CN108136288B - 过滤器***件和过滤器设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于以可移除方式布置在过滤器壳体中的过滤器***件(100),其中,该过滤器***件包括第一连接器件(112),该第一连接器件用于接合过滤器壳体盖的对应的第二连接器件,以连接到过滤器壳体盖。第一连接器件(112)被布置成同时防止过滤器***件和过滤器壳体盖之间的相对旋转移动和允许过滤器***件和过滤器壳体盖之间的相对轴向移动。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于清洁流体的过滤器***件和过滤器设备。更具体地,该过滤器***件和过滤器设备适于清洁用于内燃机的流体,其中,该流体可以是液体(例如润滑油或燃料)或者气体(例如空气)。这样的过滤器可以设置在车辆上和包含输送***的其它应用中,以从流体中去除不想要的固体或其它污染物。该过滤器***件可以被称为过滤器盒或过滤器模块。
所述过滤器设备包括过滤器壳体,该过滤器壳体能够以不可移除的方式附接到内燃机。过滤器壳体呈杯形,其具有用以接收过滤器***件的上开口进入端(upper openaccess end)。该过滤器壳体包含至少一个入口和出口,该至少一个入口用于注入到过滤器壳体的未净化侧中的、待过滤的未净化流体,该出口起始于过滤器壳体的清洁侧,用于过滤后的清洁流体。该入口和出口设置在过滤器壳体的下部中。该过滤器壳体限定纵向轴线,所述过滤器***件可以沿着该纵向轴线***到过滤器壳体中和从过滤器壳体中移除。所述过滤器设备还包括可移除的盖,以用于在操作期间关闭过滤器壳体的开口端。该盖也可以被称为罩或帽。
本发明可以应用在用于重型车辆(例如卡车、公共汽车和建筑设备)的内燃机(例如,柴油机)中。尽管将针对用于卡车的柴油机来描述本发明,但本发明不限于这种特定应用,而是也可用在其它类型的发动机中和用于其它类型的车辆(例如乘用车)。
背景技术
US 2004/0149640公开了一种过滤器装置,其包括杯状的过滤器壳体,所述过滤器壳体限定纵向轴线,过滤器元件能够沿着该纵向轴线***到过滤器壳体中和从过滤器壳体中移除。保持装置将过滤器元件可拆卸地保持在过滤器壳体中,并具有在过滤器壳体的内侧上和过滤器元件上的、彼此相互作用的第一保持元件和第二保持元件。至少一组保持元件具有与过滤器壳体的纵向轴线同轴的形状,并且至少形成螺纹的一部分。当过滤器元件绕其纵向轴线旋转时,它以形状配合的方式被锁定。
DE 202007017614 U1公开了:一种液体过滤器,其具有包括第一螺纹和排放通道的过滤器壳体。包括过滤介质的过滤器元件被布置在过滤器壳体中。过滤器盖设有第二螺纹,该第二螺纹被构造成接合第一螺纹,以将过滤器盖连接到过滤器壳体。过滤器盖还具有过滤器旁通阀,用于在液体经过过滤器元件的过滤介质而压力损失过高时绕过所述过滤器元件。第一卡口式连接器被设置在过滤器盖上,并且第二卡口式连接器被设置在过滤器元件上,用于通过与第一卡口式连接器接合而将过滤器元件连接到过滤器盖。双同心密封件被布置在过滤器元件上,用于关闭排放通道。
根据其摘要,DE 19951085公开了:一种过滤器,其壳体具有用于环形过滤器***件的接收空腔。在该接收空腔的底部设有相对于旋塞和接触区域定位的斜坡,使得:当该***件被装配时,如果所述旋塞不位于出口通道的孔中,则所述旋塞具有在所述斜坡的接触区域上的接触区域。
根据其摘要,US 2005/0236316公开了:用于液体分配器的弹簧偏压过滤器组件,其允许容易地将过滤器组件从过滤器壳体移除。该过滤器壳体包括液体入口、液体出口以及在该液体入口和液体出口之间的液体通道。该过滤器壳体还具有与液体通道联通的开口。过滤器组件包括设置在开口中的关闭元件,并且该关闭元件通过相对于过滤器壳体在连接位置和脱开位置之间的移动而以可释放方式联接到过滤器壳体。该过滤器元件设置在液体通道中并联接到关闭元件。偏压构件被联接到关闭元件和过滤器元件并将关闭元件偏压到连接位置。
发明内容
本发明的目的是提供一种过滤器***件,该过滤器***件为以在时间和/或清洁度方面有效的方式从过滤器壳体移除使用后的过滤器***件和/或将新的过滤器***件***到过滤器壳体中创造了条件。
通过根据权利要求1所述的过滤器***件来实现该目的。因而,这通过以可移除方式布置在过滤器壳体中的过滤器***件来实现,其中,该过滤器***件包括第一连接器件,该第一连接器件用于与过滤器壳体盖的对应的第二连接器件连接,以连接到过滤器壳体盖,其特征在于,该第一连接器件被布置成同时防止过滤器***件和过滤器壳体盖之间的相对旋转移动和允许过滤器***件和过滤器壳体盖之间的相对轴向移动。
过滤器***件的第一连接器件和过滤器壳体盖的对应的第二连接器件优选在形状和尺寸上彼此匹配,用于建立同时防止相对旋转移动和允许相对轴向移动的连接。例如,该连接器件可以由公部分-母部分形成,其中,该公部分被形成在过滤器***件和过滤器壳体盖中的一个上,而母部分被形成在过滤器***件和过滤器壳体盖中的另一个上。
借助于过滤器***件和过滤器壳体盖之间的特定连接,通过从过滤器壳体移除过滤器壳体盖,可以将使用后的过滤器***件从过滤器壳体中移除。当过滤器壳体盖经由螺纹连接而附接到过滤器壳体时,这是尤其优选的,其中,由于防止过滤器***件和过滤器壳体盖之间的相对旋转移动的连接,过滤器壳体盖相对于过滤器壳体的回转会带动过滤器***件以及过滤器壳体盖。因而,从过滤器壳体移除过滤器壳体盖和过滤器***件将通过一个单一操作(即,旋转过滤器壳体盖)来实现。因而,在从过滤器壳体移除过滤器***件期间,维修技术人员不需要触及可能被流体覆盖的、使用后的过滤器***件。
优选地,可以经由在周向上的紧密配合来实现防止过滤器***件和过滤器壳体盖之间的相对旋转移动的特征。然而,“同时防止过滤器***件和过滤器壳体盖之间的相对旋转移动和允许过滤器***件和过滤器壳体盖之间的相对轴向移动”的特征不限于第一连接器件和第二连接器件沿周向在两个方向上彼此紧密配合。因而,可以在周向上存在活动游隙(play)。因而,所述连接器件可以被设计成使得:当使所述盖在第一周向方向上回转时,允许过滤器***件相对于所述盖在第一轴向方向上行进。另一方面,当使所述盖在与第一轴向方向相反的第二周向方向上回转时,允许过滤器***件相对于所述盖在与第一周向方向相反的第二轴向方向上行进。第一连接器件和第二连接器件可以布置成使得:在第一相对轴向移动期间,突起沿着限制开口的第一壁边缘在周向方向上滑行,而在第二相对轴向移动期间,突起沿着在另一侧上限制开口的第二壁边缘在另一周向方向上滑行。
