CN108135421B - 地面清洁器及其水槽结构 - Google Patents

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Abstract

一种水槽结构以及地面清洁器，该水槽结构包括水槽(351)以及过滤件。该水槽(351)密封倒扣在清洁筒的表面，用以容置清水以便清洗清洁筒。过滤件对应清洁筒的表面铺设在水槽(351)内，因此清洁筒上的固体垃圾被阻挡在过滤件之外，无法进入到水槽(351)内，进而避免垃圾造成供水***水路的堵塞。

Description

地面清洁器及其水槽结构
技术领域
本申请涉及一种清洁设备，尤其是涉及一种地面清洁器的水槽结构。
背景技术
人们早期使用的地面清洁工具是扫帚、拖布、地板擦等，这些工具主要是依靠人们的手动操作来完成清洁工作。随着科技的进步，人们对地面清洁工具的要求也逐渐提高，首先出现的是吸尘器，其依靠电力供能，通过产生负压来吸取地面上的垃圾、灰尘等。但吸尘器由于其工作原理的限制，使其无法清理牢固贴附在地面的一些垃圾和污渍，因此现又出现了新的地面清洁器。该新的地面清洁器通过电机的运行带动清洁筒(清洁辊)擦拭地面，同时该地面清洁器内也会配备供水***，对清洁筒进行清洗，从而完美地实现对地面的清洁。
为了对清洗清洁筒，通常会设置水槽，该水槽与供水***连通，提供清水用以清洗清洁筒，清洗清洁筒后的污水又从水槽内抽走，但清洁筒上的一些垃圾容易进入水槽内，因此导致供水***的水路堵塞。
发明内容
本申请提供一种新型的水槽结构以及采用这种水槽结构的地面清洁器。
本申请提供的地面清洁器的水槽结构，包括：
水槽壳体，所述水槽壳体凹陷形成水槽，且所述水槽用于密封倒扣在清洁筒的表面；
以及过滤件，所述过滤件对应清洁筒的表面铺设在水槽内。
作为所述水槽结构的进一步改进，还包括挤水件和密封件，所述挤水件和密封件并排设置于水槽内，且均挤压清洁筒表面形成密封配合，所述过滤件设置于挤水件和密封件之间的空隙内。
作为所述水槽结构的进一步改进，所述密封件与清洁筒表面接触的部分由弹性材料制成凸起形状。
作为所述水槽结构的进一步改进，所述过滤件为过滤网，所述过滤网的两端分别由挤水件和密封件压紧在水槽壳体上。
作为所述水槽结构的进一步改进，所述挤水件采用硬质材料制成且其与清洁筒表面接触部分的外壁为弧形。
本申请提供的地面清洁器，包括：
底座壳体；
用于地面清理的清洁筒，所述清洁筒安装在底座壳体上，所述底座壳体凹陷形成水槽，且所述水槽密封倒扣在清洁筒的表面；
以及过滤件，所述过滤件对应清洁筒的表面铺设在水槽内。
作为所述地面清洁器的进一步改进，还包括挤水件和密封件，所述挤水件和密封件并排设置于水槽内，且均挤压清洁筒表面形成密封配合，所述过滤件设置于挤水件和密封件之间的空隙内。
作为所述地面清洁器的进一步改进，所述密封件与清洁筒表面接触的部分由弹性材料制成凸起形状。
作为所述地面清洁器的进一步改进，所述过滤件为过滤网，所述过滤网的两端分别由挤水件和密封件压紧在水槽壳体上。
作为所述地面清洁器的进一步改进，所述挤水件采用硬质材料制成且其与清洁筒表面接触部分的外壁为弧形。
本申请的有益效果是：
本申请提供的水槽结构，其包括水槽和过滤件。该水槽密封倒扣在清洁筒的表面，用以容置清水以便清洗清洁筒。过滤件对应清洁筒的表面铺设在水槽内，因此清洁筒上的固体垃圾被阻挡在过滤件之外，无法进入到水槽内，进而避免垃圾造成供水***水路的堵塞。
附图说明
图1为本申请地面清洁器一种实施例的整体图；
图2为图1所示实施例另一视角整体图；
图3为图1所示实施例分解示意图；
图4为地面清洁器底座部分的剖视示意图；
图5为地面清洁器清洁筒组件的剖视示意图
图6为图5中A部分放大图；
图7为地面清洁器清洁筒和清理机构的配合示意图；
图8为地面清洁器垃圾箱示意图；
图9为地面清洁器水槽结构(包括清洁筒组件)示意图；
图10为地面清洁器水槽结构(不包括清洁筒组件)示意图；
