CN108144483A - 一种食品生产用小苏打水快速配制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品生产用小苏打水快速配制装置,其结构包括防护挡板、电源线、传动电机、接线槽、提手、搅拌桶、工作台面、控制面板、控制柜、操作按钮、显示屏、固定地脚。本实用的有益效果:本实用设有的浮球与浮力推杆通过桶体内的水位来控制上升下降,而后通过传动绳带动插销传动块以及插销杆移动并脱离限位的位置,从而使出料板进行放料,在放料的同时通过密封板对配料进料口进行密封,防止了配料进料口继续放料,并通过升降板自动触发搅拌开关进行搅拌,实现了配料的定量添加,并大大提高了配制效率以及质量。
Description
技术领域
本发明是一种食品生产用小苏打水快速配制装置,属于饮料快速配制装置领域。
背景技术
碳酸氢钠,俗称小苏打。白色细小晶体,在水中的溶解度小于碳酸钠。它也是一种工业用化学品,低毒。固体50℃以上开始逐渐分解生成碳酸钠、二氧化碳和水,270℃时完全分解。碳酸氢钠是强碱与弱酸中和后生成的酸式盐,溶于水时呈现弱碱性。此特性可使其作为食品制作过程中的膨松剂。
现有的技术不能够通过箱体内的水位来控制配料进行定量添加,且影响配制效率,导致配制的质量以及效率无法得到进一步提升。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种食品生产用小苏打水快速配制装置,以解决现有的技术不能够通过箱体内的水位来控制配料进行定量添加,且影响配制效率,导致配制的质量以及效率无法得到进一步提升的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种食品生产用小苏打水快速配制装置,其结构包括防护挡板、电源线、传动电机、接线槽、提手、搅拌桶、工作台面、控制面板、控制柜、操作按钮、显示屏、固定地脚,所述的固定地脚共设有四个且通过扣合方式均匀安装于控制柜底部四角,所述的控制面板左端设有活动装设显示屏的矩形凹槽,所述的接线槽安装于搅拌桶顶端中部,所述的传动电机通过接线槽与搅拌桶内部相连接,所述的防护挡板为矩形结构且底部通过焊接方式安装于工作台面后端,所述的工作台面为矩形结构且扣合于控制柜上端,所述的搅拌桶顶部的前后两端各设有提手,所述的搅拌桶包括搅拌滚筒、搅拌架、出料板、配料箱、配料进料口、密封板、定位板、第一弹簧、联动轴、搅拌开关、传动绳、绳扣、升降板、隔层、浮力推杆、浮球、水槽、桶体、插销传动块、第二弹簧、导轨架、导轨、移动滚轮、插销杆,所述的隔层设于桶体上端并为一体成型结构,所述的桶体右侧设有水槽并为一体成型结构,所述的搅拌开关通过扣合方式安装于桶体右上角,所述的搅拌滚筒上端贯穿桶体与传动电机相连接,所述的搅拌架设有两个以上均匀分布于搅拌滚筒左右两端,所述的浮球设于水槽内部,所述的浮力推杆底部与浮球相扣合,所述的升降板通过嵌接方式安装于浮力推杆顶端,所述的升降板左端设有绳扣并为一体成型结构,所述的配料进料口为圆筒形结构且贯穿设于桶体左侧上端,所述的配料箱安装于桶体左侧上端且与配料进料口相通,所述的出料板为倒T形结构且开槽两端与配料箱底部相嵌合,所述的出料板上端设有密封板并为一体成型结构,所述的密封板顶部通过第一弹簧与桶体内部顶端相连接,所述的导轨架通过焊接方式安装于配料箱右上端,所述的导轨架上端两端各设有一个导轨,所述的插销传动块上端两端通过移动滚轮垂直与两个导轨相扣合,所述的插销杆设于插销传动块中部并为一体成型,所述的插销杆后端通过第二弹簧与导轨架内部右侧相连接,所述的联动轴设于桶体右侧上端且底部与升降板平行,所述的升降板通过传动绳与插销传动块相连接,所述的传动绳中部与联动轴相扣合。
进一步地,所述的传动电机通过电源线与控制柜电连接,所述的显示屏、控制面板与控制柜通过电连接。
进一步地,所述的搅拌滚筒上端通过传动电机传动并带动搅拌架搅拌。
进一步地,所述的浮力推杆底部通过浮球控制升降,所述的浮力推杆带动升降板与搅拌开关相连接。
进一步地,所述的控制柜上端设有活动装设搅拌桶的圆形凹槽,所述的控制面板通过嵌入方式安装于控制柜前端,所述的操作按钮设有两个以上且通过嵌入方式等距安装于控制面板中部。