此外,过滤器***件和过滤器壳体盖之间的特定连接为通过首先将新的过滤器***件附接到所述盖并然后将所述盖附接到过滤器壳体而以时间有效的方式将过滤器***件可靠地定位在其在过滤器壳体内侧的操作位置创造了条件,其中,在***期间,允许过滤器***件相对于过滤器壳体盖沿轴向移动。
根据一个实施例,第一连接器件被布置成允许过滤器***件和过滤器壳体盖之间仅相对轴向移动预定的第一距离。该预定距离优选关联于在过滤器***件的***和移除期间、过滤器***件和过滤器壳体之间的引导移动的轴向范围,用于在所述盖经由螺纹连接旋拧到过滤器壳体上的情形中允许过滤器***件在过滤器壳体内的可靠定位。所述连接器件优选被布置成将过滤器***件相对于过滤器壳体盖在轴向方向上引导预定距离。
根据最新提到的实施例的进一步发展,第一连接器件包括轴向间隔开的止挡件,用于将过滤器***件和过滤器壳体盖之间的相对轴向移动限制到所述预定距离。所述止挡件优选是由某种结构或本体形成的机械止挡件。
根据进一步的实施例,第一连接器件包括壁部分,所述壁部分具有用于接收从所述盖延伸的突起的至少一个径向开口。所述壁部分优选是管状部分。该径向开口优选具有伸长的形状,并且可以由具有主轴向延伸的凹槽或狭槽形成。根据一个示例,所述开口沿周向均匀分布。此外,连接器件优选包括多个周向间隔开的径向开口,用于接收从所述盖延伸的对应的突起。根据一个示例,这些突起以与所述开口匹配的方式沿周向均匀分布。所述突起可以由径向的弹性指部形成。
优选地,所述部分的在所述径向开口的沿轴向方向的相反两端处的壁区段限定轴向间隔开的止挡件。进一步优选地,所述壁部分的在所述径向开口的沿周向方向的相反两端处的壁区段限定周向间隔开的止挡件。
根据进一步的实施例,第一连接器件被布置用于过滤器***件和过滤器壳体盖之间的卡扣连接。该卡扣连接提供快速释放联接。优选地,第一连接器件被布置用于到过滤器壳体盖的可释放的连接。
根据进一步的实施例,过滤器***件包括被布置用于与过滤器壳体的对应的第二保持器件接合的第一保持器件,并且其中,该保持器件被布置用于在相对于过滤器壳体的移动期间引导过滤器***件。这为过滤器***件在过滤器壳体内的可靠定位创造了条件。此外,本实施例为实现过滤器***件和过滤器壳体之间的期望的附接力、尤其是期望的紧密性创造了条件。此外,本实施例为不同的各个过滤器***件之间的沿轴向方向的一定公差范围创造了条件。
第一保持器件优选与第一连接器件分开,并且进一步优选与第一连接器件沿轴向间隔开。第一保持器件优选被构造用于在***到过滤器壳体中和从过滤器壳体中移除期间引导过滤器***件。优选地,第一保持器件适于沿着具有相对于过滤器壳体的轴向分量和周向分量的路径引导过滤器***件。优选地,该路径在轴向方向和周向方向上都是连续的。保持器件可以相对于过滤器***件的纵向方向同轴。保持器件可以由公-母构造形成。所述保持器件中的一个可以包括相对于过滤器***件的周向方向倾斜的表面,并且所述保持器件中的另一个包括用于与该倾斜表面滑行接触的互补的径向突出部分。保持器件可以包括螺纹区段。优选地,保持器件适于沿着与所述盖和过滤器壳体之间的任何紧固器件(例如螺纹)不平行的路径引导过滤器***件。
根据最新提到的实施例的进一步发展,所述过滤器***件被布置成:当第一保持器件与过滤器壳体的对应的第二保持器件接合以使过滤器***件沿着所述路径移动时,过滤器***件经由所述连接器件而相对于过滤器壳体盖沿轴向移动。这为将过滤器***件到过滤器壳体中的易安装性创造了条件,其中,在过滤器***件的更换期间,在经由连接器件将所述盖附接到新的过滤器***件之后,维修技术人员仅需要相对于过滤器壳体的对应的紧固器件(例如螺纹)匹配所述盖的紧固器件(例如螺纹),并使所述盖旋转以将过滤器***件定位在过滤器壳体中。
优选地,第一保持器件被定位成与第一连接器件沿轴向间隔开。进一步优选地,第一保持器件被定位在过滤器***件的第一端、即下端处,同时第一连接器件被定位在过滤器***件的第二端、即上端处。进一步优选地,过滤器***件是中空的,并且第一保持器件被定位在过滤器***件的内侧。
根据进一步的实施例,第一保持器件由用于与过滤器壳体中设置的倾斜表面接合的至少一个径向延伸突起形成。优选地,第一保持器件包括多个周向间隔开的径向延伸突起。进一步优选地,该倾斜表面形成凹槽/狭槽的一部分。
根据最新提到的实施例的替选方案,第一保持器件由在周向方向和轴向方向上延伸的至少一个倾斜表面形成,用于接收设置在过滤器壳体中的径向延伸突起。优选地,第一保持器件包括多个周向间隔开的这种倾斜表面。优选地,该倾斜表面具有一定节距。进一步优选地,该倾斜表面形成凹槽/狭槽的一部分。优选地,两个倾斜表面形成凹槽/狭槽的彼此相反的平行侧,其中第二保持器件可适于在从过滤器壳体移除过滤器***件期间沿着所述倾斜表面中的第一个倾斜表面滑行,并且在将过滤器***件***到过滤器壳体中期间沿着所述倾斜表面中的第二个倾斜表面滑行。
根据进一步的实施例,过滤器***件包括管状部分,并且其中,第一保持器件形成该管状部分的一部分。过滤器***件可以具有中空柱体的形状,其中该管状部分可以限定该中空柱体中的内部空间。
根据进一步的实施例,过滤器***件包括过滤材料本体,并且其中,第一保持器件被布置在过滤材料本体的周边处。过滤器***件可以具有中空柱体的形状,并且第一保持器件可以布置在该中空柱体中的内部空间的内周处。因而,过滤器***件引导器件设置在过滤材料本体的径向内表面上。换言之,过滤器***件引导器件设置在过滤材料本体的径向向内暴露的表面上。过滤器***件的这种设计的有利之处在于所述引导器件可以附接到过滤器壳体的内部可透流体的支撑管或类似物,以增强布置在过滤材料本体内的过滤材料本体。
该过滤材料本体优选具有柱形形状。术语“柱形形状”限定由与在过滤器***件的轴向方向上延伸的轴线垂直的两个平面围起的体积空间。该柱体的与轴线成直角的横截面优选是圆形的,从而形成正圆形柱体。该过滤材料本体可以是中空柱形的并且由褶纸结构形成。然而,该过滤材料本体优选可以是非柱形的,例如其体积空间可以不由与轴线垂直的两个平面限定。该过滤材料本体的轴向限界部分可以是平面,但它们中的至少一个可以是不与所述轴线垂直。此外,该过滤材料本体的轴向限界部分中的至少一个可以具有偏离于直平面的形状,例如是弯曲的。
