CN108119915A - 一种航空发动机火焰筒的预混室及其设计方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种航空发动机火焰筒的预混室及其设计方法,所述预混室为圆柱形结构,所述预混室设于燃油喷嘴、火焰筒旋流器出口与火焰筒头部之间,实现油气的预先混合;所述的一种航空发动机火焰筒的预混室的设计方法,包括以下步骤:(1)确定预混室的内径D;(2)确定预混室的轴向长度L;(3)确定燃油喷嘴的主喷雾锥角在预混室壁面落点距离P;(4)确定燃油喷嘴的副喷雾锥角与预混室壁面不相碰,直接喷到火焰筒内。本发明所述的一种航空发动机火焰筒的预混室及其设计方法能精确设计预混室的尺寸,减少燃烧室调试过程中的工作量,最大限度的节约人力与物力,同时对减少燃烧室的排气冒烟和提高燃烧室燃烧稳定性具有明显作用。
Description
技术领域
本发明属于航空发动机燃烧室设计技术领域,尤其是涉及一种航空发动机火焰筒的预混室及其设计方法。
背景技术
在航空发动机燃烧室的发展过程中,很早在火焰筒上就使用了预混室结构,它是在燃油喷嘴和火焰筒旋流器出口设置了一个预混室,在预混室内实现油气的预先混合,实践证明,预混室的存在对减少燃烧室的排气冒烟,提高燃烧室燃烧稳定性具有明显作用。但是如果设计不当,不仅预混室的这些优点不能显现出来,而且还会带来弊端,例如预混室长度过长,将会在预混室内出现严重积碳等。在航空发动机燃烧室的现有技术中,没有预混室的设计方法,因此在尺寸确定时具有盲目性,其结果增加了燃烧室调试过程中的工作量,极大地浪费了人力与物力。
为此,本专利根据燃烧室的设计经验,给出了航空发动机火焰筒的预混室设计准则。供航空发动机燃烧室设计中使用。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种航空发动机火焰筒的预混室及其设计方法,以供航空发动机燃烧室设计中使用,减少燃烧室调试过程中的工作量,节约人力与物力。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种航空发动机火焰筒的预混室,所述预混室为圆柱形结构,所述预混室设于燃油喷嘴、火焰筒旋流器出口与火焰筒头部之间,实现油气的预先混合。
一种航空发动机火焰筒的预混室的设计方法,包括以下步骤:
(1)确定预混室的内径D,所述预混室的内径D与火焰筒旋流器的外径d之比为定值,根据火焰筒旋流器的外径d确定所述预混室的内径D;
(2)确定预混室的轴向长度L,所述预混室的轴向长度L与预混室的内径D之比为定值,根据预混室的内径D确定所述预混室的轴向长度L;
(3)确定燃油喷嘴的主喷雾锥角在预混室壁面落点距离P,所述燃油喷嘴的主喷雾锥角在预混室壁面落点距离P与预混室的轴向长度L之比为定值,根据预混室的轴向长度L确定燃油喷嘴的主喷雾锥角在预混室壁面落点距离P;
(4)确定燃油喷嘴的副喷雾锥角与预混室壁面不相碰,直接喷到火焰筒内。
进一步的,一种航空发动机火焰筒的预混室的设计方法,包括以下步骤:
(1)确定预混室的内径D:所述预混室的内径D与火焰筒旋流器的外径d之比为D/d=1,根据火焰筒旋流器的外径d确定所述预混室的内径D;
(2)确定预混室的轴向长度L:所述预混室的轴向长度L与预混室的内径D之比L/D=0.58,根据预混室的内径D确定所述预混室的轴向长度L;
(3)确定燃油喷嘴的主喷雾锥角在预混室壁面落点距离P:所述燃油喷嘴的主喷雾锥角在预混室壁面落点距离P与预混室的轴向长度L之比为P/L=O.7,根据预混室的轴向长度L确定燃油喷嘴的主喷雾锥角在预混室壁面落点距离P;
(4)确定燃油喷嘴的副喷雾锥角与预混室壁面不相碰,直接喷到火焰筒内。
相对于现有技术,本发明所述的一种航空发动机火焰筒的预混室及其设计方法具有以下优势:
本发明所述的一种航空发动机火焰筒的预混室对减少燃烧室的排气冒烟和提高燃烧室燃烧稳定性具有明显作用,显著提高燃烧室的性能,从而提高航空发动机的整体性能;
本发明所述的一种航空发动机火焰筒的预混室的设计方法能精确设计预混室的尺寸,使预混室的设计满足使用的要求,减少燃烧室调试过程中的工作量,最大限度的节约人力与物力。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例所述的一种航空发动机火焰筒的预混室的结构示意图。
附图标记说明:
1-喷嘴;2-旋流器;3-预混室;4-喷雾锥角;5-火焰筒头。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种航空发动机火焰筒的预混室,如图1所示,所述火焰筒的预混室设于燃油喷嘴、火焰筒旋流器出口与火焰筒头部之间,实现油气的预先混合。
一种航空发动机火焰筒的预混室的设计方法,包括以下步骤:
步骤1:确定预混室的内径D,所述预混室的内径D与火焰筒旋流器的外径d之比为D/d=1,焰筒旋流器的外径d为已知,根据火焰筒旋流器的外径d,计算所述预混室的内径D;
步骤2:确定预混室的轴向长度L,所述预混室的轴向长度L与预混室的内径D之比L/D=0.58,根据步骤1得到的预混室的内径D,计算所述预混室的轴向长度L;
步骤3:确定燃油喷嘴的主喷雾锥角在预混室壁面落点距离P,所述燃油喷嘴的主喷雾锥角在预混室壁面落点距离P与预混室的轴向长度L之比为P/L=O.7,根据步骤2得到的预混室的轴向长度L,计算燃油喷嘴的主喷雾锥角在预混室壁面落点距离P;
步骤4:确定燃油喷嘴的副喷雾锥角与预混室壁面不相碰,直接喷到火焰筒内。
根据以上四个步骤可以精确设计本发明所述的一种航空发动机火焰筒的预混室,使预混室的设计满足使用的要求,减少燃烧室调试过程中的工作量,最大限度的节约人力与物力。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种航空发动机火焰筒的预混室,其特征在于:所述预混室为圆柱形结构,所述预混室设于燃油喷嘴、火焰筒旋流器出口与火焰筒头部之间,实现油气的预先混合。
2.根据权利要求1所述的一种航空发动机火焰筒的预混室的设计方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)确定预混室的内径D,所述预混室的内径D与火焰筒旋流器的外径d之比为定值,根据火焰筒旋流器的外径d确定所述预混室的内径D;
(2)确定预混室的轴向长度L,所述预混室的轴向长度L与预混室的内径D之比为定值,根据预混室的内径D确定所述预混室的轴向长度L;
(3)确定燃油喷嘴的主喷雾锥角在预混室壁面落点距离P,所述燃油喷嘴的主喷雾锥角在预混室壁面落点距离P与预混室的轴向长度L之比为定值,根据预混室的轴向长度L确定燃油喷嘴的主喷雾锥角在预混室壁面落点距离P;
(4)确定燃油喷嘴的副喷雾锥角与预混室壁面不相碰,直接喷到火焰筒内。
3.根据权利要求2所述的一种航空发动机火焰筒的预混室的设计方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)确定预混室的内径D:所述预混室的内径D与火焰筒旋流器的外径d之比为D/d=1,根据火焰筒旋流器的外径d确定所述预混室的内径D;
(2)确定预混室的轴向长度L:所述预混室的轴向长度L与预混室的内径D之比L/D=0.58,根据预混室的内径D确定所述预混室的轴向长度L;
(3)确定燃油喷嘴的主喷雾锥角在预混室壁面落点距离P:所述燃油喷嘴的主喷雾锥角在预混室壁面落点距离P与预混室的轴向长度L之比为P/L=O.7,根据预混室的轴向长度L确定燃油喷嘴的主喷雾锥角在预混室壁面落点距离P;
(4)确定燃油喷嘴的副喷雾锥角与预混室壁面不相碰,直接喷到火焰筒内。
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