CN108121038B - 预制尾纤生产工艺 - Google Patents
预制尾纤生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108121038B CN108121038B CN201711065442.4A CN201711065442A CN108121038B CN 108121038 B CN108121038 B CN 108121038B CN 201711065442 A CN201711065442 A CN 201711065442A CN 108121038 B CN108121038 B CN 108121038B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lock pin
- upper bush
- optical fiber
- lower sleeve
- tail optical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 21
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 8
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000010923 batch production Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000002627 tracheal intubation Methods 0.000 description 7
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 210000001217 buttock Anatomy 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3855—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture characterised by the method of anchoring or fixing the fibre within the ferrule
- G02B6/3861—Adhesive bonding
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
Abstract
本发明公开了一种预制尾纤生产工艺,包括以下步骤:1)剥纤工序;2)安装套管工序,得到的裸纤平贴放置在下套筒支架上的下套筒上,将装有上套筒的上套筒支架移至预定的位置,使得上套筒与下套筒的位置精确对应,上套筒架下压,使得上套筒与下套筒相对固定,得到包裹裸纤的组合后的套管;3)点胶和安装插芯工序:用装有胶水的针筒对插芯头点胶,将已点胶的插芯头安装至插芯架,将插芯架水平移至预定位置,使得插芯头对应套入裸纤中;4)加热固化工序;5)安装散件工序;本发明通过设置由上套筒和下套筒组成的套管,解决了现有光纤细软易于弯曲,难以实现精确对接的操作的缺陷,实现了预制尾纤自动化、批量生产,提高了生产速率。
Description
本申请是申请日为2016年06月17日,申请号为201610445106.1,发明名称为“预制尾纤生产工艺”的分案申请。
技术领域
本发明涉及光缆生产领域,特别涉及一种预制尾纤生产工艺。
背景技术
尾纤又叫做尾线,一端有连接头,另一端是一根光缆纤芯的断头,通过熔接与其他光缆纤芯相连,常出现在光纤终端盒内,用于连接光缆与光纤收发器(之间还用到耦合器、跳线等)。实际使用过程中,常用熔纤机将光纤和光纤或光纤和尾纤连接变成一个整体。
现有的尾纤预制工序包括1)剥纤工序:将光纤一端部外层剥除一段得到裸纤;2)点胶工序:将已点胶的插芯头安装至插芯架,将插芯架水平移至预定位置,使得插芯头对应套入裸纤中;3)加热固化工序:使用加热器对已安装光纤的插芯头部加热使得胶水固化;4)安装散件工序:在固化后光纤的插芯头处套接散件。现有光纤细软易于弯曲,难以实现精确对接的操作,现有工序使用人工手动操作,其生产效率低下,出错率较高。
发明内容
本发明提供一种预制尾纤生产工艺,解决了现有光纤细软易于弯曲,难以实现精确对接的操作的缺陷。
为解决上述问题,本发明公开了一种预制尾纤生产工艺,包括以下步骤:
1)剥纤工序:将光纤一端部外层剥除一段得到裸纤;
2)安装套管工序:得到的裸纤平贴放置在下套筒支架上的下套筒上,将装有上套筒的上套筒支架移至预定的位置,上套筒与下套筒的位置精确对应,上套筒架下压,使得上套筒与下套筒相对固定,得到包裹裸纤的组合后的套管;
3)点胶和安装插芯工序:用装有胶水的针筒对插芯头点胶,将已点胶的插芯头安装至插芯架,将插芯架水平移至预定位置,使得插芯头对应套入裸纤中;
4)加热固化工序:使用加热器对已安装光纤的插芯头部加热至80℃-105℃,并保持3分钟-5分钟,使得胶水固化;
5)安装散件工序:在固化后光纤的插芯头处套接散件;
