CN108138471B - 用于土方作业设备的磨损构件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了磨损构件和用于将所述磨损构件固定到土方作业设备的紧固件。所述紧固件可以从所述组件的顶部进行安装和维护。偏心保持器被接纳在所述磨损构件的凹陷部中并且被旋转以使所述磨损构件在所述土方作业设备上向后偏移。穿过所述土方作业设备和所述磨损构件的对准的开口的螺栓由所述保持器接纳以将所述磨损构件固定到所述土方作业设备。

Description

用于土方作业设备的磨损构件

技术领域

本公开的领域涉及用于土方作业设备的磨损构件。

背景技术

在采矿和施工操作中，可更换的磨损件通常用于保护土方作业设备诸如挖掘铲斗。在使用过程中，由于磨损条件和重载的原因，磨损构件被逐渐磨损。损耗后，将磨损构件从设备移除并更换。使用磨损构件为挖掘和其他土方作业操作提供了一种划算的方法，因为它减少了修理或更换诸如设备唇部或其他部分等更昂贵的下伏设备的需要。

磨损构件通常通过机械装置(例如，锁销、螺栓或其他锁紧机构)固定到土方作业设备上。在土方作业操作过程中，磨损构件可能会受到各种方向力的作用，其中可能包括轴向、垂直和侧向负载。过去的各种锁紧装置在以下方面收获了不同程度的效果：确保磨损构件在较大力的作用下保持附接，能容易、快速和安全地安装和移除并且/或者将磨损构件拧紧在下伏设备上。

发明内容

本发明涉及机械固定到设备上的用于土方作业设备的磨损构件。本发明的磨损组件是可靠、安全、易于使用的，能够提供收紧，并且/或者更换所占用的停机时间较短。

在本发明的一个实施方案中，磨损构件附接有偏心保持器，其在安装时提供磨损构件的收紧。磨损构件从土方作业设备的可触及表面(例如，在唇部上方)安装和维护，以为使用者提供便利性和/或安全性。

在本发明的另一个实施方案中，磨损构件通过紧固件固定在土方作业设备上，该紧固件包括用于收紧的偏心保持器和配合拧紧构件。在安装期间，保持器保持在磨损构件上。在一个优选的构造中，保持器由***并保持在保持器的开口中的弹性构件保持。在一种构造中，操作人员在安装和/或移除过程中不需要接近设备下方的保持器或拧紧构件。

在本发明的另一个实施方案中，磨损构件包括用于接收保持器的开口，以与拧紧构件协作将磨损构件固定到土方作业设备。保持器和开口包括配合突片，以在将磨损构件安装在设备上时将保持器保持在开口中。在一种构造中，弹性构件被***开口中以防止安装期间保持器从开口意外释放。

在本发明的另一个实施方案中，磨损构件包括具有一个或多个径向狭槽的开口，所述一个或多个径向狭槽用于接纳从用于将磨损构件固定到土方作业设备的保持器延伸的一个或多个突片。保持器可在开口内移动以覆盖突片，以防止在磨损构件的安装期间意外地将保持器从开口移除。在一种构造中，弹性构件在磨损构件的安装期间阻止狭槽和突片的重新对准。

在本发明的另一个实施方案中，磨损构件具有延伸穿过安装部分的开口，用于接纳将磨损构件固定到土方作业设备的紧固件的保持器。开口包括会聚的支承表面，保持器抵靠在该会聚支承表面上以固定磨损构件并开始收紧磨损构件。在一种构造中，支承表面朝向安装部分的可触及表面中的开口端会聚，并且开口通过安装部分的相反表面接纳保持器。

在本发明的另一个实施方案中，用于将磨损构件固定到土方作业设备的保持器包括主体，该主体在近端处具有轴向延伸的螺纹特征部，该螺纹特征部与主体的主轴进行对准并从主体的主轴偏置。轴向螺纹特征部是孔或柄，其与螺栓或螺母配合，以沿着螺纹特征部并且横向于螺纹特征部的方向将磨损构件拧紧在设备上。

在本发明的另一个实施方案中，磨损组件包括具有在顶表面和底表面之间延伸的开口的铲斗唇部。磨损构件被安装到唇部，其中下部支柱中的开口与唇部中的开口对准。螺栓穿过对准的开口并连接到磨损构件的开口中的偏心保持器，以固定磨损构件并为磨损构件提供收紧。

在本发明的另一实施方案中，将磨损构件固定到土方作业设备上的方法包括：将具有孔的偏心保持器安装在磨损构件的凹陷部中，将磨损构件与保持器一起安装在唇部上，该唇部具有穿过其的开口；旋转保持器以使孔与唇部的开口对准；以及接收穿过唇部开口进入保持器孔中的螺栓，以将磨损构件固定到唇部。

在本发明的另一个实施方案中，挖掘铲斗的挖掘边缘的磨损构件包括接收挖掘边缘的分叉支柱。一条支柱的开口通向该支柱的顶表面，并分叉以在支柱的下表面处形成开口。磨损构件包括在开口中自由旋转的偏心保持器。

在本发明的另一个实施方案中，从唇部移除护罩的方法包括在唇部的顶表面处扭转与偏心部件接合的紧固件。将偏心部件旋转到护罩的凹陷部，并且使偏心部件的径向延伸突片旋转穿过径向延伸的周边狭槽。偏心部件的旋转受到突片与狭槽中止动件接触的限制。紧固件与偏心部件分离并且护罩与唇部分离。