术语“周边”被定义为过滤器***件的周向表面。该周向表面可以在周向方向上是连续的,或者,如在所述褶式结构的示例中,可以在周向方向上是不连续的。
本发明的进一步目的是提供一种过滤器设备,该过滤器设备为以在时间和/或清洁度方面有效的方式从过滤器壳体移除使用后的过滤器***件和/或将新的过滤器***件***到过滤器壳体中创造了条件。
通过根据权利要求16所述的过滤器***件来实现该目的。因而,通过如下的过滤器设备来实现该目的,该过滤器设备包括:
-过滤器***件,该过滤器***件用于以可移除方式布置在过滤器壳体中,其中,所述过滤器***件包括第一连接器件,和
-过滤器壳体盖,该过滤器壳体盖用于关闭所述过滤器壳体,其中,该过滤器壳体盖包括第二连接器件,
其中,所述第一连接器件和第二连接器件被布置用于以如下方式彼此接合:同时防止过滤器***件和过滤器壳体盖之间的相对旋转移动和允许过滤器***件和过滤器壳体盖之间的相对轴向移动。
在以下描述和进一步的从属权利要求中,公开了本发明的进一步的优点和有利特征。
附图说明
参考附图,以下是作为示例给出的、对本发明的实施例的更详细描述。
在这些图中:
图1以侧视图公开了卡车形式的车辆,
图2以透视图公开了卡车的内燃机,该内燃机附接有过滤器设备,
图3公开了处于部分组装状态下的、图2的过滤器设备,
图4是从根据第一实施例示例的过滤器***件的顶部看到的透视图,
图5是从根据第一实施例示例的过滤器***件的下方看到的透视图,
图5b是从根据第一实施例示例的过滤器***件的下面板的顶部看到的透视图,
图6是根据第一实施例示例的过滤器***件的分解透视图,
图7是从根据第一实施例示例的盖的顶部看到的透视图,
图8是从根据第一实施例示例的盖的下方看到的透视图,
图9公开了附接到根据第一实施例示例的过滤器***件的、根据第一实施例示例的盖,
图10是从根据第一实施例示例的过滤器壳体的顶部看到的局部剖切透视图,
图10a是从根据图10的过滤器壳体的顶部看到的局部剖切透视图,进一步示出了排放阀,
图11是根据第一实施例示例的过滤器设备的分解透视图,该过滤器设备包括根据图4-10的过滤器***件、盖和过滤器壳体,
图12是根据图10的过滤器设备的截面图,
图13a-13e示出了在根据第一实施例的过滤器设备中、在用于将过滤器***件安装到过滤器壳体内的过程中的不同步骤,
图13f-13i示出了在根据第一实施例的过滤器设备中、在用于从过滤器壳体移除过滤器***件的过程中的不同步骤,
图14a-14e示出了在根据第一实施例的过滤器设备中、在用于将过滤器***件安装到过滤器壳体的替选过程中的不同步骤,
图14f-14i示出了在根据第二实施例的过滤器设备中、在用于从过滤器壳体移除过滤器***件的过程中的不同步骤,
图15-16示出了分别从根据第二实施例示例的过滤器***件的顶部和底部看到的透视图,
图17是根据第二实施例示例的过滤器***件和根据第一实施例示例的壳体盖的分解透视图,
图18示出了处于组装状态下的、根据图17的过滤器***件和盖。
图19是从根据第二实施例示例的过滤器壳体的顶部看到的局部剖切透视图,其中示出了过滤器***件的突起在移除期间的不同位置,
图20是根据第二实施例示例的过滤器设备的分解图,该过滤器设备包括根据图15-19的过滤器***件、盖和过滤器壳体,
图20b示出了处于组装状态下的根据图20的、根据第二实施例示例的过滤器设备,
图21以截面图示出了根据图20的、根据第二实施例示例的过滤器设备。
具体实施方式
图1以局部剖切侧视图公开了卡车1形式的车辆。此外,示出了呈用于推进卡车的柴油发动机2形式的内燃机(ICE)。
图2示出了设有根据本发明第一实施例示例的过滤器设备3的ICE2。过滤器设备3适于过滤用于ICE的流体。更具体地,存在彼此并行地布置的三个相同的过滤器设备3。过滤器设备3包括以不可移除的方式附接到ICE的过滤器壳体105。过滤器设备3处在直立的竖立位置,相对于ICE的一侧从过滤器设备3的在底部处的附接部稍微向外倾斜。过滤器设备3的下区段包括入口和出口(稍后说明)。过滤器壳体105呈杯形部分的形式,其被刚性地附接到下区段。过滤器壳体105限定纵向轴线107,过滤器***件(未示出)可以经由上进入开口沿着纵向轴线107被***到过滤器壳体中以及从过滤器壳体中移除。过滤器设备3还包括盖120,盖120用于关闭过滤器壳体的过滤器***件开口。
图3公开了处于部分组装状态下的、图2的过滤器设备3。根据第一实施例示例的过滤器***件100被附接到盖120,以首先经由轴向移动并然后绕纵向轴线107旋转移动(见箭头)而***到过滤器壳体105中。
图4-6示出了根据第一实施例示例的过滤器***件100,其用于以可移除方式布置在过滤器壳体105中。过滤器***件100包括过滤材料本体102。过滤材料本体102具有中空圆形的柱形形状。因而,过滤材料本体102具有大致限定一个圆的外截面形状。此外,过滤材料本体102具有大致限定一个圆的内截面形状。此外,过滤材料本体102由褶纸结构形成。更具体地,过滤器本体材料102由伸长的纸片(带)形成,所述伸长的纸片已经被连续地来回折叠并且被构造为呈所述柱形形状,例如经由滚动加工(rolling)。柱形过滤材料本体102的轴线平行于所述褶的线。
过滤器***件100还在该过滤器***件的沿其轴向方向177的每一端上包括过滤材料本体支撑结构108、110。过滤材料本体支撑结构108、110具有在过滤器***件的径向方向上的主延伸。过滤材料本体支撑结构108、110中的每一个具有在与过滤器***件的轴向方向垂直的平面内延伸的板状结构。在下文中,过滤材料本体支撑结构108、110将被称为上面板108和下面板110。因而,过滤材料本体102在顶部上由上面板108界定,并且在底部上由下面板110界定。面板108、110可以由附接到过滤材料本体102的单独部分形成。过滤材料本体102然后可以在过滤纸的沿过滤器***件的轴向方向的边缘处被结合到上面板108和下面板110。面板108、110可以由塑料制成,并且过滤材料本体102通过非接触式红外结合或其它结合工艺(例如热板结合)来连接到面板。可替选地,面板108、110由附接到过滤材料本体102的沿过滤器***件的轴向方向的边缘并然后固化的粘胶或其它紧固流体形成。
