CN108126767A - 一种蒸馏防冲球 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蒸馏防冲球，包括出气磨口、球体、进气磨塞，所述出气磨口与球体一侧连连通，所述进气磨塞与球体的另一侧连通，所述球体内部与进气磨塞的连接处设有防冲器，所述防冲器包括防冲伞、防冲塞，所述防冲塞的上、下端面均为圆形，且下端面的直径小于上端面直径，上端面的周围与球体内壁连接，下端面悬于进气磨塞内，防冲塞的侧面与球体内壁之间设有空隙，防冲塞的内部设有圆柱通孔，所述防冲伞为下端开口的圆柱盖状结构，且下端面与防冲塞的上端面连接，防冲伞的内径与圆柱通孔配合，防冲塞的侧壁设有多个出气口。本发明在球体内部增加了防冲伞和防冲塞，防止固液混合物在沸腾时飞溅到冷凝管，保证了实验结果的准确性。

Description

一种蒸馏防冲球

技术领域

本发明涉及实验仪器技术领域，尤其涉及一种蒸馏防冲球。

背景技术

在蒸馏过程中，特别是在对固液混合物进行蒸馏时，蒸馏瓶内的固体样品在产生爆沸时很容易导致样品冲至上方冷凝管，造成管路的阻塞，并且也给清洗带来极大的不便，同时液体飞溅容易导致实验结果不准确，目前最常用的解决方法是在蒸馏瓶的上方安装防溅球，防溅球的主要作用是通过顶端封闭、侧面开口来防止飞溅液体冲入蛇形冷凝管，但是目前的防溅球不能解决在固液混合物蒸馏时，固液混合物顺着瓶壁往上冲的问题，固液混合物仍然能沿着防溅球内管壁上冲并从上端侧口进入防溅球球体，给清洗带来极大的不便，而且很容易对防溅球内管造成阻塞，导致气体流通不顺畅，影响工作效率和使用安全。

发明内容

本发明就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种蒸馏防冲球，解决了问题。

本发明解决技术问题的技术方案是：

一种蒸馏防冲球，包括出气磨口、球体、进气磨塞，所述出气磨口与球体一侧连连通，所述进气磨塞与球体的另一侧连通，所述球体内部与进气磨塞的连接处设有防冲器，所述防冲器包括防冲伞、防冲塞，所述防冲塞的上、下端面均为圆形，且下端面的直径小于上端面直径，上端面的周围与球体内壁连接，下端面悬于进气磨塞内，防冲塞的侧面与球体内壁之间设有空隙，防冲塞的内部设有圆柱通孔，所述防冲伞为下端开口的圆柱盖状结构，且下端面与防冲塞的上端面连接，防冲伞的内径与圆柱通孔配合，防冲塞的侧壁设有多个出气口。

所述出气口为半圆窗形结构，出气口的下端与防冲伞下端面对齐。

所述防冲塞的侧面为内凹的圆弧曲面。

所述防冲塞的侧壁为直曲面。

所述球体为双层真空结构。

本发明的有益效果：

1.本发明在球体内部增加了防冲伞和防冲塞，防冲塞的侧面与球体内壁之间形成的空隙解决了固液混合物沿着瓶壁上冲的问题，固液混合物冲到间隙后会由于此处气流弱在重力的作用下回落到蒸馏瓶内，避免了对冷凝管的阻塞，保证了气体流通的顺畅，同时防冲伞可以防止固液混合物在沸腾时飞溅到冷凝管，避免对冷凝管造成堵塞，保证了实验结果的准确性，让使用更加安全，清洗更加方便。

2.本发明防冲伞上的出气口设计为半圆窗形结构，让气流流通更加顺畅，出气口的下端与防冲伞下端对齐，可以让球体内冷凝的液体回流到烧瓶内，保证实验结果的准确性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为实施例一的防冲器结构示意图；

图3为实施例二的防冲器结构示意图。

图中，1-出气磨口；2-球体；3-防冲伞；301-出气口；4-防冲塞；401-圆柱通孔；402-侧面；5-进气磨塞。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。

实施例一：

如图1-2所示，一种蒸馏防冲球，包括出气磨口1、球体2、进气磨塞5，球体2为双层真空结构，可以避免在环境温度比较低时回流严重的问题，提高了蒸馏效率，所述出气磨口1与球体2一侧连连通，所述进气磨塞5与球体2的另一侧连通，所述球体2内部与进气磨塞5的连接处设有防冲器，所述防冲器包括防冲伞3、防冲塞4，防冲伞3与防冲塞4为一体结构，所述防冲塞4的上、下端面均为圆形，且下端面的直径小于上端面直径，上端面的周围与球体2内壁连接，下端面悬于进气磨塞5内，防冲塞4的侧面402为内凹的圆弧曲面，不仅使防冲塞4的侧面与球体2内壁之间设有空隙，能够对固液混合物进行阻挡，同时能够最大程度的减少防冲塞4的用料，减少成本，防冲塞4的内部设有圆柱通孔401，所述防冲伞3为下端开口的圆柱盖状结构，且下端面与防冲塞4的上端面连接，防冲伞3的内径尺寸与圆柱通孔401直径尺寸相同，防冲伞3的内径与圆柱通孔401配合连接为一体结构，，防冲塞4的侧壁设有多个出气口301，此实施例设置为三个，所述出气口301为半圆窗形结构，上端为半圆弧，下端为矩形结构，矩形的下端与防冲伞3下端面对齐。

实施例二：

如图3所示，所述防冲塞4的侧壁为直曲面，防冲塞4为中部设有圆柱通孔401的圆台结构，便于铸模加工，制作更加简单。

该发明的原理是，在进行蒸馏时，特别是固液混合液，蒸馏爆沸时，当固体和液体顺着瓶壁上冲时，会被防冲塞4的侧壁进行阻挡，由于周侧气流的减弱以及重力的作用，固体和液体会回落到蒸馏瓶内，防止了固体或液体上冲到冷凝管，同时飞溅的液体和固体会在防冲伞3的阻挡下回落到蒸馏瓶，防冲伞3上的半圆窗结构保证了气体流动的通常。

虽然本发明已示出和描述了本发明实施例，对本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，都属于本发明的上述权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种蒸馏防冲球，包括出气磨口、球体、进气磨塞，所述出气磨口与球体一侧连连通，所述进气磨塞与球体的另一侧连通，其特征是，所述球体内部与进气磨塞的连接处设有防冲器，所述防冲器包括防冲伞、防冲塞，所述防冲塞的上、下端面均为圆形，且下端面的直径小于上端面直径，上端面的周围与球体内壁连接，下端面悬于进气磨塞内，防冲塞的侧面与球体内壁之间设有空隙，防冲塞的内部设有圆柱通孔，所述防冲伞为下端开口的圆柱盖状结构，且下端面与防冲塞的上端面连接，防冲伞的内径与圆柱通孔配合，防冲塞的侧壁设有多个出气口。

2.如权利要求1所述的一种蒸馏防冲球，其特征是，所述出气口为半圆窗形结构，出气口的下端与防冲伞下端面对齐。

3.如权利要求1所述的一种蒸馏防冲球，其特征是，所述防冲塞的侧面为内凹的圆弧曲面。

4.如权利要求1所述的一种蒸馏防冲球，其特征是，所述防冲塞的侧壁为直曲面。

5.如权利要求1所述的一种蒸馏防冲球，其特征是，所述球体为双层真空结构。