CN108124611A

CN108124611A - 一种秸秆多级联合粉碎机

Info

Publication number: CN108124611A
Application number: CN201711380056.4A
Authority: CN
Inventors: 吴祥忠
Original assignee: DANGTU COUNTY RUILONG FRUIT TREE PLANTING PROFESSIONAL COOPERATIVES
Current assignee: Dangtu County Kehui Trading Co Ltd
Priority date: 2017-12-20
Filing date: 2017-12-20
Publication date: 2018-06-08
Anticipated expiration: 2037-12-20
Also published as: CN108124611B

Abstract

本发明公开了一种秸秆多级联合粉碎机，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体的内部通过横向设置的隔板分为第一粉碎腔和第二粉碎腔，所述第一粉碎腔位于第二粉碎腔的上方，所述壳体的侧壁设有与第一粉碎腔连通的进料口，且壳体的侧壁还设有与第二粉碎腔连通的出料口，所述进料口和出料口的开口处均转动连接有盖板，所述隔板中设有下料口，且第一粉碎腔和第二粉碎腔之间通过下料口连通。本发明通过第一粉碎腔中的第一粉碎装置和第二粉碎腔中的第二粉碎装置可以对秸秆完成多次的粉碎操作，且可以控制秸秆在第一粉碎腔和第二粉碎腔中滞留的时间；同时，第一粉碎装置和第二粉碎装置的破碎方向不同，因此可以提高秸秆的破碎程度。

Description

一种秸秆多级联合粉碎机

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种秸秆多级联合粉碎机。

背景技术

秸秆，古称藁，又称禾秆草，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其中水稻的秸秆常被称为稻草、稻藁，小麦的秸秆则称为麦秆；目前，在农作物脱粒之后需要对秸秆进行粉碎操作；但是现有的秸秆粉碎机对秸秆的破碎程度较差，通常需要多次多台作业才能将秸秆中的长条物、叶状物、须状物等打，会导致粉碎作业效率低、能耗大、产量低等问题的出现；为此，我们提出一种秸秆多级联合粉碎机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中秸秆粉碎机破碎程度差，工作效率低、能耗大等问题，而提出的一种秸秆多级联合粉碎机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种秸秆多级联合粉碎机，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体的内部通过横向设置的隔板分为第一粉碎腔和第二粉碎腔，所述第一粉碎腔位于第二粉碎腔的上方，所述壳体的侧壁设有与第一粉碎腔连通的进料口，且壳体的侧壁还设有与第二粉碎腔连通的出料口，所述进料口和出料口的开口处均转动连接有盖板，所述隔板中设有下料口，且第一粉碎腔和第二粉碎腔之间通过下料口连通，所述隔板中对称设有两个与下料口连通的凹槽，且凹槽分别位于下料口的两侧设置，两个所述凹槽中均设有挡板，且两个挡板与下料口匹配设置，所述凹槽的内壁设有第一滑槽，且挡板通过第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述隔板中还横向设有第一转腔，且第一转腔通过滑腔与两个凹槽连通，所述第一转腔中转动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆上套设有两个与其匹配的第一螺母，两个所述第一螺母的内螺纹呈相反方向设置，且第一螺母的侧壁均设有第一连杆，所述第一连杆贯穿滑腔并与凹槽中的挡板固定连接，所述第一粉碎腔和第二粉碎腔中分别设有第一粉碎装置和第二粉碎装置。

