CN108119999A - 一种导风格栅及空调器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种导风格栅及空调器，涉及空气调节设备技术领域，为解决现有技术中进风口容易形成湍流漩涡导致气动噪音较大和风阻较大的问题而发明。本发明一种导风格栅，所述格栅条沿导风方向的一侧边沿连接有导风板，所述导风板伸出于所述安装框所在平面，所述格栅条和所述导风板朝垂直于所述安装框所在平面的同一侧倾斜。本发明一种导风格栅用于将外界空气导入空调器内。

Description

一种导风格栅及空调器
技术领域
本发明涉及空气调节设备技术领域，尤其涉及一种导风格栅及空调器。
背景技术
随着人们生活水平的提高，对空气质量问题的日益重视，使得空气调节设备得到广泛应用，如空调、空气净化器等。
空调器包括外壳，该外壳内设有风扇和换热器，在外壳的前面板上开设有进风口和出风口，进风口处安装有进风格栅01，图1为现有技术中空调器的进风格栅的截面示意图，风扇可将空气沿进风格栅 01抽入空调器内，与换热器换热后，再从出风口吹出。
在空调器运行时，进风口前的空气在风扇作用下，空气被平行吸入空调器内，因风扇在进风口边沿处的吸力较弱，在进风口的边沿处气体容易形成明显的湍流，尤其在位于空调内部的进风口左右两侧边沿会出现严重的湍流漩涡，导致气动噪音升高，且湍流漩涡造成的局部压力波动还会导致进风口的风阻增大。
发明内容
本发明的实施例提供一种导风格栅及空调器，可解决现有技术中进风口容易形成湍流漩涡导致气动噪音较大和风阻较大的问题。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
一种导风格栅，包括安装框、以及设置于所述安装框上的多个格栅条，所述格栅条沿导风方向的一侧边沿连接有导风板，所述导风板伸出于所述安装框所在平面，所述格栅条和所述导风板朝垂直于所述安装框所在平面的同一侧倾斜。
本发明实施例还公开一种空调器，包括外壳，所述外壳上开设有进风口和出风口，所述进风口处安装有上述技术方案中所述的导风格栅，所述导风板位于所述空调器内。
本发明实施例提供的导风格栅及空调器，由于格栅条沿导风方向的一侧边沿连接有导风板，该导风板伸出于安装框所在平面，且格栅条和导风板均朝垂直于安装框所在平面的同一侧倾斜，当将导风格栅安装于空调器的进风口、且导风板位于空调器内时，空调器内的风扇可将外界空气抽入并送至空调器内，从而在风道内形成负压，使外界的空气可沿倾斜的格栅条、导风板进入空调器内，进风口附近的风场较平稳，可形成稳定的高低压区域，使得空气在进风口外不易形成湍流漩涡，因此，本发明实施例的导风格栅降低了进风口处的风阻，并减小了气动噪音。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中导风格栅的示意图；
图2为本发明实施例中导风格栅的结构示意图之一；
图3为本发明实施例中导风格栅的结构示意图之二；
图4为本发明实施例中导风格栅的结构示意图之三；
图5为本发明实施例中导风格栅的结构示意图之四；
图6为图5的A-A截面图；
图7为图6的B部放大图；
图8为图6的C部放大图；
图9为本发明实施例中导风格栅的导风示意图；
图10为本发明实施例中空调器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图2，导风格栅是一种安装于进风口或出风口的导风装置，通常包括安装框和多个格栅条，多个格栅条均匀装设于安装框上。
实施例1，图2～6为本发明实施例导风格栅的一个具体实施例，本实施例中的导风格栅1包括安装框11，以及设置在安装框11上的多个格栅条12，该格栅条12沿导风方向的一侧边沿连接有导风板13，且该导风板13伸出于安装框11的所在平面，格栅条12和导风板13朝垂直于安装框11所在平面的同一侧倾斜。
