CN108131014A - 楼梯混凝土浇筑成型模板 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种楼梯混凝土浇筑成型模板。该楼梯混凝土浇筑成型模板包括底模、踏步立模和位于所述踏步立模两侧的侧模，所述侧模与所述踏步立模插嵌连接。本发明的结构简单，采用使所述侧模与所述踏步立模插嵌连接的方式代替传统的钉子紧固的方式，不仅有效解决了楼梯侧模和踏步立模可能出现拼缝不严的问题，能够圆满解决以往楼梯出现的质量通病，各个验收、测算指标值均较以前有很大改善，而且显著减少了返工、剔打、修补的人工和实体材料费用，同时侧模和踏步立模能够周转使用，可以省去传统施工工艺在每层楼梯施工时都需进行踏步立模定位安装的时间，施工速度更快，拆卸时不易变形，创造了良好的社会和经济效益。

Description

楼梯混凝土浇筑成型模板

技术领域

本发明涉及楼梯混凝土浇筑技术领域，具体而言，涉及楼梯混凝土浇筑成型模板。

背景技术

传统的楼梯混凝土浇筑成型模板均采用钉子将踏步立模和楼梯两侧模相紧固而形成。一直以来，很多工程都因为这种成型模板拼缝的不严密、踏步立模位置精度控制的不准确、楼梯模板支撑随意性强、拆模不规范等原因，不仅造成出现楼梯胀模、漏浆、孔洞、疏松、几何尺寸偏差大、平整度差等质量缺陷，而且还造成返工、剔打、修补的人工和实体材料费用高，施工效率低、质量差且成本高。

发明内容

本发明的主要目的在于提供楼梯混凝土浇筑成型模板，以解决现有技术中的楼梯混凝土浇筑成型模板存在的施工效率低、质量差且成本高的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种楼梯混凝土浇筑成型模板。该楼梯混凝土浇筑成型模板包括底模、踏步立模和位于所述踏步立模两侧的侧模，所述侧模与所述踏步立模插嵌连接。

使用时，将本发明的楼梯混凝土浇筑成型模板配以常规的支架，即可进行混凝土浇筑以形成踏步楼梯。可见，本发明的结构简单，采用使所述侧模与所述踏步立模插嵌连接的方式代替传统的钉子紧固的方式，不仅有效解决了楼梯侧模和踏步立模可能出现拼缝不严的问题，能够圆满解决以往楼梯出现的质量通病，各个验收、测算指标值均较以前有很大改善，而且显著减少了返工、剔打、修补的人工和实体材料费用，同时侧模和踏步立模能够周转使用，可以省去传统施工工艺在每层楼梯施工时都需进行踏步立模定位安装的时间，施工操作更为简便，施工速度更快，拆卸时不易变形，创造了良好的社会和经济效益。

进一步地，所述侧模上开设有与所述踏步立模的厚度相匹配的第一插槽，所述侧模与所述踏步立模通过所述第一插槽插嵌连接；或所述踏步立模上设有与所述侧模的厚度相匹配的第二插槽，所述侧模与所述踏步立模通过所述第二插槽插嵌连接。当所述第一插槽设于所述侧模上时，便于拆装和定位。由于所述侧模的长度远长于所述踏步立模的尺寸，若在所述侧模上设置插槽，一旦侧模毁坏，则需要整体更换，因此，优选在所述踏步立模上设置所述第二插槽，这样可以便于获取和节约成本。此外，当在所述踏步立模上设置所述第二插槽时，由于踏步立模对侧模起到了连接作用，因此，第二插槽可以起到一定的防胀模作用。由于侧模的顶面为斜面，因此为了刚好的连接效果，当在所述踏步立模上设置所述第二插槽时，优选使所述插槽的顶部为斜面。

进一步地，还包括设于所述踏步立模和所述侧模连接处的垫块。由此，在所述踏步立模和所述侧模连接处设置垫块，不仅使结构更为稳固，方便安拆，而且在砼达到拆模条件时能保证踏步边角不受损坏。

进一步地，还包括防止所述侧模胀模的防胀模装置；所述防胀模装置为连接所述两个侧模的连接组件。由此，通过对所述两个侧模进行连接，可以有效防止胀模。

进一步地，所述连接组件包括贯穿所述两个侧模的拉杆和分别位于所述两个侧模的外侧并分别与所述拉杆两端紧固连接的紧固装置。当然，所述两个侧模上设有与所述拉杆大小匹配的定位孔。由此，连接效果好，防胀模效果好。

进一步地，所述紧固装置包括外侧板，所述拉杆穿过所述外侧板，所述拉杆与所述外侧板之间采用蝴蝶扣件连接。由此，采用蝴蝶扣件便于拆卸和安装，通过设置外侧板不仅可以对侧模进行保护，延长侧模的使用寿命，而且可以采用拼接的侧模，进一步合理利用资源，节约成本。