有益效果
本发明一种食品生产用小苏打水快速配制装置,本发明的有益效果为:如图1-4所示,在进行使用的时候,通过防护挡板对设备背部进行防护作用,而后通过电源线接通传动电机以及控制柜,并通过操作按钮来操作控制面板进行控制,设有的显示屏用于进行数据观察,通过搅拌桶可以进行搅拌配制,在搅拌桶内设有一个配料箱,通过配料进料口将配制需要的配料导入配料箱内,且配料箱底部通过出料板进行密封,当桶体内的水位上升,并带动水槽内的浮球以及浮力推杆浮起,从而使位于浮力推杆顶部的升降板带动传动绳进行向上拖动,设有的绳扣用于将升降板左端与传动绳固定,而后通过联动轴的配合使传动绳另一端带动插销传动块向右移动,并带动插销传动块中部的插销杆与第二弹簧贴合,使插销杆端头位置脱离定位板,设有的定位板失去插销杆的限位且由于顶部第一弹簧的弹力,从而带动出料板进行下降放料,当出料板下降到放料位置的同时,出料板上端设有的密封板与配料进料口为同一高度,从而对配料进料口进行密封,防止配料进料口继续导入配料,从而起到有效的定量作用,设有的升降板在上升到一定的水位时,能够对搅拌开关进行接触,进而触发传动电机进行启动。
本实用设有的浮球与浮力推杆通过桶体内的水位来控制上升下降,而后通过传动绳带动插销传动块以及插销杆移动并脱离限位的位置,从而使出料板进行放料,在放料的同时通过密封板对配料进料口进行密封,防止了配料进料口继续放料,并通过升降板自动触发搅拌开关进行搅拌,实现了配料的定量添加,并大大提高了配制效率以及质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种食品生产用小苏打水快速配制装置的结构示意图。
图2为本发明的搅拌桶内部结构示意图。
图3为图2中A的结构示意图。
图4为本发明的搅拌桶的工作状态图。
图中:防护挡板-1、电源线-2、传动电机-3、接线槽-4、提手-5、搅拌桶-6、工作台面-7、控制面板-8、控制柜-9、操作按钮-10、显示屏-11、固定地脚-12、搅拌滚筒-601、搅拌架-602、出料板-603、配料箱-604、配料进料口-605、密封板-606、定位板-607、第一弹簧-608、联动轴-609、搅拌开关-6010、传动绳-6011、绳扣-6012、升降板-6013、隔层-6014、浮力推杆-6015、浮球-6016、水槽-6017、桶体-6018、插销传动块-6019、第二弹簧-6020、导轨架-6021、导轨-6022、移动滚轮-6023、插销杆-6024。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例
请参阅图1-图4,本发明提供一种食品生产用小苏打水快速配制装置:其结构包括防护挡板1、电源线2、传动电机3、接线槽4、提手5、搅拌桶6、工作台面7、控制面板8、控制柜9、操作按钮10、显示屏11、固定地脚12,所述的固定地脚12共设有四个且通过扣合方式均匀安装于控制柜9底部四角,所述的控制面板8左端设有活动装设显示屏11的矩形凹槽,所述的接线槽4安装于搅拌桶6顶端中部,所述的传动电机3通过接线槽4与搅拌桶6内部相连接,所述的防护挡板1为矩形结构且底部通过焊接方式安装于工作台面7后端,所述的工作台面7为矩形结构且扣合于控制柜9上端,所述的搅拌桶6顶部的前后两端各设有提手5,所述的搅拌桶6包括搅拌滚筒601、搅拌架602、出料板603、配料箱604、配料进料口605、密封板606、定位板607、第一弹簧608、联动轴609、搅拌开关6010、传动绳6011、绳扣6012、升降板6013、隔层6014、浮力推杆6015、浮球6016、水槽6017、桶体6018、插销传动块6019、第二弹簧6020、导轨架6021、导轨6022、移动滚轮6023、插销杆6024,所述的隔层6014设于桶体6018上端并为一体成型结构,所述的桶体6018右侧设有水槽6017并为一体成型结构,所述的搅拌开关6010通过扣合方式安装于桶体6018右上角,所述的搅拌滚筒601上端贯穿桶体6018与传动电机3相连接,所述的