一液压伸缩杆23的底部与第一连接杆24活动连接，所述第一连接杆24的中部一侧与第二连接杆25活动连接，所述第二连接杆25的另一侧与所述固定板20的底部活动连接，所述第一连接杆24的一侧且远离所述第二连接杆25的一侧与第三连接杆26活动连接，所述第三连接杆26的另一侧与挡板27活动连接，所述固定板20的底部一侧设置有第二液压伸缩杆28，所述第二液压伸缩杆28的底部一侧设置有第四连接杆29，且所述第四连接杆29与所述第二液压伸缩杆28之间为活动连接，所述第四连接杆29的底部与第五连接杆30活动连接，所述第五连接杆30的底部设置有滚轮31，所述第二液压伸缩杆28的底部与所述第五连接杆30的中部连接；
其中，所述减震装置4包括第二底板35，所述第二底板35的顶部两侧均设置有导杆36，所述导杆36的中部之间穿插设置有支撑板37，且所述支撑板37与所述第二底板35之间均设置有弹簧38，且所述弹簧38均套设在所述导杆36上，所述导杆36的顶部之间设置有固定板39，所述固定板39的中部穿插设置有支撑杆40，所述支撑杆40的底部与所述支撑板37固定连接，所述支撑杆40的顶部设置有第二顶板41，且所述第二顶板41的顶部与所述第二顶板41的底部固定连接。
借助于上述技术方案，通过设置有支撑装置2，从而使得当机械设备底座移动到所需位置时，可以通过支撑装置2的作用对其进行顶起，从而使得其能够得到更好的支撑和固定，从而有效地避免了因其移动而给机械零件加工而带来的影响；通过设置有移动装置3，从而使得其可以在拖拽装置的作用下根据使用者的需求来进行随时移动，从而给零件的加工和装配带来了极大的便利，此外，通过将移动装置3设置为可收缩的移动装置3，从而使得其可以根据使用者的需求来进行收缩或移动，从而有效地避免了因其长期移动而带来的磨损，从而有效地延长了滚轮的使用寿命；通过设置有减震结构4，从而有效地提高了机械设备底座的减震性能，从而使得其有效地降低了因振动而给机械零件加工而带来的影响，从而有效地提高了设备对于零件的加工精度和和装配精度；本发明设计合理，移动使用方便，有效地解决了传统的螺栓固定拆装费时费力、难以移动的现象，有效地避免了螺栓松动现象的出现，从而有效地提高了机械零件的加工精度和装配精度。
此外，所述第一底板1与所述第一顶板5之间设置有套筒6，所述限位杆11通过固定座12固定在所述固定杆7的内底部上，所述第一液压伸缩杆23为L型，所述第二液压伸缩杆28的底部通过固定块32与所述第五连接杆30的中部固定连接，所述连接杆、所述挡板27和所述固定板20之间均通过第一转轴33活动连接，所述第一液压伸缩杆23和所述第二液压伸缩杆28与所述固定板之间均通过第二转轴34活动连接，所述支撑板37与所述第二底板35之间设置有第三液压伸缩杆42，所述套筒6的表面外侧设置有控制面板43，所述第二活动杆9的顶部设置有防滑垫，通过在第一底板1与第一顶板5之间设置有套筒6，从而使得减震结构4可以得到了很好的保护，从而有效地避免了因杂质进入而对其产生的影响，从而有效地保证了底座的减震性能；通过设置有固定座12，从而使得固定杆7可以得到更好的固定；通过设置有固定块32，从而给第二液压伸缩杆28的固定带来了极大地便利；通过设置有第一转轴33和第二转轴34，从而使得连接杆、挡板27与固定板20和第一液压伸缩杆23与第二液压伸缩杆28之间均可以活动连接，从而给滚轮31的收起带来了极大地便利；通过在支撑板37与第二底板35之间设置有第三液压伸缩杆42，从而有效地提高了减震结构的减震性能和支撑性能；通过在套筒6的表面外侧设置有控制面板43，从而给其控制带来了极大的便利；通过在第二活动杆9的顶部设置有防滑垫，从而有效地提升了支撑装置2的稳定性。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置有支撑装置2，从而使得当机械设备底座移动到所需位置时，可以通过支撑装置2的作用对其进行顶起，从而使得其能够得到更好的支撑和固定，从而有效地避免了因其移动而给机械零件加工而带来的影响；通过设置有移动装置3，从而使得其可以在拖拽装置的作用下根据使用者的需求来进行随时移动，从而给零件的加工和装配带来了极大的便利，此外，通过将移动装置3设置为可收缩的移动装置3，从而使得其可以根据使用者的需求来进行收缩或移动，从而有效地避免了因其长期移动而带来的磨损，从而有效地延长了滚轮的使用寿命；通过设置有减震结构4，从而有效地提高了机械设备底座的减震性能，从而使得其有效地降低了因振动而给机械零件加工而带来的影响，从而有效地提高了设备对于零件的加工精度和和装配精度；本发明设计合理，移动使用方便，有效地解决了传统的螺栓固定拆装费时费力、难以移动的现象，有效地避免了螺栓松动现象的出现，从而有效地提高了机械零件的加工精度和装配精度。