优选的，所述第一粉碎装置包括两个相互平行设置的挤压板，所述壳体的侧壁中设有位置与第一粉碎腔对应的第二转腔，且第二转腔中转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上套设有两个与其匹配的第二螺母，且两个第二螺母的内螺纹呈相反方向设置，两个所述第二螺母的侧壁连接有第二连杆，所述第一粉碎腔的内壁设有与第二转腔连通的条形孔，且第二连杆贯穿条形孔并与挤压板固定连接，所述第二粉碎腔远离第二转腔的一侧侧壁横向设有第三滑槽，且挤压板的侧壁设有与第三滑槽匹配的第三滑块，所述挤压板为中空结构，且挤压板中滑动连接有滑板，两个所述挤压板相背的一侧内壁均设有多个第二滑槽，且滑板的侧壁设有多个与第二滑槽匹配的第二滑块，所述滑板远离第二滑块的一侧侧壁设有多个第一粉碎刀片，两个所述挤压板相对的一侧侧壁均设有多个与内部连通的条形开口，且第一粉碎刀片贯穿条形开口设置，所述滑板中设有条形凹槽，且条形凹槽贯穿滑板的上下两侧侧壁设置，两个所述挤压板的下侧内壁均设有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴连接有异形齿轮，所述异形齿轮位于条形凹槽中，且条形凹槽两侧的内壁均设有与异形齿轮匹配的第一齿槽。

优选的，所述第二粉碎装置包括第二驱动电机和连接在第二驱动电机上的转动辊以及设置在转动辊上的多个第二粉碎刀片，所述第二驱动电机固定于第二粉碎腔的底壁，且转动辊为中空结构，所述转动辊的侧壁设有多个与第二粉碎刀片匹配的安装槽，且安装槽通过转轴与第二粉碎刀片转动连接，每个所述转轴上套设有齿轮，所述安装槽的内壁设有与转动辊内部连通的开口，且齿轮贯穿开口设置，所述转动辊中还设有第三驱动电机，且第三驱动电机的输出轴连接有凸轮，所述转动辊中还滑动连接有竖直设置的滑杆，且滑杆位于两排齿轮之间，所述滑杆两侧侧壁竖直排列有多个与齿轮匹配的第二齿槽，所述滑杆靠近凸轮的一端设有与凸轮匹配的滚轮，且滑杆远离滚轮的一端侧壁通过弹簧与转动辊的上侧内壁连接。

优选的，其中一个所述挡板的侧壁设有卡块，且另一个挡板的侧壁设有与卡块匹配的卡槽。

优选的，所述第一滑槽的长度大小小于凹槽的长度大小。

优选的，位于所述两个挤压板侧壁上的第一粉碎刀片呈交错配合设置。

本发明通过第一粉碎腔中的第一粉碎装置和第二粉碎腔中的第二粉碎装置可以对秸秆完成多次的粉碎操作，且可以控制秸秆在第一粉碎腔和第二粉碎腔中滞留的时间；同时，第一粉碎装置和第二粉碎装置的破碎方向不同，因此可以提高秸秆的破碎程度。

附图说明

图1为本发明提出的一种秸秆多级联合粉碎机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种秸秆多级联合粉碎机中隔板的俯视结构示意图；