所述步骤3)中上套筒上设有卡扣,所述下套筒上设有卡槽,所述卡扣***卡槽;所述上套筒弓背上设有铁片,所述上套筒支架上设有八个吊杆,所述吊杆末端设有磁片,所述磁片吸附铁片使得上套筒相对固定在上套筒支架的吊杆上,所述下套筒支架包括八个支架和底座,所述支架固定在底座上;插芯架连接滑杆,所述滑杆一端连接插芯架,另一端连接在带有滑槽的底板上,所述滑杆与滑槽滑动配合,所述插芯架上设有八个插芯孔,所述插芯孔的位置与支架的位置精确对应。本发明在裸纤上装设上套筒和下套筒组成的套管,并采用上套筒支架和下套筒支架配合使用,套管和裸纤配合使用有效避免了裸纤易弯曲,难以精确对接的缺陷,便于自动化大规模生产,降低了人工操作的出错率,提高了生产效率。
可选的,所述磁片为永磁体制成。
可选的,所述插芯头包括塑料制成的插管和不锈钢制成的插头,所述插管一端插套在插头中,所述插头远离插管的另一端设有端口,所述光纤的裸纤穿过端口。采取塑料插管和插头结构便于与塑料套管对接,以防磨伤。
可选的,所述加热器可调节热风温度。
可选的,所述加热器上设有计时装置,并可设置预定加热时间。加热器可调节温度且可预定时间便于调控加热效果。
可选的,所述滑杆数量为2个,一对滑杆分别设置于插芯架的两端。
可选的,所述滑杆***滑槽的端部设有滑块,所述滑块两侧设有固定柱,所述滑槽内侧壁上设有限位槽,所述固定柱嵌入限位槽,所述固定柱随着滑块沿滑槽水平运动。设置滑杆和滑块以及滑槽内设置限位槽,便于滑杆推动插芯架与装好套管的光纤对接,插芯架的高度与下套筒支架的高度精确一致,其对接精度高,便于操作。
与现有技术相比,本技术方案具有以下优点:
本发明在裸纤上装设上套筒和下套筒组成的套管,并采用上套筒支架和下套筒支架配合使用,套管和裸纤配合使用有效避免了裸纤易弯曲,难以精确对接的缺陷,便于自动化大规模生产,降低了人工操作的出错率,提高了生产效率。
另外,采取塑料插管和插头结构便于与塑料套管对接,以防磨伤。设置加热器可调节温度且可预定时间便于调控加热效果。设置滑杆和滑块以及滑槽内设置限位槽,便于滑杆推动插芯架与装好套管的光纤对接,插芯架的高度与下套筒支架的高度精确一致,其对接精度高,便于操作。
附图说明
图1是本发明预制尾纤工艺流程图;
图2是本发明预制尾纤生产工艺实施例的装配结构示意图;
图3是本发明预制尾纤生产工艺实施例的下套筒支架俯视结构示意图;
图4是本发明预制尾纤生产工艺实施例的下套筒支架结构示意图;
图5是本发明预制尾纤生产工艺实施例的上套筒结构示意图;
图6是本发明预制尾纤生产工艺实施例的插芯架结构示意图;
图7是本发明预制尾纤生产工艺实施例的配有插芯头的插芯架俯视结构示意图;
图8是本发明预制尾纤生产工艺实施例的上套筒支架结构示意图;
图9是本发明预制尾纤生产工艺实施例的插芯头结构示意图;
图10是本发明预制尾纤生产工艺实施例的散件结构示意图。
1、上套筒支架,2、下套筒支架,3、上套筒,4、下套筒,5、套管,6、插芯头,7、插芯架,8、加热器,9、散件,11、卡扣,12、吊杆,14、铁片,21、卡槽,22、支架,23、底座,61、插管,62、插头,63、端口,71、滑杆,72、底板,73、滑槽,74、插芯孔,75、滑块,76、固定柱,77、限位槽。
具体实施方式
下面结合附图,通过具体实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。
本发明公开了一种预制尾纤生产工艺(见附图1),包括以下步骤:
1)剥纤工序:将光纤一端部外层剥除一段得到裸纤;
2)安装套管工序:得到的裸纤平贴放置在下套筒支架2的下套筒4,将装有上套筒3的上套筒支架1移至预定的位置,上套筒3与下套筒4的位置精确对应,上套筒架1下压,使得上套筒3与下套筒4相对固定,得到包裹裸纤的组合后的套管5;
3)点胶和安装插芯工序:用装有胶水的针筒对插芯头6点胶,将已点胶的插芯头6安装至插芯架7,将插芯架7水平移至预定位置,使得插芯头6对应套入裸纤中;
4)加热固化工序:使用加热器8对已安装光纤的插芯头6加热至80℃-105℃,并保持3分钟-5分钟,使得胶水固化;
5)安装散件工序:在固化后光纤的插芯头7处套接散件9;
本发明在裸纤上装设上套筒3和下套筒4组成的套管5,并采用上套筒支架1和下套筒支架2配合使用,套管5和裸纤配合使用有效避免了裸纤易弯曲,难以精确对接的缺陷,便于自动化大规模生产,降低了人工操作的出错率,提高了生产效率。
实施例一:本发明公开了上套筒支架1、下套筒支架2和插芯架7各一种实施例(见附图2、3、4、5、6、7、8、9、10)
上套筒3上设有卡扣11,所述下套筒4上设有卡槽21,所述卡扣11***卡槽22;所述上套筒3弓背上设有铁片14,所述上套筒支架1上设有八个吊杆12,所述吊杆12末端设有磁片,所述磁片吸附铁片14使得上套筒3相对固定在上套筒支架1的吊杆12上,所述下套筒支架2包括八个支架22和底座23,所述支架22固定在底座23上;插芯架7连接滑杆71,所述滑杆71一端连接插芯架7,另一端连接在带有滑槽73的底板72上,所述滑杆71与滑槽73滑动配合,所述插芯架7上设有八个插芯孔74,所述插芯孔74的位置与支架22的位置精确对应。本实施例中,使用加热器8对已安装光纤的插芯头6加热至80℃,并保持3分钟,使得胶水固化。本实施例中上套筒支架1可通过电机推动的机械臂推动上套筒支架1运动,完成水平和垂直下压动作。
