CN108128764A - 一种快速制备二氟磷酸锂的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及储能电池技术领域,具体地说,是一种快速制备二氟磷酸锂的方法,具体步骤如下:(1)原料提纯:(2)在提纯后的酯类溶剂中缓慢加入六氟磷酸锂,(3)以超纯水为催化剂,(4)加入高纯碳酸锂,反应1~2小时即得产品。本发明设计了一种快速制备二氟磷酸锂的方法,该方法只需要2~4小时就可以制备出纯度高,产量高的二氟磷酸锂产品,且原料易得,操作步骤简单,完全适用于工业化的生产,值得推广。

Description

一种快速制备二氟磷酸锂的方法
技术领域
本发明涉及储能电池技术领域,具体地说,是一种快速制备二氟磷酸锂的方法。
背景技术
锂离子电池具有工作电压高、能量密度大(重量轻)、自放电率低、无记忆效应、循环寿命长和无污染等突出优点。近年来,其以其它电池所不可比拟的优势迅速占领了许多领域,被广泛应用于大家所熟知的移动电话、笔记本电脑、小型摄像机、电动汽车等产品中。随着电动汽车的产业化,锂离子电池的用量势必越来越大。应用表明,锂离子电池是一种理想的小型绿色电源。
二氟磷酸锂主要用于锂电池电解液内的添加剂使用,具有良好的导电性和电化学稳定性。锂离子电池是当今国际公认的理想化学能源,体积小、电容量大、反复充放电500次后电容量只降低3%,被广泛用于移动电话、手提电脑和手提摄像机等电子产品和电动汽车工业。还被用于电子工业制作晶片的掺杂剂和有机合成的催化剂。近年来对锂离子电池性能的研究从未停止过,目前二氟磷酸锂主要针对电解液改性,在提高电池的放电倍率、减小电池内阻方面有良好的表现,该产品主要用于特斯拉汽车锂电池。
目前在国内对二氟磷酸锂的制备方面的研究较少,现有中国专利CN106829909A公开了一种二氟磷酸锂的制备方法,其使用的原料比较罕见,同时制备过程比较苛刻,工艺较为复杂。中国专利106976853A也公开了一种二氟磷酸锂的制备方法,不仅原料难得,而且需要反应10~12小时以上才能完成,很明显,难以满足工业化生产的要求。以上两种制备二氟磷酸锂的方法,均有大量的副产物产生,产物提纯较为困难,不利于保证产品的品质。
发明内容
本发明为了克服上述技术问题的不足,提供了一种快速制备二氟磷酸锂的方法,该方法只需要2~4小时就可以制备出纯度高,产量高的二氟磷酸锂产品,且原料易得,操作步骤简单,完全适用于工业化的生产,值得推广。解决上述技术问题的技术方案如下:
一种快速制备二氟磷酸锂的方法,具体步骤如下:
(1)原料提纯:
将工业级碳酸锂放入碳化塔内,向其中加入二氧化碳进行碳化处理,将不可溶解于二氧化碳的杂质去除,然后干燥再粉碎,制得颗粒大小在1000目以下的高纯碳酸锂;
(2)在提纯后的酯类溶剂中缓慢加入六氟磷酸锂,控制浓度为0.2~1.5mol/L,温度为0~30℃,在1~2小时内加完;该步骤中,所用的溶剂必须都要经过提纯后才可以使用,以减少酯类溶剂中醚类、醇类溶剂的含量;在加入六氟磷酸锂时,温度必须要控制在0~30℃,以防止六氟磷酸锂遇酯类溶剂时温度过高而分解,而且浓度必须控制在0.2~1.5mol/L,浓度过高或者过低都会降低最后的产率。
(3)向步骤(2)所得的完全溶解的溶液中加入超纯水,超纯水的加入量按照液体总质量的0.01%~0.5%加入;超纯水加入后,将温度升至40~100℃;超纯水作为催化剂促使反应快速进行,而超纯水具有原料易得,作为催化剂不需要引入其他杂质,不产生污染物等特点,使得反应朝着预期的方向进行,减少了反应的时间,这步反应只需要1~2小时就可以完成,提高了生产的效率,降低了反应的温度。
(4)按照比例加入步骤(1)所述的高纯碳酸锂,所述的比例为高纯碳酸锂:六氟磷酸锂重量计为0.98~1.07:1,反应1~2小时即得产品。这个投料比的变化会直接影响产品的品质,碳酸锂的比例低了会导致六氟磷酸锂未能全部反应,将来产品中可能会带有六氟磷酸锂的存在,降低了二氟磷酸锂的纯度;如果碳酸锂投料比例过高,则会导致产品中碳酸锂的存在,带有不纯物,影响产品的品质。
进一步地说,步骤(2)中所述的酯类溶剂为碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯中的任意一种。
本发明的有益效果是:
本发明设计了一种快速制备二氟磷酸锂的方法,该方法只需要2~4小时就可以制备出纯度高,产量高的二氟磷酸锂产品,且原料易得,操作步骤简单,完全适用于工业化的生产,值得推广。本发明方法制备的二氟磷酸锂产物由于原料经过提纯处理,可以增加反应的效率,有利于提高产品的品质;且过程中不会产生副反应,出料产品可以达到高级纯的级别,有利于工业化生产。
