CN108150275A - 一种冷却换热容器 - Google Patents

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CN108150275A CN201711487150.XA CN201711487150A CN108150275A CN 108150275 A CN108150275 A CN 108150275A CN 201711487150 A CN201711487150 A CN 201711487150A CN 108150275 A CN108150275 A CN 108150275A
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杨东升
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SUZHOU CHUNXING PRECISION MECHANICAL CO Ltd
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    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
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Abstract

本发明涉及一种冷却换热容器，包括盒体，盒体内设有换热腔，换热腔的两端分别与进液管和出液管连接，换热腔内设有若干换热柱，换热腔上设有盖板，盖板通过搅拌摩擦焊接的方法与所述的换热腔的边沿连接，搅拌摩擦焊接的方法包括如下的步骤，将盒体的换热腔朝上置于搅拌摩擦焊机的机床上，并用夹具固定，将盖板盖合到换热腔上，并使盖板与盒体的表面平齐，在盖板与换热腔相合接的区域按顺时针方向进行搅拌摩擦焊接处理，形成密封；通过铣刀对步骤1)中的加工区域表面进行铣平处理，直到加工区域表面光滑为止。本发明能够提高气密性，避免冷却液泄露，而且可以提高使用寿命。

Description

一种冷却换热容器
技术领域
本发明涉及一种汽车冷却循环***的部件，尤其涉及一种冷却换热容器。
背景技术
冷却换热容器用于新能源汽车的发动机的冷却，汽车发动机在正常工作的时候，产生的热量通过水循环***来完成散热。现有的冷却换热容器不仅气密性不好，经常发生漏水的情况，而且使用的寿命也不长。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种冷却换热容器，该冷却换热容器不仅能够提高换热腔的气密性，避免冷却液泄露，而且还可以提高使用寿命。
本发明的一种冷却换热容器，其特点在于，包括盒体，所述的盒体内设有换热腔，所述的换热腔的两端分别与进液管和出液管连接，所述的换热腔内设有若干换热柱，所述的换热腔上设有盖板，所述的盖板通过搅拌摩擦焊接的方法与所述的换热腔的边沿连接，所述的搅拌摩擦焊接的方法包括如下的步骤，
1)将盒体的换热腔朝上置于搅拌摩擦焊机的机床上，并用夹具固定，将盖板盖合到换热腔上，并使盖板与盒体的表面平齐，并在盖板与换热腔相合接的区域按顺时针方向进行搅拌摩擦焊接处理，形成密封；
2)通过铣刀对步骤1)中的加工区域表面进行铣平处理，直到加工区域表面光滑为止。
进一步的，所述的盒体的侧边设有用于安装的安装耳。
进一步的，所述的换热柱轴线方向垂直于所述的盖板平面。
进一步的，所述的换热柱均匀地设置在所述的换热腔内。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
通过搅拌摩擦焊接的方法将盖板和盒体连接为一体，能够有效防止盖板与盒体相合接的区域产生气孔，能够大大提高换热腔的气密性，可以有效避免出现冷却液泄露的情况，而且盖板与盒体的连接处的焊药不容易被冷却液冲蚀，可以延长使用寿命；
通过在换热腔内设置换热柱，能够大大增加热交换面积，有效提高换热效率，使发动机冷却的速度更快。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明冷却换热容器的结构示意图；
图2是本发明冷却换热容器的内部结构示意图；
图3是本发明冷却换热容器的换热柱示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1，参见图1-3，发明一较佳实施例一种冷却换热容器，其改进点在于，包括盒体1，所述的盒体1内设有换热腔13，换热腔13的两端分别与进液管3和出液管4连接，换热腔内设有若干换热柱14，换热腔13上设有盖板2，盖板2通过搅拌摩擦焊接的方法与所述的换热腔的边沿15连接，搅拌摩擦焊接的方法包括如下的步骤，
1)将盒体1的换热腔13朝上置于搅拌摩擦焊机的机床上，并用夹具固定，将盖板盖合到换热腔13上，并使盖板与盒体的表面平齐，在盖板与换热腔相合接的区域按顺时针方向进行搅拌摩擦焊接处理，形成密封，搅拌摩擦焊机的焊接头的直径为3mm，焊接深度为3.5mm；
2)通过铣刀对步骤1)中的加工区域表面进行铣平处理，直到加工区域表面光滑为止，所用的铣刀为金刚石铣刀，直到加工区域表面的粗糙度达到Ra1.2为止。
进一步来看，盒体的侧边设有用于安装的安装耳11。设置安装耳11便于固定安装盒体。
进一步来看，换热柱轴线方向垂直于所述的盖板平面，盖板安装到盒体上后，换热柱与盖板之间的距离约为4mm。
进一步来看，换热柱均匀地设置在所述的换热腔内，换热柱的数量可以根据实际需要进行设置。
本发明的工作原理如下：通过搅拌摩擦焊接的方法将盖板和盒体连接为一体，能够有效防止盖板与盒体相合接的区域产生气孔，大大提高换热腔的气密性，能够有效避免出现冷却液泄露的情况，而且盖板与盒体的连接处的焊药不容易被冷却液冲蚀，可以延长使用寿命；通过在换热腔内设置换热柱，能够大大增加热交换面积，有效提高换热效率，使发动机冷却的速度更快。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种冷却换热容器，其特征在于：包括盒体，所述的盒体内设有换热腔，所述的换热腔的两端分别与进液管和出液管连接，所述的换热腔内设有若干换热柱，所述的换热腔上设有盖板，所述的盖板通过搅拌摩擦焊接的方法与所述的换热腔的边沿连接，所述的搅拌摩擦焊接的方法包括如下的步骤，
1)将盒体的换热腔朝上置于搅拌摩擦焊机的机床上，并用夹具固定，将盖板盖合到换热腔上，并使盖板与盒体的表面平齐，在盖板与换热腔相合接的区域按顺时针方向进行搅拌摩擦焊接处理，形成密封；
2)通过铣刀对步骤1)中的加工区域表面进行铣平处理，直到加工区域表面光滑为止。
2.根据权利要求1所述的冷却换热容器，其特征在于：所述的盒体的侧边设有用于安装的安装耳。
3.根据权利要求1所述的冷却换热容器，其特征在于：所述的换热柱轴线方向垂直于所述的盖板平面。
4.根据权利要求1-3任一项所述的冷却换热容器，其特征在于：所述的换热柱均匀地设置在所述的换热腔内。
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Citations (4)

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CN2612070Y (zh) * 2003-01-24 2004-04-14 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 液冷式散热装置
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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