CN108126543A - 一种变频交错式气体混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种变频交错式气体混合装置，包括混合罐，所述混合罐顶部的安装套内设有第一输气管，混合罐底部的安装套内设有第二输气管，混合罐的左侧上部和下部分别通过电机支架安装固定有第一电机和第二电机，第一电机输出轴上的主动带轮通过传动带与第一输气管上的从动带轮连接，第二电机输出轴上的主动带轮通过传动带与第二输气管上的从动带轮连接，第一输气管的上端通过第一旋转接头与第一进气管连接，第二输气管的下端通过第二旋转接头与第二进气管连接，混合罐的内侧于第一输气管下端安装有多个第一分散管，混合罐的内侧于第二输气管上端安装有多个第二分散管。本发明结构设计合理，气体混合效果较好，利于推广。

Description

一种变频交错式气体混合装置
技术领域
本发明涉及气体混合技术领域，具体是一种变频交错式气体混合装置。
背景技术
培养气体是生物医学不可缺少的气体，它通常是一种混合气体，通常有专门的公司提供各种研究和临床需要的混合气体。然而在实际使用中，许多时候都要根据实际需要调配不同比例的培养气体。常用的高纯度的气体如氧气、二氧化碳、氮气、氩气等，用这些常用的高纯气体，依据需要现场配制各种混合气体，可以满足各类研发工作或医疗的需要，同时节省高纯气体的使用。这样的市场需要一种气体混合效果较好，混合温度稳定，结构新颖的气体混合装置，然而现有技术并未对上述问题提出相应的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种变频交错式气体混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种变频交错式气体混合装置，包括混合罐，所述混合罐的顶部和底部中间均安装有安装套，混合罐顶部的安装套内设有第一输气管，混合罐底部的安装套内设有第二输气管，且第一输气管和第二输气管与安装套之间为密封转动连接，所述混合罐的外侧于第一输气管和第二输气管上分别安装有从动带轮，所述混合罐的左侧上部和下部分别通过电机支架安装固定有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机的输出轴上分别安装有主动带轮，且第一电机输出轴上的主动带轮通过传动带与第一输气管上的从动带轮连接，第二电机输出轴上的主动带轮通过传动带与第二输气管上的从动带轮连接，所述第一输气管的下端密封，第一输气管的上端通过第一旋转接头与第一进气管连接，所述第二输气管的上端密封，第二输气管的下端通过第二旋转接头与第二进气管连接，所述第一进气管和第二进气管还分别通过辅助支架与混合罐连接固定，所述混合罐的内侧于第一输气管下端安装有多个第一分散管，混合罐的内侧于第二输气管上端安装有多个第二分散管，第一分散管和第二分散管均为“L”形结构，且第一分散管的竖直部位于第二分散管的竖直部外侧，第一分散管的竖直部和第二分散管的竖直部纵向呈交错设置，第一分散管的内侧开设有若干第一排气孔，第二分散管的外侧开设有若干第二排气孔；所述混合罐为双层结构，混合罐的侧壁内设置有保温腔，保温腔内填充有导热油，混合罐的上部还设有导热油添加口，保温腔的中部还设有加热丝；所述第一进气管和第二进气管上均设置有控制阀和微尘过滤器。
作为本发明进一步的方案：所述第一电机和第二电机均为变频电机。
作为本发明进一步的方案：所述微尘过滤器的过滤芯件为HEPA高效过滤网。
作为本发明进一步的方案：所述输送混合罐的中部还设置有排气口。
作为本发明进一步的方案：该气体混合装置还包括有用于对混合罐内腔抽真空的装置。
作为本发明进一步的方案：所述第一分散管和第二分散管周向均匀设有三个，第一分散管的竖直部和第二分散管的竖直部长度相同。
作为本发明进一步的方案：所述第一排气孔和第二排气孔一一对应，且第一排气孔和第二排气孔设置于第一分散管和第二分散管的纵向交错处。