本发明实施例提供的导风格栅1，由于格栅条12沿导风方向的一侧边沿连接有导风板13，该导风板13伸出于安装框11所在平面，且格栅条12和导风板13均朝垂直于安装框11所在平面的同一侧倾斜，当将导风格栅1安装于空调器的进风口、且导风板13位于空调器内时，空调器内的风扇可将外界空气抽入并送至空调器内，从而在风道内形成负压，使外界的空气可沿倾斜的格栅条12、导风板13进入空调器内，进风口附近的风场较平稳，可形成稳定的高低压区域，使得空气在进风口外不易形成湍流漩涡，因此，本发明实施例的导风格栅降低了进风口处的风阻，并减小了气动噪音。
可选地，格栅条12和导风板13的斜度可相同，也可不同。在上述实施例的基础上，参照图7～8，本发明实施例中的导风格栅1中格栅条12上与导风板13连接的一端设有第一弯折部121，第一弯折部 121朝第一方向P弯折，格栅条12与导风板13的相接处较平缓，减小对空气的阻力。
同理，参照图8，格栅条12远离导风板13的一端设有第二弯折部122，其中，第二弯折部122朝第二方向M弯折，该第二方向M 与第一方向P相反，即第二弯折部122和第一弯折部121的弯折方向相反，减少格栅条12对空气的阻力，并提高格栅条12的抗风能力，减少气动噪音。
基于上述实施例，本发明实施例中格栅条12的第一弯折部121 和第二弯折部122上均设有倒圆角123，如图8所示，进一步减小格栅条12对空气的阻力，使空气在格栅条12间流动时，速度更快，进风口各区域的风速也更均匀、更平稳。
可选地，导风板13可为平板结构，也可为圆弧板结构。优选地，本发明实施例中的导风板13为圆弧板结构，如图7所示。当应用于空调器时，空气沿着导风板13的圆弧面流动时，空气的流速增大，而压力减小，造成在导风板13的下表面局部低压，使得空气的进风风向沿着进风口向空调器的上部流动，提高了空调器的进风效率。具体地，导风板13和格栅条12为一体成型制作。
进一步地，若格栅条12上与导风板13连接一端的延伸面与安装框11的所在平面的夹角α大于30°，会造成同样进风面积条件下第一弯折部121的弯折角度减小，使得拔模困难，增加了导风格栅1的加工成本；若格栅条12上与导风板13连接一端的延伸面与安装框11的所在平面的夹角α小于20°，在相同大小的进风口内，可安装的栅格条量减少，即减少了进风口的进风面积，从而减小了空调的进风量。因此，优选地，本发明实施例中夹角α的取值范围为20°～30°，如图7所示。
基于上述格栅条12上与导风板13连接一端的延伸面与安装框 11的所在平面的夹角α的角度选择，本发明实施例中第一弯折部121 的夹角β的取值范围为90°～110°，如图7～9所示，若第一弯折部121 的夹角β大于110°，在相同大小的进风口内，可安装的格栅条量减少，即减少了进风面积，空调的进风量较小；若第一弯折部121的夹角β小于90°，格栅条12和导风板13的加工难度增大，加工成本提高。本发明实施例的导风格栅1不仅可用于空调器，还可用于空气净化设备，导风格栅1所起的作用相同。
本发明实施例还包括一种空调器100，包括外壳101，该外壳101 上开设有进风口110和出风口，进风口110处安装有上述实施例中所述的导风格栅1，该导风格栅1中的导风板13位于空调器100内，如图10所示。由于在本实施例的空调器100安装的导风格栅与上述的导风格栅1的各实施例中提供的结构相同，因此二者能够解决相同的技术问题，并达到相同的预期效果。
本发明实施例的空调器100可为立式空调器，该空调器100的外壳101下表面与地面的间距为15～20mm，体积较小，方便使用。具体地，导风格栅1中安装框11的下边沿设有定位块14，安装框11 的上边沿设置有固定卡钩15，通过定位块14与空调器100定位，再经固定卡钩15将导风格栅1固定在空调器100的进风口110处。
因本发明实施例中的空调器100放置于地面上，为了避免用户通过导风格栅之间的空隙看到空调器100内部的结构(如风扇、导风圈等)，优选地，本发明实施例中进风口110位于所述外壳101的侧板上，导风板13位于与之连接的格栅条12的上方，即导风板13朝上导风，使得空调的外形较美观，且空气进入时，灰尘容易累积在格栅条12的上表面，对格栅条12上表面的清灰操作较容易。具体地，本发明实施例中空调器100内安装有后倾式离心风扇。