图3为图1中A处的结构示意图；

图4为本发明提出的一种秸秆多级联合粉碎机中第一粉碎腔的俯视结构示意图；

图5为图1中B处的结构示意图。

图中：1壳体、2第一粉碎腔、3第二粉碎腔、4隔板、5凹槽、6下料口、7挡板、8第一滑块、9第一滑槽、10第一转腔、11第一螺母、12第一螺纹杆、13挤压板、14滑板、15第二滑槽、16第二滑块、17条形凹槽、18第一连杆、19异形齿轮、20第一齿槽、21第一粉碎刀片、22第一驱动电机、23第二转腔、24第二螺纹杆、25第二螺母、26第二连杆、27第三滑槽、28第三滑块、29第二驱动电机、30转动辊、31安装槽、32转轴、33第二粉碎刀片、34齿轮、35滑杆、36第三驱动电机、37凸轮、38滚轮、39第二齿槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种秸秆多级联合粉碎机，包括壳体1，壳体1为中空结构，且壳体1的内部通过横向设置的隔板4分为第一粉碎腔2和第二粉碎腔3，第一粉碎腔2位于第二粉碎腔3的上方，壳体1的侧壁设有与第一粉碎腔2连通的进料口，且壳体1的侧壁还设有与第二粉碎腔3连通的出料口，进料口和出料口的开口处均转动连接有盖板，隔板4中设有下料口6，且第一粉碎腔2和第二粉碎腔3之间通过下料口6连通，隔板4中对称设有两个与下料口6连通的凹槽5，且凹槽5分别位于下料口6的两侧设置，两个凹槽5中均设有挡板7，且两个挡板7与下料口6匹配设置，其中一个挡板7的侧壁设有卡块，且另一个挡板7的侧壁设有与卡块匹配的卡槽，增大了挡板7在关闭下料口6时的稳定性，凹槽5的内壁设有第一滑槽9，且挡板7通过第一滑块8与第一滑槽9滑动连接，第一滑槽9的长度大小小于凹槽5的长度大小，防止挡板7与凹槽5滑脱，掉落至第二粉碎腔3中，隔板4中还横向设有第一转腔10，且第一转腔10通过滑腔与两个凹槽5连通，第一转腔10中转动连接有第一螺纹杆12，且第一螺纹杆12上套设有两个与其匹配的第一螺母11，两个第一螺母11的内螺纹呈相反方向设置，且第一螺母11的侧壁均设有第一连杆18，第一连杆18贯穿滑腔并与凹槽5中的挡板7固定连接，第一粉碎腔2和第二粉碎腔3中分别设有第一粉碎装置和第二粉碎装置，第一粉碎装置包括两个相互平行设置的挤压板13，壳体1的侧壁中设有位置与第一粉碎腔2对应的第二转腔23，且第二转腔23中转动连接有第二螺纹杆24，第二螺纹杆24上套设有两个与其匹配的第二螺母25，且两个第二螺母25的内螺纹呈相反方向设置，两个第二螺母25的侧壁连接有第二连杆26，第一粉碎腔2的内壁设有与第二转腔23连通的条形孔，且第二连杆26贯穿条形孔并与挤压板13固定连接，第二粉碎腔2远离第二转腔23的一侧侧壁横向设有第三滑槽27，且挤压板13的侧壁设有与第三滑槽27匹配的第三滑块28，挤压板13为中空结构，且挤压板13中