在本发明的另一个实施方案中，在将磨损构件安装在唇部之前，使用安装在磨损构件中的至少一个偏心保持器将磨损构件固定到土方作业设备。在将磨损构件放置在唇部上之后，偏心保持器接纳至少一个驱动装置以将磨损构件紧紧地拉到唇部上并在挖掘期间将磨损构件保持在唇部。

在本发明的另一个实施方案中，在通过开口中装配的弹性构件来安装在土方作业设备上之前，将保持器的至少第一部件固定在磨损构件的开口中。在一种构造中，弹性构件通过突片保持在开口中，或者保持在支撑未弯曲弹性构件使其不从开口滑落的狭槽中。

在本发明的另一实施方案中，在将磨损构件安装在挖掘边缘上之前，将紧固件的第一部件固定到护罩的底部支柱，并且在将护罩安装到挖掘边缘后，紧固件的第二部件与第一部件相互作用。在一种构造中，紧固件用于唇部上方护罩的安装和完全移除，因此操作人员不必进入铲斗下面，这提供了更安全的过程。

在本发明的另一个实施方案中，通过保持器将护罩紧固到铲斗的挖掘边缘，所述保持器将护罩紧紧地拉到挖掘边缘上，并且在挖掘期间将护罩牢固地保持在挖掘边缘上。

在本发明的另一个实施方案中，磨损构件被固定到挖掘铲斗的挖掘边缘。磨损构件包括接纳挖掘边缘的分叉安装部分。安装部分包括用于接纳相应紧固件的多个狭槽或凹陷部以及一个或多个凸台。

在本发明的另一个实施方案中，紧固件包括偏心形状的保持器，该保持器具有与磨损构件的一个或多个凸台相对应的一个或多个凹陷部以牢固地接纳保持器，其中保持器的偏心形状在磨损构件上施加向后的力，使得当保持器被旋转时，磨损构件被拉到挖掘铲斗的挖掘边缘上。为了保持挖掘边缘和磨损构件之间的牢固连接，将螺栓或其他驱动装置***磨损构件以接合保持器。

在本发明的另一个实施方案中，在将护罩附接到铲斗的挖掘边缘之前，可将紧固件部件预先安装在护罩上，以便简化安装并增加安全性。在一种构造中，为了将紧固件部件保持在护罩中，可以将盘状构件(例如垫圈)装配到开口中以支撑紧固件，直到螺栓或其他固定构件被安装成接合紧固件部件，从而将护罩附接到挖掘边缘。

本发明的各种上述方面可以彼此独立地使用，或者与本发明的全部或部分不同方面共同使用，以将磨损构件固定到挖掘设备上。所述方面是对本发明的各种概念的某些思想的示例性总结观察，并且不旨在面面俱到或是必要的。考虑到以下对某些实施方案和附图的详细描述，所公开的实施方案的前述和其他目的、特征和优点将更容易理解。理解附图仅描绘了某些实施方案并且因此不应被认为是限制性的，将通过附加的特征和细节来描述和解释这些实施方案。

附图说明

图1是磨损组件的上部透视图，其中示出了紧固件的分解图。

图2是图1所示磨损组件的下部透视图，其中示出了分解的紧固件。

图3是沿着磨损组件的纵向轴线截取的图1所示磨损组件的横截面透视图。

图4是第二实施方案的保持器的透视图。

图5是沿着图4中的线5-5截取的图4所示保持器的横截面图。

图6是图4所示保持器的仰视图。

图7是穿过具有图4所示保持器的紧固件的中心截取的磨损组件的一部分的横截面图。

图8是图7所示保持器和护罩凹陷部的分解图。

图9是磨损组件的另一个实施方案的透视图，并示出了紧固件的分解图。

图10是沿着图11中的线10-10截取的图9所示保持器的横截面图。

图11是图9所示保持器的透视图。

图12是沿着图11中的线12-12截取的图9所示保持器的横截面图。

图13是图9所示磨损组件的一部分的横截面分解图，示出了磨损组件中的紧固件的装配。

图14是图9所示磨损组件的局部仰视图。

图15是具有保持器的另一个实施方案的紧固件的分解透视图。

具体实施方式

磨损构件适用于多种土方作业设备，用于延长设备的使用寿命。本发明涉及磨损构件和用于将磨损构件固定到土方作业设备的锁紧***。

本文所描述的发明是以用于装运卸机(LHD)铲斗的护罩为上下文的。应该理解，这仅仅是所公开主题的一个示例，并不旨在起限定作用。根据本发明的护罩可以具有用于各种挖掘铲斗包括例如用于液压挖掘机、装载机、电缆挖掘机、铲土机等的铲斗，或者用于其他产品例如耙路机齿的其他构造。在其他实施方案中，磨损构件可以具有不同于护罩的构造，在一个示例中该构造可以是行进器。磨损构件可固定到唇部、固定在唇部的基部、铲斗的其他部分或其他土方作业设备。本文使用的诸如顶部、底部、向前和向后的相对术语为了便于讨论，而不是起限制作用。