搅拌架602设有两个以上均匀分布于搅拌滚筒601左右两端,所述的浮球6016设于水槽6017内部,所述的浮力推杆6015底部与浮球6016相扣合,所述的升降板6013通过嵌接方式安装于浮力推杆6015顶端,所述的升降板6013左端设有绳扣6012并为一体成型结构,所述的配料进料口605为圆筒形结构且贯穿设于桶体6018左侧上端,所述的配料箱604安装于桶体6018左侧上端且与配料进料口605相通,所述的出料板603为倒T形结构且开槽两端与配料箱604底部相嵌合,所述的出料板603上端设有密封板606并为一体成型结构,所述的密封板606顶部通过第一弹簧608与桶体6018内部顶端相连接,所述的导轨架6021通过焊接方式安装于配料箱604右上端,所述的导轨架6021上端两端各设有一个导轨6022,所述的插销传动块6019上端两端通过移动滚轮6023垂直与两个导轨6022相扣合,所述的插销杆6024设于插销传动块6019中部并为一体成型,所述的插销杆6024后端通过第二弹簧6020与导轨架6021内部右侧相连接,所述的联动轴609设于桶体6018右侧上端且底部与升降板6013平行,所述的升降板6013通过传动绳6011与插销传动块6019相连接,所述的传动绳6011中部与联动轴609相扣合。
进一步地,所述的传动电机3通过电源线2与控制柜9电连接,所述的显示屏11、控制面板8与控制柜9通过电连接。
进一步地,所述的搅拌滚筒601上端通过传动电机3传动并带动搅拌架602搅拌。
进一步地,所述的浮力推杆6015底部通过浮球6016控制升降,所述的浮力推杆6015带动升降板6013与搅拌开关6010相连接。
进一步地,所述的控制柜9上端设有活动装设搅拌桶6的圆形凹槽,所述的控制面板8通过嵌入方式安装于控制柜9前端,所述的操作按钮10设有两个以上且通过嵌入方式等距安装于控制面板8中部。
本发明提供一种食品生产用小苏打水快速配制装置,其工作原理为:如图1-4所示,在进行使用的时候,通过防护挡板1对设备背部进行防护作用,而后通过电源线2接通传动电机3以及控制柜9,并通过操作按钮10来操作控制面板8进行控制,设有的显示屏11用于进行数据观察,通过搅拌桶6可以进行搅拌配制,在搅拌桶6内设有一个配料箱604,通过配料进料口605将配制需要的配料导入配料箱604内,且配料箱604底部通过出料板603进行密封,当桶体6018内的水位上升,并带动水槽6017内的浮球6016以及浮力推杆6015浮起,从而使位于浮力推杆6015顶部的升降板6013带动传动绳6011进行向上拖动,设有的绳扣6012用于将升降板6013左端与传动绳6011固定,而后通过联动轴609的配合使传动绳6011另一端带动插销传动块6019向右移动,并带动插销传动块6019中部的插销杆6024与第二弹簧6020贴合,使插销杆6024端头位置脱离定位板607,设有的定位板607失去插销杆6024的限位且由于顶部第一弹簧608的弹力,从而带动出料板603进行下降放料,当出料板603下降到放料位置的同时,出料板603上端设有的密封板606与配料进料口605为同一高度,从而对配料进料口605进行密封,防止配料进料口605继续导入配料,从而起到有效的定量作用,设有的升降板6013在上升到一定的水位时,能够对搅拌开关6010进行接触,进而触发传动电机3进行启动。
本发明所述的传动电机3在电路中是用字母M表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。
本发明解决的问题是现有的技术不能够通过箱体内的水位来控制配料进行定量添加,且影响配制效率,导致配制的质量以及效率无法得到进一步提升,本发明通过上述部件的互相组合,实现了配料的定量添加,并大大提高了配制效率以及质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种食品生产用小苏打水快速配制装置,其结构包括防护挡板(1)、电源线(2)、传动电机(3)、接线槽(4)、提手(5)、搅拌桶(6)、工作台面(7)、控制面板(8)、控制柜(9)、操作按钮(10)、显示屏(11)、固定地脚(12),其特征在于:
所述的固定地脚(12)共设有四个且通过扣合方式均匀安装于控制柜(9)底部四角,所述的控制面板(8)左端设有活动装设显示屏(11)的矩形凹槽,所述的接线槽(4)安装于搅拌桶(6)顶端中部,所述的传动电机(3)通过接线槽(4)与搅拌桶(6)内部相连接,所述的防护挡板(1)为矩形结构且底部通过焊接方式安装于工作台面(7)后端,所述的工作台面(7)为矩形结构且扣合于控制柜(9)上端,所述的搅拌桶(6)顶部的前后两端各设有提手(5);
所述的搅拌桶(6)包括搅拌滚筒(601)、搅拌架(602)、出料板(603)、配料箱(604)、配料进料口(605)、密封板(606)、定位板(607)、第一弹簧(608)、联动轴(609)、搅拌开关(6010)、传动绳(6011)、绳扣(6012)、升降板(6013)、隔层(6014)、浮力推杆(6015)、浮球(6016)、水槽(6017)、桶体(6018)、插销传动块(6019)、第二弹簧(6020)、导轨架(6021)、导轨(6022)、移动滚轮(6023)、插销杆(6024),所述的隔层(6014)设于桶体(6018)上端并为一体成型结构,所述的桶体(6018)右侧设有水槽(6017)并为一体成型结构,所述的搅拌开关(6010)通过扣合方式安装于桶体(6018)右上角,所述的搅拌滚筒(601)上端贯穿桶体(6018)与传动电机(3)相连接,所述的搅拌架(602)设有两个以上均匀分布于搅拌滚筒(601)左右两端,所述的浮球(6016)设于水槽(6017)内部,所述的浮力推杆(6015)底部与浮球(6016)相扣合,所述的升降板(6013)通过嵌接方式安装于浮力推杆(6015)顶端,所述的升降板(6013)左端设有绳扣(6012)并为一体成型结构,所述的配料进料口(605)为圆筒形结构且贯穿设于桶体(6018)左侧上端,所述的配料箱(604)安装于桶体(6018)左侧上端且与配料进料口(605)相通,所述的出料板(603)为倒T形结构且开槽两端与配料箱(604)底部相嵌合,所述的出料板(603)上端设有密封板(606)并为一体成型结构,所述的密封板(606)顶部通过第一弹簧(608)与桶体(6018)内部顶端相连接,所述的导轨架(6021)通过焊接方式安装于配料箱(604)右上端,所述的导轨架(6021)上端两端各设有一个导轨(6022),所述的插销传动块(6019)上端两端通过移动滚轮(6023)垂直与两个导轨(6022)相扣合,所述的插销杆(6024)设于插销传动块(6019)中部并为一体成型,所述的插销杆(6024)后端通过第二弹簧(6020)与导轨架(6021)内部右侧相连接,所述的联动轴(609)设于桶体(6018)右侧上端且底部与升降板(6013)平行,所述的升降板(6013)通过传动绳(6011)与插销传动块(6019)相连接,所述的传动绳(6011)中部与联动轴(609)相扣合。
2.根据权利要求1所述的一种食品生产用小苏打水快速配制装置,其特征在于:所述的传动电机(3)通过电源线(2)与控制柜(9)电连接,所述的显示屏(11)、控制面板(8)与控制柜(9)通过电连接。
3.根据权利要求1所述的一种食品生产用小苏打水快速配制装置,其特征在于:所述的搅拌滚筒(601)上端通过传动电机(3)传动并带动搅拌架(602)搅拌。
4.根据权利要求1所述的一种食品生产用小苏打水快速配制装置,其特征在于:所述的浮力推杆(6015)底部通过浮球(6016)控制升降,所述的浮力推杆(6015)带动升降板(6013)与搅拌开关(6010)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种食品生产用小苏打水快速配制装置,其特征在于:所述的控制柜(9)上端设有活动装设搅拌桶(6)的圆形凹槽,所述的控制面板(8)通过嵌入方式安装于控制柜(9)前端,所述的操作按钮(10)设有两个以上且通过嵌入方式等距安装于控制面板(8)中部。
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