图11为地面清洁器供水机构示意图；
图12为地面清洁器清水箱示意图；
图13为地面清洁器污水箱示意图；
图14为地面清洁器水泵示意图；
图15为地面清洁器气泵示意图；
图16为地面清洁器污水箱立体剖视示意图；
图17为地面清洁器污水箱另一剖面的剖视示意图；
图18为地面清洁器防溅件剖视示意图；
图19为地面清洁器海绵筒立体剖视示意图；
图20为地面清洁器海绵筒立体剖视示意图。
具体实施方式
实施例一：
本实施例一为了避免地面清洁器中供水***的堵塞，设计一种新型的水槽结构
该水槽结构包括水槽壳体以及过滤件。
在地面清理过程中，需要定期或不定期的清洗清洁筒的表面。该水槽壳体凹陷形成水槽，且水槽密封倒扣在清洁筒的表面。水槽与供水机构中的清水箱和污水箱相通，由清水箱和污水箱提供清水和抽走污水。清洁筒的表面与水槽内的清水接触进行清洗，清洗后的污水又从水槽中被抽走。
为了避免清洁筒上的垃圾进入供水机构的水路，尤其是污水水路，该过滤件对应清洁筒的表面铺设在水槽内。对应清洁筒的表面可以是贴附在清洁筒的表面。
水槽与清洁筒表面的密封可通过各种结构实现。
在本实施例中，采用挤水件和密封件配合，该挤水件和密封件并排设置于水槽内，且均挤压清洁筒表面形成密封配合，而过滤件设置于挤水件和密封件之间的空隙内。
进一步地，为了减小密封件对清洁筒的阻力，密封件与清洁筒表面接触的部分由弹性材料制成凸起形状。这样使得密封件与清洁筒的表面是软接触，不仅能够减小密封件对清洁筒的阻力，也能提高密封件的密封效果。
进一步地，挤水件用于将清洁筒上的水分挤出来，其位于清洁筒滚出水槽的一侧，该挤水件可采用硬质材料制成，且其与清洁筒表面接触部分的外壁为弧形，以便挤水过程更顺畅，同时减小对清洁筒造成的阻力。
进一步地，挤水件和密封件可通过螺钉锁紧在水槽壳体上，而过滤件可以为过滤网。过滤网的两端分别由挤水件和密封件压紧在水槽壳体上。
实施例二：
本实施例提供一种地面清洁器。
该地面清洁器包括壳体组件、清洁机构、供水机构、控制单元和转接机构。
该壳体组件为地面清洁器的支撑，其可分为两部分，一部分是底座，另一部分是手柄。该底座和手柄可通过转接机构连接，这种连接可以是活动地，以便于使用者更好的掌控本地面清洁器，使其完成更多角度的清洁。
该清洁机构是用来对地面进行清洁的主要部件，其通常是安装在底座上。该供水机构则可提供一个清水箱和一个污水箱，该清水箱存储的为清洁水源，其与清洁机构连通，并通过一个动力部件将清水送到清洁机构，以便对清洁机构进行清洗。污水箱则存储的污水，这些污水来源于与污水箱连通的清洁机构。清洁机构上的污水在另一个动力部件作用下回收至污水箱，避免污水流出地面清洁器外。
控制单元主要包括控制电路和承载控制电路的电路板，其对其他部分起到控制作用，例如清洁机构的运行和停止，供水机构的开启和停止，实现人机交互等。
为了便于理解，本实施例下文中均以底座所在一侧为前，手柄所在一侧为后。
具体地，请参考图1-3，该底座包括翻盖壳体110、底座壳体120、侧盖板130和底座后壳140，该翻盖壳体110安装在底座壳体120的上方，且可相对底座壳体120翻转打开。底座后壳140安装在底座壳体120的后下方，侧盖板130扣盖在底座壳体120两侧。
请继续参考图1-3，手柄包括把手部分和机身部分。该把手部分包括把手上壳170和把手后壳180，机身部分包括机身上壳150和机身后壳160。其中，把手部分安装在机身部分上，机身部分通过转接机构500与底座连接，从而实现手柄与底座的连接。
请参考图3-6，该清洁机构包括清洁筒组件210、用于清理掉清洁筒上垃圾的清理机构220以及回收清洁筒组件上垃圾的垃圾箱230。
清洁筒组件210包括清洁筒，该清洁筒与地面直接接触，清理地面垃圾，其可选择柔性材料制成，在本实施例中，以海绵筒211作为清洁筒的示例。
清洁筒组件210还包括承载海绵筒211的套筒213、驱动海绵筒211和套筒213转动的清洁动力装置212。