参见图7-8,过滤器***件100还包括用于与过滤器壳体盖120的对应的第二连接器件124接合的第一连接器件112,其用于连接到过滤器壳体盖。第一连接器件112被布置成同时防止过滤器***件100和过滤器壳体盖120之间的相对旋转移动和允许过滤器***件100和过滤器壳体盖120之间的相对轴向移动。
第一连接器件112被布置成允许过滤器***件和过滤器壳体盖120之间仅相对轴向移动预定的第一距离。第一连接器件112包括轴向间隔开的止挡件111、113,用于将过滤器***件100和过滤器壳体盖120之间的相对轴向移动限制为所述预定距离。第一连接器件112包括壁部分114,该壁部分114具有至少一个径向开口121,该至少一个径向开口121用于接收过滤器壳体盖120的第二连接器件124的突起。该部分114由布置在过滤材料本体102内的第一管状结构形成。第一管状结构114与上面板108形成一体单元。此外,第一连接器件112被构造用于与盖120的卡扣连接。此外,第一管状结构114是流体可透过的。第一管状结构114具有多个周向间隔开的开口116a、116b,以用于操作期间的流体通过。
因而,第一连接器件112适合用于盖120和过滤器***件100之间的旋转刚性连接。此外,第一连接器件112适合用于盖120和过滤器***件100之间的连接,以允许过滤器***件100和盖120互连而相对于过滤器壳体105一起移动。因而,第一连接器件112被布置成实现过滤器***件100和盖120之间的连接,其方式使得盖120可以被抓持、旋转(优选经由螺纹的拧松)并然后被从过滤器壳体105提升,同时在移除使用后的过滤器***件期间、该使用后的过滤器***件与所述盖被一起移除。所述盖然后可以从使用后的过滤器***件上拆卸,并附接到新的过滤器***件。通过抓持所述盖、将过滤器***件***到过滤器壳体中并使所述盖旋转(经由螺纹旋拧)到完全***位置(操作位置),实现了将新的过滤器***件***到过滤器壳体中。
此外,参见图10,过滤器***件100包括被布置用于与过滤器壳体105的对应的第二保持器件130接合的第一保持器件104,并且其中,该保持器件被布置用于在相对于过滤器壳105的移动期间引导过滤器***件100。第一保持器件104适于沿着具有相对于过滤器壳体105的轴向分量和周向分量的路径来引导该过滤器***件。第一保持器件104被定位成与第一连接器件112沿轴向间隔开。该过滤器***件包括第二管状结构124,并且其中,第一保持器件104形成该第二管状结构的一部分。第二管状结构124被布置成限定过滤器***件中的内部空间。更具体地,第一保持器件104布置在过滤材料本体的内周处。第二管状结构124附接到下面板110,并且优选与下面板110形成一体单元。
第一保持器件104的第一区段126包括在周向方向和轴向方向上延伸的至少一个倾斜表面151、153,用于接收设置在过滤器壳体中的径向延伸突起130,参见图10。在所示的示例中,设有两个倾斜表面151、153,它们彼此面对并且限定第一凹槽155,参见图5b。因而,第一保持器件104的第一区段形成螺纹结构。该第一区段具有第一节距。
第一保持器件104具有与第一区段126连通的第二区段128,用于沿着没有节距或节距非常小的周向路径引导过滤器***件120。第二区段128形成具有大致在周向方向上的延伸的第二凹槽132。第一区段126和第二区段128彼此直接连通。因而,第一凹槽155的一端向第二凹槽132敞开。从第二凹槽132到第一凹槽155的入口的一个侧壁157相对于另一侧壁159沿轴向突出,以在旋转过滤器***件100用于移除过滤器***件期间便于径向延伸突起130找到该入口。此外,第二区段128被定位成比第一区段126更靠近上端面板108。
过滤器***件100还包括密封器件142、144,分别用于密封地接合盖120和过滤器壳体105的内表面,以便将该过滤器设备的未净化侧与清洁侧分开。呈环的形式的第一密封器件142设置在上面板108的外侧上,用于在径向方向上与盖120的密封接合。呈环的形式的第二密封器件144设置在下面板110的外侧上,用于在径向方向上与过滤器壳体105的表面的密封接合。
图7-8示出了根据第一实施例示例的盖120,盖120用于以可移除方式附接到过滤器壳体105。盖120包括:板状部分122;第二连接器件124,该第二连接器件124从板状部分122的第一侧(即下侧)突出,用于接合到过滤器***件100的第一连接器件112;和接合器件126,该接合器件126布置在板状部分122的第二侧(即上侧),用于在过滤器***件的***和移除期间根据需要而与工具接合。接合器件126具有周边多边形形状,用于与在过滤器***件和/或所述盖被卡到过滤器壳体的情形中使用的对应设计的移除工具接合。这里,接合器件126呈与盖120的中心轴向方向180共轴的轴向突起的形式。
板状部分122、第二连接器件124和接合器件126被形成为一体单元。第二连接器件124由卡扣器件形成。卡扣器件124由从板状部分122突出的多个周向间隔开的指部125形成。
在所示的示例中,卡扣器件124包括四个指部125。每个指部均形成钩,并且包括与所述盖的轴线180平行地延伸的第一大致直部分178和从该直部分的自由端延伸的第二径向突出部分179。所述指部是径向弹性的,用于在到达其相关联的开口121之前在压缩状态下沿着管状部分114的内侧表面抵靠滑行(riding),然后沿径向挠曲到所述开口中。过滤器***件100以此方式在其上部前面板上经由卡扣锁定器件124锁定到所述盖,使得从壳体移除所述盖自动地导致从壳体移除过滤器***件。
此外,盖120包括第一紧固器件136,用于与过滤器壳体105的第二紧固器件138接合,参见图10-12,以将过滤器壳体盖120以可移除方式紧固到过滤器壳体105。更具体地,盖120包括从板状部分122的外周沿轴向突出的圆形壁137,使得它包围第二连接器件124。第一紧固器件136形成在所述圆形壁137中。壁137与板状部分122形成一体单元。
第一紧固器件136和第二紧固器件138被布置成在第一紧固器件136和第二紧固器件138的接合期间允许过滤器壳体盖120和过滤器壳体105之间相对轴向移动预定第二距离。第一紧固器件136形成螺纹结构。螺纹结构136被形成在所述圆形壁137的一个侧表面上。螺纹结构136具有第二节距,以允许过滤器壳体盖120和过滤器壳体105之间的相对轴向移动。所述第一节距高于第二节距,以便在第一连接器件114与第二连接器件124接合并且第一保持器件104与第二保持器件130接合时控制过滤器***件相对于过滤器壳体盖的移动。
