CN108148648A - 高值短焰微烟型煤添加剂、型煤及其制备方法 - Google Patents

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    • C10L9/00Treating solid fuels to improve their combustion
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Abstract

本发明涉及型煤的制备,具体的说是一种高值短焰微烟型煤添加剂、型煤及其制备方法。添加剂为氧化镁、钙基膨润土和玉米淀粉,按重量份数计0.5‑1.5:0.8‑1:2‑4。本发明所得型煤获得型煤热值(Q)=5600Kcal‑5800/kg;挥发分(V)=18%‑20%;全水(M)=2%‑‑5%;固定碳(F)=58.12‑‑62.01%;灰分(A)=22‑‑26.5%。其利用两种低端煤炭和废弃泥煤通过添加本发明添加剂获得型煤在燃烧过程形成适当的火焰,带来更高的热吸收率和使用习惯,实现了储热上质的突破,形成了受市场欢迎的产品。

Description

高值短焰微烟型煤添加剂、型煤及其制备方法
技术领域
本发明涉及型煤的制备,具体的说是一种高值短焰微烟型煤添加剂、型煤及其制备方法。
背景技术
近年以来,我国在大气治理和环境保护问题上投入了大量的财政资金和技术措施,改善了环境污染日益加重的现象,但是依然无法从根本上改变污染的源头,特别是冬季到来以后,燃煤锅炉取暖供热等方面尤为突出。
国家环保局一直强烈要求国内的燃烧散煤的锅炉强制关停,但是依然有很多企业继续生产和超标排放,鉴于此,国家积极推出鼓励企业使用清洁能源(型煤产品)的政策,对一些生产清洁能源(型煤产品)的企业给予相对比较大的政策性财政补贴资金。
现阶段生产单位的型煤产品,大部分都是无焰类型的产品,该类产品在工业上应用还是比较合理,但并不适用于民用。一般单位生产的民用球挥发分都在10%左右,没有明显的火焰,热效率低,燃烧后产生的烟气颜色是黑色的,不能完全符合国家推广的清洁能源的标准和规范。
现阶段民用型煤在应用上一直不是很理想,原因有二个方面:
民用型煤挥发分低。正常行业要求民用型煤的挥发分V=8--12%,但是居民在使用的时候,没有较理想的火焰;
现在市场民用型煤价格偏高。现在民用型企业,每销售一吨民用型煤享受政府补贴260--350元/t不等。但是有的地区补助不能及时到位,对民用型煤的推广有一定的制约。另外一个因素就是其他公司生产的民用型煤都是正常指标的优质煤炭,市场价格也是较高。而我们公司研发的民用型煤是利用一些非市场主流的产品,价格也相对较低,因此有很大的市场需求。
发明内容
本发明目的在于提供一种高值短焰微烟型煤及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用技术方案为:
一种高值短焰微烟型煤添加剂,添加剂为氧化镁、钙基膨润土和玉米淀粉,按重量份数计0.5-1.5:0.8-1:2-4。
优选,所述添加剂为氧化镁、钙基膨润土和玉米淀粉,按重量份数计0.8-1:0.8-1:2-2。
所述氧化镁中含Mg量大于85%,含Si量小于5%,细度≧200目;钙基膨润土中胶质价含量70%--90%,细度≧200目;玉米淀粉的细度≧200目。
一种高值短焰微烟型煤,原料煤和所述原料煤重量3%—4.2%的上述添加剂。
所述原料为低端煤炭和低质半烟煤;其中,低端煤炭和低质半烟煤质量分数比为1:1-5。
低端煤炭为灰分高于30%,水分高于20%、挥发分高于30%的洗煤厂废弃煤泥;
低质半烟煤为灰分大于28%、水分大于18%、挥发分低于10%的凤城地区的低质半烟煤。
一种高值短焰微烟型煤的制备方法,按上述比例,将所述添加剂均匀喷洒在原料煤表面,形成型煤料,而后将型煤料于搅拌条件下通过115-120℃蒸汽对其进行蒸馏8-12min,蒸馏处理后置于成型机进行压型定型即为高值短焰微烟型煤。
所述成型后物料经干燥处理使含水量降至3%即为高值短焰微烟型煤。
所述原料为低端煤炭和低质半烟煤;其中,低端煤炭和低质半烟煤质量分数比为1:1-5。
本发明所具有的优点:
本发明制备型煤过程中添加剂的原料含有玉米淀粉,其的加入使整个高温燃烧生产过程不产生有害物质,避免对操作人员皮肤、呼吸道等部位的损伤,同时避免对实施设备在一定程度的腐蚀,并降低了型煤产品的燃烧后的灰分含量。
同时,添加剂的原料还含有钙基膨润土,其的加入能提高最终获得型煤产品的物理强度,燃烧以后的灰分也具有一定的强度,不会马上塌落形成灰层,而是散落的分布,依然会有一定的空隙,来给未燃烧充分的型煤产品提供良好的通风效果,提高了燃烧时的通风效果。并且,膨润土受热后,体积会有一定范围的膨胀性,会使产品形成微小的裂痕,加速了产品的燃烧速度,释放的热能更集中。
进而获得型煤热值(Q)=5600Kcal/kg-5800Kcal/kg;挥发分(V)=18%-20%;全水(M)=2%-5%;固定碳(F)=58.12-62.01%;灰分(A)=22-26.5%。其利用低端煤炭和废弃泥煤通过添加本发明添加剂获得型煤在燃烧过程形成适当的火焰,带来更高的热吸收率和使用习惯,实现了储热上质的突破,形成了受市场欢迎的产品。
附图说明
图1为本发明实施例提供生产装置,其中:1为输送皮带a,2为尾料废煤仓,3为无烟煤仓,4为添加剂,5为螺旋给料机,6为搅拌机,7为输送皮带b,8为压球机,9为输送皮带c,10为烘干机,11为输送皮带d,12为包装机。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案以及优点更清楚明了,以下实施例,对本发明进一步详细说明,应当理解,为此所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限制本发明。
实施例1
高值短焰微烟型煤添加剂,添加剂为氧化镁、钙基膨润土和玉米淀粉,按重量份数计1:1:2混合。
所述氧化镁中含Mg量大于85%,含Si量小于5%,细度≧200目;膨润土中胶质价含量70%--90%,细度≧200目;玉米淀粉的细度≧200目。
实施例2
高值短焰微烟型煤添加剂,添加剂为氧化镁、钙基膨润土和玉米淀粉,按重量份数计0.8:1:2.2混合。
实施例3
高值短焰微烟型煤添加剂,添加剂为氧化镁、钙基膨润土和玉米淀粉,按重量份数计1.5:1:2.5混合。
实施例4
高值短焰微烟型煤,原料煤和所述原料煤重量3%的上述实施例1获得添加剂。
所述原料为低端煤炭和低质半烟煤;其中,低端煤炭和低质半烟煤质量分数比为1:3。
制备方法:
在图1所述装置中进行,按上述比例,将所述添加剂均匀喷洒在原料煤表面,形成型煤料,而后将型煤料在搅拌机中通过115℃蒸汽对其进行蒸馏8min,蒸馏处理后置于成型机进行压型定型,成型后干燥处理使其含水量由10%降至3%,即为高值短焰微烟型煤。
所述原料煤为所述原料为低端煤炭和低质半烟煤;其中,低端煤炭和低质半烟煤质量分数比为1:3。
按照常规测定,所获得型煤物理强度由150N增加到600N,其它数值参见下表
实施例5
高值短焰微烟型煤,原料煤和所述原料煤重量3%的上述实施例获得添加剂。
所述原料为低端煤炭和低质半烟煤;其中,低端煤炭和低质半烟煤质量分数比为1:2。
制备方法:
在图1所述装置中进行,按上述比例,将所述添加剂均匀喷洒在原料煤表面,形成型煤料,而后将型煤料在搅拌机中通过115℃蒸汽对其进行蒸馏10min,蒸馏处理后置于成型机进行压型定型,成型后干燥处理使其含水量由10%降至3%,即为高值短焰微烟型煤。
所述原料煤为所述原料为低端煤炭和低质半烟煤;其中,低端煤炭和低质半烟煤质量分数比为1:2。
低端煤炭为灰分高于30%,水分高于20%、挥发分高于30%的洗煤厂废弃煤泥;
低质半烟煤为灰分大于28%、水分大于18%、挥发分低于10%的凤城地区的低质半烟煤。
按照常规测定,所获得型煤物理强度由150N增加到600N,热值(Q)=5600Kcal-5800/kg;挥发分(V)=18%-20%;全水(M)=2%--5%;固定碳(F)=58.12--62.01%;灰分(A)=22--26.5%。
综上所述,本发明将两种现阶段废弃煤,通过处理改良,进而获得成本低,适合民用,并在燃烧过程形成适当的火焰,带来更高的热吸收率和使用习惯,实现了储热上质的突破,形成了受市场欢迎的产品。