清洁动力装置212装在底座壳体120与地面垂直方向的侧壁上的，可通过螺钉锁紧。海绵筒211的套筒213是套在清洁动力装置212外面的，可以取下来更换。海绵筒211套设在套筒213上，清洁动力装置212安装在套筒213之中，清洁动力装置212可以是一个电机，由控制单元控制清洁动力装置212的启闭以及转动方向等。
请参考图4，该垃圾箱230设置在海绵筒211的后下方，在不影响海绵筒211转动的前提下，距离海绵筒211尽量近，避免垃圾从海绵筒211和垃圾箱230之间的缝隙中漏出。
请参考图7，该清理机构220包括转动体221和若干个设置在转动体221上的清理件222。该转动体221由清理动力装置(清理动力装置可以为电机，在附图中并未示出)驱动进行旋转，并与海绵筒211沿同一方向(顺时针或逆时针)旋转。该清理件222为长条状，如毛刷或齿状物，会随着转动体221一起转动。且清理件222与海绵筒211具有比垃圾体积更小的间隙或直接接触，以便于在转动的同时清理掉海绵筒211上的垃圾。
清理机构220设置于海绵筒211的后上方，即垃圾箱230的上方，使得从海绵筒211清理下来的垃圾落入到垃圾箱230内。
为了更有效率的清理海绵筒211上垃圾，请参考图7，可将清理件222设置为至少两组，每组包括若干清理件222，并沿转动体221旋转中心线排列，排列的长度可选择小于、大于或等于海绵筒211在旋转中心线上的长度。
请继续参考图7，每组清理件222的排列可沿直线分布，或者还可以使每组清理件222成波浪形排列，这种排列方式与直线排列方式相比，可以减少清理件222对海绵筒211产生的阻力，减少能量的消耗。
进一步地，请参考图4和8，在清洁机构中，为了提高地面清洁器的清洁效果，在海绵筒211的后方设置有刮片240，该刮片240具有柔性的前端241，如由橡胶制成，该前端241可贴附地面，避免垃圾从地面清洁器的下方漏掉。请参考图4和10，该刮片240与海绵筒211之间设置有间隙，且刮片240面向海绵筒211的外壁设计为与海绵筒211对应的弧面，使得该间隙成为一个引导垃圾进入的引导槽。
请参考图3、4、9、11，该供水机构包括清洗腔、清水箱310、清水供给装置(本实施例为水泵330)、污水箱320和污水回收装置(本实施例为气泵340)。
清洗腔设置于海绵筒211的转动轨迹上，并与海绵筒211密封配合，清洗腔内可承装水液，对海绵筒211进行清洗。
在本实施例中，请参考图9、10，本实施例所提供的清洗腔是一种水槽，在其他实施例也可为其他形式的腔体。该水槽351由底座壳体120(相当于水槽壳体)的某一部分凹陷形成，这样可简化整个地面清洁器的结构。但在其他实施例中，该水槽351也可选择由单独的水槽壳体形成。
该水槽351倒扣在海绵筒211上，水槽351与海绵筒211接触的地方保持密封。为了实现密封，本实施例的示例结构是，在水槽351的两侧通过螺钉锁紧有密封件352和挤水件353，其中密封件352位于挤水件353的后方，即海绵筒211先运动到密封件352处，再运动到挤水件353处。该挤水件353和密封件352分别作为水槽351与海绵筒211的密封结构，同时，挤水件353还起到挤出海绵筒211内水分的作用。从海绵筒211中挤出的污水直接进入水槽351内，并被污水箱320吸走。
为了具有更好的挤水效果，挤水件353可采用硬质材料制成，其与海绵筒211表面接触部分的外壁为弧形，如硬塑料、金属等制成的压条或轴状物等。而密封件352仅起到密封的效果，请参考图11，可将密封件352与海绵筒211接触的部分3521设计为由弹性材料制成凸起形状，其弹性可避免把海绵筒211上的污水挤出到水槽351外。
同时，为了避免海绵筒211上较大的固体垃圾进入到供水机构，造成水路的阻塞。请参考图9、10，在水槽351内还可设置过滤网354，该过滤网354的两端被挤水件353和密封件352压紧在水槽351内。