图9公开了附接到根据第一实施例示例的过滤器***件100的、根据第一实施例示例的盖120。
图10是从根据第一实施例示例的过滤器壳体105的顶部看到的局部剖切透视图。过滤器壳体105包括具有圆形横截面的柱形内壁188。圆形的柱形壁188的直径匹配过滤材料本体102的外周,以在它们二者之间形成间隙。
过滤器壳体105包含入口152和出口或返回口154,该入口152用于接收注入到过滤器壳体的未净化侧的、待过滤的未净化流体,该出口154起始于过滤器壳体的清洁侧,以用于过滤后的清洁流体。入口152和出口154设置在过滤器壳体105的下部区域156中。入口152和出口154与过滤材料本体102的不同侧连通。过滤器壳体105还包括流体可透过的管状中央支柱143,该管状中央支柱143用于被接收在过滤器***件100中的所述中央开口中。中央支柱143是格栅形状的。更具体地,出口154设置在过滤器壳体的底壁中,并且被设置成沿径向居中并且适于匹配流体可透过的中央支柱143中的中央开口的位置。因而,出口154与流体可透过的管状中央支柱143的内侧流体连通。此外,入口152被径向偏心地定位在过滤器壳体的底壁158中,用于将流体分布到过滤材料本体102的径向外侧。图12中公开了过滤器设备内的流体的方向。通过流过过滤材料本体102,该流体流到过滤器壳体的清洁侧(径向内部空间),而脏颗粒被保留在过滤材料本体102中。过滤后的流体通过出口(返回口)154流出。
此外,过滤器壳体105包括用于与第一紧固器件136接合的第二紧固器件138,以将过滤器壳体盖120以可移除方式紧固到过滤器壳体105。第二紧固器件138被形成为在形状和结构上与第一紧固器件136互补。更具体地,第二紧固器件138包括螺纹结构,用于与第一紧固器件136的螺纹结构接合。
此外,过滤器壳体105在过滤器壳体105的下部区域156中、具体在过滤器壳体105的底壁中包括排放器件160,参见图10a。排放器件160被径向偏心地定位在过滤器壳体的底壁中,并且适于被过滤器***件100的第一端壁110的下表面致动。此外,过滤器壳体105具有与排放器件160连通的排放出口162,响应于过滤器***件的更换,通过该排放出口162来执行过滤器壳体的排空。
排放器件160包括被布置在过滤器壳体105的底壁中的开口内的弹簧偏压构件164。构件164经由弹簧被偏压成从低端壁沿轴向突出到过滤器壳体105的过滤器***件接收空间中,其中,与弹簧偏压构件164相关联的排放阀在距其相关联的座一段距离处。所述座可以被合并到过滤器壳体壁中,或者可以被***而作为与构件164匹配的分开部分。排放器件160然后对排放孔162敞开。构件164被布置成可在过滤器壳体105中沿轴向移位。更具体地,构件164被布置成能够与过滤器壳体105的纵向方向107平行地在两个轴向间隔开的端部位置之间移动。当过滤器***件100处于在壳体105中的操作位置时,弹簧偏压构件164的上部自由端适于被过滤器***件100的第二端壁100致动,由此关闭所述排放阀。
在将新的过滤器***件100***到壳体105中期间,过滤器***件100首先被附接到盖120,然后盖120被附接到过滤器壳体105,其中,过滤器***件100朝向其操作位置沿轴向(且同时沿周向)移动。当盖120被紧密地旋拧到过滤器壳体105时,阻挡器件147被紧紧地压靠座149,同时压缩弹簧器件151。当过滤器***件100靠近其在壳体105中的操作位置时,弹簧偏压构件164将被过滤器***件100的第二端壁100致动,其中当过滤器***件100达到其在壳体105中的操作位置时,弹簧偏压构件164将沿轴向移动,同时弹簧逐渐被压缩,并且所述排放阀将关闭。
在从过滤器壳体105移除过滤器***件100期间,弹簧将向上推动构件164,其中,排放出口162被打开,并且位于过滤器壳体中的液体可以通过该排放出口流出,在油过滤器的情形中,例如流动到相应内燃机的油贮槽中。然后,基本无液体的过滤器***件100被从过滤器壳体105中移除。
图11是根据第一实施例示例的过滤器设备3的分解图,该过滤器设备3包括根据图1-10的过滤器***件100、盖120和过滤器壳体105。
图13公开了在根据第一替选的***和移除期间、过滤器***件100、盖120和壳体105的连续的相对位置。
图13a公开了连接到盖120的过滤器***件100,其处于在壳体105上方且与所述进入开口竖直对齐的位置。卡扣器件112、124被设计成具有径向匹配部,使得当过滤器***件100悬挂在盖120下方时,接触表面之间的摩擦足以在指部125的径向突出部分179的上边缘和上部轴向止挡件113之间维持一定距离,还参见图4和图8。根据替选方案,卡扣器件112、124可以被设计成使得存在指示该中间位置的台阶,用于维持指部125的径向突出部分179的上边缘与上部轴向止挡件113之间的设定距离。可以实现这样的台阶是因为开口121在形成用于指部125的座的轴向端部止挡件11、113之间的位置上设有峰部。包含盖120和过滤器***件100的该单元优选***作,以仅保持盖120。
参见图13b,单元110、120然后被移动使得其中心轴线与壳体105的纵向方向107平行,而没有任何旋转,使得过滤器***件100被接收在过滤器壳体105的进入开口中。该单元的轴向移动是连续的,直到盖120的螺纹136接触壳体105的对应的螺纹138,参见图13c和图8、10。参见图5b和图10,在盖120的螺纹136接触壳体105的对应的螺纹138的同时或者在盖120的一定旋转之后,过滤器壳体105的径向突起130将进入过滤器***件的第一凹槽113中。盖120然后被相对于过滤器壳体105旋转,用于使螺纹136、138接合,其中,过滤器盖120和过滤器***件100的单元继续沿轴向向下移动,参见图13d。
在盖120的连续旋转期间,过滤器***件100将由凹槽113引导,由此相对于盖120沿轴向向下移动,这受凹槽113的节距大于螺纹136、138的节距的影响。因而,在过滤器***件100经由保持器件104被向下拉动时,所述盖的指部125相对于在过滤器***件的上区段处的轴向狭槽沿轴向向上滑动。