对于一些立式空调，将出风口和进风口设置于外壳的同一面板上，且进风口和出风口的距离较近。若出风口和进风口110之间的距离L大于8cm，会影响空调器的面板其他零部件安装位置，比如会影响面板显示区域的面积；若出风口和进风口110之间的距离L小于4cm，会导致在进风口110的下侧和出风口的上侧附近的风场较为紊乱，且会出现严重的回风短路问题，因此，优选地，出风口的上边沿和进风口110的下边沿之间的距离L的取值范围为4～8cm，可保证空调器100的体积较小，且减弱回风短路的问题。
可选地，空调器100的出风口可设置于外壳101的顶板1011，也可设置于外壳101的侧板上。考虑到热风往上走，冷风往下走，优选地，本发明实施例的出风口包括第一出风口120和第二出风口130，其中，第一出风口120与进风口110位于外壳的同一侧板上，且第一出风口120位于进风口110的下方，故第一出风口120用于出热风，可使空调器100在地面附近的制热效果较好；而第二出风口130位于外壳101的顶板1011上，且用于出冷风，可使空调器100对室内的各区域制冷效果较好。
进一步地，对于放置于地面上、体积较小的立式空调，通常前面板1012的长度大于侧板的长度(即图10中空调器的宽度)，故本发明实施例中将第一出风口120和进风口110均位于外壳的前面板1012 上，且为了方便用户的查看，前面板1012的上部用于设置显示装置，即第一出风口120和进风口110均位于外壳101的前面板1012的下部，且控制第一出风口120和进风口110的间距的取值范围为4～8cm。
搭建试验平台，导风格栅1的各项参数为：导风板13位于安装框11所在平面外的部分长度L1为6mm，安装框11的宽度L2为 7～10mm，为格栅条12的厚度H为2～3mm，格栅条12上与导风板 13连接一端的延伸面与安装框11的所在平面的夹角α为20°，第一弯折部121的夹角β为100°，导风板13上远离格栅条12一端的半径R1为1mm，导风板13的半径R2为30mm，在空调器100的进风口110安装上述参数的导风格栅1，且导风格栅1为朝上导风，经实验和仿真计算测得，采用本发明实施例的导风格栅1可减弱进风口 110朝外10cm处、以及第一出风口120的上边沿朝上4cm处的回风短路问题。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种导风格栅，包括安装框、以及设置于所述安装框上的多个格栅条，其特征在于，所述格栅条沿导风方向的一侧边沿连接有导风板，所述导风板伸出于所述安装框所在平面，所述格栅条和所述导风板朝垂直于所述安装框所在平面的同一侧倾斜。
2.根据权利要求1所述的导风格栅，其特征在于，所述格栅条上与所述导风板连接的一端设有第一弯折部，所述第一弯折部朝第一方向弯折。
3.根据权利要求2所述的导风格栅，其特征在于，所述格栅条上远离所述导风板的一端设有第二弯折部，所述第二弯折部朝第二方向弯折，且所述第二方向与所述第一方向相反。
4.根据权利要求3所述的导风格栅，其特征在于，所述第一弯折部和第二弯折部均设有倒圆角。
5.根据权利要求3所述的导风格栅，其特征在于，所述导风板的截面为圆弧面，且所述导风板朝所述第二方向凹陷。
6.根据权利要求2所述的导风格栅，其特征在于，所述格栅条上与所述导风板连接一端的延伸面与所述安装框所在平面之间的夹角的取值范围为20°～30°。
7.根据权利要求6所述的导风格栅，其特征在于，所述第一弯折部的夹角的取值范围为90°～110°。
8.一种空调器，包括外壳，所述外壳上开设有进风口和出风口，其特征在于，所述进风口处安装有上述权利要求1～7中任一项所述的导风格栅，所述导风板位于所述空调器内。
9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述进风口位于所述外壳的侧板上，所述导风板位于相应的所述格栅条的上方。
10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述出风口与所述进风口位于所述外壳的同一侧板上，且所述出风口与所述进风口之间的距离的取值范围为4～8cm。
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