此外，通过在第一底板1与第一顶板5之间设置有套筒6，从而使得减震结构4可以得到了很好的保护，从而有效地避免了因杂质进入而对其产生的影响，从而有效地保证了底座的减震性能；通过设置有固定座12，从而使得固定杆7可以得到更好的固定；通过设置有固定块32，从而给第二液压伸缩杆28的固定带来了极大地便利；通过设置有第一转轴33和第二转轴34，从而使得连接杆、挡板27与固定板20和第一液压伸缩杆23与第二液压伸缩杆28之间均可以活动连接，从而给滚轮31的收起带来了极大地便利；通过在支撑板37与第二底板35之间设置有第三液压伸缩杆42，从而有效地提高了减震结构的减震性能和支撑性能；通过在套筒6的表面外侧设置有控制面板43，从而给其控制带来了极大的便利；通过在第二活动杆9的顶部设置有防滑垫，从而有效地提升了支撑装置2的稳定性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种机械设备底座，其特征在于，包括第一底板（1），所述第一底板（1）的底部两侧均设置有若干组支撑装置（2），所述支撑装置（2）的内侧均设置有移动装置（3），所述第一底板（1）的顶部设置有若干个减震装置（4），所述减震装置（4）的顶部之间设置有第一顶板（5）；
其中，所述支撑装置（2）包括固定杆（7），且所述固定杆（7）的底部与所述第一底板（1）的底部固定连接，所述固定杆（7）的顶端卡接有第一活动杆（8），所述第一活动杆（8）的顶端卡接有第二活动杆（9），所述固定杆（7）的内底部设置有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的一侧设置有限位杆（11），所述限位杆（11）的顶部延伸至位于所述第一活动杆（8）底部的限位套（13）内，所述限位套（13）的顶部设置有固定架（14），所述固定架（14）上设置有滑轮一（15），所述第一活动杆（8）的底部一侧设置有滑轮二（16），所述第二活动杆（9）的底部一侧设置有拉伸一（17），所述拉伸一（17）的另一侧绕过所述滑轮一（15）并向下延伸至所述固定杆（7）的底部且与所述驱动电机（10）上的主动轮（18）固定连接，所述固定杆（7）的顶部一侧设置有拉伸二（19），所述拉伸二（19）的另一侧绕过所述滑轮二（16）并贯穿所述第一活动杆（8）的底部向上延伸至所述第二活动杆（9）的底部且与其固定连接；
其中，所述移动装置（3）包括对称设置有的两块固定板（20），且所述两块固定板（20）均固定在所述第一底板（1）的底部上，所述固定板（20）之间设置有固定架（21），所述固定架（21）与所述固定板（20）之间形成两个放置槽（22），所述放置槽（22）的顶部一侧设置有第一液压伸缩杆（23），所述第一液压伸缩杆（23）的底部与第一连接杆（24）活动连接，所述第一连接杆（24）的中部一侧与第二连接杆（25）活动连接，所述第二连接杆（25）的另一侧与所述固定板（20）的底部活动连接，所述第一连接杆（24）的一侧且远离所述第二连接杆（25）的一侧与第三连接杆（26）活动连接，所述第三连接杆（26）的另一侧与挡板（27）活动连接，所述固定板（20）的底部一侧设置有第二液压伸缩杆（28），所述第二液压伸缩杆（28）的底部一侧设置有第四连接杆（29），且所述第四连接杆（29）与所述第二液压伸缩杆（28）之间为活动连接，所述第四连接杆（29）的底部与第五连接杆（30）活动连接，所述第五连接杆（30）的底部设置有滚轮（31），所述第二液压伸缩杆（28）的底部与所述第五连接杆（30）的中部连接；