作为本发明进一步的方案：还包括用于对加热丝、第一电机和第二电机进行控制的PLC控制器，PLC控制器分别与加热丝、第一电机和第二电机电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该变频交错式气体混合装置，通过第一电机和第二电机可分别带动第一输气管和第二输气管转动，通过第一进气管和第二进气管可分别向第一输气管和第二输气管输送待混合气体，通过控制阀和微尘过滤器可分别对气体进行流速控制和滤尘，通过第一分散管和第二分散管的结构设置，利于气体的充分混合，通过混合罐侧壁的保温腔设置，可使得气体于稳定的温度混合，提升混合效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中第一分散管部分的仰视图。
图3为本发明中第二分散管部分的俯视图。
图中：1-控制阀，2-微尘过滤器，3-第一旋转接头，4-第一进气管，5-从动带轮，6-辅助支架，7-安装套，8-导热油添加口，9-传动带，10-主动带轮，11-第一电机，12-电机支架，13-第一输气管，14-第一分散管，15-加热丝，16-混合罐，17-保温腔，18-第一排气孔，19-第二分散管，20-第二排气孔，21-第二电机，22-第二输气管，23-第二进气管，24-第二旋转接头，25-排气口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种变频交错式气体混合装置，包括混合罐16，所述混合罐16为双层结构，混合罐16的侧壁内设置有保温腔17，保温腔17内填充有导热油，混合罐16的上部还设有导热油添加口8，通过导热油添加口8可向保温腔17添加导热油，所述保温腔17的中部还设有加热丝15，通过加热丝15可对保温腔17内的导热油进行加热，使得保温腔17整体温度稳定，以利于气体的混合。
所述混合罐16的顶部和底部中间均安装有安装套7，混合罐16顶部的安装套7内设有第一输气管13，混合罐16底部的安装套7内设有第二输气管22，且第一输气管13和第二输气管22与安装套7之间为密封转动连接，所述混合罐16的外侧于第一输气管13和第二输气管22上分别安装有从动带轮5，所述混合罐16的左侧上部和下部分别通过电机支架12安装固定有第一电机11和第二电机21，第一电机11和第二电机21的输出轴上分别安装有主动带轮10，且第一电机11输出轴上的主动带轮10通过传动带9与第一输气管13上的从动带轮5连接，第二电机21输出轴上的主动带轮10通过传动带9与第二输气管22上的从动带轮5连接，即通过第一电机11可带动第一输气管13转动，通过第二电机21可带动第二输气管22转动，所述第一电机11和第二电机21均为变频电机，利于控制第一输气管13和第二输气管22不同的转速。
所述第一输气管13的下端密封，第一输气管13的上端通过第一旋转接头3与第一进气管4连接，所述第二输气管22的上端密封，第二输气管22的下端通过第二旋转接头24与第二进气管23连接，所述第一进气管4和第二进气管23上均设置有控制阀1和微尘过滤器2，通过控制阀1用于对进气控制，微尘过滤器2可对进气过滤，所述微尘过滤器2的过滤芯件为HEPA高效过滤网，其特点是空气可以通过，但是细小颗粒无法通过，对半径为0.15微米以上颗粒去除效率高达99.5%以上，微尘去除率较好，所述第一进气管4和第二进气管23还分别通过辅助支架6与混合罐16连接固定，通过辅助支架6可对第一进气管4和第二进气管23进行辅助支撑。
所述混合罐16的内侧于第一输气管13下端安装有多个第一分散管14，混合罐16的内侧于第二输气管22上端安装有多个第二分散管19，所述第一分散管14和第二分散管19均为“L”形结构，如图2和3所示，所述第一分散管14和第二分散管19周向均匀设有三个，且第一分散管14的竖直部位于第二分散管19的竖直部外侧，第一分散管14的竖直部和第二分散管19的竖直部长度相同，第一分散管14的竖直部和第二分散管19的竖直部纵向呈交错设置，第一分散管14的内侧开设有若干第一排气孔18，第二分散管19的外侧开设有若干第二排气孔20，第一排气孔18和第二排气孔20一一对应，且第一排气孔18和第二排气孔20设置于第一分散管14和第二分散管19的纵向交错处。
所述输送混合罐16的中部还设置有排气口25，通过排气口25可排出混合后的气体。
本实施例中，该气体混合装置还包括有用于对混合罐16内腔抽真空的装置，提升气体的混合质量。