请参考图3、11、12、14，清水箱310的清水出口311、水槽351的清水进口(图中未示出)和水泵330相互连通，该水泵330的进水口331连通于清水出口311，出水口332连通于清水进口，在水泵330作用下清水由清水进口进入水槽351，并在清洗海绵筒211后从水槽351的污水出口1241流出。
请继续参考图3、11、13、15，该污水出口1241、污水箱320的污水进口3211和气泵340互相连通。具体地，该气泵340连通于污水箱320的抽气口3212，水槽351的污水出口1241与污水箱320的污水进口3211连通。该气泵340可对污水箱320进行抽气，使得污水箱320内产生负压，该负压导致污水箱320可从水槽351内吸取污水。用气泵340来进行污水的吸收，其好处在于，便于控制污水箱320吸取污水的能力，可根据实际需求灵活调整。
当然，在其他实施例中，清水供给装置并不限于水泵330，其也可能为其他驱动装置，例如也可采用气泵来代替该水泵330，该气泵可与水槽351连通，通过抽气使得水槽351内压强减小，从而从清水箱310内吸取清水，该原理同以上污水箱320回收污水的原理类似。
同样，污水回收装置并不限于气泵340，其也可能为其他驱动装置，例如用水泵来代替气泵340，该原理同以上清水箱310供清水的原理类似。
进一步地，请参考图3、11、13、15，由于气泵340的吸气口341与污水箱320连通，在气泵340吸气时，污水箱320如果晃动很容易导致飞起的水沫被气泵340吸入。
对此，本实施例对污水箱320进行了改进，将污水箱320设计为具有存储污水的容置腔和至少一个防溅件，该防溅件将抽气口3212与容置腔隔开，防溅件上开有通气口与容置腔连通，而污水箱320的抽气口3212与防溅件的通气口连通，溅起的水沫大部分可被防溅件挡住，但并不影响气泵340抽气，而防溅件的数量越多，其防溅效果会越好。
具体地，请参考图16、17、18，污水箱320包括设置有污水进口3211和抽气口3212的腔体、液位检测装置322和防溅件323。该液位检测装置322和防溅件323均安装在腔体内，液位检测装置322用于检测污水箱320内污水的液量，其与控制单元连接，一旦污水超过最大值，将触发开关将信号发送至控制单元。
该防溅件323具有第一缓存腔3234，其第一缓存腔3234分别开有上下设置的第一通气口3231和第二通气口3232，该第一通气口3231与第二通气口3232设置于不同方向上，第一通气口3231为竖直设置，而第二通气口3232为水平设置。这样的错位设置可避免从第二通气口3232进入的水液进入到第一通气口3231。
请参考图17，当防溅件323安装到腔体内时，将污水箱320的腔体分割出一个第二缓存腔3233和一个容置腔3235，第二缓存腔3233与第一缓存腔3234通过第一通气口3231连通，而抽气口3212则与第二缓存腔3233连通。由此，经过多层的防溅，几乎不会有水被抽入到气泵340中。
此外，对于污水箱320飞起的水沫被气泵340吸入这一问题，本实施例还可从其他方面来做出改进，即将气泵340的排气口342与海绵筒211或水槽351连通，将气泵340吸收的水液排放到海绵筒211或水槽351。
水槽351、清水箱310、水泵330、污水箱320和气泵340之间的水路通道均可通过独立的管道来实现，也可与其他部件设计为一体，以便简化结构。请参考图3和10，底座壳体120的两侧分别设置有清水槽、污水槽124和排水槽125，污水槽124的一端为水槽351的污水出口1241，另一端为与污水箱320连接的污水转接口1242，排水槽125的一端为排水进口1251，另一端为与水槽351或海绵筒211连通的排水出口1252。而清水槽位于壳体底座120与污水槽124相对的一侧，包括与水泵330连通的转接口和水槽351的清水进口，其结构与污水槽124结构大致相同，因此这里未在附图中再做详细的介绍。当底座壳体120两侧的侧盖板130扣盖到底座壳体120上后，该清水槽、污水槽124和排水槽125都将形成密封的水路通道，实现水路的连通。进一步地，为了提高清理效果，可能会将海绵筒211做的很厚，这导致在清洗海绵时需要挤水件353对海绵筒211施加很大的力，才能挤出海绵更深部分的水，而一旦挤水力量过大，将阻碍海绵筒211的旋转，为了保持海绵筒211的正常旋转，就得增加能量输入，最终造成能量的过多消耗。