图1至图3示出了磨损组件10的一个实施方案，该磨损组件包括用于附接到土方作业设备上的磨损构件12。在一个示出的示例中，磨损构件是附接到LHD铲斗的唇部14的护罩12。唇部14形成铲斗的前挖掘边缘。根据本发明的护罩也可以固定到铲斗的侧壁(未示出)。护罩12优选地包括与多个唇部开口48对准的多个开口50。对准的开口48、50分别接纳紧固件16。每个紧固件优选地包括偏心形状的保持器或头部20以及螺栓或其他拧紧构件18。使用多个紧固件提供了附加的强度和冗余度，以减少在使用期间损失磨损构件的风险。虽然显示了三个紧固件，但也可以使用其他数量的紧固件。也可以使用单个紧固件。

护罩12包括工作部分26和安装部分28。在该实施方案中，工作部分逐渐变细至狭窄的前工作边缘24。在使用过程中，工作部分26在挖掘过程中接触土壤或其他材料，以保护唇部、便于穿透和/或在铲斗中收集材料。安装部分28包括沿着唇部向后延伸的细长基部32，以及接触唇部前边缘的邻接部或端壁42。在该实施方案中，安装部分28包括与基部或底部支柱32相反的顶部支柱30，尽管其他布置方式也是可能的，但顶部支柱30的长度优选地比支柱32更短。顶部支柱30包括具有倾斜角的有倒棱或有斜面的底表面44，该倾斜角大致对应于有斜面的唇部前表面14B。当护罩完全安装在唇部上时，支柱30、32之间的端壁42优选地邻接唇部38的前部。其他唇部的其他布置方式也是可能的。在该实施方案中，底部支柱32包括与唇部14A的大致为平面的底部接触的顶表面34，以及相反的底表面36。开口50从顶表面34完全延伸穿过底部支柱32到达底表面36。

开口50接纳紧固件16的保持器20。开口50包括向下分叉以支承保持器20的支承壁。在一个实施方案中，支承壁60从支柱32的顶表面或内表面分叉，但其他布置方式也是可能的。例如，孔可以将支承壁连接到支柱32的顶表面。圆柱形壁61从支承壁60向下延伸以外接保持器20，但是其他形状也是可能的。保持器20被接纳在开口50中，使得其可以绕轴旋转。保持器20优选具有偏心构型以提供护罩的收紧。

螺栓18穿过唇部开口48并进入开口50以接合保持器20中的螺纹孔62，并维持唇部14与护罩12之间的可靠机械连接。唇部14的开口48可包括埋头孔48A以接纳唇部表面下方的螺栓的头部。螺栓18的旋转将保持器20拉动抵靠支承表面60，并且旋转保持器以将护罩12向后移动到唇部14上并将邻接部42安置成抵靠唇部14的前边缘38。当护罩12磨损超过可接受的性能水平时，松开螺栓18，并将护罩12从唇部14移除并更换。

当护罩12安装到唇部14上时，唇部14的前表面38***安装部分28的支柱30、32之间的狭槽40中，其中唇部14的大致为平面的下侧14A抵靠支柱32的顶表面34。将紧固件16***每个对准的开口48、50中以将护罩12固定到唇部14上。虽然描述了在保持器中具有螺纹栓和螺纹孔的紧固件，但是可以使用其他类型的紧固件组件来将护罩12固定到唇部。例如，紧固件18可以使用施托尔茨型连接或卡口式连接。另选地，紧固件可以在孔中用作铆钉。

保持构件22可选地装配到保持器下方的开口中，以在将磨损构件安装在唇部上的过程中将保持器保持在开口中。在该实施方案中，保持器是摩擦地固定在开口中的弹性构件。然而，保持构件可以是刚性的，并且/或者可以使用突片、闩锁或其他装置来将保持构件固定到位。另选地，可通过闩锁或结合到保持器中的其他装置将保持器固定在开口中。

在图4至图7所示的一个实施方案中，紧固件16包括开口或凹陷部152中所接纳的偏心保持器100。保持器100包括基本为圆柱形的基部部分102和作为截头圆锥体的顶盖部分104。不过，基部部分和顶盖部分可以具有其他形状。在一个示例中，顶盖部分可以适形于球体的一部分。保持器100的孔108偏心地定位以形成窄侧部分116和宽侧部分114。保持器100具有穿过保持器几何中心的纵向轴线LA(本文也称为保持器轴或主轴)和具有轴线BA的孔108，轴线BA具有与纵向轴线偏置的OS并且与纵向轴线平行或对准。保持器具有直径D。孔轴线BA可以与保持器轴线LA偏置例如值D的至少5％，尽管其他更大或更下的偏置量也是可能的。在一个示例中，孔轴线可以与保持器轴线偏置值D的至少10％。护罩开口152的直径适应螺栓在孔中的偏置，并且可以大于唇部开口48的直径。当在螺栓上施加扭矩时，保持器在开口152中的旋转可以将护罩12拉到唇部14上。护罩的收紧是在保持器的偏心作用下完成的。

顶盖部分104大体上从基部部分102朝向顶表面110向内渐缩。在一些实施方案中，顶盖部分104可以45度至75度范围内的角度β渐缩。在其他实施方案中，角度β可以在50度和60度之间的范围内。也可以使用更小和更大的锥角。优选地，顶盖部分104在顶盖104的两侧以相同的角度β渐缩，即顶盖部分104从保持器20的窄侧部分116和宽侧部分114以恒定的角度渐缩。其他布置方式也是可能的；例如，可以使用不同的角度和不均一的倾斜。顶盖部分的横截面可以是弧形的。保持器可以大体上关于纵向轴线LA对称。