滑动连接有滑板14，两个挤压板13相背的一侧内壁均设有多个第二滑槽15，且滑板14的侧壁设有多个与第二滑槽15匹配的第二滑块16，滑板14远离第二滑块16的一侧侧壁设有多个第一粉碎刀片21，两个挤压板13相对的一侧侧壁均设有多个与内部连通的条形开口，且第一粉碎刀片21贯穿条形开口设置，滑板14中设有条形凹槽17，且条形凹槽17贯穿滑板17的上下两侧侧壁设置，两个挤压板13的下侧内壁均设有第一驱动电机22，且第一驱动电机22的输出轴连接有异形齿轮19，异形齿轮19位于条形凹槽17中，且条形凹槽17两侧的内壁均设有与异形齿轮19匹配的第一齿槽20，位于两个挤压板13侧壁上的第一粉碎刀片21呈交错配合设置，当秸秆从进料口进入第一粉碎腔2中之后，根据秸秆的数量控制两个挤压板13之间的距离，此时转动第二螺纹杆24，由于第二螺纹杆24上套设有两个第二螺母25，且两个第二螺母25的内螺纹呈相反方向设置，因此可以通过第二连杆26带动两个挤压板26之间的距离；当两个挤压板13侧壁上的第一粉碎刀片21交叉在一起时，启动第一驱动电机22带动异形齿轮19转动，由于异形齿轮19在条形凹槽17中，且条形凹槽17的内壁设有多个与异形齿轮19匹配的第一齿槽20，因此可以带动滑板14在挤压板13中来回往复运动，从而完成对秸秆的破碎操作；第二粉碎装置包括第二驱动电机29和连接在第二驱动电机29上的转动辊30以及设置在转动辊30上的多个第二粉碎刀片33，第二驱动电机29固定于第二粉碎腔3的底壁，且转动辊30为中空结构，转动辊30的侧壁设有多个与第二粉碎刀片33匹配的安装槽31，且安装槽31通过转轴32与第二粉碎刀片33转动连接，每个转轴32上套设有齿轮34，安装槽31的内壁设有与转动辊30内部连通的开口，且齿轮34贯穿开口设置，转动辊30中还设有第三驱动电机36，且第三驱动电机36的输出轴连接有凸轮37，转动辊30中还滑动连接有竖直设置的滑杆35，且滑杆35位于两排齿轮34之间，滑杆35两侧侧壁竖直排列有多个与齿轮34匹配的第二齿槽39，滑杆35靠近凸轮37的一端设有与凸轮37匹配的滚轮38，且滑杆35远离滚轮38的一端侧壁通过弹簧与转动辊30的上侧内壁连接，第一粉碎腔2中的秸秆从下料口6滑落至第二粉碎腔3中之后，启动第二驱动电机29通过转动辊30带动多个第二粉碎刀片33转动，再一次完成对秸秆不同方向的粉碎操作；同时，启动第三驱动电机36带动凸轮37转动，凸轮37转动时通过滚轮38的配合带动滑杆35上下运动，滑杆35通过其侧壁上的第二齿槽39带动齿轮34转动，由于齿轮34固定套设在转轴32上，且第二粉碎刀片33通过转轴32与安装槽31的内壁转动连接，因此当滑杆35上下往复运动时，可以带动第二粉碎刀片33摆动，当第二粉碎刀片33以倾斜的角度转动时，可以再一次改变秸秆粉碎的方向，再一次提高了秸秆粉碎的程度。