所述磁片为永磁体制成。所述插芯头6包括塑料制成的插管61和不锈钢制成的插头62,所述插管61一端插套在插头62中,所述插头62远离插管61的另一端设有端口63,所述光纤的裸纤穿过端口63。采取塑料插管61和插头62结构便于与塑料套管对接,以防磨伤。所述加热器8可调节热风温度。所述加热器8上设有计时装置,并可设置预定加热时间。加热器8可调节温度且可预定时间便于调控加热效果。本实施例采用红外热风加热器,其同时采用红外线辐射导热和热风传质导热,更精确的控制加热效果。
所述滑杆71数量为2个,一对滑杆71分别设置于插芯架7的两端。所述滑杆71***滑槽73的端部设有滑块75,所述滑块75两侧设有固定柱76,所述滑槽73内侧壁上设有限位槽77,所述固定柱76嵌入限位槽77,所述固定柱76随着滑块75沿滑槽73水平运动。设置滑杆71和滑块75以及滑槽73内设置限位槽77,便于滑杆71推动插芯架7与装好套管5的光纤对接,插芯架7的高度与下套筒4支架2的高度精确一致,其对接精度高,便于操作。
实施例二
本实施例中,使用加热器8对已安装光纤的插芯头6加热至105℃,并保持5分钟,使得胶水固化。
实施例实施时,将光纤一端部外层剥除一段得到裸纤。得到的裸纤平贴放置在下套筒支架上的下套筒上,将装有上套筒的上套筒支架移至预定的位置,上套筒与下套筒的位置精确对应,上套筒架下压,使得上套筒与下套筒相对固定,得到包裹裸纤的组合后的套管。点胶和安装插芯工序:用装有胶水的针筒对插芯头点胶,将已点胶的插芯头安装至插芯架,将插芯架水平移至预定位置,使得插芯头对应套入裸纤中。使用加热器对已安装光纤的插芯头加热至80℃-105℃,并保持3分钟-5分钟,使得胶水固化。在固化后光纤的插芯头处套接散件。
本发明虽然已以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本发明,任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内,都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改,因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰,均属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种预制尾纤生产工艺,其特征在于,包括安装套管步骤:得到的裸纤平贴放置在下套筒支架上的下套筒上,将装有上套筒的上套筒支架移至预定的位置,上套筒与下套筒的位置精确对应,上套筒支架下压,使得上套筒与下套筒相对固定,得到包裹裸纤的组合后的套管;
还包括点胶和安装插芯工序:用装有胶水的针筒对插芯头点胶,将已点胶的插芯头安装至插芯架,将插芯架水平移至预定位置,使得插芯头对准裸纤,便于裸纤***插芯头;
所述安装套管步骤中,上套筒上设有卡扣,所述下套筒上设有卡槽,所述卡扣***卡槽;所述上套筒弓背上设有铁片,所述上套筒支架上设有八个吊杆,所述吊杆末端设有磁片,所述磁片吸附铁片使得上套筒相对固定在上套筒支架的吊杆上,所述下套筒支架包括八个支架和底座,所述支架固定在底座上;插芯架连接滑杆,所述滑杆一端连接插芯架,另一端连接在带有滑槽的底板上,所述滑杆与滑槽滑动配合,所述插芯架上设有八个插芯孔,所述插芯孔的位置与支架的位置精确对应。
2.如权利要求1所述的预制尾纤生产工艺,其特征在于,所述磁片由永磁体制成。
3.如权利要求1所述的预制尾纤生产工艺,其特征在于,所述滑杆数量为2个,一对滑杆分别设置于插芯架的两端。
4.如权利要求1所述的预制尾纤生产工艺,其特征在于,所述滑杆***滑槽的端部设有滑块,所述滑块两侧设有固定柱,所述滑槽内侧壁上设有限位槽,所述固定柱嵌入限位槽,所述固定柱随着滑块沿滑槽水平运动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711065442.4A CN108121038B (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 预制尾纤生产工艺 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610445106.1A CN106094124B (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 预制尾纤生产工艺 |
CN201711065442.4A CN108121038B (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 预制尾纤生产工艺 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610445106.1A Division CN106094124B (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 预制尾纤生产工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108121038A CN108121038A (zh) | 2018-06-05 |