保持器100可以包括从顶表面110向上延伸的凸耳106。保持器100的旋转可以通过凸耳106接触形成在开口152中的止动件130来限制。在一些实施方案中，顶表面110可以包括标记132(例如，狭槽、标记或其他合适的特征)。该标记提供了保持器100在凹陷部152中的旋转位置的视觉指示。在一个示例中，当保持器完全安装时(即在将磨损构件安装在土方作业设备上之前)，标记132向前面朝护罩12的前工作边缘24。

孔108可以延伸穿过保持器100。孔108可以包括在上部部分108A中轴向延伸的螺纹内壁，用于接纳螺栓18以将护罩12固定到唇部14。孔的下部部分108B形成工具接纳开口122，在该示例中，该工具接纳开口呈与扭矩工具124兼容的六角形形状。在其他实施方案中，工具开口122和相应扭矩工具124可以呈不同的形状，只要各个形状彼此对应以使保持器旋转即可。工具开口122可以在孔轴线上或在保持器轴线上居中或位于不同位置。另选地，孔108可以是在端部处封闭的盲孔。或者，孔108在其整个长度上刻有螺纹。

保持器100包括沿着基部部分102纵向延伸的一个或多个通道112。通道112的大小和尺寸被设计成允许保持器通过开口152，经过形成为突出到支柱32上的开口152中的突片或凸台126。通道112和凸台126配合以确保保持器100与凹陷部正确地对准。通道和凸台可以颠倒，可以使用通道和凸台以外的其他布置结构。尽管显示了三个突片和通道，但可以使用更多或更少的通道。

护罩12通过螺栓18固定到唇部14。在将护罩12安装到唇部14上之前，首先将保持器100***到开口152中。每个保持器100被定位成使得通道112与护罩12的底表面36上的相应凸台126对准。一旦对准，保持器100***到凹陷部152中并旋转，从而使凸台和通道不对准。然后通过凸台将保持器保持在凹陷部中，以用于安装的平衡。保持构件，在该情况下为弹性构件22(例如，橡胶垫圈、波形垫圈或其他合适的保持元件)，可以***保持器下方，即保持器和凸台之间。在安装磨损构件期间，弹性构件倾向于抵抗保持器的旋转。这有助于将保持器保持在适于将螺栓安装到保持器中的理想位置处。即使保持器旋转以使通道与开口的凸台对准，弹性构件也可确保在***螺栓之前保持器保持在开口中。垫圈22可被弯曲以装配到穿过突片126的开口152中，然后恢复不弯曲状态，使得弹性构件设置在突片上以将保持器保持在凹陷部中。其他布置结构也可用于将保持构件22保持在凹陷部中，并且/或者将保持器保持在开口中。

在保持器和下部垫圈位于开口152中时，护罩12定位到唇部14上，其中唇部14位于顶部支柱30和底部支柱32之间。如果护罩未完全坐放在唇部上，则唇部的开口48可以与护罩的开口152偏置。工具124(从上方)***唇部开口48和孔108以接合工具开口122。转动工具124使保持器100旋转以使开口48和孔108对准。经完全旋转，凸耳106抵靠在孔108中的止动件130上。止动件限制保持器在凹陷部内的旋转范围。在一些实施方案中，保持器可在凹陷部152内旋转最多190°，但更大或更小的旋转范围是可能的。

一旦保持器孔108与开口48对准，则工具被撤回并且螺栓18被旋入孔108中以将护罩12固定到唇部14上。拧紧螺栓18增加了护罩和唇部之间的法向力。拧紧螺栓18也可以使保持器100在凹陷部152中旋转。随着保持器100的宽侧部分114在凹陷部中向后旋转，螺栓18对唇部开口48施加压力，并且保持器100对开口152施加压力，从而将护罩推压到唇部上。仅从唇部上方接近保持器部件使操作人员可以方便地接近，并且允许操作人员保持安全的位置。

在可供选择的实施方案中，工具124的旋转使保持器100在凹陷部中旋转，并且工具的轴对唇部开口48施加压力，以将护罩更远地推压到唇部上。然后将工具从孔移除并用螺栓代替，以将护罩固定到唇部。

另选地，护罩的最终调节包括从护罩下方在工具开口122中接纳工具124以旋转保持器。通过工具124旋转凹陷部152中的偏心保持器，以使孔108与唇部开口48对准，然后将螺栓旋入孔中。再次旋转扭矩工具以将保持器100的较宽部分114移动到凹陷部152的后部，并且螺栓18对开口48中的唇部12施加压力。这将护罩向后移动到唇部上，直到护罩凹面42拉紧到唇部前边缘38上。扭转螺栓18以将护罩相对于唇部保持在适当的位置，同时工具在保持器上保持扭矩，从而迫使护罩紧紧压在唇部上同时拧紧螺栓。在一些实施方案中，工具开口122大于孔的上部部分的直径。

在图9至图14所示的另一个实施方案中，保持器20是具有径向延伸的顶部突片206和底部突片210的偏心保持器200。类似于保持器100，保持器200包括基本为圆柱形的基部部分202和基本为截头圆锥体的顶盖部分204。不过，基部部分和顶盖部分可以具有其他形状。孔208偏心地位于保持器中。参考孔轴线BA，该偏心方式在保持器200中产生窄侧部分226和宽侧部分224。孔轴线BA与保持器的纵向轴线LA偏置。在另一种另选形式中，保持器不是偏心的并且不提供收紧。