本发明通过将壳体1的内部分为第一粉碎腔2和第二粉碎腔3，且第一粉碎腔2和第二粉碎腔3之间通过隔板4分开，当秸秆通过进料口进入第一粉碎腔2中之后，在第一粉碎装置的工作下完成对秸秆的粉碎操作，操作人员可以根据秸秆数量的多少，控制隔板4中下料口6打开的时间，方便对秸秆进行充分的初次粉碎；当第一粉碎腔2中的秸秆粉碎操作完成之后，转动第一螺纹杆12并通过第一螺母11和第一连杆18的配合带动挡板7在凹槽5中滑动，由于两个第一螺母11的内螺纹呈相反方向设置，因此可以带动两个挡板7相互靠拢或者远离，从而控制下料口的打开或者关闭；第一粉碎腔2中的得到粉碎之后的秸秆通过下料口6滑落至第二粉碎腔3中，在第二粉碎装置的作用下，再一次对秸秆进行粉碎操作；因此，该秸秆粉碎机通过第一粉碎腔2中的第一粉碎装置和第二粉碎腔3中的第二粉碎装置可以对秸秆完成多次的粉碎操作，且第一粉碎装置和第二粉碎装置的破碎方向不同，可以提高秸秆的破碎程度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种秸秆多级联合粉碎机，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）为中空结构，且壳体（1）的内部通过横向设置的隔板（4）分为第一粉碎腔（2）和第二粉碎腔（3），所述第一粉碎腔（2）位于第二粉碎腔（3）的上方，所述壳体（1）的侧壁设有与第一粉碎腔（2）连通的进料口，且壳体（1）的侧壁还设有与第二粉碎腔（3）连通的出料口，所述进料口和出料口的开口处均转动连接有盖板，所述隔板（4）中设有下料口（6），且第一粉碎腔（2）和第二粉碎腔（3）之间通过下料口（6）连通，所述隔板（4）中对称设有两个与下料口（6）连通的凹槽（5），且凹槽（5）分别位于下料口（6）的两侧设置，两个所述凹槽（5）中均设有挡板（7），且两个挡板（7）与下料口（6）匹配设置，所述凹槽（5）的内壁设有第一滑槽（9），且挡板（7）通过第一滑块（8）与第一滑槽（9）滑动连接，所述隔板（4）中还横向设有第一转腔（10），且第一转腔（10）通过滑腔与两个凹槽（5）连通，所述第一转腔（10）中转动连接有第一螺纹杆（12），且第一螺纹杆（12）上套设有两个与其匹配的第一螺母（11），两个所述第一螺母（11）的内螺纹呈相反方向设置，且第一螺母（11）的侧壁均设有第一连杆（18），所述第一连杆（18）贯穿滑腔并与凹槽（5）中的挡板（7）固定连接，所述第一粉碎腔（2）和第二粉碎腔（3）中分别设有第一粉碎装置和第二粉碎装置。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆多级联合粉碎机，其特征在于，所述第一粉碎装置包括两个相互平行设置的挤压板（13），所述壳体（1）的侧壁中设有位置与第一粉碎腔（2）对应的第二转腔（23），且第二转腔（23）中转动连接有第二螺纹杆（24），所述第二螺纹杆（24）上套设有两个与其匹配的第二螺母（25），且两个第二螺母（25）的内螺纹呈相反方向设置，两个所述第二螺母（25）的侧壁连接有第二连杆（26），所述第一粉碎腔（2）的内壁设有与第二转腔（23）连通的条形孔，且第二连杆（26）贯穿条形孔并与挤压板（13）固定连接，所述第二粉碎腔（2）远离第二转腔（23）的一侧侧壁横向设有第三滑槽（27），且挤压板（13）的侧壁设有与第三滑槽（27）匹配的第三滑块（28），所述挤压板（13）为中空结构，且挤压板（13）中滑动连接有滑板（14），两个所述挤压板（13）相背的一侧内壁均设有多个第二滑槽（15），且滑板（14）的侧壁设有多个与第二滑槽（15）匹配的第二滑块（16），所述滑板（14）远离第二滑块（16）的一侧侧壁设有多个第一粉碎刀片（21），两个所述挤压板（13）相对的一侧侧壁均设有多个与内部连通的条形开口，且第一粉碎刀片（21）贯穿条形开口设置，所述滑板（14）中设有条形凹槽（17），且条形凹槽（17）贯穿滑板（17）的上下两侧侧壁设置，两个所述挤压板（13）的下侧内壁均设有第一驱动电机（22），且第一驱动电机（22）的输出轴连接有异形齿轮（19），所述异形齿轮（19）位于条形凹槽（17）中，且条形凹槽（17）两侧的内壁均设有与异形齿轮（19）匹配的第一齿槽（20）。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆多级联合粉碎机，其特征在于，所述第二粉碎装置包括第二驱动电机（29）和连接在第二驱动电机（29）上的转动辊（30）以及设置在转动辊（30）上的多个第二粉碎刀片（33），所述第二驱动电机（29）固定于第二粉碎腔（3）的底壁，且转动辊（30）为中空结构，所述转动辊（30）的侧壁设有多个与第二粉碎刀片（33）匹配的安装槽（31），且安装槽（31）通过转轴（32）与第二粉碎刀片（33）转动连接，每个所述转轴（32）上套设有齿轮（34），所述安装槽（31）的内壁设有与转动辊（30）内部连通的开口，且齿轮（34）贯穿开口设置，所述转动辊（30）中还设有第三驱动电机（36），且第三驱动电机（36）的输出轴连接有凸轮（37），所述转动辊（30）中还滑动连接有竖直设置的滑杆（35），且滑杆（35）位于两排齿轮（34）之间，所述滑杆（35）两侧侧壁竖直排列有多个与齿轮（34）匹配的第二齿槽（39），所述滑杆（35）靠近凸轮（37）的一端设有与凸轮（37）匹配的滚轮（38），且滑杆（35）远离滚轮（38）的一端侧壁通过弹簧与转动辊（30）的上侧内壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆多级联合粉碎机，其特征在于，其中一个所述挡板（7）的侧壁设有卡块，且另一个挡板（7）的侧壁设有与卡块匹配的卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆多级联合粉碎机，其特征在于，所述第一滑槽（9）的长度大小小于凹槽（5）的长度大小。

6.根据权利要求2所述的一种秸秆多级联合粉碎机，其特征在于，位于所述两个挤压板（13）侧壁上的第一粉碎刀片（21）呈交错配合设置。