当所述盖已经旋转一定角度、例如半个回转时,过滤器壳体105的径向突起130到达第二凹槽132,参见图13d和5b。过滤器壳体105的径向突起130然后将跟随第二凹槽,因此,过滤器***件将在盖120进一步旋转时相对于所述壳体仅沿周向移动。因而,盖120将相对于过滤器***件100和壳体105沿轴向向下移动。盖120将经由盖105的进一步旋转而被进一步紧固到壳体105,直到螺纹136、138完全接合,参见图13e。
在过滤器***件的移除期间,所述盖在与***方向相反的方向上旋转,参见图13f,其中突起130跟随第二凹槽132,因此,过滤器***件100相对于壳体105仅在周向方向上移动,直到突起130到达第一凹槽155的入口。在图13f中,盖120已经旋转约一个完整回转。突起130在该回转的进程期间到达第一凹槽155的入口,并且盖120在图13f中被图示在其中突起130已经经过第一凹槽155的位置。当突起130进入第一凹槽155时,由于凹槽130的节距大于螺纹136、138的节距的事实,过滤器***件将开始相对于所述盖沿轴向向上移动。当突起130离开第一凹槽155时,过滤器***件100将不再相对于盖120沿轴向移动,而是在用于使螺纹136、138脱开的旋转的最后一部分期间与所述盖整体地移动,参见图13g。过滤器***件100然后可以从过滤器壳体105沿轴向向上移动到它从壳体105中完全移除的位置,参见图13i。
图14公开了根据第二替选的、在***和移除期间的过滤器***件100、盖120和壳体105的连续的相对位置。
图14a公开了连接到盖120的过滤器***件100,其处于在壳体105上方并与进入开口竖直对齐的位置。过滤器***件100悬挂在盖120下方,其中指部125的径向突出部分179的上边缘接合上部轴向止挡件113,也参见图4和图8。因而,过滤器***件100的重量将使指部125的径向突出部分179的上边缘与上部轴向止挡件113接触。包含盖120和过滤器***件100的该单元优选***作,以仅保持盖120。
该单元然后与壳体105的纵向方向平行地移动,参见图14b,而没有任何旋转,使得过滤器***件100被***到过滤器壳体105的进入开口中。该单元的轴向移动持续进行,直到过滤器壳体105的径向突起130到达下面板110,参见图14c和图8、10,然后所述盖的旋转将使突起130进入过滤器***件的第一凹槽155中。
在盖120的连续旋转期间,过滤器***件100将由凹槽155引导,并因此受凹槽155的节距影响而沿轴向向下移动。当突起130到达第二凹槽132时,它会跟随该第二凹槽,因此,过滤器***件将在盖120的进一步旋转时仅沿周向移动。请注意,所述盖的螺纹136尚未到达图14d中的过滤器壳体的互补螺纹138。
当过滤器***件100已经到达其在壳体105中的最下方操作位置时,盖120的螺纹136将接触壳体105的对应的螺纹138。盖120相对于过滤器壳体105的旋转因此可以持续进行以使螺纹136、138接合,其中,该轴向移动受螺纹136、138的节距的影响。盖120将经由盖105的进一步旋转而被进一步紧固到壳体105,直到螺纹136、138被完全接合,其中盖120相对于过滤器***件100沿轴向移动,参见图14e。
在过滤器***件的移除期间,盖120在与***方向相反的方向上旋转。盖120首先受螺纹136、138的影响而相对于壳体105旋转,其中,盖120相对于过滤器壳体105以及过滤器***件100沿轴向移动。在该移动期间,突起130跟随第二周向凹槽132,其中,过滤器***件100因此相对于壳体105仅在周向方向上移动。根据一个示例,可以提供在盖120和上端面板108之间作用的弹簧器件(未示出),从而迫使它们彼此远离,以确保过滤器***件100被维持在其下部位置中,自由地旋转,直到完成由螺纹136、138的接合所控制的盖120的拧松。该弹簧器件可以附接到盖120和上端面板108中的一个。在盖120进一步旋转时,螺纹136、138脱开,参见图14f。在盖120的进一步旋转时,突起130将到达第一凹槽155的入口,参见图14g。当突起130进入第一凹槽155时,受第一凹槽155的节距的影响,过滤器***件将开始相对于过滤器壳体105沿轴向向上移动。当突起130离开第一凹槽155时,过滤器***件100无任何旋转接合,参见图14h,因此所述盖可以在没有任何进一步旋转的情况下从过滤器壳体105沿轴向向上移动,参见图14i。
图15-16分别示出了从根据第二实施例示例的过滤器***件200的顶部和底部看到的透视图。以下将仅描述相对于第一实施例示例的主要区别。过滤器***件200包括被布置用于与过滤器壳体205的对应的第二保持器件230接合的第一保持器件204,参见图19-20,并且其中,所述保持器件被布置用于在相对于过滤器壳体的移动期间引导过滤器***件200。第一保持器件204包括径向延伸突起244,用于与过滤器壳体205的倾斜表面209、211滑动接合。更具体地,第一保持器件204包括多个周向间隔开的这种突起244。优选地,突起244在周向方向上彼此相等地间隔开。在所示的示例中,示出了两个突起244,它们被定位成彼此相距180度。
过滤器***件200包括过滤材料本体202,并且其中,第一保持器件204布置在过滤材料本体的周边处。过滤器***件200还包括上面板208和下面板210。因而,过滤材料本体202在顶部上由上面板208界定,并且在底部上由下面板210界定,这类似于上文已经关于第一实施例示例所描述的。上面板208和下面板210中的每一个均包括向内突出到过滤器***件200的中央空腔中的管状结构214、224,并且每个军与其相关联的管状结构形成一体单元。径向延伸突起204从管状结构224径向向内突出。
过滤器***件200还包括第一连接器件212,该第一连接器件212用于接合过滤器壳体盖120的对应的第二连接器件124,以连接到过滤器壳体盖,这类似于上文已经关于第一实施例示例所描述的。
此外,参见图20,过滤器壳体205包括用于与第一紧固器件136接合的第二紧固器件238,以将过滤器壳体盖120以可移除方式紧固到过滤器壳体105,这类似于上文已经关于第一实施例示例所描述的。