Claims (8)

1.一种高值短焰微烟型煤添加剂,其特征在于:添加剂为氧化镁、钙基膨润土和玉米淀粉,按重量份数计0.5-1.5:0.8-1:2-4。
2.按权利要求1所述高值短焰微烟型煤添加剂,其特征在于:所述添加剂为氧化镁、钙基膨润土和玉米淀粉,按重量份数计0.8-1:0.8-1:2-2。
3.按权利要求1或2所述高值短焰微烟型煤添加剂,其特征在于:所述氧化镁中含Mg量大于85%,含Si量小于5%,细度≧200目;钙基膨润土中胶质价含量70%--90%,细度≧200目;玉米淀粉的细度≧200目。
4.一种高值短焰微烟型煤,其特征在于:原料煤和所述原料煤重量3%—4.2%的权利要求1所述的添加剂。
5.按权利要求4所述的高值短焰微烟型煤,其特征在于:所述原料为低端煤炭和低质半烟煤;其中,低端煤炭和低质半烟煤质量分数比为1:1-5。
6.一种权利要求4所述的高值短焰微烟型煤的制备方法,其特征在于:按上述比例,将所述添加剂均匀喷洒在原料煤表面,形成型煤料,而后将型煤料于搅拌条件下通过115-120℃蒸汽对其进行蒸馏8-12min,蒸馏处理后置于成型机进行压型定型即为高值短焰微烟型煤。
7.按权利要求6所述的高值短焰微烟型煤的制备方法,其特征在于:所述成型后物料经干燥处理使含水量降至3%即为高值短焰微烟型煤。
8.按权利要求6所述的高值短焰微烟型煤的制备方法,其特征在于:所述原料为低端煤炭和低质半烟煤;其中,低端煤炭和低质半烟煤质量分数比为1:1-5。
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