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
具体实施方式
实施例1:
一种快速制备二氟磷酸锂的方法,具体步骤如下:
(1)原料提纯:
将工业级碳酸锂放入碳化塔内,向其中加入二氧化碳进行碳化处理,将不可溶解于二氧化碳的杂质去除,然后干燥再粉碎,制得颗粒大小在1000目以下的高纯碳酸锂;
(2)在提纯后的1000mL碳酸二甲酯溶剂中缓慢加入152g六氟磷酸锂,浓度为1mol/L,温度为0℃,在1小时内加完;
(3)向步骤(2)所得的完全溶解的溶液中加入0.5g超纯水;超纯水加入后,将温度升至80℃;
(4)加入步骤(1)所述的高纯碳酸锂148g,反应1.5小时即得产品二氟磷酸锂103.1g,纯度为99.9。
实施例2
一种快速制备二氟磷酸锂的方法,具体步骤如下:
(1)原料提纯:
将工业级碳酸锂放入碳化塔内,向其中加入二氧化碳进行碳化处理,将不可溶解于二氧化碳的杂质去除,然后干燥再粉碎,制得颗粒大小在1000目以下的高纯碳酸锂;
(2)在提纯后的700mL碳酸二甲酯溶剂中缓慢加入152g六氟磷酸锂,控制浓度为1.428mol/L,温度为30℃,在2小时内加完;
(3)向步骤(2)所得的完全溶解的溶液中加入0.5g超纯水,超纯水加入后,将温度升至80℃;
(4)加入步骤(1)所述的高纯碳酸锂162g,反应1.5小时即得产品二氟磷酸锂101.5g,纯度为99.5。
实施例3
一种快速制备二氟磷酸锂的方法,具体步骤如下:
(1)原料提纯:
将工业级碳酸锂放入碳化塔内,向其中加入二氧化碳进行碳化处理,将不可溶解于二氧化碳的杂质去除,然后干燥再粉碎,制得颗粒大小在1000目以下的高纯碳酸锂;
(2)在提纯后的1000mL碳酸甲乙酯溶剂中缓慢加入152g六氟磷酸锂,控制浓度为1mol/L,温度为20℃,在1.5小时内加完;
(3)向步骤(2)所得的完全溶解的溶液中加入3g超纯水;超纯水加入后,将温度升至50℃;
(4)加入步骤(1)所述的155g高纯碳酸锂,反应1.5小时即得产品二氟磷酸锂102.6g,纯度为99.1。
实施例4
一种快速制备二氟磷酸锂的方法,具体步骤如下:
(1)原料提纯:
将工业级碳酸锂放入碳化塔内,向其中加入二氧化碳进行碳化处理,将不可溶解于二氧化碳的杂质去除,然后干燥再粉碎,制得颗粒大小在1000目以下的高纯碳酸锂;
(2)在提纯后的1000mL碳酸二乙酯溶剂中缓慢加入30.4g六氟磷酸锂,控制浓度为0.2mol/L,温度为15℃,在2小时内加完;
(3)向步骤(2)所得的完全溶解的溶液中加入0.13g超纯水,超纯水加入后,将温度升至40℃;
(4)加入步骤(1)所述的30g高纯碳酸锂,反应1小时即得产品二氟磷酸锂99.6g,纯度为99.3。
实施例5
一种快速制备二氟磷酸锂的方法,具体步骤如下:
(1)原料提纯:
将工业级碳酸锂放入碳化塔内,向其中加入二氧化碳进行碳化处理,将不可溶解于二氧化碳的杂质去除,然后干燥再粉碎,制得颗粒大小在1000目以下的高纯碳酸锂;
(2)在提纯后的1000mL碳酸二乙酯溶剂中缓慢加入152g六氟磷酸锂,控制浓度为1mol/L,温度为25℃,在1小时内加完;
(3)向步骤(2)所得的完全溶解的溶液中加入6.5g超纯水;超纯水加入后,将温度升至100℃;
(4)加入步骤(1)所述的149g高纯碳酸锂,反应2小时即得产品二氟磷酸锂106.2g,纯度为99.6。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种快速制备二氟磷酸锂的方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)原料提纯:
将工业级碳酸锂放入碳化塔内,向其中加入二氧化碳进行碳化处理,将不可溶解于二氧化碳的杂质去除,然后干燥再粉碎,制得颗粒大小在1000目以下的高纯碳酸锂;
(2)在提纯后的酯类溶剂中缓慢加入六氟磷酸锂,控制浓度为0.2~1.5mol/L,温度为0~30℃,在1~2小时内加完;
(3)向步骤(2)所得的完全溶解的溶液中加入超纯水,超纯水的加入量按照液体总质量的0.01%~0.5%加入;超纯水加入后,将温度升至40~100℃;
(4)按照比例加入步骤(1)所述的高纯碳酸锂,所述的比例为高纯碳酸锂:六氟磷酸锂重量计为0.98~1.07:1,反应1~2小时即得产品。
2.根据权利要求1所述的快速制备二氟磷酸锂的方法,其特征在于,步骤(2)中所述的酯类溶剂为碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯中的任意一种。
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