顶盖部分204大体上从基部部分202朝向顶表面210向内渐缩。在一些实施方案中，顶盖部分204可以45度至75度范围内的角度β渐缩。在其他实施方案中，角度β可以在50度和60度之间的范围内。可以使用其他更大和更小的渐缩。另选地，顶盖部分侧的横截面可以是弧形的其他布置结构也是可能的；例如，可以使用不同的角度和不均一的倾斜。

开口或凹陷部252包括位于径向延伸的凹陷部的壁中的上部周边狭槽212和下部周边狭槽214。可以在以一定角度倾斜的开口252中接纳保持器200，使上部突片206可以安放在上部狭槽212中。然后将保持器旋转至垂直，使得下部突片210穿过下部突片开口210A。然后旋转保持器，使突片210移动到狭槽214中并与突片开口210A间隔开。上部狭槽和下部狭槽中的突片将保持器保持在凹陷部中以用于安装的平衡。可以在具有突片210的狭槽214中接纳诸如采用下部垫圈22形式的保持构件，以将保持器保持在凹陷部中。在该实施方案中，上部狭槽212可以对应于开口50。

或者，第二突片开口可以接纳突片206，同时下部突片开口210A接纳突片210而无需倾斜保持器。通过围绕纵向轴线LA旋转保持器200，上部突片和下部突片移动进入狭槽212和214中。

随着在开口中接纳到保持器，将护罩安装到唇部。可以通过孔的上部部分208A接纳该工具，并且该工具接合孔的下部部分208B中的工具开口222。如果需要，可以在开口中旋转保持器以将孔208与唇部开口48对准。随着保持器旋转，突片在上部狭槽和下部狭槽中旋转。螺栓被旋入孔208中。保持器的宽侧部分224在开口中向后旋转以将护罩推压在唇部上。上部狭槽可以包括止动件216，该止动件在特定旋转处邻接突片，以将保持器旋转限定在完全向前旋转位置和完全向后旋转位置之间。保持器可以最多旋转190度。或者，保持器可以最多旋转270度。其他狭槽和止动件构造是可能的。

或者，如上所述，工具可以从下方接合工具开口222。保持器与工具124一起旋转以将护罩完全推压到唇部上。同时扭转螺栓，从而进一步将保持器的宽侧部分楔入凹陷部的后侧，并使护罩位于唇部上。

当护罩12磨损时，通过首先将螺栓18与保持器200分离，可以将护罩12从唇部14移除。护罩的腐蚀可从下部支柱的底表面和保持器除去材料。保持器的下半部可与下部凸片210一起受到侵蚀。螺栓的初始旋转允许保持器200与支承壁60分离，从而允许该保持器在凹陷部252中旋转。接触止动件216的上部凸片206限制保持器的旋转，因此，施加到螺栓头的扭矩可以克服螺栓18和孔208之间的摩擦接合。一旦螺栓18被移除，护罩12就可以与唇部14分离并且可以附接新的护罩。

在另选的实施方案中，保持器可以如图15所示形成有螺柱310，代替接纳螺栓的孔。保持器组件316可以包括螺母320和上部垫圈320A以接合螺柱310。类似于保持器200，保持器300包括上部凸片306和下部凸片310。螺纹螺柱310从保持器的顶表面延伸。当组装到唇部和磨损构件时，如先前所述，保持器被接纳在磨损构件的开口中，并且螺柱延伸穿过开口48。上部垫圈320A与螺母320一起旋入到螺柱上，将磨损构件固定到唇部上。具有螺柱轴线BA的螺柱320与保持器LA的主轴偏置。保持器包括位于底表面处的用于接纳扭矩工具124的开口322。保持器可以以与前述类似的方式安装。作为对开口322的补充或替代，螺柱的端部可以构造成接纳扭矩工具。螺柱的端部可以形成作为接纳工具的开口或头部。

在任意实施方案中，保持器在护罩开口中的旋转可以是保持器的表面与开口之间的摩擦功能，以及/或者紧固件与保持器之间的接合功能。可以采用多种方法来增加或减少保持器和凹陷部之间的摩擦。保持器的表面和/或凹陷部可以通过添加橡胶按钮来修改，以增加摩擦，该橡胶按钮接合相反的表面或相反的按钮。一个或多个表面可涂覆有增加或减少摩擦的材料诸如润滑剂、油漆或弹性涂层。可在凹陷部和保持器之间***套管、垫圈或弹簧以增加或减少摩擦。下部垫圈可用于增加保持器和开口之间的摩擦。下部垫圈可以是用于向保持器施加向上的力并增加凹陷部表面和保持器表面之间接触力的锥形垫圈。可以使用其他垫圈诸如波浪形垫圈或可压缩垫圈。下部垫圈也可以增加凹陷部开口处的下表面轴衬处的接触力。

紧固件与保持器的接合可以被修改。在一些实施方案中，优选的是当螺栓在孔中推进时，从螺栓传递到保持器的扭矩在孔的底部大幅地增加。下部部分中的孔的螺纹可以被修改或变形，以便以更大的摩擦与螺栓的螺纹接合，从而在螺栓推进经过孔的深度时增加施加到保持器的扭矩。另选地或除此之外，诸如螺纹锁固剂的材料可以被施加到底部螺纹，以便以更大的摩擦与螺栓接合。另选地或除此之外，可以将聚合物衬圈安装在孔中，类似于以更大的摩擦与螺栓接合的尼龙***锁定螺母。另选地或除此之外，垫圈可以是Bellville垫圈或波浪形垫圈，其在紧固件推进进入孔并且螺栓头与垫圈接合时增加施加到保持器的力。另选地或除此之外，弹簧或弹性部件可以放置在孔的底部中以在螺栓推进设定的距离进入孔中之后接合螺栓，这增强了保持器在孔中的接合。