进一步地，所述外侧板包括宽度为100-200mm的上木枋和下木枋以及跨接在所述上木枋和下木枋之间的定位木枋，所述拉杆穿过所述定位木枋后采用所述蝴蝶扣件紧固。由此，使所述外侧板由上木枋、下木枋和定位木枋构成，可以采用废弃的木板组装，在保证稳固效果的同时，进一步合理利用资源，节约成本。

进一步地，所述拉杆为两个，其中一个位于所述底模上方，另外一个位于所述底模下方。由此，起到更好的连接效果，确保良好的防胀模效果。

进一步地，所述连接组件还包括与底模上方的拉杆套接的套管，所述套管位于所述两个侧模之间。由此，当混凝土浇筑后，混凝土不与拉杆直接接触，因此可以将拉杆抽出并循环使用，进一步提升资源的利用率，节约成本。进一步地，优选使所述套管的材质价格低廉易获取的塑料，例如PVC管。

进一步地，所述防胀模装置为至少两个且呈均匀分布。由此，进一步确保良好的防胀模效果。

可见，本发明的结构简单，采用使所述侧模与所述踏步立模插嵌连接的方式代替传统的钉子紧固的方式，并配以防胀模装置，解决了楼梯侧模和踏步立模可能出现拼缝不严的问题，能够圆满解决以往楼梯出现的质量通病，各个验收、测算指标值均较以前有很大改善，减少返工、剔打、修补的人工和实体材料费用，且侧模和踏步立模能够周转使用，同时省去了传统施工工艺在每层楼梯施工时都需进行踏步立模定位安装的时间，施工操作更为简便，施工速度更快，拆卸时不易变形，创造了良好的社会和经济效益。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来辅助对本发明的理解，附图中所提供的内容及其在本发明中有关的说明可用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例1的楼梯混凝土浇筑成型模板的侧视图。

图2为本发明实施例1的楼梯混凝土浇筑成型模板的俯视图。

图3为本发明实施例2的楼梯混凝土浇筑成型模板的侧视图。

图4为本发明实施例2的楼梯混凝土浇筑成型模板的俯视图。

图5为本发明实施例3的楼梯混凝土浇筑成型模板的侧视图。

图6为本发明实施例3的楼梯混凝土浇筑成型模板的俯视图。

图7为本发明实施例4的楼梯混凝土浇筑成型模板的侧视图。

图8为本发明实施例4的楼梯混凝土浇筑成型模板的俯视图。

图9为本发明实施例5的楼梯混凝土浇筑成型模板的侧视图。

图10为本发明实施例5的楼梯混凝土浇筑成型模板的俯视图。

图11为本发明实施例6的楼梯混凝土浇筑成型模板的侧视图。

图12为本发明实施例6的楼梯混凝土浇筑成型模板的俯视图。

图13为本发明实施例7的楼梯混凝土浇筑成型模板的俯视图。

上述附图中的有关标记为：

1：踏步立模；

2：侧模；

3：垫块；

4：拉杆；

5：上木枋；

6：下木枋；

7：定位木枋；

8：蝴蝶扣件；

9：套管；

10：底模。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行清楚、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本发明。在结合附图对本发明进行说明前，需要特别指出的是：

本发明中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案和技术特征可以相互组合。

此外，下述说明中涉及到的本发明的实施例通常仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

关于本发明中术语和单位。本发明的说明书和权利要求书及有关的部分中的术语“包括”、“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

实施例1

如图1-2所示的楼梯混凝土浇筑成型模板，包括底模10、踏步立模1和位于所述踏步立模1两侧的侧模2，所述踏步立模1上设有与所述侧模2的厚度相匹配的第二插槽，所述侧模2与所述踏步立模1通过所述第二插槽插嵌连接。

实施例2

如图3-4所示的楼梯混凝土浇筑成型模板，包括底模10、踏步立模1和位于所述踏步立模1两侧的侧模2，所述踏步立模1上设有与所述侧模2的厚度相匹配的第二插槽，所述侧模2与所述踏步立模1通过所述第二插槽插嵌连接。所述踏步立模1和所述侧模2连接处设有垫块3。

实施例3

如图5-6所示的楼梯混凝土浇筑成型模板，包括底模10、踏步立模1和位于所述踏步立模1两侧的侧模2，所述侧模2上开设有与所述踏步立模1的厚度相匹配的第一插槽，所述侧模2与所述踏步立模1通过所述第一插槽插嵌连接。