图17是过滤器***件200和盖120的分解透视图。过滤器***件200包括流体可透过的中央管状柱290,该中央管状柱290被定位在过滤材料本体202的内部并且优选与过滤材料本体202的内周表面紧密接触,用于增强过滤器***件200并降低在操作期间坍塌的风险。此外,流体可透过的中央管状柱290是栅格形状的。此外,流体可透过的中央管状柱290可以刚性地附接到端面板208、210中的每一个,用于增强刚性。
图18公开了被附接到根据第二实施例示例的过滤器***件200的、根据第一实施例示例的盖120。
图19是从根据第二实施例示例的过滤器壳体205的顶部看到的局部剖切透视图。以下将仅描述相对于第一实施例示例的主要区别。过滤器壳体205包括第二保持器件230。第二保持器件230的第一区段226包括在周向方向和轴向方向上延伸的至少一个倾斜表面209、211,用于接收被设置在过滤器***件200中的径向延伸突起244。在所示的示例中,设有两个倾斜表面209、211,它们彼此面对并且限定第一凹槽213。因而,第二保持器件230的第一区段形成螺纹结构。第一区段具有第一节距。示出了在移除操作期间、过滤器***件的突起244的不同位置。在该移除操作期间,突起244沿着上表面209滑动。
第二保持器件204具有与第一区段226连通的第二区段228,用于沿着基本没有节距的周向路径引导过滤器***件200。第二区段228形成具有在周向方向上的延伸的第二凹槽232。第一区段226和第二区段228彼此直接连通。因而,第一凹槽213的一端向第二凹槽232敞开。从第二凹槽232到第一凹槽213的入口的一个侧壁257相对于另一侧壁259沿轴向突出,以在旋转过滤器***件200用于移除过滤器***件期间便于径向延伸突起244找到该入口。此外,第一区段226被定位成比第二区段228更靠近所述壳体中的过滤器***件进入开口。
图20以分解图公开了根据第一实施例示例的盖120、根据第二实施例示例的过滤器***件200和根据第二实施例示例的壳体205。图20b示出了处于接合状态下的、根据图20的过滤器设备的局部剖切透视图。图21中公开了过滤器设备内的流体的方向。
应理解的是,本发明不限于图中所示的和以上描述的实施例;而是,本领域技术人员将意识到,在所附权利要求书的范围内,可以进行许多修改和变型。
根据一个替选实施例,过滤器***件保持器件被设置在过滤材料本体的外周上。因而,过滤器***件保持器件被设置在过滤材料本体的径向外表面上。换言之,过滤器***件引导器件被设置在过滤材料本体的径向向外暴露的表面上。此外,所述过滤器壳体中的互补的保持器件则设置在过滤器壳体的内周壁上。这是尤其有利的,因为引导器件被设置在最大直径上,从而为过滤器***件相对于过滤器壳体的移动的稳定控制创造了条件。
此外,用于将所述盖紧固到壳体的紧固器件可以不同于螺纹结构,但仍适于相对旋转运动或至少回转移动。根据一个替选实施例,所述紧固器件适于通过两个连续移动(包括相对轴向移动和相对回转或旋转移动)将所述盖紧固到壳体。这样的紧固器件可以经由卡口式扣锁(bayonet catch)连接来实现。
Claims (31)
1.一种过滤器***件(100、200),所述过滤器***件用于以可移除方式布置在过滤器壳体(105、205)中,其中,所述过滤器***件包括:
-第一连接器件(112、212),所述第一连接器件用于接合过滤器壳体盖(120)的对应的第二连接器件(124),以连接到所述过滤器壳体盖;
-过滤材料本体(102、202),所述过滤材料本体具有圆柱形形状;以及
-板状的上面板(108、208),所述板状的上面板被布置成在所述过滤材料本体的一个轴向端处界定所述过滤材料本体,
其中,所述第一连接器件(112、212)与所述板状的上面板(108、208)一体地形成,
其中,所述第一连接器件(112、212)包括壁部分(114、214),所述壁部分(114、214)具有至少一个径向开口(121),所述至少一个径向开口用于接收从所述盖延伸的突起,以允许所述过滤器***件和所述过滤器壳体盖之间仅相对轴向移动预定的第一距离,并且其中,所述壁部分(114、214)的在所述径向开口的沿轴向方向的相反两端处的区段限定轴向间隔开的止挡件(111、113),用于将所述过滤器***件和所述过滤器壳体盖之间的所述相对轴向移动限制到预定的第一距离,并且其中,所述径向开口被布置成同时防止所述过滤器***件和所述过滤器壳体盖之间的相对旋转移动。
2.根据权利要求1所述的过滤器***件,其中,所述第一连接器件(112、212)被布置用于所述过滤器***件和所述过滤器壳体盖之间的卡扣连接。
3.根据权利要求1所述的过滤器***件,其中,所述过滤器***件(100、200)包括管状结构(114、214),并且其中,所述第一连接器件形成所述管状结构的一部分。
4.根据权利要求1所述的过滤器***件,其中,所述过滤器***件(100、200)包括第一保持器件(104、204),所述第一保持器件被布置用于接合所述过滤器壳体的对应的第二保持器件(130、230),并且其中,所述第二保持器件被布置用于在相对于所述过滤器壳体移动期间引导所述过滤器***件。
5.根据权利要求4所述的过滤器***件,其中,所述第一保持器件(104、204)适于沿着具有相对于所述过滤器壳体的轴向分量和周向分量的路径引导所述过滤器***件。
6.根据权利要求5所述的过滤器***件,其中,所述过滤器***件(100、200)被布置成:当所述第一保持器件(104、204)与所述过滤器壳体的所述对应的第二保持器件(130、230)接合以使所述过滤器***件沿着所述路径移动时,所述过滤器***件经由所述第二连接器件的接合而相对于所述过滤器壳体盖轴向移动。
7.根据权利要求4所述的过滤器***件,其中,所述第一保持器件(104、204)被定位成与所述第一连接器件(112、124)轴向间隔开。
8.根据权利要求4所述的过滤器***件,其中,所述第一保持器件(204)由至少一个径向延伸突起形成,用于与设置在所述过滤器壳体中的倾斜表面(230)接合。
9.根据权利要求4所述的过滤器***件,其中,所述第一保持器件(104)由在周向方向和轴向方向上延伸的至少一个倾斜表面形成,用于接收被设置在所述过滤器壳体中的径向延伸突起(130)。
10.根据权利要求4所述的过滤器***件,其中,所述过滤器***件(100、200)包括管状结构(124、224),并且其中,所述第一保持器件(104、204)形成所述管状结构的一部分。