另选地或除此之外，诸如滚珠的物体可以放置在孔的底部中以在螺栓推进设定的距离进入孔中之后接合螺栓。与滚珠接合的螺栓的端部增加了保持器上的扭矩以克服与凹陷表面的摩擦。滚珠可以是具有很小挠度的硬质材料或者可以是黄铜、铝或聚合物，其增加了螺栓推进的阻力，但随着螺栓的力的增大而偏转。在一些实施方案中，在保持器充分旋转的情况下，螺栓被移除，滚珠被移除并且螺栓返回到孔中以将护罩固定到唇部。

另选地或除此之外，螺栓可以包括附接到螺栓的端部的另一种材料。例如，位于螺栓的端部的橡胶缓冲器可以与孔的底部接合。随着螺栓推进，缓冲器将压缩，从而增加传递到保持器的扭矩。可以使用除橡胶之外的其他材料。

另选地或除此之外，在螺栓头与唇部接合之前，可以首先将超长螺栓旋入与孔的底部接合的孔中。然后，将施加到螺栓的所有扭矩传递到保持器上，以完全拧紧保持器并将护罩完全推到唇部上。然后，移除长螺栓，然后将较短的螺栓旋入孔中以将护罩固定到唇部。

磨损组件可以提供旧磨损构件的有效替换，有效地将磨损构件重新拧紧到唇部上并且/或者从唇部的顶部安全地进入保持器组件。磨损组件可以减少土方作业设备的停机时间和/或运行支出。

参照附图，本说明书描述了具体实施方案及其详细的构造和操作。所描述的实施方案仅以举例说明而非限制的方式陈述。所描述的特征、结构、特性和操作方法可以在一个或多个实施方案中以任何合适的方式组合。鉴于本文的公开内容，本领域的技术人员将认识到，可以在没有一个或多个具体细节的情况下或者利用其他方法、部件、材料等实施各种实施方案。在其他情况下，未示出或未详细描述熟知的结构、材料或操作方法，以避免混淆实施方案的更多相关方面。意图是本文的任何一个部分中公开的主题可以与本文的一个或多个其他部分的主题组合，只要这些组合不相互排斥或不可操作的即可。另外，本文所述的概念的许多变型、增强和修改是可能的。本领域的技术人员将认识到，在不脱离本发明的基本原理的情况下，可以对上述实施方案的细节做出许多改变。

Claims (47)

1.一种用于土方作业设备的磨损组件，所述磨损组件包括：

磨损构件，所述磨损构件包括用于接触土制材料的磨损表面和用于将所述磨损构件固定到所述土方作业设备的安装部分，所述安装部分包括面向所述土方作业设备的内表面、相反的外表面以及具有朝所述外表面分叉的支承表面的开口；

保持器，所述保持器位于所述开口中，具有抵靠所述开口中的所述支承表面的分叉盖；和

拧紧构件，所述拧紧构件用于接触所述土方作业设备并接合所述保持器以将所述保持器拉向所述内表面并由此将所述磨损构件固定到所述土方作业设备，

其中所述拧紧构件包括第一轴线，并且所述保持器包括平行于所述第一轴线并与所述第一轴线偏置的第二轴线，使得所述保持器是偏心的，并且其中所述拧紧构件的旋转使所述保持器围绕所述第一轴线转动以沿着横向于所述第一轴线的方向移动所述磨损构件，并由此拧紧所述磨损构件在所述土方作业设备上的装配。

2.根据权利要求1所述的磨损组件，其中所述保持器包括螺纹孔，并且所述拧紧构件是旋入所述孔中的螺栓。

3.根据权利要求2所述的磨损组件，其中所述孔在所述盖中打开以接纳所述螺栓。

4.根据权利要求1所述的磨损组件，其中所述保持器和所述开口包括至少一个互补的突片和狭槽，以允许将所述保持器沿着至少一个取向***所述开口中或者从所述开口移除，并且防止将所述保持器沿着至少一个其他取向从所述开口移除。

5.根据权利要求1所述的磨损组件，其中所述磨损构件包括突出到所述开口中的至少一个突片，并且在所述保持器和所述突片之间设置有保持构件以阻止将所述保持器从所述开口移除。

6.根据权利要求5所述的磨损组件，其中所述保持构件是弹性构件。

7.根据权利要求2所述的磨损组件，其中所述保持器包括工具接纳结构，以允许所述保持器独立于所述螺栓旋转。

8.根据权利要求7所述的磨损组件，其中所述工具接纳结构与所述螺纹孔对准。

9.根据权利要求2所述的磨损组件，其中所述保持器具有直径并且孔轴线与所述第二轴线偏置所述直径的至少5％。

10.根据权利要求2所述的磨损组件，其中所述保持器具有直径并且孔轴线与所述第二轴线偏置所述直径的至少10％。

11.根据权利要求1所述的磨损组件，其中所述保持器包括螺纹螺柱，并且所述拧紧构件是接纳在所述螺柱上的螺母。

12.根据权利要求1所述的磨损组件，其中所述保持器和所述开口包括至少一个互补的突片和狭槽，以允许将所述保持器沿着至少一个取向***所述开口中或者从所述开口移除，并且防止将所述保持器沿着至少一个其他取向从所述开口移除。