请参考图19、20，本实施例将海绵筒211设计为至少两层，即位于外层的吸水海绵层2111和内层的不吸水海绵层2112，该不吸水海绵层2112由不吸水的海绵材料制成，不会吸收水分。吸水海绵层2111由吸水的海绵材质制成，水分主要被外层的吸水海绵层2111吸收，因此在挤水时，只需挤出外层吸水海绵层2111上的水分即可，由于外层吸水海绵的厚度比现有整体海绵层薄，因此无需较大的挤水力就可挤干水分，因此也不会对海绵筒211的转动造成阻碍。
进一步地，通常海绵筒211是安装在底座壳体120内，传统的圆柱形海绵筒的两端是垂直于地面的环形面，而底座壳体120左右两侧壁有一定厚度，该形状使得海绵筒211无法伸入到底座壳体120与海绵筒211相邻的左右侧壁的下方，因此底座壳体120与海绵筒211相邻的左右侧壁下方的区域就是清理盲区。
请参考图5、6、19、20，本申请所提供的海绵筒211的两端为锥形面a、b，该锥形面a、b安装后可伸入到底座壳体120与海绵筒211相邻的左右侧壁的下方，从而实现对该清理盲区的清理。
该控制单元包括设置有控制电路的电路板和人机交互单元等，由于控制单元并非本申请的改进重点，因此这里并未做详细的介绍。仅在图3中示出了作为人机交互单元之一的按键。
以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明并不用以限制本发明。对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，可以对上述具体实施方式进行变化。

Claims (8)

1.一种地面清洁器的水槽结构,其特征在于，包括：
水槽壳体，所述水槽壳体凹陷形成水槽，且所述水槽用于密封倒扣在清洁筒的表面，其中，所述水槽壳体为所述地面清洁器的底座壳体的一部分；
以及过滤件，所述过滤件对应清洁筒的表面铺设在水槽内；
其中，所述水槽结构还包括挤水件和密封件，所述挤水件和密封件并排设置于水槽内，且均通过挤压清洁筒表面形成密封配合，所述过滤件设置于挤水件和密封件之间的空隙内；
其中，所述挤水件和密封件通过螺钉锁紧在所述水槽的两侧，所述密封件仅起到密封的效果。
2.如权利要求1所述的水槽结构，其特征在于，所述密封件用于与清洁筒表面接触的部分由弹性材料制成凸起形状。
3.如权利要求1所述的水槽结构，其特征在于，所述挤水件采用硬质材料制成且其用于与清洁筒表面接触部分的外壁为弧形。
4.如权利要求1所述的水槽结构，其特征在于，所述过滤件为过滤网，所述过滤网的两端分别由挤水件和密封件压紧在水槽壳体上。
5.一种地面清洁器，其特征在于，包括：
底座壳体；
用于地面清理的清洁筒，所述清洁筒安装在底座壳体上；
所述底座壳体凹陷形成水槽，且所述水槽密封倒扣在清洁筒的表面；
以及过滤件，所述过滤件对应清洁筒的表面铺设在水槽内；
其中，所述地面清洁器还包括挤水件和密封件，所述挤水件和密封件并排设置于水槽内，且均挤压清洁筒表面形成密封配合，所述过滤件设置于挤水件和密封件之间的空隙内；
其中，所述挤水件和密封件通过螺钉锁紧在所述水槽的两侧，所述密封件仅起到密封的效果。
6.如权利要求5所述的地面清洁器，其特征在于，所述密封件与清洁筒表面接触的部分由弹性材料制成凸起形状。
7.如权利要求5所述的地面清洁器，其特征在于，所述挤水件采用硬质材料制成且其用于与清洁筒表面接触部分的外壁为弧形。
8.如权利要求5所述的地面清洁器，其特征在于，所述过滤件为过滤网，所述过滤网的两端分别由挤水件和密封件压紧在水槽壳体上。
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