CN108121038B true CN108121038B (zh) | 2019-08-02 |
Family
ID=57237923
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711065442.4A Expired - Fee Related CN108121038B (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 预制尾纤生产工艺 |
CN201610445106.1A Active CN106094124B (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 预制尾纤生产工艺 |
CN201711064736.5A Expired - Fee Related CN108121037B (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 预制尾纤生产工艺 |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610445106.1A Active CN106094124B (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 预制尾纤生产工艺 |
CN201711064736.5A Expired - Fee Related CN108121037B (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 预制尾纤生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (3) | CN108121038B (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108121038B (zh) * | 2016-06-17 | 2019-08-02 | 杭州富通通信技术股份有限公司 | 预制尾纤生产工艺 |
CN108663756B (zh) * | 2018-08-08 | 2019-09-20 | 杭州富通通信技术股份有限公司 | 预制尾纤的加工工艺 |
CN109031539A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-12-18 | 北京瑞祺皓迪技术股份有限公司 | 一种光纤自动跳接装置 |
CN110899056B (zh) * | 2019-11-29 | 2021-06-08 | 武汉锐科光纤激光技术股份有限公司 | 点胶*** |
CN110899063B (zh) * | 2019-11-29 | 2021-07-27 | 武汉锐科光纤激光技术股份有限公司 | 加热装置及加热方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103185929A (zh) * | 2011-12-30 | 2013-07-03 | 深圳市意柏利通讯技术有限公司 | 光纤快速连接器生产治具及生产方法 |
CN103777289A (zh) * | 2012-10-19 | 2014-05-07 | 泰科电子(上海)有限公司 | 多光缆植纤方法、多光缆植纤设备和光缆承载台 |
CN105652391A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-06-08 | 苏州伽蓝致远电子科技股份有限公司 | 一种光纤连接器的陶瓷插芯定位工装 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6255610A (ja) * | 1985-09-04 | 1987-03-11 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 被覆光フアイバの先端部へ光コネクタ用中子を取り付ける方法 |
JPS63182615A (ja) * | 1987-01-23 | 1988-07-27 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光コネクタ |
US7175514B2 (en) * | 2001-04-27 | 2007-02-13 | Ciena Corporation | Polishing fixture assembly for a fiber optic cable connector polishing apparatus |