13.根据权利要求12所述的磨损组件，其中所述磨损构件包括突出到所述开口中的至少一个突片，并且在所述保持器和所述突片之间设置有保持构件以阻止将所述保持器从所述开口移除。

14.根据权利要求1所述的磨损组件，其中弹性构件位于所述开口中以阻止将所述保持器从所述开口移除。

15.一种用于土方作业设备的磨损组件，所述磨损组件包括：

磨损构件，所述磨损构件用于接触土制材料，所述磨损构件包括用于将所述磨损构件固定到所述土方作业设备的安装部分，所述安装部分包括面向所述土方作业设备的内表面、相反的外表面以及位于所述安装部分中的包括支承表面的开口；

保持器，所述保持器位于所述开口中；和

拧紧构件，所述拧紧构件用于接触所述土方作业设备并接合所述保持器以将所述保持器拉动抵靠在所述支承表面上并由此将所述磨损构件固定到所述土方作业设备；

其中所述拧紧构件包括第一轴线，并且所述保持器包括平行于所述第一轴线并与所述第一轴线偏置的第二轴线，使得所述保持器是偏心的，并且其中所述拧紧构件的旋转使所述保持器围绕所述第一轴线转动以沿着横向于所述第一轴线的方向移动所述磨损构件，并由此拧紧所述磨损构件在所述土方作业设备上的装配。

16.根据权利要求15所述的磨损组件，其中所述保持器包括限定所述第一轴线的螺纹孔，并且所述拧紧构件是旋入所述孔中的螺栓。

17.根据权利要求16所述的磨损组件，其中所述保持器包括与所述螺纹孔对准的工具接纳结构，以允许所述保持器独立于所述螺栓旋转。

18.根据权利要求15所述的磨损组件，其中所述保持器和所述开口包括至少一个互补的突片和狭槽，以允许将所述保持器沿着至少一个取向***所述开口中或者从所述开口移除，并且防止将所述保持器沿着至少一个其他取向从所述开口移除。

19.根据权利要求15所述的磨损组件，其中所述磨损构件包括突出到所述开口中的至少一个突片，并且在所述保持器和所述突片之间设置有弹性构件以阻止将所述保持器从所述开口移除。

20.一种用于土方作业设备的磨损组件，所述磨损组件包括：

磨损构件，所述磨损构件用于接触土制材料，所述磨损构件包括用于将所述磨损构件固定到所述土方作业设备的安装部分，所述安装部分包括分叉的上部支柱和下部支柱、具有面向所述土方作业设备的内表面、相反的外表面以及位于所述下部支柱中并包括支承表面的开口；

保持器，所述保持器位于所述开口中；和

拧紧构件，所述拧紧构件用于接触所述土方作业设备并接合所述保持器以将所述保持器拉动抵靠在所述支承表面上并由此将所述磨损构件固定到所述土方作业设备；

其中所述保持器被固定在所述开口中，以独立于所述拧紧构件的所述接合将所述磨损构件安装在所述土方作业设备上。

21.根据权利要求20所述的磨损组件，其中所述保持器包括螺纹孔，并且所述拧紧构件是旋入所述孔中的螺栓。

22.根据权利要求21所述的磨损组件，其中所述孔包括孔轴线，并且所述保持器包括平行于所述孔轴线并与所述孔轴线偏置的主轴线，使得所述保持器是偏心的，并且其中所述螺栓的旋转使所述保持器围绕所述孔轴线转动以沿着横向于所述孔轴线的方向移动所述磨损构件，并由此拧紧所述磨损构件在所述土方作业设备上的装配。

23.根据权利要求20所述的磨损组件，其中所述保持器和所述开口包括至少一个互补的突片和狭槽，以允许将所述保持器沿着至少一个取向***所述开口中或者从所述开口移除，并且防止将所述保持器沿着至少一个其他取向从所述开口移除。

24.根据权利要求20所述的磨损组件，其中所述磨损构件包括突出到所述开口中的至少一个突片，并且在所述保持器和所述突片之间设置有保持构件以阻止将所述保持器从所述开口移除。

25.根据权利要求24所述的磨损组件，其中所述保持构件是弹性构件。

26.根据权利要求20所述的磨损组件，包括位于所述开口中以阻止所述保持器从底表面丢失的保持构件。

27.根据权利要求26所述的磨损组件，所述保持器是偏心的并在所述拧紧构件被致动时返回以拧紧所述磨损构件在所述土方作业设备上的装配。

28.根据权利要求20所述的磨损组件，所述保持器是偏心的并在所述拧紧构件被致动时返回以拧紧所述磨损构件在所述土方作业设备上的装配。

29.一种用于土方作业设备的磨损组件，所述磨损组件包括：

磨损构件，所述磨损构件用于接触土制材料，所述磨损构件包括用于将所述磨损构件固定到所述土方作业设备的安装部分，所述安装部分包括面向所述土方作业设备的内表面、相反的外表面以及延伸穿过所述安装部分并在所述内表面和所述外表面中打开的开口，所述开口包括背向所述内表面的支承表面；