11.根据权利要求4所述的过滤器***件,其中,所述过滤器***件(100、200)包括过滤材料本体(102、202),并且其中,所述第一保持器件(104、204)被布置在所述过滤材料本体的周边处。
12.一种过滤器设备,包括:
-过滤器***件(100、200),所述过滤器***件用于以可移除方式布置在过滤器壳体(105、205)中,其中,所述过滤器***件包括:
第一连接器件(112、212);
具有圆柱形形状的过滤材料本体(102、202);以及
板状的上面板(108、208),所述板状的上面板被布置成在所述过滤材料本体的一个轴向端处界定所述过滤材料本体,其中,所述第一连接器件(112、212)与所述板状的上面板(108、208)一体地形成;和
-过滤器壳体盖(120),所述过滤器壳体盖用于关闭所述过滤器壳体,其中,所述过滤器壳体盖包括第二连接器件(124),
其中,所述第一连接器件(112、212)和所述第二连接器件(124)由公部分-母部分形成,其中,所述公部分形成在所述过滤器壳体盖上,并且所述母部分形成在所述过滤器***件上,所述母部分包括壁部分,所述壁部分具有至少一个径向开口,所述至少一个径向开口用于接收从所述盖延伸的所述公部分,以允许所述过滤器***件和所述过滤器壳体盖之间仅相对轴向移动预定的第一距离,并且其中,所述壁部分的在所述径向开口的沿轴向方向的相反两端处的区段限定轴向间隔开的止挡件,用于将所述过滤器***件和所述过滤器壳体盖之间的所述相对轴向移动限制到预定的第一距离,并且所述第一连接器件和所述第二连接器件被布置成通过周向紧密配合来防止所述过滤器***件和所述过滤器壳体盖之间的相对旋转移动。
13.根据权利要求12所述的过滤器设备,其中,所述第一连接器件(112、212)和第二连接器件(124)被布置成:当所述第一连接器件和所述第二连接器件彼此接合时,允许所述过滤器***件和所述过滤器壳体盖之间仅相对轴向移动所述预定的第一距离。
14.根据权利要求13所述的过滤器设备,其中,所述第一连接器件(112、212)和所述第二连接器件中的一个包括轴向间隔开的止挡件(111、113),用于将所述过滤器***件和所述过滤器壳体盖之间的所述相对轴向移动限制到所述预定的第一距离。
15.根据权利要求12所述的过滤器设备,其中,所述第一连接器件和所述第二连接器件被布置用于所述过滤器***件和所述过滤器壳体盖之间的卡扣连接。
16.根据权利要求12所述的过滤器设备,其中,所述第一连接器件(112、212)和所述第二连接器件(124)被布置用于可释放连接。
17.根据权利要求12所述的过滤器设备,其中,所述过滤器设备还包括用于接收所述过滤器***件的所述过滤器壳体(105、205),其中,所述过滤器***件包括第一保持器件(104、204)且所述过滤器壳体包括第二保持器件(130、230),所述第一保持器件和所述第二保持器件被布置用于彼此接合,并且其中,所述第二保持器件被布置用于相对于所述过滤器壳体引导所述过滤器***件。
18.根据权利要求17所述的过滤器设备,其中,所述第一保持器件和所述第二保持器件(105、230)中的一个具有第一区段(126),所述第一区段适于沿着具有相对于所述过滤器壳体的轴向分量和周向分量的路径引导所述过滤器***件。
19.根据权利要求18所述的过滤器设备,其中,所述第一区段(126)形成螺纹结构。
20.根据权利要求19所述的过滤器设备,其中,所述第一保持器件和所述第二保持器件中的另一个形成用于被接收在所述螺纹结构中的突起(205、130)。
21.根据权利要求18所述的过滤器设备,其中,所述第一区段(126)具有第一节距。
22.根据权利要求18所述的过滤器设备,其中,所述第一保持器件和所述第二保持器件中的具有所述第一区段(126)的保持器件具有与所述第一区段连通的第二区段(132),用于在基本没有节距的周向路径中引导所述过滤器***件。
23.根据权利要求17所述的过滤器设备,其中,所述第一保持器件(105、205)被定位成与所述第一连接器件(112、212)轴向间隔开。
24.根据权利要求17所述的过滤器设备,其中,所述第一保持器件和所述第二保持器件(105、130、205、230)中的一个由至少一个径向延伸突起形成,并且所述第一保持器件和所述第二保持器件中的另一个由倾斜表面形成。
25.根据权利要求17所述的过滤器设备,其中,所述过滤器***件包括中空的中央支撑柱(290),并且其中,所述第一连接器件形成所述支撑柱的第一部分,并且所述第一保持器件形成所述支撑柱的第二部分。
26.根据权利要求17所述的过滤器设备,其中,所述第一保持器件(105、205)被布置在所述过滤材料本体的周边处。
27.根据权利要求17所述的过滤器设备,其中,所述过滤器壳体盖(120)包括第一紧固器件(136)且所述过滤器壳体(105、205)包括第二紧固器件(138、238),所述第一紧固器件和所述第二紧固器件被布置用于彼此接合,以将所述过滤器壳体盖以可移除方式紧固到所述过滤器壳体。
28.根据权利要求27所述的过滤器设备,其中,所述第一紧固器件和所述第二紧固器件(136;138、238)被布置成:在所述第一紧固器件和所述第二紧固器件的接合期间,允许所述过滤器壳体盖和所述过滤器壳体之间相对轴向移动预定的第二距离。
29.根据权利要求28所述的过滤器设备,其中,所述第一紧固器件和所述第二紧固器件(136;138、238)中的至少一个形成螺纹结构。
30.根据权利要求27所述的过滤器设备,其中,所述第一紧固器件和所述第二紧固器件(136;138、238)中的至少一个具有节距,以允许所述过滤器壳体盖和所述过滤器壳体之间的相对轴向移动。
31.根据权利要求21所述的过滤器设备,其中,所述过滤器壳体盖包括第一紧固器件且所述过滤器壳体包括第二紧固器件,所述第一紧固器件和所述第二紧固器件被布置用于彼此接合,以将所述过滤器壳体盖以可移除方式紧固到所述过滤器壳体,其中,所述第一紧固器件和所述第二紧固器件中的至少一个具有第二节距,以允许所述过滤器壳体盖和所述过滤器壳体之间的相对轴向移动,并且所述第一节距大于所述第二节距,以便在所述第一连接器件(112、212)与所述第二连接器件(130、230)接合且所述第一保持器件与所述第二保持器件接合时控制所述过滤器***件(100、200)相对于所述过滤器壳体盖(120)的移动。
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