该变频交错式气体混合装置，还包括用于对加热丝15、第一电机11和第二电机21进行控制的PLC控制器（未示出），PLC控制器分别与加热丝15、第一电机11和第二电机21电性连接；通过第一电机11和第二电机21可分别带动第一输气管13和第二输气管22转动，通过第一进气管4和第二进气管23可分别向第一输气管13和第二输气管22输送待混合气体，通过控制阀1和微尘过滤器2可分别对气体进行流速控制和滤尘，通过第一分散管14和第二分散管19的结构设置，利于气体的充分混合，通过混合罐16侧壁的保温腔17设置，可使得气体于稳定的温度混合，提升混合效果。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种变频交错式气体混合装置，包括混合罐（16），其特征在于，所述混合罐（16）的顶部和底部中间均安装有安装套（7），混合罐（16）顶部的安装套（7）内设有第一输气管（13），混合罐（16）底部的安装套（7）内设有第二输气管（22），且第一输气管（13）和第二输气管（22）与安装套（7）之间为密封转动连接，所述混合罐（16）的外侧于第一输气管（13）和第二输气管（22）上分别安装有从动带轮（5），所述混合罐（16）的左侧上部和下部分别通过电机支架（12）安装固定有第一电机（11）和第二电机（21），第一电机（11）和第二电机（21）的输出轴上分别安装有主动带轮（10），且第一电机（11）输出轴上的主动带轮（10）通过传动带（9）与第一输气管（13）上的从动带轮（5）连接，第二电机（21）输出轴上的主动带轮（10）通过传动带（9）与第二输气管（22）上的从动带轮（5）连接，所述第一输气管（13）的下端密封，第一输气管（13）的上端通过第一旋转接头（3）与第一进气管（4）连接，所述第二输气管（22）的上端密封，第二输气管（22）的下端通过第二旋转接头（24）与第二进气管（23）连接，所述第一进气管（4）和第二进气管（23）还分别通过辅助支架（6）与混合罐（16）连接固定，所述混合罐（16）的内侧于第一输气管（13）下端安装有多个第一分散管（14），混合罐（16）的内侧于第二输气管（22）上端安装有多个第二分散管（19），第一分散管（14）和第二分散管（19）均为“L”形结构，且第一分散管（14）的竖直部位于第二分散管（19）的竖直部外侧，第一分散管（14）的竖直部和第二分散管（19）的竖直部纵向呈交错设置，第一分散管（14）的内侧开设有若干第一排气孔（18），第二分散管（19）的外侧开设有若干第二排气孔（20）；所述混合罐（16）为双层结构，混合罐（16）的侧壁内设置有保温腔（17），保温腔（17）内填充有导热油，混合罐（16）的上部还设有导热油添加口（8），保温腔（17）的中部还设有加热丝（15）；所述第一进气管（4）和第二进气管（23）上均设置有控制阀（1）和微尘过滤器（2）。
2.根据权利要求1所述的变频交错式气体混合装置，其特征在于，所述第一电机（11）和第二电机（21）均为变频电机。
3.根据权利要求1所述的变频交错式气体混合装置，其特征在于，所述微尘过滤器（2）的过滤芯件为HEPA高效过滤网。
4.根据权利要求1所述的变频交错式气体混合装置，其特征在于，所述输送混合罐（16）的中部还设置有排气口（25）。
5.根据权利要求1所述的变频交错式气体混合装置，其特征在于，该气体混合装置还包括有用于对混合罐（16）内腔抽真空的装置。
6.根据权利要求1所述的变频交错式气体混合装置，其特征在于，所述第一分散管（14）和第二分散管（19）周向均匀设有三个，第一分散管（14）的竖直部和第二分散管（19）的竖直部长度相同。
7.根据权利要求1或6所述的变频交错式气体混合装置，其特征在于，所述第一排气孔（18）和第二排气孔（20）一一对应，且第一排气孔（18）和第二排气孔（20）设置于第一分散管（14）和第二分散管（19）的纵向交错处。
8.根据权利要求1所述的变频交错式气体混合装置，其特征在于，还包括用于对加热丝（15）、第一电机（11）和第二电机（21）进行控制的PLC控制器，PLC控制器分别与加热丝（15）、第一电机（11）和第二电机（21）电性连接。
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