保持器，所述保持器位于所述开口中，所述保持器包括(i)具有孔轴线的孔和(ii)平行于所述孔轴线并与所述孔轴线偏置的主轴线，使得所述保持器偏心；和

螺栓，所述螺栓用于接触所述土方作业设备并旋入所述孔中以将所述保持器拉动抵靠在所述支承表面上，并由此将所述磨损构件固定到所述土方作业设备，并用于使所述保持器围绕所述孔轴线转动以沿着横向于所述孔轴线的方向移动所述磨损构件，并由此拧紧所述磨损构件在所述土方作业设备上的装配。

30.根据权利要求29所述的磨损组件，其中所述保持器包括工具接纳结构，所述工具接纳结构与所述孔对准并且能够通过所述土方作业设备以及通过所述螺纹孔触及以使所述保持器独立于所述螺栓的所述安装并在所述螺栓的所述安装之前旋转。

31.根据权利要求29所述的磨损组件，其中所述保持器和所述开口包括至少一个互补的突片和狭槽，以允许将所述保持器沿着至少一个取向***所述开口中或者从所述开口移除，并且防止将所述保持器沿着至少一个其他取向从所述开口中移除。

32.根据权利要求29所述的磨损组件，其中所述磨损构件包括突出到所述开口中的至少一个突片，并且在所述保持器和所述突片之间设置有保持构件以阻止将所述保持器从所述开口移除。

33.根据权利要求32所述的磨损组件，其中所述保持构件是弹性构件。

34.一种用于土方作业设备的磨损构件，所述磨损构件包括用于接触土制材料的磨损表面和用于将所述磨损构件固定到所述土方作业设备的安装部分，所述安装部分包括面向所述土方作业设备的内表面、相反的外表面以及用于接纳保持器的开口，所述开口具有朝所述外表面分叉的支承表面，当所述磨损构件固定到所述土方作业设备时，所述保持器压靠在所述支承表面上，所述开口包括与所述保持器中的互补狭槽配合的至少一个突片，以允许将所述保持器沿着至少一个取向***所述开口中或者从所述开口移除，并且防止将所述保持器沿着至少一个其他取向从所述开口移除；并且

其中所述开口延伸穿过所述安装部分并在所述内表面和所述外表面中打开。

35.一种土方作业组件，所述土方作业组件包括：

连接到土方作业设备的铲斗的唇部，所述唇部包括顶表面、底表面以及在所述顶表面和所述底表面之间延伸的开口；

安装到所述唇部的磨损构件，所述磨损构件包括用于跨越所述唇部的上部支柱和下部支柱以及位于所述下部支柱中的开口；

穿过所述唇部和所述磨损构件的对准的开口的螺栓；和

位于所述磨损构件的所述开口中的偏心保持器，所述偏心保持器接纳所述螺栓，其中所述螺栓的旋转使所述保持器在所述开口中旋转并且使所述磨损构件在所述唇部上向后偏移。

36.根据权利要求35所述的土方作业组件，其中所述保持器包括在上端处穿过以接纳螺栓的孔，并且在下端处，所述孔形成为接纳能够从所述保持器上方或下方触及的扭矩工具。

37.根据权利要求36所述的土方作业组件，其中所述保持器具有直径，所述保持器具有主轴线，并且所述孔具有平行于所述主轴线并与所述主轴线偏置所述直径的至少5％的孔轴线。

38.根据权利要求36所述的土方作业组件，其中所述保持器具有直径，所述保持器具有主轴线，并且所述孔具有平行于所述主轴线并与所述主轴线偏置所述直径的至少10％的孔轴线。

39.根据权利要求36所述的土方作业组件，其中所述保持器中的所述孔与所述保持器的主轴线对准并与所述保持器的主轴线偏置。

40.根据权利要求35所述的土方作业组件，其中所述开口包括向下分叉的支承表面，当所述磨损构件固定到所述土方作业设备时，所述保持器抵靠在所述支承表面上。

41.根据权利要求35所述的土方作业组件，其中所述开口包括用于接纳从所述保持器径向延伸的上部突片和下部突片的上部周边狭槽和下部周边狭槽。

42.一种将磨损构件固定到土方作业设备的方法，所述方法包括：

将具有孔的偏心保持器安装在所述磨损构件的凹陷部中；

将具有所述保持器的所述磨损构件安装在具有开口的唇部上，所述开口穿过所述唇部；

根据需要旋转所述保持器以将所述孔与所述唇部的所述开口对准；以及

通过所述唇部开口接纳螺栓并进入所述保持器的所述孔中，以将所述磨损构件固定到所述唇部。

43.根据权利要求42所述的方法，其中将所述磨损构件安装到所述唇部包括使所述磨损构件支柱的上表面与所述唇部的底表面配合。

44.根据权利要求43所述的方法，包括扭转所述保持器的所述孔中的所述螺栓以使所述凹陷部中的所述偏心保持器旋转并将所述磨损构件推回到所述唇部上。

45.一种将护罩安装在唇部上的方法，所述方法包括：

将保持器组件的偏心部件安装到所述护罩的底部支柱上的开口；

将所述护罩安装在挖掘边缘上；

将扭矩工具接纳在所述偏心部件中；

使所述偏心部件旋转；以及

将螺纹部件接纳在所述偏心部件中以将所述护罩固定到所述唇部。

46.根据权利要求45所述的方法，其中在每个步骤中，所述保持器组件从所述唇部上方触及。

47.根据权利要求45所述的方法，其中将所述螺纹部件接纳在所述偏心部件中包括推进所述螺纹部件设定的距离，其中所述部件之间的接合提高以增大所述偏心部件上的扭矩。

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