CN103163596A (zh) * | 2011-12-19 | 2013-06-19 | 西安金和光学科技有限公司 | 一种预置光纤连接器 |
CN102608717B (zh) * | 2012-03-29 | 2014-01-29 | 浙江万马集团电子有限公司 | 一种光纤预置插芯的生产方法及定位装置 |
CN202904071U (zh) * | 2012-11-21 | 2013-04-24 | 天津开发区精锐精密模具有限公司 | 一种扣接式光纤冷接子 |
CN108121038B (zh) * | 2016-06-17 | 2019-08-02 | 杭州富通通信技术股份有限公司 | 预制尾纤生产工艺 |
-
2016
- 2016-06-17 CN CN201711065442.4A patent/CN108121038B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2016-06-17 CN CN201610445106.1A patent/CN106094124B/zh active Active
- 2016-06-17 CN CN201711064736.5A patent/CN108121037B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103185929A (zh) * | 2011-12-30 | 2013-07-03 | 深圳市意柏利通讯技术有限公司 | 光纤快速连接器生产治具及生产方法 |
CN103777289A (zh) * | 2012-10-19 | 2014-05-07 | 泰科电子(上海)有限公司 | 多光缆植纤方法、多光缆植纤设备和光缆承载台 |
CN105652391A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-06-08 | 苏州伽蓝致远电子科技股份有限公司 | 一种光纤连接器的陶瓷插芯定位工装 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106094124B (zh) | 2018-01-09 |
CN108121037A (zh) | 2018-06-05 |
CN108121038A (zh) | 2018-06-05 |
CN106094124A (zh) | 2016-11-09 |
CN108121037B (zh) | 2019-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108121038B (zh) | 预制尾纤生产工艺 | |
DK2670583T3 (en) | METHOD FOR pultrusion AND pultrusion DEVICE | |
CN106299971B (zh) | 一种自动套热缩管装置 | |
CN106346768A (zh) | 一种用于pvc管材扩口装置 | |
CN206856040U (zh) | 一种电子产品的热熔工装 | |
CN202533612U (zh) | 一种光纤连接器插芯固化装置 | |
CN205066446U (zh) | 一种多功能组合式结构试验高温炉 | |
CN207155628U (zh) | 单晶炉装配*** | |
CN109721821A (zh) | 一种夜光塑料夹的制作方法 | |
KR101166804B1 (ko) | 광커넥터용 페룰 경화 장치 및 그 방법 | |
CN208263473U (zh) | 一种铝片与充电宝塑胶外壳的加热压合装置 | |
CN205539583U (zh) | 一种固化光纤连接器斜插式封闭烘炉 | |
US8201322B2 (en) | Fiber optic connector tooling device | |
CN208127337U (zh) | 电芯烫孔机构 | |
CN207249186U (zh) | 光纤连接器固化装置 | |
CN105589154B (zh) | 一种拉远光缆组件生产设备用挂线装置及其挂线方法 | |
CN203712963U (zh) | 一种电熔管件的二次注塑模具 | |
CN204172124U (zh) | 冲光缆工装 | |
CN215002829U (zh) | 一种用于中药加工的太阳能集热设备 | |
CN216561284U (zh) | 一种眼镜插针机中眼镜脚固定并供铰链支杆插设装置 | |
CN209991104U (zh) | 一种电子设备保持架 | |
CN205020743U (zh) | 可快速冷却的油封盖用砂模制造设备 | |
CN214122541U (zh) | 一种光纤熔接机物镜自动预配对装置 | |
CN217979137U (zh) | 一种核酸检测实验室用风压平衡器 | |
CN212884877U (zh) | 一种刹车钳钳体砂芯铸造机的砂芯收取机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190802 |