实施例4

如图7-8所示的楼梯混凝土浇筑成型模板，包括底模10、踏步立模1和位于所述踏步立模1两侧的侧模2，所述侧模2上开设有与所述踏步立模1的厚度相匹配的第一插槽，所述侧模2与所述踏步立模1通过所述第一插槽插嵌连接。所述踏步立模1和所述侧模2连接处设有垫块3。

实施例5

如图9-10所示的楼梯混凝土浇筑成型模板，包括底模10、踏步立模1和位于所述踏步立模1两侧的侧模2，所述侧模2上开设有与所述踏步立模1的厚度相匹配的第一插槽，所述侧模2与所述踏步立模1通过所述第一插槽插嵌连接。所述踏步立模1和所述侧模2连接处设有垫块3。

还包括防止所述侧模2胀模的两个均匀分布的防胀模装置；所述防胀模装置为连接所述两个侧模2的连接组件。所述连接组件包括贯穿所述两个侧模2的拉杆4和分别位于所述两个侧模2的外侧并分别与所述拉杆4两端紧固连接的紧固装置。

所述紧固装置包括外侧板，所述拉杆4穿过所述外侧板，所述拉杆4与所述外侧板之间采用蝴蝶扣件8连接。

所述外侧板包括宽度为150mm的上木枋5和下木枋6以及跨接在所述上木枋5和下木枋6之间的定位木枋7，所述拉杆4穿过所述定位木枋7后采用所述蝴蝶扣件8紧固。所述上木枋5由多个短木枋组合而成。

每个防胀模装置包括两个所述拉杆4，其中一个位于所述底模10上方，另外一个位于所述底模10下方。

实施例6

与实施例5相比，本实施例的楼梯混凝土浇筑成型模板具有的区别是：如图11-12所示，所述上木枋5为一体式结构。

实施例7

与实施例5相比，本实施例的楼梯混凝土浇筑成型模板具有的区别是：如图13所示，所述连接组件还包括与底模10上方的拉杆4套接的套管9，所述套管9位于所述两个侧模2之间。

使用时，将上述实施例的楼梯混凝土浇筑成型模板配以常规的支架，即可进行混凝土浇筑以形成踏步楼梯。

以上对本发明的有关内容进行了说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本发明。基于本发明的上述内容，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.楼梯混凝土浇筑成型模板，包括底模(10)、踏步立模(1)和位于所述踏步立模(1)两侧的侧模(2)，其特征在于：所述侧模(2)与所述踏步立模(1)插嵌连接。

2.如权利要求1所述的楼梯混凝土浇筑成型模板，其特征在于：所述侧模(2)上开设有与所述踏步立模(1)的厚度相匹配的第一插槽，所述侧模(2)与所述踏步立模(1)通过所述第一插槽插嵌连接；或所述踏步立模(1)上设有与所述侧模(2)的厚度相匹配的第二插槽，所述侧模(2)与所述踏步立模(1)通过所述第二插槽插嵌连接。

3.如权利要求1所述的楼梯混凝土浇筑成型模板，其特征在于：还包括设于所述踏步立模(1)和所述侧模(2)连接处的垫块(3)。

4.如权利要求1所述的楼梯混凝土浇筑成型模板，其特征在于：还包括防止所述侧模(2)胀模的防胀模装置；所述防胀模装置为连接所述两个侧模(2)的连接组件。

5.如权利要求4所述的楼梯混凝土浇筑成型模板，其特征在于：所述连接组件包括贯穿所述两个侧模(2)的拉杆(4)和分别位于所述两个侧模(2)的外侧并分别与所述拉杆(4)两端紧固连接的紧固装置。

6.如权利要求5所述的楼梯混凝土浇筑成型模板，其特征在于：所述紧固装置包括外侧板，所述拉杆(4)穿过所述外侧板，所述拉杆(4)与所述外侧板之间采用蝴蝶扣件(8)连接。

7.如权利要求6所述的楼梯混凝土浇筑成型模板，其特征在于：所述外侧板包括宽度为100-200mm的上木枋(5)和下木枋(6)以及跨接在所述上木枋(5)和下木枋(6)之间的定位木枋(7)，所述拉杆(4)穿过所述定位木枋(7)后采用所述蝴蝶扣件(8)紧固。

8.如权利要求5所述的楼梯混凝土浇筑成型模板，其特征在于：所述拉杆(4)为两个，其中一个位于所述底模(10)上方，另外一个位于所述底模(10)下方。

9.如权利要求8所述的楼梯混凝土浇筑成型模板，其特征在于：所述连接组件还包括与底模(10)上方的拉杆(4)套接的套管(9)，所述套管(9)位于所述两个侧模(2)之间。

10.如权利要求4所述的楼梯混凝土浇筑成型模板，其特征在于：所述防胀模装置为至少两个且呈均匀分布。