其中，所述减震装置（4）包括第二底板（35），所述第二底板（35）的顶部两侧均设置有导杆（36），所述导杆（36）的中部之间穿插设置有支撑板（37），且所述支撑板（37）与所述第二底板（35）之间均设置有弹簧（38），且所述弹簧（38）均套设在所述导杆（36）上，所述导杆（36）的顶部之间设置有固定板（39），所述固定板（39）的中部穿插设置有支撑杆（40），所述支撑杆（40）的底部与所述支撑板（37）固定连接，所述支撑杆（40）的顶部设置有第二顶板（41），且所述第二顶板（41）的顶部与所述第二顶板（41）的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备底座，其特征在于，所述第一底板（1）与所述第一顶板（5）之间设置有套筒（6）。
3.根据权利要求1所述的一种机械设备底座，其特征在于，所述限位杆（11）通过固定座（12）固定在所述固定杆（7）的内底部上。
4.根据权利要求1所述的一种机械设备底座，其特征在于，所述第一液压伸缩杆（23）为L型。
5.根据权利要求1所述的一种机械设备底座，其特征在于，所述第二液压伸缩杆（28）的底部通过固定块（32）与所述第五连接杆（30）的中部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械设备底座，其特征在于，所述连接杆、所述挡板（27）和所述固定板（20）之间均通过第一转轴（33）活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械设备底座，其特征在于，所述第一液压伸缩杆（23）和所述第二液压伸缩杆（28）与所述固定板之间均通过第二转轴（34）活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种机械设备底座，其特征在于，所述支撑板（37）与所述第二底板（35）之间设置有第三液压伸缩杆（42）。
9.根据权利要求2所述的一种机械设备底座，其特征在于，所述套筒（6）的表面外侧设置有控制面板（43）。
10.根据权利要求2所述的一种机械设备底座，其特征在于，所述第二活动杆（9）的顶部设置有防滑垫。
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| CN201810157654.3A Pending CN108150791A (zh) | 2018-02-24 | 2018-02-24 | 一种机械设备底座 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108150791A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006207630A (ja) * | 2005-01-25 | 2006-08-10 | Bridgestone Corp | 防振装置 |
| CN203963422U (zh) * | 2014-07-24 | 2014-11-26 | 南京万德威智能科技有限公司 | 快速拍摄伸缩杆 |
| CN205534929U (zh) * | 2016-01-25 | 2016-08-31 | 南阳师范学院 | 一种用于机电工程的设备安装底座 |
| CN106428535A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-02-22 | 北京尖翼科技有限公司 | 一种无人机前起落架 |
| CN206374969U (zh) * | 2016-12-30 | 2017-08-04 | 万丰航空工业有限公司 | 一种小型飞机支柱式起落架 |
| CN206668292U (zh) * | 2017-04-14 | 2017-11-24 | 湖南理工职业技术学院 | 一种抬移式组合顶梁液压支架 |
-
2018
- 2018-02-24 CN CN201810157654.3A patent/CN108150791A/zh active Pending
Patent Citations (6)
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